JPH0511948Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0511948Y2 JPH0511948Y2 JP3323288U JP3323288U JPH0511948Y2 JP H0511948 Y2 JPH0511948 Y2 JP H0511948Y2 JP 3323288 U JP3323288 U JP 3323288U JP 3323288 U JP3323288 U JP 3323288U JP H0511948 Y2 JPH0511948 Y2 JP H0511948Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- spring
- spherical
- spherical surface
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、ワークチヤツキング時のワークを
精確に位置決めするための精密ワークプツシヤに
関する。更に詳しくは、ワークチヤツキング時の
平面度を向上させるための精密ワークプツシヤに
関する。
精確に位置決めするための精密ワークプツシヤに
関する。更に詳しくは、ワークチヤツキング時の
平面度を向上させるための精密ワークプツシヤに
関する。
［従来技術］
ワークを旋削するとき、ワークは爪チヤツクに
保持される。端面加工を行う薄いワークなどのと
きは、爪チヤツクに精確に保持しなければ、平面
度がでない。とくに、ワークの両端精度を厳密に
要求される場合には、平面度を向上させるため爪
チヤツクの爪にワークプツシヤで押しながら爪チ
ヤツクを作動させて固定している。第３図に示す
ものは、従来のワークプツシヤを示す。
保持される。端面加工を行う薄いワークなどのと
きは、爪チヤツクに精確に保持しなければ、平面
度がでない。とくに、ワークの両端精度を厳密に
要求される場合には、平面度を向上させるため爪
チヤツクの爪にワークプツシヤで押しながら爪チ
ヤツクを作動させて固定している。第３図に示す
ものは、従来のワークプツシヤを示す。
チヤツク５０の爪５１にワークＷを取り付け
る。刃物台または心押台に設けたプツシヤの押圧
部材５３でワークＷを押す。押圧部材５３の前端
がワークＷの端面を押してスプリング５５が圧縮
され、ワークＷの端面に倣つて押圧部材５３が球
面部材の球面５４に沿つて摺動し均等にワークＷ
を押圧する。
る。刃物台または心押台に設けたプツシヤの押圧
部材５３でワークＷを押す。押圧部材５３の前端
がワークＷの端面を押してスプリング５５が圧縮
され、ワークＷの端面に倣つて押圧部材５３が球
面部材の球面５４に沿つて摺動し均等にワークＷ
を押圧する。
［考案が解決しようとする課題］
しかし、小さいワークＷで両端精度の要求が厳
しいものについては、スプリング力が強く球面部
材の動きが円滑でない。とくに、ワークＷを押圧
するときのシヨツクでワークＷの位置ずれなども
生じる。この考案は、これらの問題を解決するも
ので、次のような課題を達成する。
しいものについては、スプリング力が強く球面部
材の動きが円滑でない。とくに、ワークＷを押圧
するときのシヨツクでワークＷの位置ずれなども
生じる。この考案は、これらの問題を解決するも
ので、次のような課題を達成する。
この考案の目的は、ワークチヤツクに取り付け
るワークの保持精度を向上させる精密ワークプツ
シヤを提供することにある。
るワークの保持精度を向上させる精密ワークプツ
シヤを提供することにある。
この考案の他の目的は、ワークチヤツクに取り
付けるワークの平面度を向上させた精密ワークプ
ツシヤを提供することにある。
付けるワークの平面度を向上させた精密ワークプ
ツシヤを提供することにある。
［前記課題を解決するための手段］
本考案は、前記課題を解決するため次のような
手段を採る。
手段を採る。
軸と、該軸の先端に移動自在に設けられワーク
に接触して押す押圧部材と、該押圧部材の他端に
形成した球面と、該球面を摺動自在に支持する球
面を有する球面部材と、該球面部材の球面と反対
側に接触する弱バネと、該弱バネの他端に接触し
押圧方向に移動可能なバネ受材と、該バネ受材の
他端と軸との間に介在させられ前記弱バネより強
い強バネとからなる精密ワークプツシヤである。
に接触して押す押圧部材と、該押圧部材の他端に
形成した球面と、該球面を摺動自在に支持する球
面を有する球面部材と、該球面部材の球面と反対
側に接触する弱バネと、該弱バネの他端に接触し
押圧方向に移動可能なバネ受材と、該バネ受材の
他端と軸との間に介在させられ前記弱バネより強
い強バネとからなる精密ワークプツシヤである。
この考案の最大の特徴は、弱バネと強バネの二
つのバネを備えたことにある。
つのバネを備えたことにある。
［作用］
チヤツクの爪にワークを取り付ける。刃物台ま
たは心押台に設けたプツシヤの押圧部材でワーク
を押す。押圧部材の前端面がワーク端面を押して
弱バネが圧縮される。更に、プツシヤを押すと、
強バネが押圧される。押圧部材は、ワーク端面に
倣つて球面部材に沿つて摺動する。
たは心押台に設けたプツシヤの押圧部材でワーク
を押す。押圧部材の前端面がワーク端面を押して
弱バネが圧縮される。更に、プツシヤを押すと、
強バネが押圧される。押圧部材は、ワーク端面に
倣つて球面部材に沿つて摺動する。
［実施例］
以下、本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。プツシヤ本体１は、刃物台に固定されるも
のである。このプツシヤ本体１は、ソールホルダ
ーを支持するブロツクと共通のものである。プツ
シヤ本体１の一端には、刃物台にボルトで固定す
るための保持部２が設けてある。プツシヤ本体１
の他端には、円形の穴である取付孔３が設けてあ
る。取付孔３内には、軸４が挿入され、ビス５に
より固定されている。軸４の先端には、小径部８
が形成してある。小径部８には、その外周で軸線
方向に二つの溝６，７が設けてある。
する。プツシヤ本体１は、刃物台に固定されるも
のである。このプツシヤ本体１は、ソールホルダ
ーを支持するブロツクと共通のものである。プツ
シヤ本体１の一端には、刃物台にボルトで固定す
るための保持部２が設けてある。プツシヤ本体１
の他端には、円形の穴である取付孔３が設けてあ
る。取付孔３内には、軸４が挿入され、ビス５に
より固定されている。軸４の先端には、小径部８
が形成してある。小径部８には、その外周で軸線
方向に二つの溝６，７が設けてある。
小径部８の外周で取付孔３内には、バネ受材１
０が移動自在に挿入されている。バネ受材１０の
外周には、ビス１１がねじ込んである。ビス１１
の先端には、ねじが形成されず円筒になつていて
溝６内に挿入されている。バネ受材１０は、溝６
の長さ範囲で移動できる。バネ受材１０と軸４と
の間には、コイルバネである強バネ１２が設けて
ある。小径部８の先端には、円筒状の球面部材１
５が挿入されている。球面部材１５の先端には、
凹球面１６が形成されている。この凹球面１６
は、後述する凸球面２７により面積が大きい球面
が形成してある。
０が移動自在に挿入されている。バネ受材１０の
外周には、ビス１１がねじ込んである。ビス１１
の先端には、ねじが形成されず円筒になつていて
溝６内に挿入されている。バネ受材１０は、溝６
の長さ範囲で移動できる。バネ受材１０と軸４と
の間には、コイルバネである強バネ１２が設けて
ある。小径部８の先端には、円筒状の球面部材１
５が挿入されている。球面部材１５の先端には、
凹球面１６が形成されている。この凹球面１６
は、後述する凸球面２７により面積が大きい球面
が形成してある。
球面部材１５の外周には、ビス１７がねじ込ん
である。ビス１７の先端は、円筒部になつていて
溝７内に挿入されている。球面部材１５は、溝７
の長さだけ移動できる。球面部材１５とバネ受材
１０との間には、弱バネ２０が設けてある。前記
した強バネ１２のバネ強さ、すなわちバネ係数は
７弱バネ２０のバネ係数より大きい。小径部８の
先端面には、ボルト２５がねじ込んである。ボル
ト２５の頭には、押圧部材２６が係止してある。
である。ビス１７の先端は、円筒部になつていて
溝７内に挿入されている。球面部材１５は、溝７
の長さだけ移動できる。球面部材１５とバネ受材
１０との間には、弱バネ２０が設けてある。前記
した強バネ１２のバネ強さ、すなわちバネ係数は
７弱バネ２０のバネ係数より大きい。小径部８の
先端面には、ボルト２５がねじ込んである。ボル
ト２５の頭には、押圧部材２６が係止してある。
押圧部材２６の前端には、押圧面２９が形成さ
れ後端には、凸球面２７が形成してある。凸球面
２７と凹球面１６とは、接触して球面接触してい
る。したがつて、押圧部材２６は、凹球面１６上
を摺動して球面運動する。押圧部材２６の先端に
は、３つの凹溝２８が形成されている。
れ後端には、凸球面２７が形成してある。凸球面
２７と凹球面１６とは、接触して球面接触してい
る。したがつて、押圧部材２６は、凹球面１６上
を摺動して球面運動する。押圧部材２６の先端に
は、３つの凹溝２８が形成されている。
使用法
爪チヤツク５０にロボツトなどでワークＷを取
り付ける。ただし、この状態では爪チヤツク５０
の爪５１は移動せずクランプ状態ではない。刃物
台３０に固定した精密ワークプツシヤを移動さ
せ、押圧部材２６の押圧面２９でワークＷを爪チ
ヤツク５０に押し付ける。押圧部材２６は、ワー
クＷの平面にならつて凹球面１６に沿つて球面運
動してワークＷに密着する。この球面運動と同時
に弱バネ２０が圧縮される。弱バネ２０のバネ圧
は比較的弱いものであるから、押圧部材２６がワ
ークＷに衝突しても衝撃は弱い。
り付ける。ただし、この状態では爪チヤツク５０
の爪５１は移動せずクランプ状態ではない。刃物
台３０に固定した精密ワークプツシヤを移動さ
せ、押圧部材２６の押圧面２９でワークＷを爪チ
ヤツク５０に押し付ける。押圧部材２６は、ワー
クＷの平面にならつて凹球面１６に沿つて球面運
動してワークＷに密着する。この球面運動と同時
に弱バネ２０が圧縮される。弱バネ２０のバネ圧
は比較的弱いものであるから、押圧部材２６がワ
ークＷに衝突しても衝撃は弱い。
最初に弱バネ２０でワークＷを爪チヤツク５０
の爪５１に押すので、ワークＷは爪５１の前端面
５２に密着し、正しい姿勢に強制される。ワーク
Ｗが正しい姿勢にされた状態で、更に刃物台３０
が爪チヤツク５１側に押されて強バネ１２が圧縮
される。強バネ１２の押圧力は、弱バネ２０より
強いので更にワークＷを爪チヤツク５０内に押し
込む。ワークＷは、更に爪チヤツク５１の爪５１
の前端面５２内に強制されて位置決めされる。爪
５１が半径方向に移動しワークＷは固定される。
の爪５１に押すので、ワークＷは爪５１の前端面
５２に密着し、正しい姿勢に強制される。ワーク
Ｗが正しい姿勢にされた状態で、更に刃物台３０
が爪チヤツク５１側に押されて強バネ１２が圧縮
される。強バネ１２の押圧力は、弱バネ２０より
強いので更にワークＷを爪チヤツク５０内に押し
込む。ワークＷは、更に爪チヤツク５１の爪５１
の前端面５２内に強制されて位置決めされる。爪
５１が半径方向に移動しワークＷは固定される。
［考案の効果］
以上詳記したように、本考案の精密形ワークプ
ツシヤはワークチヤツクに高精度で位置決めでき
る。とくに、平面度を向上させることができる。
ツシヤはワークチヤツクに高精度で位置決めでき
る。とくに、平面度を向上させることができる。
第１図は精密形ワークプツシヤの断面図、第２
図は押圧部材の正面図、第３図は従来技術を示
す。 １……プツシヤ本体、４……軸、１２……強バ
ネ、１５……球面部材、２０……弱バネ、２５…
…ボルト、２６……押圧部材、２９……押圧面。
図は押圧部材の正面図、第３図は従来技術を示
す。 １……プツシヤ本体、４……軸、１２……強バ
ネ、１５……球面部材、２０……弱バネ、２５…
…ボルト、２６……押圧部材、２９……押圧面。
Claims (1)
- 軸と、該軸の先端に移動自在に設けられワーク
に接触して押す押圧部材と、該押圧部材の他端に
形成した球面と、該球面を摺動自在に支持する球
面を有する球面部材と、該球面部材の球面と反対
側に接触する弱バネと、該弱バネの他端に接触し
押圧方向に移動可能なバネ受材と、該バネ受材の
他端と軸との間に介在させられ前記弱バネより強
い強バネとからなる精密ワークプツシヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323288U JPH0511948Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323288U JPH0511948Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138635U JPH01138635U (ja) | 1989-09-21 |
| JPH0511948Y2 true JPH0511948Y2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=31259890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3323288U Expired - Lifetime JPH0511948Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511948Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7245658B2 (ja) * | 2019-01-21 | 2023-03-24 | オークマ株式会社 | 旋盤のワーク押付け装置 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP3323288U patent/JPH0511948Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01138635U (ja) | 1989-09-21 |
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