JPH0485260A

JPH0485260A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0485260A
Application number: JP2200371A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Goto; 宏史五藤; Shinji Goto; 信治後藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-03-18
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JP2774676B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に係り、
詳しくは、プロセスユニットか着脱可能な画像形成装置
の排紙積載装置に関する。

（ロ）従来の技術従来のレーザービームプリンタの断面側面図を第１２図
乃至第１４図に示す。

図において、１はレーザービームを走査するレーザース
キャナであり、２は走査されたレーザー光により潜像が
形成される感光ドラム２ａ、現像器２ｂ、クリーナ２Ｃ
１帯電器２ｄから構成されるプロセスユニットであり、
３はレーザースキャナ１及びプロセスユニット２を保持
するためのフレームである。この構成においてレーザー
スキャナ１は構造体であるフレームに固定される。４は
シートＳを収納するためのカセットであり、給紙ローラ
５により１枚ずつ分離、給送され、レジストローラ対６
で斜行等を補正された後に、感光ドラム２ａ及び転写ロ
ーラ７により形成される画像形成部へ搬送され、画像を
転写された後、定着器８により定着され排紙リーラ１１
により搬送されて、排紙部９に排出される。

プリセスユニット２は装置本体に設けられた開口部１０
から挿入され、フレーム３に形成されたガイドに案内さ
れて所定の位置まで挿入され、位置決めされる。開口部
１０には開閉カバー１２がフレーム３に取付けられた軸
１２ａを中心に回動可能に配設されており、プロセスユ
ニット２脱着の際に開閉を行なう。また、開閉カバー１
２には図示しない加圧バネが取付けられており、開閉カ
バー１２を閉めた際にプロセスユニット２の加圧を行な
い、プロセスユニット２の位置等が変動し、画像に悪影
響を与えるのを防ぐ。

このような構成においては、レーザースキャナｌが固定
されるため、画像書き込み位置及び焦点深度の保証がし
易く、振動の影響を受けにくく、また、開閉カバー１２
のみを開閉する構成であるのでヒンジ部の軸１２ａや図
示しないラッチ部の構成が簡単、かつ開閉カバー１２の
開閉が容易にてき、コストダウン、小型化にも大きく貢
献している。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、前記のような従来例の構成では、排出さ
れたシートｓｌｋ積載する排紙部９が本体カバーと開閉
カバー１２とに、またかって形成されているために、第
１２図に示すような開閉カバー１２の場合には充分な積
載容量をもたしにくい。

また、第１３図に示すように、排紙部９の傾斜をそのま
ま延長したような形状の開閉カバー１２を設けると、水
平に近い形状に形成されたものよりも、積載されたシー
トＳを装置の上方から取らなくてはならないので、取出
しにくい上に、装置を移動するとき、または梱包すると
きに、邪魔になる。

また、第１４図に示すように、開閉カバー１２に排紙部
９の延長部材１３を固定した場合には、前記第１３図の
場合と同様の欠点がある上に、延長部材１３が破損し易
いという問題があった。

そこで、本発明は排紙トレイに、設置角度を可変にでき
る延長部材とその支持部材とを設けることにより、操作
性がよくて、排出されたシートの積載性がよく、シート
の落下を防止すると共に、多量のシートを積載できる排
紙積載装置を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであって、例
えば、第１図乃至第２図を参照して示すと、記録材（Ｓ
）に画像を形成した後に、排紙トレイ（１８）に前記記
録材（Ｓ）を排出する画像形成装置において、前記排紙
トレイ（１８）に、設置角度可変に延長部材（１５）を
設けると共に、該延長部材（１５）を支持する支持部材
（１５ａ、１５ｂ、１６．１７）を設けたことを特徴と
する。

また、着脱自在なプロセスユニット（２）及び該プロセ
スユニット（２）を挿入するため、開閉ＩＩ（１３）付
量口部（１０）を有し、かつ画像を形成した記録材（Ｓ
）の排紙トレイ（１８）を有する画像形成装置において
、前記排紙トレイ（１８）に、前記ｍ閏ｍ１（１３）の
軸（１３ａ）とほぼ平行な回転軸（１５ａ）を有する延
長部材（１５）を設けると共に、該延長部材（１５）の
開閉角度が前記記録材（Ｓ）の排紙方向に対し、選択的
に支持される支持部材（１５ａ、１５ｂ、１６．１７）
を設けたことを特徴とする。

（ネ）作用以上の構成に基づき、記録材（Ｓ）に画像を形成した後
、該記録材（Ｓ）を排紙トレイ（１８）に排出する。こ
の際、排紙トレイ（１８）に設けられた延長部材（１５
）の設置角度を支持部材（１５ａ、１５ｂ、１６．１７
）によりセットして、前記記録材（Ｓ）を排紙積載する
。

また、プロセスユニット（２）を開口部（１０）から画
像形成装置に取付け、該開口部（１０）を開閉ｍ！　（
１３）により閉じた後に、記録材（Ｓ）に画像を形成し
、画像が形成された記録材（Ｓ）を排紙トレイ（１８）
に排出する。この際、排紙トレイ（１８）の延長部材（
１５）はその支持部材（１５ａ、１５ｂ、１６．１７）
により、開閉Ｉ！（１３）を開いて前記プロセスユニッ
ト（２）を着脱するときには、該開閉！（１３）とほぼ
平行に支持される。また、前記記録材（Ｓ）の排出時に
は、該記録材（Ｓ）の排出に対応した角度に支持される
。

なお、上記カッコ内の符号は例示であって、回答構成を
限定するものではない。

（へ）実施例以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の第１実施例の断面側面図である。本図
における符号１〜１１は従来の技術の項において、第１
２図乃至第１４図において説明した符号１〜１１と同じ
であるので、説明の重複を省略する。

そして、本実施例の要部をなす開閉カバー１３、延長排
紙トレイ１５について、詳しく説明する。

開閉カバー１３は軸１３ａに枢支され、開口部１０を開
閉して、プロセスユニット２を着脱し、またはジャム処
理をするものである。

そして、第２図に示すように、この開閉カバー１３の中
央部に凹部１４が設けられ、この凹部１４の側壁１４ａ
、１４ｂに孔１６．１６と、この孔１６を中心とする円
弧状の溝１７，１７が設けられており、この溝１７の底
面には第３図に示すように、孔１７ａ、１７ｂ、１７ｃ
が設けられている。

そして、平板状の延長排紙トレイ１５の側面には突起１
５ａ、１５ａ、１５ｂ、１５ｂが設けられており、突起
１５ａ、１５ａは前記孔１６に枢支されるようになって
おり、突起１５ｂ、１５ｂは溝１７に沿って摺擦して移
動し、この溝１７に設けられた孔１７ａ、１７ｂ、１７
ｃにおいて突起１５ｂ、１５ｂの先端が弾性的（例えば
、軸線方向に移動可能）に係合するようになっている。

なお、排紙部９の排紙トレイ１８は本体カバー１９の凹
部の底面に形成されており、延長排紙トレイ１５が、こ
の排紙トレイ１８の延長部を形成するようになっている
。

上述の構成において、延長排紙トレイ１５の突起１５ａ
が孔１６に枢支され、突起１５ｂが溝１７の孔１７ａに
係止されると、第１図に実線表示した位置に延長排紙ト
レイ・１５が位置し、孔１７ｂに係止されると、−点鎖
線表示した位置にトレイ１５が位置し、孔１７ｃに係止
されると、二点鎖線表示した位置にトレイ１５が位置す
る。

シートＳの排紙積載量が多いときには、延長排紙トレイ
１色が実線表示された状態、即ち排紙トレイ１８とほぼ
同じ傾斜の状態において、シートＳを積載するとよい。

排紙されたシートＳが５０枚以下の場合には、延長排紙
トレイ１５がほぼ水平の状態である一点鎖線表示の状態
でシートＳを積載するとよい。

また、排紙されたシートＳが１〜２枚のときには、延長
排紙トレイ１５が下降傾斜状態である二点鎖線表示の状
態でシートＳを積載するとよい。

上記選択の理由は以下の通りである。

すなわち、延長排紙トレイ１５が下降傾斜状Ｓ（水平の
状態でも）の場合、載枚数が多くなると次に排紙される
シートＳによって積載シートの曲がり部が押されて、排
紙の積載性が悪くなり、積載されたシートＳがずり落ち
易くなるため、延長排紙トレイ１５を実線表示の状態で
シートＳを積載するとよい。シート枚数が少ない場合に
は、シートによる押されという問題がないので、傾斜状
態で用いることができる。

また、梱包する場合、装置を移動する場合には、第１図
に二点鎖線で示す状態で行なうことにより、容易になり
、延長排紙トレイ１３を破損するようなこともない、ま
た、この位置の延長排紙トレイ１５が低いため、積載し
たシートＳの取出しが容易にできる。

従って、２点鎖線の位置で積載することが好ましいか、
積載枚数に応じて傾斜角を変化させる。

また、プロセスユニット２を着脱する場合には、延長排
紙トレイ１５を開閉カバー１３に取付けたままで、開閉
カバー１３を開閉する。

次に、第２実施例を第４図及び第５図を参照して説明す
る。

第５図に示すように、延長排紙トレイ１５の突起１５ａ
を左側に延長して、開閉カバー１３の孔１６を貫通して
左方に突出させ、この突起１５ａが側１１１４ｂから突
出した部分に、第５図に示すように、プーリ２０が取付
けられている。

また、第４図に示すように、開閉カバー１３の左側突出
部の両側壁に１４ｂ、１４ｂに軸２１か軸支されていて
、この軸２１の開閉カバー１３の左外側にツマミ２２が
取付けられ、開閉カバー１３の内側にプーリ２３とダイ
ヤル２４とが取付けられている。そして、プーリ２０と
２３とにタイミングベルト２５が張設されている。

なお、ダイヤル２４は第４図に示すように、開閉カバー
１３に設けられた孔２６から上面が目視できるようにな
っていて、このダイヤル２４の円筒状の外周面に積載可
能枚数が表示されている。

操作者がツマミ２２を回動することにより、−延長排紙
トレイ１５を回動して、前記した突起１５ｂが溝１７の
孔１７　ａ、　１７　ｂ、　１７ｃに係合させることか
できる。

また、トレイ１５の夫々の係止位置に、対応して、ダイ
ヤル２４により積載可能枚数が表示されるので、この積
載可能枚数の目安を立てることができる。

次に、第３実施例を第６図を参照して説明する。

本実施例によれば、凹部１４の底部の両側にシートＳの
排出方向を向いた長孔２７，２７か設けられ、この長孔
２７，２７夫々の両側面に孔２８が設けられており、扇
形板状の延長排紙トレイ２９の先端部に設けられた突起
３０が、この孔２８に軸支されるようになっており、こ
の延長排紙トレイ２９の円筒面が段階状部３１に形成さ
れ、この段階状部３１の内側にスリット３２が形成され
て、この段階状部３１が弾性変形し易いように構成され
ている。

以上の構成において、突起３０を孔２８に軸支させ、段
階状部３１の段部を長孔２７の手前側端に弾性的に係止
することにより、延長排出トレイ２９の位置を安定的に
保持できる。

次に、第４実施例を第７図乃至第９図を参照して説明す
る。

第７図において、開口部１０を開閉する開閉カバー３３
が軸３３ａに軸支され、この開閉カバー３３に、軸３４
ａを介して延長排紙トレイ３４が軸支されている。

そして、軸３４ａの左側端にピニオン３５が取付けられ
、このピニオン３５にソレノイド３６と一体に設けられ
たラック３７が噛み合うようになっており、このソレノ
イド３６が開閉カバー３３に取付けられている。

また、排紙トレイ１８の前壁１８ａに扇形状のシート検
知片３８が軸３８ａを介して吊持され、この検知片３８
が、時計回り方向に回動すると、フォトインタラプタ３
９を遮光するようになっており、このフォトインタラプ
タ３９が遮光された信号により、ソレノイド３６がオン
して、ラック３７がソレノイド３６側へ引込まれ、ピニ
オン３５を介して、延長排紙トレイ３４が持ち上げられ
るようになっている。

以上の構成により、第７図に示すように、シートＳの積
載枚数が少ないときには、シート検知片３８が垂下して
吊持されている。

そして、シートＳの積載枚数が多くなり、例えば５０枚
を超えると、第８図に示すように、シート検知片３８が
積載されたシートＳにより時計回りに回動され、フォト
インタラプタ３９を遮光する。すると、この信号により
、ソレノイド３６がオンして、ラック３７、ピニオン３
５を介して、延長排紙トレイ３４を回動し、第８図に示
すように、排紙トレイ１８とほぼ同じ傾斜に保持される
。

即ち、排紙トレイ１８上のシート積載枚数により、自動
的に、延長排紙トレイ３４がセットされるので、操作性
を向上できる。

なお、シート検知片３８を複数個位置を変え吊持し、夫
々のシート検知片３８に対応するフォトインタラプタ３
９を複数個設け、夫々のフォトインタラプタ３９に対し
て、対応するソレノイド３６を複数個設け、対応するピ
ニオン３５を夫々設けることにより、延長排紙トレイ３
４の傾斜を多段階とすることができる。

次に、第５実施例を第１０図及び第１１図を参照して説
明する。

第１０図において、排紙トレイ４０の後部を曲成して、
下方に移動し、本体カバー１９の凹部の両側に孔４１と
、この孔４１を中心とする円弧状の溝４２を設け、延長
排紙トレイ４３の突起４３ａが孔４１に軸支され、突起
４３ｂが溝４２に沿って移動し、この溝４２の図示しな
い孔に第２図及び第３図の如く係止されるようになって
いる。

なお、４４は開閉カバーである。

以上の構成において、延長排紙トレイ４３は取外すこと
なく開閉カバー４４を開閉して、プロセスユニット２を
着脱することができると共に、ジャム処理ができる。

また、延長排紙トレイ４３を第１実施例のように、実線
、−点鎖線、二点鎖線の位置へシートＳの積載枚数に応
じて傾斜配置できる。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によれば、排紙トレイに、延
長部材を設けると共に、該延長部材を支持部材により設
置角度を変えることができるので、大きな排紙積載量に
も対応できるという効果がある。すなわち、例えば前記
延長部材の設置角度を小さくする場合には、積載された
記録材を取外し易くできると共に、装置を移動・梱包し
易くできる。また、前記延長部材の設置角度を大きくす
ると、排紙された記録材の整列性を向上すると共に、排
出された記録紙の落下を防止できる。

また、プロセスユニットを有する画像形成装置において
は、排紙トレイの延長部材を取外すことなく、開閉蓋を
開閉して、プロセスユニットを着脱できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すレーザービームプリ
ンタの断面側面図、第２図はその斜視図、第３図は延長
排紙トレイの支持溝を示す拡大斜視図、第４図は第２実
施例を示すレーザービームプリンタの斜視図、第５図は
その延長排紙トレイ操作機構を示す斜視図、第６図は第
３実施例を示すレーザービームプリンタの斜視図、第７
図は第４実施例を示すレーザービームプリンタの断面側
面図、第８図はその多量積載状態を示す断面側面図、第
９図はその延長排紙トレイの自動駆動機構を示す斜視図
、第１０図は第５実施例を示すレーザービームプリンタ
の断面側面図、第１１図はその斜視図、第１２図は従来
のレーザービームプリンタの断面側面図、第１３図は従
来の他のレーザービームプリンタの断面側面図、第１４
図は従来の更に他のレーザービームプリンタの断面側面
図である。１８・・・排紙トレイ　　Ｓ・・・記録材（シート）。

Claims

【特許請求の範囲】１、記録材に画像を形成した後に、排紙トレイに前記記
録材を排出する画像形成装置において、前記排紙トレイに、設置角度可変に延長部材を設けると
共に、該延長部材を支持する支持部材を設けたことを特
徴とする画像形成装置における排紙積載装置。２、着脱自在なプロセスユニット及び該プロセスユニッ
トを挿入するため、開閉蓋付開口部を有し、かつ画像を
形成した記録材の排紙トレイを有する画像形成装置にお
いて、前記排紙トレイに、前記開閉蓋とほぼ平行な回転軸を有
する延長部材を設けると共に、該延長部材の開閉角度が
前記記録材の排紙方向に対し、選択的に支持される支持
部材を設けたことを特徴とする画像形成装置における排
紙積載装置。