JPH0488270A - 流路切替バルブ装置 - Google Patents

流路切替バルブ装置

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JPH0488270A
JPH0488270A JP20061890A JP20061890A JPH0488270A JP H0488270 A JPH0488270 A JP H0488270A JP 20061890 A JP20061890 A JP 20061890A JP 20061890 A JP20061890 A JP 20061890A JP H0488270 A JPH0488270 A JP H0488270A
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JP
Japan
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valve
shaft
arm
shaft hole
flow path
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JP20061890A
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Inventor
Toru Hayasaka
早坂 亨
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Jidosha Buhin Kogyo Co Ltd
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Jidosha Buhin Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は流路切替バルブ装置、特に自動車の排気路の途
中に設けられるバイパス路の切替に適する流路切替バル
ブ装置に関する。
〔従来の技術〕
第1図は、実開昭58−66017号公報等の公知の排
気浄化装置を具備する自動車の排気路を示すものであり
、1はエンジン、2は排気路、3は排気路2の途中に設
けられた排気浄化装置、4は排気浄化装置3をバイパス
するバイパス路、5は排気路2の後部に設けられたサイ
レンサから構成されている。
そして、排気路2とバイパス路4との分岐部には、流路
切替弁6が夫々設は九でいて、排気浄化装置3の状況に
応じて排気流路を切替えるように構成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、流路切替弁6の取付は誤差や排気路2やバイ
パス路4の弁座部の製作誤差等の原因により切替弁の弁
体と弁座部との中心が合致せず、流路切替弁6の排気路
2とバイパス路4の夫々の弁座部への着座時の十分なシ
ール性を保持できず、排気の洩れ量が多くなる恐れがあ
った。
本発明は、上記従来の不具合を解決するために発明した
ものであり、流路切替バルブの取付は誤差や二流路の夫
々の弁座部の製作誤差等の要因に左右されることなく、
いずれの流路の弁座部への着座時にも十分なシール性を
保持する信頼性のある流路切替バルブ装置を提供するこ
とを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 前記目的を達成するために、本発明の流路切替バルブ装
置は、二流路の分岐部に揺動自在に枢着した流路切替バ
ルブのアーム先端部に軸孔を設け、該軸孔に遊嵌する弁
軸の両端部に、前記二流路の夫々の弁座部に着座する弁
体を固着したことを特徴とするものである。
〔作用〕
前記構成を有する本発明の流路切替バルブ装置の作用は
、次の通りである。
即ち、前記軸孔と前記弁軸との間で自動調芯作用が得ら
れるから、流路切替バルブの取付は誤差や各流路の弁座
部の製作誤差等に影響されることなく、前記各弁体は夫
々の前記弁座部に対して確実に着座するため、十分なシ
ール性が得られ流体洩れが防止される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
なお、第1図の従来例と同一部品、装置については、同
一符号を符すものとする。第2図及び第4図は、本発明
の第一実施例としての自動車の排気路の要部を示すもの
で、排気路2とバイパス3との分岐部7にアーム8が揺
動自在に枢着されている。アーム8の基端部は後述する
アクチエエータ9と連動する中間アーム10によって回
動される回動軸11にねじ12によって固着されている
。アーム8の先端部には、軸孔8aが形成されていて、
その軸孔8aには、少なくとも両端近傍にねじ部13を
形成した弁軸14が予め設定された間隙をもって遊嵌さ
れている。
上記の両ねじ部13には、外側面周縁部15a、16a
をテーパ面は球面化した弁体15.16がボルト17に
より夫々固着されてる。上述の如くして、流路切替バル
ブ18が構成されている。
なお、本実施例では、軸孔12に遊嵌された弁軸本体1
4aの両側面に、各弁軸部14bをねじ結合させて一体
化しているが、弁軸本体14aと各弁軸部14bとは、
予め一体成形のものでも良い。
また、排気路2及びバイパス路4の入口部内周面には、
テーパ面又は球面化された着座面を有する弁座部19.
20が夫々設けられてる。
一方、回転軸の軸端11aには、レバー21.22及び
中間アーム10を介してアクチエエータの作動ロッド9
aに連結されている。
そして、排気路2のばね支持2aとレバー22との間に
は、切替バルブ18をバイパス路4の弁座部20に着座
するように付勢するばね23が取付けられてる。
排気浄化装置3内部の未燃成分の燃焼処理を行う際に、
アクチエエータ9を作動すると、そのロッド9aが引き
戻され、中間アーム10を介してばね23に抗してレバ
ー22.21が回動し、回動軸11を第2図、第3図に
おいて反時計方向に回動させるため、流路切替バルブ1
8は第2図の実線のバイパス路4の閉じ位置より、2点
鎖線の排気路2の閉じ位置18aに切り替えられるよう
になっている。
次に排気浄化装置3内の未燃成分の燃焼処理が終了し、
アクチエエータ9がその作動を解除されると、アクチエ
エータ内に内蔵された戻しばね(図示せず)及びばね2
3の作用力により、流路切替バルブ18は第2図の実線
の位置、即ち、バイパス路4の閉じ位置に切り替えられ
排気路2が再び開設されるようになっている。
上述のように構成され、作動する流路切替バルブ装置に
おいて流路切替バルブ18の両弁体15.16を固着し
た弁軸14はアーム8の軸孔8aに対して予め設定され
た間隙をもって遊嵌されてるため、流路切替バルブ18
の取付は誤差や排気路2の弁座部19やバイパス路4の
弁座部20の製作誤差等があっても、前記軸孔8aと弁
軸14との間で自動調心作用が行われ、流路切替バルブ
18の両弁体15.16は夫々の19.20に対して確
実に着座するため、十分なシール性が得られ、ガス洩れ
が防止される。
第5図は本発明の第二実施例を示す要部拡大図であり、
排気路2及びバイパス路4に設けられる弁座部29.4
0を夫々2段階(29a、29b、40a、40b)に
形成するとともに、それらの座部29a、29b、40
a、40bに着座する弁体も二重構造、即ち排気路2側
には弁体16.26を設け、バイパス路4側には弁体1
5.25を設け、二重シール構造となして、シール性の
向上を図ったほかは、前記第−実施例とはゾ同様の構成
を有するものである。さらに、図示はしないが、弁体1
5.16の背面側とアーム8との間に、夫々コイルばね
を配設して、弁体15.16の着座時の衝撃力を緩和さ
せ、弁座19.20の摩擦を低減するとともに、シール
性の向上を図るようにしても良い。
いずれにしても、二流路の分岐部に回動自在に枢着しだ
流路切替バルブの軸先端部に軸孔を設け、該軸孔に遊嵌
する弁軸の両端部に、前記二流路の夫々の弁座部に着座
する弁体を固着する構成を有し、自動調芯作用を有する
ものであれば、前記実施例に限定されないことは当然で
ある。
〔発明の効果〕
本発明の流路切替バルブ装置は、二流路の分岐部に揺動
自在に枢着した流路切替バルブのアーム先端部に軸孔を
設け、該軸孔に遊嵌する弁軸の両端部に、前記二流路の
夫々の弁座部に着座する弁体を固着したことを特徴とす
るので、前記軸孔と前記弁軸との間で自動調芯作用が得
られるから、流路切替バルブの取付は誤差や各流路の弁
座部の製作誤差等に影響されることなく、前記各弁体は
夫々の前記弁座部に対して確実に着座するため、十分な
シール性が得られ、信頼性のある流路切替バルブ装置が
得られる。
なお、上記実施例は、流路切替バルブを自動車の排気路
とそのバイパス路の分岐部に装着する例について記述し
たが、流体通路であれば、この実施例に限定されるもの
ではないことは当然である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例としての自動車の排気等を示す概略図、
第2図は本発明の第一実施例を示す要部拡大断面図、第
3図は同実施例における要部側面図、第4図は同実施例
における要部斜視図、第5図は本発明の第二実施例を示
す要部拡大断面図である。 2・・・排気路、3・・・排気浄化装置、4・・・バイ
パス路7・・・分岐部、8・・・アーム、8a・・・軸
孔9・・・アクチエエータ、11・・・回動軸、14・
・・弁軸15.16・・・弁体、18・・・流路切替バ
ルブ19.20・・・弁座部 特許出願人   自動車部品工業株式会社第1図 第3図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 二流路の分岐部に揺動自在に枢着した流路切替バルブの
    アーム先端部に軸孔を設け、該軸孔に遊嵌する弁軸の両
    端部に、前記二流路の夫々の弁座部に着座する弁体を固
    着したことを特徴とする流路切替バルブ装置。
JP2200618A 1990-07-27 1990-07-27 流路切替バルブ装置 Expired - Lifetime JP2655362B2 (ja)

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Cited By (4)

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JPS4847026U (ja) * 1971-10-05 1973-06-20

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