JPH051089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、光半導体結合器に係り、特に、その
モニタ側に設けられるモニタレンズの固定構造に
関する。

（従来の技術） 従来、この分野の技術としては以下に示される
ものがあつた。

第３図は係る従来の光半導体結合器の側断面図
であり、この図に示されるように、この光半導体
結合器は光半導体４を有する光半導体素子１、光
フアイバ２、モニタ側で光半導体素子１の出力を
制御するPINフオトダイオード３、モニタ光を集
光するためのモニタレンズ５、光半導体素子１に
接続されるカソード電極６、アノード電極７及び
PINフオトダイオード３を取り付けるホルダ８な
どから成り立つている。

次に、前記した光半導体素子の構造を図を参照
しながら説明する。

この光半導体素子１は、第４図に示されるよう
に、モニタ光を集光するモニタレンズ５、ネジ部
９、サフアイヤガラス１０、モニタレンズの接着
に使用する接着剤注入穴１１、キヤン封止部１２
等から成り立つている。

従来、このモニタレンズ５を接着固定する場合
は、第５図に示されるように、光半導体素子１の
キヤン封止部１２を下にして治具の上に置き、ネ
ジ部９にモニタレンズ５をサフアイヤガラス１０
に突き当たるまで挿入し、その状態で接着剤注入
穴１１から接着剤をデイスペンサ等の少量定量吐
出装置により注入し、その後熱硬化させて接着固
定するようにしていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のモニタレンズの接着固定
方法では、サフアイヤガラスとモニタレンズ端面
を密着しても微少な隙間があり、毛細管現象によ
り、サフアイヤガラスとモニタレンズ端面に接着
剤が廻り込み、モニタレンズとの屈折率の違いに
よりモニタ光とPINフオトダイオードとの結合効
率を劣化させるといつた問題があつた。

本考案は、上記問題点を除去し、モニタレンズ
の固定時にサフアイヤガラスとモニタレンズ間に
接着剤の廻り込みを防止し、モニタ光とモニタ用
受光素子との結合効率の劣化を防止し得る光半導
体結合器を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記問題点を解決するために、光半
導体結合器のモニタレンズを接着剤により固定す
る場合において、前記モニタレンズと光半導体素
子のモニタ側の封止部間に所定の隙間を設けると
共に、前記モニタレンズに接着剤の逃げ溝を形成
するようにしたものである。

（作用） 本考案によれば、例えば、第１図に示されるよ
うに、光半導体結合器のモニタレンズを接着剤に
より固定する場合において、モニタレンズ接着治
具１５を用いてサフアイヤガラス１０とモニタレ
ンズ１３の端面との間に所定の隙間Ｄを設け、か
つ、モニタレンズ１３には接着剤の逃げ溝１４を
形成する。従つて、サフアイヤガラス１０とモニ
タレンズ１３の端面への接着剤の廻り込みを防止
することができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す光半導体素子
のモニタ側の断面図、第２図は本考案の一実施例
を示すモニタレンズの斜視図である。なお、前記
した従来の装置と同一の構成部品については同一
の番号を付し、それらについての説明は省略す
る。

これらの図において、モニタレンズ接着治具１
５は光半導体素子１のネジ部９の内径より小さい
径でサフアイヤガラス１０とモニタレンズ１３と
の間に所定の隙間Ｄをもたせるような長さの突起
１５ａが形成されている。ここで、所定の隙間Ｄ
とは毛細管現象を生じることのない間隔、例え
ば、0.3mm〜0.5mmである。また、モニタレンズ１
３は、第２図に示されるように、円柱状をしてお
り、その上下の周縁は切り取られて、接着剤の逃
げ溝１４が形成されている。

そこで、第１図に示されるように、光半導体素
子１のモニタ側に接着剤の逃げ溝１４が加工して
あるモニタレンズ１３を挿入し、その下からモニ
タレンズ接着治具１５を挿入して蓋をするように
セツトし、この状態で接着剤注入穴１１より接着
剤を注入した後、熱硬化させて接着固定させる。

この組み立てが終了すると、第３図に示される
ように、ホルダ８を介してPINフオトダイオード
３が取り付けられる。

また、このモニタ側と反対側には、第３図に示
されるように、光フアイバ２がセツトされる。

なお、モニタレンズの形状は、例えば、以下に
示されるように、種々変形することができる。

第６図は本考案の第２の実施例を示すモニタレ
ンズの斜視図である。

この実施例においては、円柱状のモニタレンズ
の上下の周縁にテーパを有する逃げ溝１６を形成
するようにしている。

第７図は本考案の第３の実施例を示すモニタレ
ンズの斜視図である。

この実施例においては、円柱状のモニタレンズ
の略中央部の周面に逃げ溝１７を形成するように
している。

上記したように構成することにより、毛細管現
象によるサフアイヤガラスとモニタレンズ端面間
への接着剤の廻り込みを有効に防止することがで
きる。

また、モニタレンズの接着固定を容易に行うこ
とができる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、本考案の趣旨に基づいて種々の変形が可
能であり、これらを本考案の範囲から排除するも
のではない。

（考案の効果） 以上、詳細に説明したように、本考案によれ
ば、モニタレンズと光半導体素子のモニタ側の封
止部間に所定の隙間を設けると共に、モニタレン
ズに接着剤の逃げ溝を形成するようにしたので、
毛細管現象によるサフアイヤガラスとモニタレン
ズ端面間への接着剤の廻り込みを有効に防止する
ことができる。このことにより、モニタレンズと
接着剤の屈折率の違いによるモニタ光とPINフオ
トダイオードとの接合効率の劣化をなくし、高信
頼性の光半導体結合器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す光半導体素子
のモニタ側の断面図、第２図は本考案の一実施例
を示すモニタレンズの斜視図、第３図は従来の光
半導体結合器の側断面図、第４図は従来の光半導
体素子のモニタ側の断面図、第５図は従来の光半
導体素子のモニタ側の分解斜視図、第６図は本考
案の第２実施例を示すモニタレンズの斜視図、第
７図は本考案の第３実施例を示すモニタレンズの
斜視図である。 １……光半導体素子、６……カソード電極、７
……アノード電極、９……ネジ部、１０……サフ
アイヤガラス、１１……接着剤注入穴、１２……
キヤン封止部、１３……モニタレンズ、１４，１
６，１７……逃げ溝、１５……モニタレンズ接着
治具、１５ａ……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 光半導体素子のモニタ光をモニタレンズを介し
   てモニタ用受光素子に入射させる光半導体結合器
   において、 前記光半導体素子のモニタ側の封止部と前記モ
   ニタレンズ間に所定の隙間を設けると共に、前記
   モニタレンズに接着剤の逃げ溝を形成するように
   したことを特徴とする光半導体結合器。