JPH0421926Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築用断熱パネルに関する。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕

従来、家屋、ビル等の断熱施工用にポリスチレ
ン系樹脂等の熱可塑性樹脂発泡体が使用されてお
り、これらは例えば縦0.91ｍ、横0.91ｍというよ
うな一定の面積を有する矩形状に裁断されたもの
が使用されている。この種の発泡体を用いた断熱
施工方法では、多数の発泡体を一枚一枚釘等によ
つて取りつけるために時間的にロスが多く施工コ
スト、作業性の点で問題があつた。また発泡体を
一枚一枚取りつけるため、発泡体間に取りつけの
際のズレによる〓間を生じ、断熱性の低下をきた
し易いという問題もあつた。このような不具合を
解消するため、例えば発泡体間に充填材を施すこ
とも行われているが、更に施工コストがかかり、
作業性も低下するという欠点があつた。

上記従来技術の欠点を解消するため、本出願人
は平板状の熱可塑性樹脂発泡体にヒンジ部を設
け、該ヒンジ部において交互に折り畳んでなる断
熱施工用パネルを提案し、先に出願した（特願昭
−60−252300号（特開昭62−112847号））。このパ
ネルによれば小面積のパネルを一枚一枚取りつけ
る従来の方法の欠点をほとんど解消できるが、こ
のパネルにおいても幅方向には複数のパネルを並
べて取りつける必要があり、この場合パネル間の
〓間発生による断熱性、防水性の低下を防止する
ためにパネル相互を重ね合わせて取りつけること
が好ましい。このため従来はパネル製造時に幅方
向の両端縁部を合決りロールで加圧して合決り部
を設け、複数のパネルを〓間や段差なく幅方向に
重ね合わせて取りつけ得るよう構成していた。

しかしながら合決りロールによつて加圧して形
成された合決り部は形状安定性が悪く、時間の経
過とともに合決りロールによつて加圧されて形成
された合決り部が復元してしまい、パネルを重ね
合わせた際に重ね合わせ部に段差を生じるという
問題があつた。また合決りロールのかわりにカツ
ター等の切削機によつて端縁部を切削して合決り
部を形成した場合には切削部が平滑性に劣るもの
となり易く、断熱性及び防水性を効果的に高める
ことができないという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の点に鑑みなされたもので、従来
技術の欠点を解消した建築用断熱パネルを提供す
ることを目的とする。

即ち本考案は同一幅の平板状熱可塑性樹脂発泡
体を幅方向にずらして接合一体化して長手方向に
沿う両端縁部に合決り部を成形してなる建築用断
熱パネルであつて、該パネルの片面若しくは両面
にはフイルム状物が積層されているとともに、複
数のヒンジ部が幅方向と平行な方向に沿つて表裏
両面に交互に形成されており、上記ヒンジ部にお
いて交互に折り畳み可能であることを特徴とする
建築用断熱パネルを要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。

第１図は本考案の建築用断熱パネル１の一実施
態様を示し、本考案パネル１は第２図に示すよう
に同一幅の熱可塑性樹脂シート２，２を幅方向に
ずらして接合一体化して形成された合決り部３，
３が長手方向に沿う両端縁部に設けられている。
合決り部３，３は幅：ｄが５〜150mmとなるよう
に発泡シート２，２をずらして接合することが好
ましい。

上記発泡シート２としてはポリスチレン、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体等のスチレン系樹
脂よりなるもの、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体等のオレフイ
ン系樹脂よりなるもの等が挙げられるが、スチレ
ン系樹脂よりなる発泡シートが断熱性に優れ、安
価である点において好ましい。発泡シート２，２
の接合方法としては融着、接着等の方法が挙げら
れる。

本考案断熱パネル１には幅方向と平行な方向に
沿つて表裏両面に交互に折り畳み用ヒンジ部４，
４……が所定間隔毎に設けられ、パネル１を該ヒ
ンジ部４，４……において交互に折り畳み得る用
構成されている。ヒンジ部４，４……は通常発泡
シートを接合一体化した後、ヒンジ加工ロール等
によつて加熱、加圧する等の方法により形成する
ことができる。

本考案のパネル１には片面若しくは両面に熱可
塑性樹脂フイルム５が積層されているが、該フイ
ルム５としてはポリスチレンフイルム、ポリエチ
レン（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
等）フイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリエ
ステルフイルム、ポリアミドフイルム、ポリ塩化
ビニルフイルム、エチレン−ビニルアルコール共
重合体フイルム等が挙げられる。熱可塑性樹脂フ
イルム５は発泡シート２，２を接合一体化する前
に予め積層しておいても、発泡シート２，２を接
合後、ヒンジ部４，４……を形成する前に積層し
ても、或いはヒンジ部４，４……を形成後に積層
しても良い。熱可塑性樹脂フイルム５を少なくと
も片面に積層することにより、ヒンジ部４，４…
…が補強されパネル１がヒンジ部４において破断
することがない。また熱可塑性樹脂フイルム５に
は透湿性向上のために必要に応じて針穴６，６…
…を穿設するが、透湿性の高いフイルムを用いた
場合には必ずしも針穴６，６……を設けなくとも
良い。

〔作用〕

本考案のパネル１は長尺（通常長さ0.9ｍ〜36
ｍ）に形成したものをヒンジ部４，４……におい
て交互に折り畳んで製品として出荷され、施工時
には折り畳まれたパネルを展開しながら取りつけ
るため、短尺なパネルを多数並べながら取りつけ
る従来法のようにパネル間に〓間が生じる虞れが
ない。また幅方向に隣接するパネル１，１とは合
決り部３，３において〓間や段差を生じることな
く接続される。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の建築用断熱パネル
は施工時の取りつけが容易であり、しかもパネル
相互間の継目の数が従来よりはるかに少ないか
ら、パネルの接続ズレにより生じる〓間によつて
断熱性等の低下を来す虞れも少ない。また本考案
のパネルは幅方向に隣接するパネルと接続するた
めの合決り部を、同一幅の発泡シートを幅方向に
ずらして接合一体化して形成したため、合決りロ
ール等によつて加圧して形成した従来の合決り部
のように時間の経過とともに復元して隣接するパ
ネルとの接続部に段差を生じる等の虞れもない。
また本考案のパネルにおける合決り部は切削加工
を行わずに形成されるため、合決り部の平滑性が
高く、断熱性及び防水性が効果的に向上し、また
不要な削りカスを生じる等の問題がない。更に本
考案建築用断熱パネルは従来の１枚のパネルにヒ
ンジ部を設けただけのパネルに比較して、２枚の
パネルを接合し合決り部を形成していることで、
ヒンジ部のパネル両端部は合決り部となり、この
部分は１枚のパネルで形成されているためパネル
の中央に対して厚みが薄く合決り部が折り曲げ易
くなり、パネルをヒンジ部から折り曲げる際に、
ヒンジ部の両端部をきつかけとしてスムーズに折
り曲げることができる等、種々の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考
案建築用断熱パネルの斜視図、第２図は第１図の
−線に沿う縦断面図である。 １……建築用断熱パネル、２……熱可塑性樹脂
発泡シート、３……合決り部、４……折り畳み用
ヒンジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 同一幅の平板状熱可塑性樹脂発泡体を幅方向
   にずらして接合一体化して長手方向に沿う両端
   縁部に合決り部を成形してなる建築用断熱パネ
   ルであつて、該パネルの片面若しくは両面には
   フイルム状物が積層さているとともに、複数の
   ヒンジ部が幅方向と平行な方向に沿つて表裏両
   面に交互に形成されており、上記ヒンジ部にお
   いて交互に折り畳み可能であることを特徴とす
   る建築用断熱パネル。 (2) 合決り部の幅が５〜150mmである実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の建築用断熱パネル。