JP3852184B2 - ノック式塗布具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、墨液、絵の具、インキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなどの化粧液、筆跡修正液、接着剤といった塗布液を内蔵したノック式塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内部に塗布液収容部を形成した軸筒の先端開口部にペン先などの塗布体を固定し、この塗布体と前記塗布液収容部との間に弁機構を配置し、弁機構前方の軸筒内に塗布液貯留部を設けてなるノック式塗布具が知られている。例えば、実開昭６２−１０９９８０号公報には、ノック部を押圧して塗布液収容部内に配置した可動部材を移動することにより、弁機構を開放して塗布液を弁機構前方の塗布液貯留部に吐出し、その後、塗布液貯留部の塗布液が塗布体に浸透し、筆記可能となる液体塗布具が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような塗布具において、塗布液として、粘度が数ミリＰａ・Ｓ程度の低粘度のものを用いた場合、塗布液収容部より吐出された塗布液は、軸筒先端開口部まで容易に移動して外部に吐出され、塗布が可能になる。しかし、塗布液として、絵の具などの液状描画材、インキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなどの化粧液、筆跡修正液、接着剤といった粘度が２０〜１，０００ミリＰａ・Ｓ程度の高粘度のものを使用した場合、塗布液の流動性が低いため、塗布液収容部より吐出された塗布液が、軸筒先端開口部まで移動し、塗布が可能になるまでに時間がかかるという問題が発生する。本発明は、高粘度の塗布液を用いても短時間で塗布液が軸筒先端開口部まで移動するノック式塗布具を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
発明は、内部に塗布液収容部を形成した軸筒の先端開口部に塗布体を配置し、この塗布体と前記収容部との間に弁機構を配置し、弁機構前方の軸筒内に塗布液貯留部を設けてなり、前記弁機構を軸筒に配置されたノック部材によって開放・閉塞させたノック式塗布具において、前記塗布液貯留部が、前記弁機構に連動して前後動する別部材で構成された可動部材の外壁と、塗布液貯留部内壁との間に形成される間隙によって連通される前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部とよりなると共に、それら前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部を空間部となし、また、前記塗布体を常時先端開口部から突出してなることを特徴とするノック式塗布具を要旨とする。
【０００５】
【作用】
発明にかかるノック式塗布具において、塗布液は、ノックを押圧したとき時、弁体が前進して弁機構が開放されると共に、この弁に連動する可動部材が前進することによって容積が大きくなった後方貯留部へ供給される。その後、ノックへの押圧を解除すると可動部材及び弁体は後退するが、このとき、後方貯留部は容積が小さくなるので、加圧状態になる。後方貯留部内の加圧された塗布液は、可動部材の外壁と塗布液貯留部内壁との間隙を通って前方貯留部に供給されるが、間隙の断面積を塗布液の粘度に合わせて適宜調整することによって、塗布液は自重で移動するときに比べ大きな速度で移動するので、短時間で塗布液が軸筒先端開口部まで移動する
【０００６】
【実施例】
以下、本発明を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１乃至図２に本発明の実施例１を示す。図１は、実施例１の非ノック時の縦断面図であり、図２は実施例１のノック時の要部拡大縦断面図である。参照符号１は、内部に塗布液収容部２を形成した後軸である。この後軸１の先端開口部には、前方（図中上方向）が小径で後方が大径であり、大径部外壁に鍔部３ａを設けた前軸３が、前記鍔部３ａを後軸１先端端面に当接する位置まで挿入固定されている。この前軸３の先端開口部には、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン系繊維などの繊維結束体や、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂、セラミックなどの成型体などよりなる塗布体４が挿入されているが、この先端開口部の内壁には複数のリブ３ｄが軸長手方向に形成されており、このリブ３ｄによって塗布体４は、圧入状態となっている。上記塗布体４と前記塗布液収容部２との間には、弁機構を配置している。この弁機構は、座部５ａを形成してなる蓋体５と、後述する弾発部材によって後方に付勢されて、前記座部５ａに弾発的に当接する弁部６ａを形成している弁体６とよりなっている。
【０００７】
蓋体５は、前方の小径筒状部５ｂと後方の大径筒状部５ｃとからなるものであり、この小径筒状部５ｂの内壁に、内方に向かう周状突起部５ｄを形成し、この周状突起部５ｄの前方側端面に前記座部５ａを形成している。この蓋体５は、大径筒状部５ｃによって後軸１の内壁に圧入固定され、後軸１内部に形成された塗布液収容部２の蓋体となっている。また、前記蓋体５は、前記前軸３の大径筒状部内壁に圧入固定され、前軸３内に塗布液貯留部７を形成している。弁体６は、前方筒状部６ｂと後方棒状部６ｃとよりなるものであり、この前方筒状部６ｂと後方棒状部６ｃとの間に弁部６ａを形成している。そして、弁体６の前方筒状部６ｂと弁部６ａとは、前記蓋体５の小径筒状部５ｂ内に摺動自在に配置され、かつ、弁体６は、コイルバネなどの弾発部材８によって後方に付勢されている。
【０００８】
前記弁体６の前方には、後方に弁体６との連結部となる凹部９ａを形成した、前記前軸３の内径より若干小さい外径である円柱状の可動部材９が、前軸３内に凹部９ａを後方にして配置されている。前記塗布液貯留部７は、この可動部材９の外壁と塗布液貯留部７内壁との間隙によって、可動部材９より塗布体４側の前方塗布液貯留部７ａと塗布液収容部２側の後方塗布液貯留部７ｂとが連通されて形成されている。
【０００９】
この可動部材９は、前記凹部９ａの内側に、前記弁体６の前方筒状部６ｂを圧入する形で、弁体６と連結して連動するようになっている。ただし、弁体６と可動部材９との連結は、上記のような圧入に限定されるものではなく、螺合、嵌合、接着といった他の適宜手段によっても可能である。
【００１０】
前記弁体６の後方棒状部５ｃには、前記後軸１内に設けた塗布液収容部２内に配置した筒状部材１０の前方部に挿入固定されている。この筒状部材１０は、その後方部を、前記塗布液収容部２後端に形成した筒状部２ａの外側に挿入固定した、蛇腹状可動部１１ａを有する有底筒状のノック部材１１内に、前記筒状部２ａを貫通して挿入している。ただし、ノック部は、従来公知の方法を採用できるものであり、実施例に示す構造に限定されるものではない。
【００１１】
次に、実施例１の塗布具を使用する場合の作用について説明する。ノック部材後端部を押圧すると、蛇腹状可動部が収縮し、筒状部材が前方に移動する。この筒状部材の移動に伴って、弁体が弾発部材の弾発力に抗して前方に移動し、弁機構が開放される。このとき、可動部材は、弁体と連動しているので、共に前進し、これによって、後方塗布液貯留部の容積が大きくなる。弁機構が開放されると、塗布液収容部内の塗布液は、後方塗布液貯留部内に移動し一時的に貯留される。
【００１２】
次に、ノック部材後端部の押圧を解除すると、弁体が弾発部材の弾発力により後方に付勢され、弁機構が閉塞される。このとき、弁体と連動した可動部材も後退するため、後方塗布液貯留部の容積は、非ノック時の状態に戻り小さくなり、塗布液には加圧力がかかる。加圧力がかかった塗布液は、可動部材外壁と塗布液貯留部内壁との間の間隙を通り、前方塗布液貯留部に強制的に吐出される。このとき、塗布液は、上記隙間から、前軸先端開口部の方向に勢い良く吐出するため、一気に前軸先端開口部近傍に移動する。前軸先端開口部近傍に移動した塗布液は、塗布体内の空間及び塗布体と前軸先端開口部内壁との隙間を通じて外部に吐出するので塗布が可能になる。
【００１３】
本発明のノック式塗布具は、ノック時に可動部材が前後動することで、塗布液に剪断力がかかったり、塗布液貯留部内が攪拌されたりするため、塗布液が高粘度であっても、塗布液中に剪断減粘性物質を含む場合には、塗布液の粘度が下がり、また、塗布液が顔料などの沈降性物質を含んでいても、顔料などが再分散されるなどして、塗布が可能となる。
【００１４】
なお、可動部材外壁と塗布液貯留部内壁との間隙の大きさは、上述のように使用する塗布液の粘度に合わせて適宜設定することが出来るが、更に、可動部材外壁に長手方向の溝を設け、この長手方向の溝によって前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部とを連通することも可能である。この場合、可動部材は塗布液貯留部内を摺動するような大きさに設定することもできる。このように、長手方向の溝を設けたものは、塗布液を後方塗布液貯留部から前方塗布液貯留部に押し出す力が、縦方向に比較的強く働き、インキの移動が円滑になるという効果も有する。また、可動部材に設ける溝は、直線状のものだけでなく、螺旋状のものも採用できる。螺旋状の溝を採用したものの場合、塗布液は前方塗布液貯留部の内壁方向に吐出する。そのため、塗布液が、前方塗布液貯留部に吐出した勢いで軸筒先端開口部から外部に飛び出すことを防止できるという効果も有する。
【００１５】
図３に、本発明の実施例２を示す。実施例２は、前記実施例１において、塗布体４と可動部材９とを一体に形成した塗布体１０４となした以外は実施例１と同様である。この塗布体１０４は、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維などの繊維収束体や、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セラミックなどの成形体などであって、塗布体相当部１０４ａと可動部材相当部１０４ｂとよりなり、塗布体相当部１０４ａの先端部を軸筒先端開口部より突出するようにして、塗布液貯留部１０７内に配置してある。前記塗布体１０４は、前記可動部材相当部１０４ｂの後端面に形成した、弁体１０６との連結部１０４ｃを弁体１０６の前方筒状部１０６ｂ内に圧入して、弁体１０６と連結している。ただし、弁体１０６と塗布体１０４との連結は、上記のような圧入に限定されるものではなく、螺合、嵌合、接着といった他の適宜手段によっても可能である。なお、前記可動部材相当部１０４ｂは、前記塗布液貯留部１０７の内径よりもわずかに小さい外径であり、ノック時には、実施例１における可動部材９と同様の作用を示すものである。
【００１６】
本実施例２は、前記実施例１に比較して、更に以下のような効果を有する。軸筒先端開口部近傍に余剰な塗布液が貯留した際、塗布体１０４を上に向けてノックをすると、前記余剰な塗布液が塗布体１０４の、ノックと連動した移動により軸筒先端開口部から露出する部分に付着する。次に、ノックに付与した押圧力を解除すると、前記塗布体１０４の露出する部分が再び軸筒内に戻るため、付着した余剰な塗布液は、軸筒先端開口部より後方の塗布液貯留部１０７に引き込まれることになり、塗布液のボタ落ちが防止できる。
【００１７】
図４に、本発明の実施例３を示す。実施例３は、前記実施例１において、可動部材９を、大径孔部２０９ａと小径孔部２０９ｂとからなる筒状の可動部材２０９とし、塗布体４を、鼬、馬、豚などの天然繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル系繊維などの合成樹脂繊維、あるいは、前記天然筆毛と合成樹脂製筆毛とを混ぜたものなどの繊維を多数、長手方向に収束し、一方に、後端面を熱溶着や接着などの方法で固着して鍔部２０４ａを形成したストレート部２０４ｂを設け、他方に、先端面が近づくほど外径が細くなるようなテーパー部２０４ｃを設けた筆穂とした以外は実施例１と同様である。この筆穂である塗布体２０４は、前方部が前記軸筒先端開口部から突出し、後端部の鍔部２０４ａが前記筒状の可動部材２０９の大径孔部２０９ａと小径孔部２０９ｂとの境界の段部２０９ｃに当接するように配置されている。
【００１８】
また、前記筒状の可動部材２０９は、大径孔部２０９ａの内側に、弁体２０６の前方筒状部２０６ｂを圧入する形で、弁体５と連結している。ただし、弁体２０６と筒状可動部材２０９との連接は、上記のような圧入に限定されるものではなく、螺合、嵌合、接着といった他の適宜手段によっても可能である。本実施例３は、前記実施例２と同様の作用を示す。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係るノック式塗布具は、内部に塗布液収容部を形成した軸筒の先端開口部に塗布体を配置し、この塗布体と前記収容部との間に弁機構を配置し、弁機構前方の軸筒内に塗布液貯留部を設けてなり、前記弁機構を軸筒に配置されたノック部材によって開放・閉塞させたノック式塗布具において、前記塗布液貯留部が、前記弁機構に連動して前後動する別部材で構成された可動部材の外壁と、塗布液貯留部内壁との間に形成される間隙によって連通される前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部とよりなると共に、それら前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部を空間部となし、また、前記塗布体を常時先端開口部から突出してなるので、高粘度の塗布液を用いても短時間で塗布液が軸筒先端開口部まで移動し、使用に際して、きわめて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例１の非ノック時の縦断面図。
【図２】 実施例１のノック時の要部拡大縦断面図。
【図３】 実施例２のノック時の要部拡大縦断面図。
【図４】 実施例３のノック時の要部拡大縦断面図。
【符号の説明】
１ 後軸
２ 塗布腋収容室
３ 前軸
４、１０４ 塗布体
５ 蓋体
５ａ 座部
６ 弁体
６ａ 弁部
７、１０７ 塗布液貯留部
７ａ 前方塗布液貯留部
７ｂ 後方塗布液貯留部
７ｃ 間隙
９ 可動部材

Claims (1)

1. 内部に塗布液収容部を形成した軸筒の先端開口部に塗布体を配置し、この塗布体と前記収容部との間に弁機構を配置し、弁機構前方の軸筒内に塗布液貯留部を設けてなり、前記弁機構を軸筒に配置されたノック部材によって開放・閉塞させたノック式塗布具において、前記塗布液貯留部が、前記弁機構に連動して前後動する別部材で構成された可動部材の外壁と、塗布液貯留部内壁との間に形成される間隙によって連通される前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部とよりなると共に、それら前方塗布液貯留部と後方塗布液貯留部を空間部となし、また、前記塗布体を常時先端開口部から突出してなることを特徴とするノック式塗布具。

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