JPH048719A - 低発熱性ポリウレタンエラストマー組成物 - Google Patents
低発熱性ポリウレタンエラストマー組成物Info
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- JPH048719A JPH048719A JP2110321A JP11032190A JPH048719A JP H048719 A JPH048719 A JP H048719A JP 2110321 A JP2110321 A JP 2110321A JP 11032190 A JP11032190 A JP 11032190A JP H048719 A JPH048719 A JP H048719A
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリウレタンエラストマー組成物に関し、特
に発熱性を低下せしめたポリウレタンエラストマー組成
物に関する。
に発熱性を低下せしめたポリウレタンエラストマー組成
物に関する。
従来、ポリウレタンエラストマーの製造方法としては、
アジブレン、バイブラセン、サイアナブレン等に代表さ
れるトリレンジイソシアナートとポリテトラメチレンエ
ーテルグリコール、ポリオキシプロピレングリコール、
ポリエステルポリオール等のポリオールとを反応して得
た分子末端にイソシアナート基を有するポリウレタンプ
レポリマーを芳香族ポリアミンにより硬化させる方法が
知られている。
アジブレン、バイブラセン、サイアナブレン等に代表さ
れるトリレンジイソシアナートとポリテトラメチレンエ
ーテルグリコール、ポリオキシプロピレングリコール、
ポリエステルポリオール等のポリオールとを反応して得
た分子末端にイソシアナート基を有するポリウレタンプ
レポリマーを芳香族ポリアミンにより硬化させる方法が
知られている。
ポリウレタンエラストマーは、耐摩耗性、機械強度、反
発弾性等が優れるため、ロール、ソリッドタイヤ、ベル
ト等に巾広く使用されている。しかし、動的な繰り返し
荷重を受けると内部発熱により溶融破壊する欠点を有し
ている。
発弾性等が優れるため、ロール、ソリッドタイヤ、ベル
ト等に巾広く使用されている。しかし、動的な繰り返し
荷重を受けると内部発熱により溶融破壊する欠点を有し
ている。
ポリウレタンエラストマーの発熱性を低下させる目的で
、米国特許4182825号には、未反応トリレンジイ
ソシアナートの含有量を低下させる方法が開示されてい
るが、ポリウレタンプレポリマーを製造する際のNC○
基とOH基の当量比が2付近であるためオリゴマーが生
成する。特開昭60−245624号には、ポリウレタ
ンプレポリマーを製造する際に2.6−異性体比含有量
の高いトリレンジイソシアナートを使用する方法か開示
されているか、米国特許4182825号と同様にポリ
ウレタンプレポリマーを製造する際のNGO基とOH基
の当量比が2付近であるためオリゴマーか生成する。特
開昭61−221215号および特開昭63−2789
23号には、大過剰のトリレンジイソシアナートとポリ
オールを反応させることにより、オリゴマーの生成を抑
制しプレポリマー化反応か終了後、未反応のトリレンジ
イソシアナートを除去する方法が開示されているかいず
れも不十分である。
、米国特許4182825号には、未反応トリレンジイ
ソシアナートの含有量を低下させる方法が開示されてい
るが、ポリウレタンプレポリマーを製造する際のNC○
基とOH基の当量比が2付近であるためオリゴマーが生
成する。特開昭60−245624号には、ポリウレタ
ンプレポリマーを製造する際に2.6−異性体比含有量
の高いトリレンジイソシアナートを使用する方法か開示
されているか、米国特許4182825号と同様にポリ
ウレタンプレポリマーを製造する際のNGO基とOH基
の当量比が2付近であるためオリゴマーか生成する。特
開昭61−221215号および特開昭63−2789
23号には、大過剰のトリレンジイソシアナートとポリ
オールを反応させることにより、オリゴマーの生成を抑
制しプレポリマー化反応か終了後、未反応のトリレンジ
イソシアナートを除去する方法が開示されているかいず
れも不十分である。
本発明者らは鋭意研究した結果、2,6−異性体を1重
量%以上含有する2、4−及び2.6− トリレンジイ
ソシアナートの混合物とM W / M n比が162
〜2゜0で平均分子量か500〜4.000のポリテト
ラメチレンエーテルグリコール単独若しくはこれに分子
量400以下の低分子グリコールをポリヒドロキシ化合
物全量に対して20重量%以下含有する混合物と反応さ
せ、該ポリウレタンプレポリマー中の未反応トリレンジ
イソシアナートの含有量を1重量%以下とし、かつ、2
.6−トリレンジイソシアナートのイソシアナート基が
ポリウレタンプレポリマーの末端イソシアナート残基と
して含有するポリウレタンプレポリマーを芳香族ポリア
ミンにより硬化することにより、得られたポリウレタン
エラストマーの発熱性か低下することを見出し本発明に
至った。
量%以上含有する2、4−及び2.6− トリレンジイ
ソシアナートの混合物とM W / M n比が162
〜2゜0で平均分子量か500〜4.000のポリテト
ラメチレンエーテルグリコール単独若しくはこれに分子
量400以下の低分子グリコールをポリヒドロキシ化合
物全量に対して20重量%以下含有する混合物と反応さ
せ、該ポリウレタンプレポリマー中の未反応トリレンジ
イソシアナートの含有量を1重量%以下とし、かつ、2
.6−トリレンジイソシアナートのイソシアナート基が
ポリウレタンプレポリマーの末端イソシアナート残基と
して含有するポリウレタンプレポリマーを芳香族ポリア
ミンにより硬化することにより、得られたポリウレタン
エラストマーの発熱性か低下することを見出し本発明に
至った。
即ち本発明は、次の通りである。
有機ポリイソシアナートとポリヒドロキシ化合物とを反
応せしめて得た分子末端にイソシアナート基を有するポ
リウレタンプレポリマーを芳香族ポリアミンにより硬化
してポリウレタンエラストマーを製造する方法において
、 該ポリウレタンプレポリマーか (1) 2,6−異性体を1重量%以上含有する2、
4−及び2、6− トリレンジイソシアナートの混合物
とM w /Mn比が1.2〜2.0で平均分子量か5
00〜4,000のポリテトラメチレンエーテルグリコ
ール単独若しくはこれに分子量400以下の低分子グリ
コールを該ポリヒドロキシ化合物全量に対して20重量
%以下含有する混合物とを反応させ、 (2)未反応トリレンジイソシアナートの含有量を1重
量%以下とし、 (3)2,6−)リレンジイソシアナートのイソシアナ
ート基がポリウレタンプレポリマーの末端イソシアナー
ト基として含有されることを特徴とする低発熱性ポリウ
レタンエラストマー組成物。
応せしめて得た分子末端にイソシアナート基を有するポ
リウレタンプレポリマーを芳香族ポリアミンにより硬化
してポリウレタンエラストマーを製造する方法において
、 該ポリウレタンプレポリマーか (1) 2,6−異性体を1重量%以上含有する2、
4−及び2、6− トリレンジイソシアナートの混合物
とM w /Mn比が1.2〜2.0で平均分子量か5
00〜4,000のポリテトラメチレンエーテルグリコ
ール単独若しくはこれに分子量400以下の低分子グリ
コールを該ポリヒドロキシ化合物全量に対して20重量
%以下含有する混合物とを反応させ、 (2)未反応トリレンジイソシアナートの含有量を1重
量%以下とし、 (3)2,6−)リレンジイソシアナートのイソシアナ
ート基がポリウレタンプレポリマーの末端イソシアナー
ト基として含有されることを特徴とする低発熱性ポリウ
レタンエラストマー組成物。
本発明に使用する有機ポリイソシアナートは2゜6−異
性体を1重量%以上含有する2、4−及び2.6− ト
リレンジイソシアナートの混合物である。
性体を1重量%以上含有する2、4−及び2.6− ト
リレンジイソシアナートの混合物である。
本発明に使用するMw/Mn比が1.2〜2.0、好ま
しくは1.2〜1.8で平均分子量か500〜4,00
0のポリテトラメチレンエーテルグリコールは、特開昭
60−42421号に記載されているように、混合溶媒
により後処理をする方法、または特開昭59−2213
26号に記載されているようにテトラヒドロフランに1
〜8分子の水を配位又は存在させた、ヘテロポリ酸を含
んでなる触媒を用いて重合する方法等により得られる。
しくは1.2〜1.8で平均分子量か500〜4,00
0のポリテトラメチレンエーテルグリコールは、特開昭
60−42421号に記載されているように、混合溶媒
により後処理をする方法、または特開昭59−2213
26号に記載されているようにテトラヒドロフランに1
〜8分子の水を配位又は存在させた、ヘテロポリ酸を含
んでなる触媒を用いて重合する方法等により得られる。
本発明に使用する分子量400以下の低分子グリコール
としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリプロピレングリコール、1
.3−ブタンジオール、l。
としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリプロピレングリコール、1
.3−ブタンジオール、l。
4−ブタンジオール等が使用できる。これらの低分子グ
リコールの使用量はヒドロキシ化合物全量に対して20
重量%以下である。この範囲以上ではポリウレタンブレ
ポリマーの粘度が高くなり芳香族ポリアミンとの混合が
困難になる。
リコールの使用量はヒドロキシ化合物全量に対して20
重量%以下である。この範囲以上ではポリウレタンブレ
ポリマーの粘度が高くなり芳香族ポリアミンとの混合が
困難になる。
本発明に使用する芳香族ポリアミンとしては、メチレン
ビス(0−クロロアニリン>(MOCA)、■、2−ビ
ス(2−アミノフェニルチオ)エタン(Cyanacu
re)、トリメチレングリコール−p−アミノベンゾエ
ート(Polacure 740M)、3.5−ジメチ
ルチオ−2,4−トルエンジアミンと3,5−ジメチル
チオ2.6− )ルエンジアミンの80/ 20重量%
混合物(Ethacure 300)等が使用できる。
ビス(0−クロロアニリン>(MOCA)、■、2−ビ
ス(2−アミノフェニルチオ)エタン(Cyanacu
re)、トリメチレングリコール−p−アミノベンゾエ
ート(Polacure 740M)、3.5−ジメチ
ルチオ−2,4−トルエンジアミンと3,5−ジメチル
チオ2.6− )ルエンジアミンの80/ 20重量%
混合物(Ethacure 300)等が使用できる。
本実施例において、
・Mw/Mn比:ゲルパーメイションクロマトグラフィ
ーにより測定した。
ーにより測定した。
・末端TDIの分析:色材第45巻、第88頁(197
2)記載のNMR法により測定 した。
2)記載のNMR法により測定 した。
・硬化物物性:JIS K−6301に準じて測定し
た。
た。
・粘弾性:DMS(セイコー電子味製)により、10七
の周波数で25.50.75°Cの損失弾性率を測定し
た。
の周波数で25.50.75°Cの損失弾性率を測定し
た。
・倉庫試験:直径か75mm、長さ200Mのシャフト
付きの鉄芯にポリウレタンエラスト マーを17.5mmの厚さになるように注型してテスト
ロールを成形する。こ のテストロールに4tの荷重をかけ てioOrpmの速度で回転させ、ポリウレタンプレポ
リマーの発熱温度およ びポリウレタンプレポリマーか破壊 するまでの耐久時間を測定した。
付きの鉄芯にポリウレタンエラスト マーを17.5mmの厚さになるように注型してテスト
ロールを成形する。こ のテストロールに4tの荷重をかけ てioOrpmの速度で回転させ、ポリウレタンプレポ
リマーの発熱温度およ びポリウレタンプレポリマーか破壊 するまでの耐久時間を測定した。
実施例1
攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、M w / M n比が1.6で分子量か1.000
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1.000
g及び2.6−異性体を50重量%含有する2、4−及
び2゜6−トリレンジイソシアナートの混合物870g
を装入し、窒素気流中て80°Cて4時間反応させた後
、分子蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応トリ
レンジイソシアナートを除去した。
、M w / M n比が1.6で分子量か1.000
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1.000
g及び2.6−異性体を50重量%含有する2、4−及
び2゜6−トリレンジイソシアナートの混合物870g
を装入し、窒素気流中て80°Cて4時間反応させた後
、分子蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応トリ
レンジイソシアナートを除去した。
得られたポリウレタンプレポリマーのNCO基含有量は
6.21重量%、粘度は5.100cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.16重
量%てあった。
6.21重量%、粘度は5.100cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.16重
量%てあった。
NMR法により末端NCO基は2,6−異性体のもので
あることか判明した。
あることか判明した。
このようにして得たポリウレタンプレポリマー100重
量部を80°Cて減圧脱泡し、あらかじめ120°Cて
溶融したメチレンビス(0−クロロアニリン)(MOC
A)をNC○基とNH,基の当量比がl。
量部を80°Cて減圧脱泡し、あらかじめ120°Cて
溶融したメチレンビス(0−クロロアニリン)(MOC
A)をNC○基とNH,基の当量比がl。
lになるように加え、泡を巻き込まないように攪拌後、
100°Cに加熱したモールドに注型し100℃で24
時間硬化させた。DMSにより、損失弾性率を、また、
前述の方法により、走行試験を行った。
100°Cに加熱したモールドに注型し100℃で24
時間硬化させた。DMSにより、損失弾性率を、また、
前述の方法により、走行試験を行った。
測定結果は表−1に示すように損失弾性率および発熱温
度が低く耐久時間か長かった。
度が低く耐久時間か長かった。
0のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1゜00
0g及び2.6−異性体を50重量96含有する2、4
−及び2.6−トリレンジイソシアナートの混合物87
0gを装入し、窒素気流中で80°Cて4時間反応させ
た後、分子蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応
トリレンジイソシアナートを除去した。
0g及び2.6−異性体を50重量96含有する2、4
−及び2.6−トリレンジイソシアナートの混合物87
0gを装入し、窒素気流中で80°Cて4時間反応させ
た後、分子蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応
トリレンジイソシアナートを除去した。
得られたポリウレタンプレポリマーのNCO基含有量は
6.22重量%、粘度は6.700cps/ 25℃、
未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.18重量
%であった。
6.22重量%、粘度は6.700cps/ 25℃、
未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.18重量
%であった。
NMR法により末端NCO基は2,6−異性体のもので
あることが判明した。
あることが判明した。
このようにして得たポリウレタンプレポリマーを実施例
1と同様の方法で処理した。
1と同様の方法で処理した。
測定結果は表−1に示すように損失弾性率および発熱温
度か高く耐久時間か短かった。
度か高く耐久時間か短かった。
比較例1
攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、Mw/Mn比が2.2で 分子量か1.00比較例2 攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、M w / M n比が1.6で分子量か1.000
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1,000
g及び2,6−異性体を0.8重量%含有する2、4−
及び2、6− )リレンジイソシアナートの混合物34
8gを装入し、窒素気流中で80°Cで4時間反応させ
た。
、Mw/Mn比が2.2で 分子量か1.00比較例2 攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、M w / M n比が1.6で分子量か1.000
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1,000
g及び2,6−異性体を0.8重量%含有する2、4−
及び2、6− )リレンジイソシアナートの混合物34
8gを装入し、窒素気流中で80°Cで4時間反応させ
た。
得られたポリウレタンプレポリマーのNCO基含有量は
6.30重量%、粘度は7.500cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は2.0重量
%てあった。
6.30重量%、粘度は7.500cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は2.0重量
%てあった。
NMR法の末端NCO基検出によっては2.6−異性体
を確認できなかった。
を確認できなかった。
このようにして得たポリウレタンプレポリマーを実施例
1と同様の方法で処理した。
1と同様の方法で処理した。
測定結果は表−1に示すように損失弾性率および発熱温
度が高く耐久時間か短かった。
度が高く耐久時間か短かった。
6−トリレンジイソシアナートの混合物870gを装入
し、窒素気流中で80°Cて4時間反応させた後、分子
蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応トリレンジ
イソシアナートを除去した。
し、窒素気流中で80°Cて4時間反応させた後、分子
蒸留装置(柴田科学器械工業製)にて未反応トリレンジ
イソシアナートを除去した。
得られたポリウレタンプレポリマーのNCO基含有量は
4.58重量%、粘度は6.500cps/25°C1
未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.23重量
%であった。
4.58重量%、粘度は6.500cps/25°C1
未反応トリレンジイソシアナート含有量は0.23重量
%であった。
NMR法により末端NGO基は2.6〜異性体のもので
あることか判明した。
あることか判明した。
このようにして得たポリウレタンプレポリマーを実施例
1と同様の方法で処理した。
1と同様の方法で処理した。
結果は表−1に示すように損失弾性率および発熱温度か
低く耐久時間が長かった。
低く耐久時間が長かった。
実施例2
攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、M W / M n比が1.8で分子量か1.500
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1,500
g及び2,6=異性体を50重量%含有する2、4−及
び2゜比較例3 Mw/Mn比が1.6て分子量か1.000のポリテト
ラメチレンエーテルグリコールを1.000g及びMw
/ M n比が2.2で分子量が2.000のポリテ
トラメチレンエーテルグリコールをi、 000g混合
した。
、M W / M n比が1.8で分子量か1.500
のポリテトラメチレンエーテルグリコールを1,500
g及び2,6=異性体を50重量%含有する2、4−及
び2゜比較例3 Mw/Mn比が1.6て分子量か1.000のポリテト
ラメチレンエーテルグリコールを1.000g及びMw
/ M n比が2.2で分子量が2.000のポリテ
トラメチレンエーテルグリコールをi、 000g混合
した。
混合後のMw/Mn比は2.1であった。
攪拌機、温度計、窒素導入管を備えた三つロフラスコに
、上記の割合で混合したポリテトラメチレンエーテルグ
リコールを1.500g及び2,6−異性体を50重量
%含有する2、4−及び2.6−トリレンジイソシアナ
ートの混合物870gを装入し、窒素気流中で80°C
て4時間反応させた後、分子蒸留装置(柴田科学器械工
業製)にて未反応トリレンジイソシアナートを除去した
。
、上記の割合で混合したポリテトラメチレンエーテルグ
リコールを1.500g及び2,6−異性体を50重量
%含有する2、4−及び2.6−トリレンジイソシアナ
ートの混合物870gを装入し、窒素気流中で80°C
て4時間反応させた後、分子蒸留装置(柴田科学器械工
業製)にて未反応トリレンジイソシアナートを除去した
。
得られたポリウレタンプレポリマーのNCO基含有量は
4.54重量%、粘度は9.500cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は0922重
量%であった。
4.54重量%、粘度は9.500cps/ 25°C
1未反応トリレンジイソシアナート含有量は0922重
量%であった。
NMR法により末端NC○基は2,6−異性体のもので
あることが判明した。
あることが判明した。
このようにして得たポリウレタンプレポリマーを実施例
1と同様の方法で処理した。
1と同様の方法で処理した。
測定結果は表−1に示すように損失弾性率および発熱温
度か高く耐久時間か短かった。
度か高く耐久時間か短かった。
表−1硬化物物性
損失弾性率5°C1,1,8XIO’ 13 Xl07
Z6 xlO78,6xlO’ 1.1 xlO’50
”C8,8,6XIO” 1.2 Xl071゜4 X
l075.4 XIO’ 7.7 XIO’発熱温度 (°C) 帥 〔発明の効果〕 本発明のポリウレタンエラストマーは損失弾性率低く又
走行試験時の発熱温度低く且つ耐久時間が長かった。
Z6 xlO78,6xlO’ 1.1 xlO’50
”C8,8,6XIO” 1.2 Xl071゜4 X
l075.4 XIO’ 7.7 XIO’発熱温度 (°C) 帥 〔発明の効果〕 本発明のポリウレタンエラストマーは損失弾性率低く又
走行試験時の発熱温度低く且つ耐久時間が長かった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 有機ポリイソシアナートとポリヒドロキシ化合物とを反
応せしめて得た分子末端にイソシアナート基を有するポ
リウレタンプレポリマーを芳香族ポリアミンにより硬化
してポリウレタンエラストマーを製造する方法において
、 該ポリウレタンプレポリマーが (1)2,6−異性体を1重量%以上含有する2,4−
及び2,6−トリレンジイソシアナートの混合物と、M
w/Mn比が1.2〜2.0で平均分子量が500〜4
,000のポリテトラメチレンエーテルグリコール単独
若しくはこれに分子量400以下の低分子グリコールを
該ポリヒドロキシ化合物全量に対して20重量%以下含
有する混合物とを反応させ、 (2)未反応トリレンジイソシアナートの含有量を1重
量%以下とし、 (3)2,6−トリレンジイソシアナートのイソシアナ
ート基がポリウレタンプレポリマーの末端イソシアナー
ト基として含有されることを特徴とする低発熱性ポリウ
レタンエラストマー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2110321A JP2919905B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 低発熱性ポリウレタンエラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2110321A JP2919905B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 低発熱性ポリウレタンエラストマー組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH048719A true JPH048719A (ja) | 1992-01-13 |
JP2919905B2 JP2919905B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14532763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2110321A Expired - Lifetime JP2919905B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 低発熱性ポリウレタンエラストマー組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2919905B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2873091B2 (ja) * | 1992-04-10 | 1999-03-24 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー インコーポレイテッド | ポリウレタンエラストマーおよびそれから造られた空気なしタイヤ |
WO2001014444A1 (fr) * | 1999-08-19 | 2001-03-01 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyether-polyurethane |
JP2007146093A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-06-14 | Mitsuboshi Belting Ltd | ポリウレタン樹脂組成物およびこれを用いたポリウレタン成形体 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2110321A patent/JP2919905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2873091B2 (ja) * | 1992-04-10 | 1999-03-24 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー インコーポレイテッド | ポリウレタンエラストマーおよびそれから造られた空気なしタイヤ |
WO2001014444A1 (fr) * | 1999-08-19 | 2001-03-01 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyether-polyurethane |
US6777524B1 (en) | 1999-08-19 | 2004-08-17 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyether polyurethane |
DE10084903B4 (de) * | 1999-08-19 | 2009-08-13 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyetherpolyurethan |
JP2007146093A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-06-14 | Mitsuboshi Belting Ltd | ポリウレタン樹脂組成物およびこれを用いたポリウレタン成形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2919905B2 (ja) | 1999-07-19 |
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