JPH051456A - 防水シートの固定構造及びその固定方法 - Google Patents
防水シートの固定構造及びその固定方法Info
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- JPH051456A JPH051456A JP3042334A JP4233491A JPH051456A JP H051456 A JPH051456 A JP H051456A JP 3042334 A JP3042334 A JP 3042334A JP 4233491 A JP4233491 A JP 4233491A JP H051456 A JPH051456 A JP H051456A
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 構造物の防水構造のうち、機械的固定手段に
よるもので、特に、防水シートに風による吸引力に対し
て強固にすること。 〔構成〕 所定幅の防水シート１の端縁に沿って、複数
のファスナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付け
て、その防水シート１を下地部２上に固定し、該防水シ
ート１端縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合する
こと。その一列状のファスナー３，３，…固定箇所の列
を跨ぐようにして左右の両重合箇所を接着剤６又は熱融
着７にて貼着し、内側接合部４及び外側接合部５を形成
すること。これによって、風圧でも、内側接合部４が剪
断荷重に耐えうるように変換して、耐久性を格段と向上
させた防水シートの固定構造である。また、左右２箇所
を同時に、熱融着するのに、内側用熱風吹出口８が外側
用熱風吹出口９より先行して移動させて熱融着７するこ
と。これによって、能率的に２列同時に熱融着７して
も、防水シート１上に皺は存在しない整然とした防水シ
ートの固定方法にできる。
よるもので、特に、防水シートに風による吸引力に対し
て強固にすること。 〔構成〕 所定幅の防水シート１の端縁に沿って、複数
のファスナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付け
て、その防水シート１を下地部２上に固定し、該防水シ
ート１端縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合する
こと。その一列状のファスナー３，３，…固定箇所の列
を跨ぐようにして左右の両重合箇所を接着剤６又は熱融
着７にて貼着し、内側接合部４及び外側接合部５を形成
すること。これによって、風圧でも、内側接合部４が剪
断荷重に耐えうるように変換して、耐久性を格段と向上
させた防水シートの固定構造である。また、左右２箇所
を同時に、熱融着するのに、内側用熱風吹出口８が外側
用熱風吹出口９より先行して移動させて熱融着７するこ
と。これによって、能率的に２列同時に熱融着７して
も、防水シート１上に皺は存在しない整然とした防水シ
ートの固定方法にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物の防水構造のう
ち、機械的固定手段によるもので、特に、防水シートに
風による吸引力に対して強固にできる防水シートの固定
構造及びその固定方法に関する。
ち、機械的固定手段によるもので、特に、防水シートに
風による吸引力に対して強固にできる防水シートの固定
構造及びその固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機械的固定手段による防水シート
固定構造の固定手順は次のようなものが一般的であっ
た。
固定構造の固定手順は次のようなものが一般的であっ
た。
【０００３】それは、一定の幅を有するロール状に巻か
れた防水シートを屋上床などの被防水体の表面上に展開
した後、その一方の長縁から数十mmの所を長縁に沿って
ビスや釘など下地に応じて適宜選択したファスナーで一
定間隔に留付ける。
れた防水シートを屋上床などの被防水体の表面上に展開
した後、その一方の長縁から数十mmの所を長縁に沿って
ビスや釘など下地に応じて適宜選択したファスナーで一
定間隔に留付ける。
【０００４】次いで、他の防水シートを先に固定した防
水シートの固定側に１００mm程度重なるように展開し、
この重なり部分のうち重合箇所の上部側防水シートの端
縁に近い側を熱風にて熱融着する。
水シートの固定側に１００mm程度重なるように展開し、
この重なり部分のうち重合箇所の上部側防水シートの端
縁に近い側を熱風にて熱融着する。
【０００５】上記作業を順次繰り返して防水性を有する
屋根，壁等の外囲体を施工する。このようにして、防水
シートの一縁は全長に亘りファスナーで一定のピッチで
被防水体の下地に留付けられ、他縁は先に留付けられた
防水シートに固着されるので、結果的には防水シートの
両端縁が下地に固定されることになり、防水シートは風
などによって飛ばされないように構成されている。
屋根，壁等の外囲体を施工する。このようにして、防水
シートの一縁は全長に亘りファスナーで一定のピッチで
被防水体の下地に留付けられ、他縁は先に留付けられた
防水シートに固着されるので、結果的には防水シートの
両端縁が下地に固定されることになり、防水シートは風
などによって飛ばされないように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、図８に示す
ように、このように防水シートａの両端縁を留付けられ
た後に、該防水シートａに風の負圧による吸引力が作用
すると、防水シートａの中央部は上方に膨らんで防水シ
ートａに面内引張力を生ぜしめ、この引張力が重合箇所
の固着部を引き剥がすような働きをすると共に、左右の
防水シートａ，ａの面内引張力の合力がファスナーを引
き抜くような作用をし、強風の場合には防水シートａが
下地より剥がれることになる。
ように、このように防水シートａの両端縁を留付けられ
た後に、該防水シートａに風の負圧による吸引力が作用
すると、防水シートａの中央部は上方に膨らんで防水シ
ートａに面内引張力を生ぜしめ、この引張力が重合箇所
の固着部を引き剥がすような働きをすると共に、左右の
防水シートａ，ａの面内引張力の合力がファスナーを引
き抜くような作用をし、強風の場合には防水シートａが
下地より剥がれることになる。
【０００７】従って、この場合に構成材料に必要な強度
特性としては、風によって起こる面内引張力によって
防水シートが破れないこと、防水シートの融着部が引
き剥がされないこと、ファスナーが引き抜かれず、フ
ァスナー部近傍の防水シートがち切れないこと、などが
挙げられる。
特性としては、風によって起こる面内引張力によって
防水シートが破れないこと、防水シートの融着部が引
き剥がされないこと、ファスナーが引き抜かれず、フ
ァスナー部近傍の防水シートがち切れないこと、などが
挙げられる。
【０００８】これらの耐力を向上させるには、は防水
シートに補強繊維を入れることにより、はファスナー
間隔を小さくすることなどにより可能であるが、は防
水シートの接合を融着によっている場合はすでに耐力の
上限であるから耐力値そのものを増大させることは不可
能である。（引き剥がしの場合は端から順に剥がれてい
くので、融着幅を広くするなどの対策は無効である。）
シートに補強繊維を入れることにより、はファスナー
間隔を小さくすることなどにより可能であるが、は防
水シートの接合を融着によっている場合はすでに耐力の
上限であるから耐力値そのものを増大させることは不可
能である。（引き剥がしの場合は端から順に剥がれてい
くので、融着幅を広くするなどの対策は無効である。）
【０００９】そこで、の耐力が不足する場合には防水
シート幅を狭くすることによって面内応力を小さくして
やる必要がある。
シート幅を狭くすることによって面内応力を小さくして
やる必要がある。
【００１０】しかし、そうするとファスナー固定の列数
も融着の列数も増えてしまうので工事のコストが非常に
高くなる欠点があった。
も融着の列数も増えてしまうので工事のコストが非常に
高くなる欠点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、所定幅の防水シートの端縁に沿って、複数のファス
ナーを適宜の間隔に一列状に留付けて、その防水シート
を下地部上に固定し、該防水シート端縁上に隣接する防
水シートの端縁を重合し、その一列状のファスナー固定
箇所の列を跨ぐようにして両重合箇所を接着剤にて貼着
し、内側接合部及び外側接合部を形成した防水シートの
固定構造等としたり、或いは、所定幅の融着性を有する
防水シートの端縁に沿って、複数のファスナーを適宜の
所定間隔に一列状に留付けて、その防水シートを下地部
上に固着し、次いで隣接する防水シートの端縁をその上
に重合し、該重合箇所により偏平状の二本の内側用熱風
吹出口及び外側用熱風吹出口を前記一列状にしたファス
ナー列を跨いで差し込み、且つ内側用熱風吹出口が外側
用熱風吹出口より先行して移動させ、その内側用熱風吹
出口及び外側用熱風吹出口からの熱風にて前記列を跨ぐ
両重合箇所を溶融させ、この直後に圧着して両重合箇所
を熱融着し、この両箇所を内側接合部と外側接合部とし
て施工する防水シートの固定方法としたことにより、例
え、そのように、引き剥がす作用が働いたとしても、そ
の力は２箇所のうちの内側接合部に加わるが、剪断応力
として作用するため、極めて強固なものにでき、前記課
題を解決したものである。
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、所定幅の防水シートの端縁に沿って、複数のファス
ナーを適宜の間隔に一列状に留付けて、その防水シート
を下地部上に固定し、該防水シート端縁上に隣接する防
水シートの端縁を重合し、その一列状のファスナー固定
箇所の列を跨ぐようにして両重合箇所を接着剤にて貼着
し、内側接合部及び外側接合部を形成した防水シートの
固定構造等としたり、或いは、所定幅の融着性を有する
防水シートの端縁に沿って、複数のファスナーを適宜の
所定間隔に一列状に留付けて、その防水シートを下地部
上に固着し、次いで隣接する防水シートの端縁をその上
に重合し、該重合箇所により偏平状の二本の内側用熱風
吹出口及び外側用熱風吹出口を前記一列状にしたファス
ナー列を跨いで差し込み、且つ内側用熱風吹出口が外側
用熱風吹出口より先行して移動させ、その内側用熱風吹
出口及び外側用熱風吹出口からの熱風にて前記列を跨ぐ
両重合箇所を溶融させ、この直後に圧着して両重合箇所
を熱融着し、この両箇所を内側接合部と外側接合部とし
て施工する防水シートの固定方法としたことにより、例
え、そのように、引き剥がす作用が働いたとしても、そ
の力は２箇所のうちの内側接合部に加わるが、剪断応力
として作用するため、極めて強固なものにでき、前記課
題を解決したものである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１４に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】１は防水シートであって、合成樹脂により
形成され、防水性を有し、且つ極めて引っ張り等の外力
に対しても耐久力のあるものである。その防水シート１
はロール状にして現場に搬入され、外囲体の施工に使用
される。また、防水シート１は展開した状態で帯状の長
方形状をなし、図１に示すように、幅方向の一端が被重
合部１ａとなり、他端側が重合部１ｂとなる。
形成され、防水性を有し、且つ極めて引っ張り等の外力
に対しても耐久力のあるものである。その防水シート１
はロール状にして現場に搬入され、外囲体の施工に使用
される。また、防水シート１は展開した状態で帯状の長
方形状をなし、図１に示すように、幅方向の一端が被重
合部１ａとなり、他端側が重合部１ｂとなる。
【００１４】その防水シート１は、複数平行に載置さ
れ、図１に示すように、隣接する防水シート１，１の被
重合部１ａに重合部１ｂが重合固着されて屋根，壁等の
外囲体が施工されるものであり、コンクリート，デッキ
プレート，ＡＬＣ等の防水性を有する下地部２に敷設施
工されるものである。
れ、図１に示すように、隣接する防水シート１，１の被
重合部１ａに重合部１ｂが重合固着されて屋根，壁等の
外囲体が施工されるものであり、コンクリート，デッキ
プレート，ＡＬＣ等の防水性を有する下地部２に敷設施
工されるものである。
【００１５】その防水シート１の被重合部１ａ及び重合
部１ｂとは、隣接する防水シート１，１の重合に係る箇
所を称するものであって、その被重合部１ａ及び重合部
１ｂの幅は特定されるものではなく、施工状況によって
適宜に変化することがある。その敷設された防水シート
１の被重合部１ａには、図１に示すように、複数のファ
スナー３，３，…が留付けられて、下地部２上に固着さ
れる。
部１ｂとは、隣接する防水シート１，１の重合に係る箇
所を称するものであって、その被重合部１ａ及び重合部
１ｂの幅は特定されるものではなく、施工状況によって
適宜に変化することがある。その敷設された防水シート
１の被重合部１ａには、図１に示すように、複数のファ
スナー３，３，…が留付けられて、下地部２上に固着さ
れる。
【００１６】防水シート１の被重合部１ａは、ファスナ
ー３により下地部２に固着されるものであって、具体的
には図２，図３等に示すように、端部箇所に幅を少し残
し、且つ図９に示すように、防水シート１の長手方向に
沿って一列状に複数のファスナー３，３，…が固着され
る。
ー３により下地部２に固着されるものであって、具体的
には図２，図３等に示すように、端部箇所に幅を少し残
し、且つ図９に示すように、防水シート１の長手方向に
沿って一列状に複数のファスナー３，３，…が固着され
る。
【００１７】そのファスナー３は図１に示すように、螺
子，釘等の固着杆３ａと座金３ｂより構成され、先ず、
その座金３ｂが防水シート１の被重合部１ａ箇所に載置
され、該座金３ｂ上より固着杆３ａがねじ込まれるか、
又は釘状の場合には打ち込まれるものである。
子，釘等の固着杆３ａと座金３ｂより構成され、先ず、
その座金３ｂが防水シート１の被重合部１ａ箇所に載置
され、該座金３ｂ上より固着杆３ａがねじ込まれるか、
又は釘状の場合には打ち込まれるものである。
【００１８】その下地部２に固着された防水シート１と
隣接する次の防水シート１が下地部２上に載置され、既
に下地部２上に固着された防水シート１の被重合部１ａ
上に重合部１ｂが重合される。
隣接する次の防水シート１が下地部２上に載置され、既
に下地部２上に固着された防水シート１の被重合部１ａ
上に重合部１ｂが重合される。
【００１９】その隣接する防水シート１，１の重合箇所
において、被重合部１ａと重合部１ｂとは、その一列状
に固定されたファスナー３，３，…の両側箇所において
接着される。
において、被重合部１ａと重合部１ｂとは、その一列状
に固定されたファスナー３，３，…の両側箇所において
接着される。
【００２０】その重合箇所において、図３に示すよう
に、上側の防水シート１を基準として、その内側（防水
シート１の幅方向中心側）の接着箇所を内側接合部４と
し、外側（防水シート１の端縁側）の固着箇所を外側接
合部５として称するものである。即ち、一列状に固定さ
れたファスナー３，３，…は内側接合部４及び外側接合
部５によって囲まれた状態となる。
に、上側の防水シート１を基準として、その内側（防水
シート１の幅方向中心側）の接着箇所を内側接合部４と
し、外側（防水シート１の端縁側）の固着箇所を外側接
合部５として称するものである。即ち、一列状に固定さ
れたファスナー３，３，…は内側接合部４及び外側接合
部５によって囲まれた状態となる。
【００２１】内側接合部４及び外側接合部５の固着手段
としては、先ず第１実施例として図７に示すように、両
接合部に接着剤６が使用される。
としては、先ず第１実施例として図７に示すように、両
接合部に接着剤６が使用される。
【００２２】固着手段の第２実施例としては、図６に示
すように、防水シート１の重合部１ｂの内側接合部４が
接着剤６にて行われ、外側接合部５が熱融着７にて行わ
れるものである。
すように、防水シート１の重合部１ｂの内側接合部４が
接着剤６にて行われ、外側接合部５が熱融着７にて行わ
れるものである。
【００２３】次に、固着手段の第３実施例では、図１乃
至図３に示すように、防水シート１，１の重合箇所にお
ける一列状のファスナー３，３，…列の両側の内側接合
部４及び外側接合部５が熱融着７，７によるものであ
る。
至図３に示すように、防水シート１，１の重合箇所にお
ける一列状のファスナー３，３，…列の両側の内側接合
部４及び外側接合部５が熱融着７，７によるものであ
る。
【００２４】次に、熱融着７方法について説明する。
【００２５】まず、防水シート１を下地部２上に載置
し、被重合部１ａに防水シート１の長手方向に沿って複
数のファスナー３，３，…を適宜の間隔に固定する。
し、被重合部１ａに防水シート１の長手方向に沿って複
数のファスナー３，３，…を適宜の間隔に固定する。
【００２６】その重合箇所より内側用熱風吹出口８及び
外側用熱風吹出口９を差し込むもので、図９に示すよう
に、内側用熱風吹出口８と外側用熱風吹出口９とは隣接
する防水シート１，１の重合箇所内で一列状に配置した
ファスナー３，３，…を跨ぐように構成する。
外側用熱風吹出口９を差し込むもので、図９に示すよう
に、内側用熱風吹出口８と外側用熱風吹出口９とは隣接
する防水シート１，１の重合箇所内で一列状に配置した
ファスナー３，３，…を跨ぐように構成する。
【００２７】その内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹
出口９を図１１に示すように、防水シート１の長手方向
に沿って移動させる。
出口９を図１１に示すように、防水シート１の長手方向
に沿って移動させる。
【００２８】そして、内側用熱風吹出口８及び外側用熱
風吹出口９より熱風を噴射し、図１２に示すように、重
合箇所の上下の防水シート１，１間の面を溶かしつつ、
さらに、重合箇所における防水シート１の重合部１ｂ上
より圧着ローラ１０，１０にて重合箇所の上側の防水シ
ート１を圧着して行く。
風吹出口９より熱風を噴射し、図１２に示すように、重
合箇所の上下の防水シート１，１間の面を溶かしつつ、
さらに、重合箇所における防水シート１の重合部１ｂ上
より圧着ローラ１０，１０にて重合箇所の上側の防水シ
ート１を圧着して行く。
【００２９】このとき、内側用熱風吹出口８が外側用熱
風吹出口９よりも先行して移動するものである。
風吹出口９よりも先行して移動するものである。
【００３０】内側用熱風吹出口８と外側用熱風吹出口９
とは前後方向に適宜にずれるように配置するが、具体的
には、圧着ローラ１０，１０にて重合箇所を押さえたと
きに、図９に示すように、防水シート１上に生ずる折れ
目ｗが内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９より
先行するようになっている。
とは前後方向に適宜にずれるように配置するが、具体的
には、圧着ローラ１０，１０にて重合箇所を押さえたと
きに、図９に示すように、防水シート１上に生ずる折れ
目ｗが内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９より
先行するようになっている。
【００３１】その内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹
出口９には、熱風融着装置Ａが備わっており、具体的に
は台車上に内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９
が備えられ、熱風発生機１１，１１に連結している。
出口９には、熱風融着装置Ａが備わっており、具体的に
は台車上に内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９
が備えられ、熱風発生機１１，１１に連結している。
【００３２】圧着ローラ１０，１０は、その内側用熱風
吹出口８及び外側用熱風吹出口９の先端に対向して設け
られている。２つの圧着ローラ１０，１０間には真鍮ロ
ーラ１２が配置されている。
吹出口８及び外側用熱風吹出口９の先端に対向して設け
られている。２つの圧着ローラ１０，１０間には真鍮ロ
ーラ１２が配置されている。
【００３３】熱風融着装置Ａは、隣接する防水シート
１，１の重合箇所において、内側用熱風吹出口８及び外
側用熱風吹出口９が上下の防水シート１，１間に差し込
まれて内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９より
先行するように移動する。
１，１の重合箇所において、内側用熱風吹出口８及び外
側用熱風吹出口９が上下の防水シート１，１間に差し込
まれて内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９より
先行するように移動する。
【００３４】なお、熱風融着装置Ａにて熱融着作業を行
うときには、圧着ローラ１０等の加圧力増大のために、
適宜の重量の重錘を設けることが多い。
うときには、圧着ローラ１０等の加圧力増大のために、
適宜の重量の重錘を設けることが多い。
【００３５】
【発明の効果】請求項１においては、所定幅の防水シー
ト１の端縁に沿って、複数のファスナー３，３，…を適
宜の間隔に一列状に留付けて、その防水シート１を下地
部２上に固定し、該防水シート１端縁上に隣接する防水
シート１の端縁を重合し、その一列状のファスナー３，
３，…固定箇所の列を跨ぐようにして両重合箇所を接着
剤６にて貼着し、内側接合部４及び外側接合部５を形成
した防水シートの固定構造としたことにより、先ず第１
に防水シート１，１，…による外囲体の強度が良好にな
り、第２に良好な防水性をうることができる等の効果を
奏する。
ト１の端縁に沿って、複数のファスナー３，３，…を適
宜の間隔に一列状に留付けて、その防水シート１を下地
部２上に固定し、該防水シート１端縁上に隣接する防水
シート１の端縁を重合し、その一列状のファスナー３，
３，…固定箇所の列を跨ぐようにして両重合箇所を接着
剤６にて貼着し、内側接合部４及び外側接合部５を形成
した防水シートの固定構造としたことにより、先ず第１
に防水シート１，１，…による外囲体の強度が良好にな
り、第２に良好な防水性をうることができる等の効果を
奏する。
【００３６】これらの効果について詳述すると、隣接す
る防水シート１，１同士の重合箇所において内側接合部
４と外側接合部５とは、一列状に配列して固定したファ
スナー３，３，…を囲む状態となることで、施工を完了
して外囲体となった後も、風による負圧にて防水シート
１が上方に引っ張り上げられる作用が発生しても、隣接
する防水シート１，１の接合が外れることがない。
る防水シート１，１同士の重合箇所において内側接合部
４と外側接合部５とは、一列状に配列して固定したファ
スナー３，３，…を囲む状態となることで、施工を完了
して外囲体となった後も、風による負圧にて防水シート
１が上方に引っ張り上げられる作用が発生しても、隣接
する防水シート１，１の接合が外れることがない。
【００３７】即ち、防水シート１に負圧がかかると隣接
する防水シート１，１の接合箇所で内側接合部４により
下側の防水シート１のファスナー３箇所と上側の防水シ
ート１とは内側接合部４を介して同一円弧上に存在する
ので、図５に示すように、上側の防水シート１と下側の
防水シート１とは、剪断荷重が作用することになり、こ
の場合には内側接合部４の接合幅全体が等分布荷重を受
けることになり、重合箇所における耐久性が良好とな
る。
する防水シート１，１の接合箇所で内側接合部４により
下側の防水シート１のファスナー３箇所と上側の防水シ
ート１とは内側接合部４を介して同一円弧上に存在する
ので、図５に示すように、上側の防水シート１と下側の
防水シート１とは、剪断荷重が作用することになり、こ
の場合には内側接合部４の接合幅全体が等分布荷重を受
けることになり、重合箇所における耐久性が良好とな
る。
【００３８】従来の構造では、図８に示すように、隣接
する防水シートａ，ａの重合箇所はファスナー列の一方
側（上側の防水シートａの外端側）のみしか接合してお
らず、防水シートａに負圧がかかると、その箇所にかか
る荷重は剪断力ではなく、剥離状の荷重となるので、隣
接する防水シートａ，ａ同士は剥がれ易いものであっ
た。
する防水シートａ，ａの重合箇所はファスナー列の一方
側（上側の防水シートａの外端側）のみしか接合してお
らず、防水シートａに負圧がかかると、その箇所にかか
る荷重は剪断力ではなく、剥離状の荷重となるので、隣
接する防水シートａ，ａ同士は剥がれ易いものであっ
た。
【００３９】しかし、本発明では、上記従来の荷重状態
の剥離状の荷重を、今度は剪断荷重に変換することによ
り、耐久性を格段と向上させたものである。
の剥離状の荷重を、今度は剪断荷重に変換することによ
り、耐久性を格段と向上させたものである。
【００４０】さらに隣接する防水シート１，１の重合箇
所に内側接合部４と外側接合部５とが存在するので、内
側接合部４が隣接する防水シート１，１の連結の役目を
なし、外側接合部５では防水性を確保するもので、且つ
外側接合部５にはそれほど大きな荷重がかからないので
防水性が劣化しにくく、耐久性を向上できる。
所に内側接合部４と外側接合部５とが存在するので、内
側接合部４が隣接する防水シート１，１の連結の役目を
なし、外側接合部５では防水性を確保するもので、且つ
外側接合部５にはそれほど大きな荷重がかからないので
防水性が劣化しにくく、耐久性を向上できる。
【００４１】また、内側接合部４と外側接合部５とは接
着剤６によるものとしたので、施工は接着剤６を塗布す
るのみで、大掛かりな装置が不要にできる。
着剤６によるものとしたので、施工は接着剤６を塗布す
るのみで、大掛かりな装置が不要にできる。
【００４２】次に、請求項２においては、所定幅の融着
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付けて、その
防水シート１を下地部２上に固着し、該防水シート１端
縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合し、防水シー
ト１，１重合箇所のファスナー３，３，…固定箇所の列
を跨ぐようにして列の外側重合箇所は熱融着７による外
側接合部５とし、その列の内側重合箇所を接着剤６によ
る内側接合部４とした防水シートの固定構造としたこと
により、請求項１と同様の効果を奏する外に、隣接する
防水シート１，１の重合箇所では外側接合部５に熱融着
７を、内側接合部４には接着剤６による接合をしている
ので、まず外側接合部５は熱融着７により施工完了後す
ぐに使用できる状態となり、まず防水性能を発揮するも
のであり、内側接合部４の接着剤６による接合が充分に
効果を発揮するまでの間、内側接合部４を雨天等から保
護することができる。
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付けて、その
防水シート１を下地部２上に固着し、該防水シート１端
縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合し、防水シー
ト１，１重合箇所のファスナー３，３，…固定箇所の列
を跨ぐようにして列の外側重合箇所は熱融着７による外
側接合部５とし、その列の内側重合箇所を接着剤６によ
る内側接合部４とした防水シートの固定構造としたこと
により、請求項１と同様の効果を奏する外に、隣接する
防水シート１，１の重合箇所では外側接合部５に熱融着
７を、内側接合部４には接着剤６による接合をしている
ので、まず外側接合部５は熱融着７により施工完了後す
ぐに使用できる状態となり、まず防水性能を発揮するも
のであり、内側接合部４の接着剤６による接合が充分に
効果を発揮するまでの間、内側接合部４を雨天等から保
護することができる。
【００４３】また、本発明では、外側接合部５のみを熱
融着７し、これが一箇所のみのため、従来の熱風融着装
置にて作業できる利点がある。
融着７し、これが一箇所のみのため、従来の熱風融着装
置にて作業できる利点がある。
【００４４】次に、請求項３においては、所定幅の融着
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付けて、その
防水シート１を下地部２上に固着し、該防水シート１端
縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合し、その一列
状のファスナー３，３，…固定箇所の列を跨ぐようにし
て両重合箇所を熱融着７による内側接合部４と外側接合
部５とした防水シートの固定構造としたことにより、請
求項１と同様の効果を奏する外に、隣接する防水シート
１，１の接合は内側接合部４及び外側接合部５ともに熱
融着７手段によるものであるので、熱融着７作業完了
後、すぐに使用状態にすることができるものである。
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の間隔に一列状に留付けて、その
防水シート１を下地部２上に固着し、該防水シート１端
縁上に隣接する防水シート１の端縁を重合し、その一列
状のファスナー３，３，…固定箇所の列を跨ぐようにし
て両重合箇所を熱融着７による内側接合部４と外側接合
部５とした防水シートの固定構造としたことにより、請
求項１と同様の効果を奏する外に、隣接する防水シート
１，１の接合は内側接合部４及び外側接合部５ともに熱
融着７手段によるものであるので、熱融着７作業完了
後、すぐに使用状態にすることができるものである。
【００４５】また、全て接合部は、熱融着７のため水密
性，接合性等につき信頼性を最も高くできる。
性，接合性等につき信頼性を最も高くできる。
【００４６】次に、請求項４においては、所定幅の融着
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の所定間隔に一列状に留付けて、
その防水シート１を下地部２上に固着し、次いで隣接す
る防水シート１，１の端縁をその上に重合し、該重合箇
所により偏平状の二本の内側用熱風吹出口８及び外側用
熱風吹出口９を前記一列状にしたファスナー３，３，…
列を跨いで差し込み、且つ内側用熱風吹出口８が外側用
熱風吹出口９より先行して移動させ、その内側用熱風吹
出口８及び外側用熱風吹出口９からの熱風にて前記列を
跨ぐ両重合箇所を溶融させ、この直後に圧着して両重合
箇所を熱融着７し、この両箇所を内側接合部４と外側接
合部５として施工する防水シートの固定方法としたこと
により、隣接する防水シート１，１の重合箇所を接合す
る際に、内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９に
て同時に２つの重合箇所の下側の防水シート１と上側の
防水シート１との間に挿入して熱風を発生させ、この直
後に圧着することで極めて迅速なる熱融着７ができる効
果を奏する。
性を有する防水シート１の端縁に沿って、複数のファス
ナー３，３，…を適宜の所定間隔に一列状に留付けて、
その防水シート１を下地部２上に固着し、次いで隣接す
る防水シート１，１の端縁をその上に重合し、該重合箇
所により偏平状の二本の内側用熱風吹出口８及び外側用
熱風吹出口９を前記一列状にしたファスナー３，３，…
列を跨いで差し込み、且つ内側用熱風吹出口８が外側用
熱風吹出口９より先行して移動させ、その内側用熱風吹
出口８及び外側用熱風吹出口９からの熱風にて前記列を
跨ぐ両重合箇所を溶融させ、この直後に圧着して両重合
箇所を熱融着７し、この両箇所を内側接合部４と外側接
合部５として施工する防水シートの固定方法としたこと
により、隣接する防水シート１，１の重合箇所を接合す
る際に、内側用熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９に
て同時に２つの重合箇所の下側の防水シート１と上側の
防水シート１との間に挿入して熱風を発生させ、この直
後に圧着することで極めて迅速なる熱融着７ができる効
果を奏する。
【００４７】また、一列状に配列固定したファスナー
３，３，…列の両側に内側用熱風吹出口８及び外側用熱
風吹出口９とを配置し内側用熱風吹出口８が外側用熱風
吹出口９より常に先行するようにして移動し、これに追
動して圧着することで、該圧着箇所と２つの内側用熱風
吹出口８及び外側用熱風吹出口９箇所の段差が生じるこ
とからここに折れ目ｗが発生する。具体的には、内側用
熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９との先端の同士を
結ぶ線上に防水シート１上の折れ目ｗが生ずることとな
る。しかるに、内側用熱風吹出口８が外側用熱風吹出口
９よりも先行していることから、上側の防水シート１に
生ずる折れ目ｗは常に、熱融着７箇所よりも先行してい
る状態（図９参照）となっており、シート１の折れ形が
極めて自然の状態で、無理な力が加わらないようにで
き、これがため、能率的に２つ同時に熱融着７しても、
防水シート１上に皺は存在しない整然とした固定方法を
提供できる。
３，３，…列の両側に内側用熱風吹出口８及び外側用熱
風吹出口９とを配置し内側用熱風吹出口８が外側用熱風
吹出口９より常に先行するようにして移動し、これに追
動して圧着することで、該圧着箇所と２つの内側用熱風
吹出口８及び外側用熱風吹出口９箇所の段差が生じるこ
とからここに折れ目ｗが発生する。具体的には、内側用
熱風吹出口８及び外側用熱風吹出口９との先端の同士を
結ぶ線上に防水シート１上の折れ目ｗが生ずることとな
る。しかるに、内側用熱風吹出口８が外側用熱風吹出口
９よりも先行していることから、上側の防水シート１に
生ずる折れ目ｗは常に、熱融着７箇所よりも先行してい
る状態（図９参照）となっており、シート１の折れ形が
極めて自然の状態で、無理な力が加わらないようにで
き、これがため、能率的に２つ同時に熱融着７しても、
防水シート１上に皺は存在しない整然とした固定方法を
提供できる。
【図１】本発明の一部切除した要部斜視図
【図２】本発明の縦断正面図
【図３】本発明の要部断面図
【図４】防水シートに負圧が作用している状態を示す縦
断正面図
断正面図
【図５】図４の要部拡大断面図
【図６及び図７】本発明の別の実施例の要部断面図
【図８】従来技術に負圧が作用した要部拡大断面図
【図９】熱融着作業状態を示す平面図
【図１０】熱融着作業状態を示す斜視図
【図１１】熱融着作業状態を示す側面図
【図１２】熱融着作業を示す拡大要部図
【図１３】熱風融着装置の側面図
【図１４】熱風融着装置の平面図
１ １……防水シート
２ ２……下地部
３ ３……ファスナー
４ ４……内側接合部
５ ５……外側接合部
６ ６……接着剤
７ ７……熱融着
８ ８……内側用熱風吹出口
９ ９……外側用熱風吹出口
Claims (4)
- 【請求項１】 所定幅の防水シートの端縁に沿って、複
数のファスナーを適宜の間隔に一列状に留付けて、その
防水シートを下地部上に固定し、該防水シート端縁上に
隣接する防水シートの端縁を重合し、その一列状のファ
スナー固定箇所の列を跨ぐようにして両重合箇所を接着
剤にて貼着し、内側接合部及び外側接合部を形成したこ
とを特徴とした防水シートの固定構造。 - 【請求項２】 所定幅の融着性を有する防水シートの端
縁に沿って、複数のファスナーを適宜の間隔に一列状に
留付けて、その防水シートを下地部上に固着し、該防水
シート端縁上に隣接する防水シートの端縁を重合し、防
水シート重合箇所のファスナー固定箇所の列を跨ぐよう
にして列の外側重合箇所は熱融着による外側接合部と
し、その列の内側重合箇所を接着剤による内側接合部と
したことを特徴とした防水シートの固定構造。 - 【請求項３】 所定幅の融着性を有する防水シートの端
縁に沿って、複数のファスナーを適宜の間隔に一列状に
留付けて、その防水シートを下地部上に固着し、該防水
シート端縁上に隣接する防水シートの端縁を重合し、そ
の一列状のファスナー固定箇所の列を跨ぐようにして両
重合箇所を熱融着による内側接合部と外側接合部とした
ことを特徴とした防水シートの固定構造。 - 【請求項４】 所定幅の融着性を有する防水シートの端
縁に沿って、複数のファスナーを適宜の所定間隔に一列
状に留付けて、その防水シートを下地部上に固着し、次
いで隣接する防水シートの端縁をその上に重合し、該重
合箇所により偏平状の二本の内側用熱風吹出口及び外側
用熱風吹出口を前記一列状にしたファスナー列を跨いで
差し込み、且つ内側用熱風吹出口が外側用熱風吹出口よ
り先行して移動させ、その内側用熱風吹出口及び外側用
熱風吹出口からの熱風にて前記列を跨ぐ両重合箇所を溶
融させ、この直後に圧着して両重合箇所を熱融着し、こ
の両箇所を内側接合部と外側接合部として施工すること
を特徴とした防水シートの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042334A JP2674610B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 防水シートの固定構造及びその固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042334A JP2674610B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 防水シートの固定構造及びその固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051456A true JPH051456A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2674610B2 JP2674610B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=12633114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3042334A Expired - Lifetime JP2674610B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 防水シートの固定構造及びその固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674610B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275258A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-11-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
| JP2002227354A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 植栽屋根構造 |
| JP2005320755A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Tajima Roofing Co Ltd | 軽量気泡コンクリート下地における防水シート固定構造および防水シート固定工法。 |
| JP2020007871A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 旭化成ホームズ株式会社 | 熱風噴出用ノズル |
| JP2020169539A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 早川ゴム株式会社 | 防水施工方法 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP3042334A patent/JP2674610B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275258A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-11-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
| JP2002227354A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 植栽屋根構造 |
| JP2005320755A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Tajima Roofing Co Ltd | 軽量気泡コンクリート下地における防水シート固定構造および防水シート固定工法。 |
| JP2020007871A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 旭化成ホームズ株式会社 | 熱風噴出用ノズル |
| JP2020169539A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 早川ゴム株式会社 | 防水施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2674610B2 (ja) | 1997-11-12 |
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