JPH05238107A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シート積載台に積載されたシートを取り除かず
に開口部から印字プロセスユニットを着脱できるように
する。 【構成】開口部１９に、シート積載台１３に積載された
シート３の上面３Ａよりも上方に配置されている（シー
ト積載面１３Ａより高さＨの位置）ヒンジ２２を中心と
して上下方向に回転可能な開閉カバー２３を設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画
像形成装置において、画像形成装置本体の上面側に画像
形成後のシートを排紙するための排紙口と画像形成後の
シートを積載するためのシート積載台とを配置している
ものが知られている。

【０００３】この代表例としての従来のレーザービーム
プリンタＡ，Ｂを図１２及び図１３に示す。

【０００４】レーザープリンタＡ，Ｂにおいて、プリン
タ本体（画像形成装置本体）１に装着されている給紙カ
セット２内に積載されたシート３は、給紙ローラ５によ
り１枚ずつ分離されて回転停止しているレジストローラ
対６のニップ部に給送される。

【０００５】給紙ローラ５により給送されたシート３は
レジストローラ対６のニップ部に突き当たって斜行が矯
正される。この後、レジストローラ対６が回転してシー
ト３を印字プロセスユニット７の感光ドラム９と転写ロ
ーラ１０との間の転写部へ搬送する。

【０００６】この転写部においてシート３上に感光ドラ
ム９上のトナー像が転写（画像形成）される。この後、
シート３は定着器（定着ローラ対）２２へ送られ、トナ
ー像の定着処理がなされると、プリンタ本体１の上部に
向かって搬送され、プリンタ本体１の上面側に配置され
た排紙ローラ対（排紙手段）１２によりシート積載台１
３上に順次排紙される。

【０００７】なお、シート３がレジストローラ対６によ
り転写部に送られる前の段階でレーザースキャナ１５か
ら送られた画像信号が時計方向に回転している感光ドラ
ム９の外周面上に順次書き込まれている。この場合、感
光ドラム９は不図示の一次帯電器により一様に帯電され
ている状態にある。また、感光ドラム９上に書き込まれ
た潜像は印字プロセスユニット８の不図示の現像器によ
り現像される。

【０００８】図１２に示すレーザービームプリンタＡに
おいては、プリンタ本体１の上部に支軸１６を中心とし
て上下方向に回転可能な開閉カバー１７が備えられてお
り、この開閉カバー１７に印字プロセスユニット７と、
排紙ローラ対１２とシート積載台１３と、レーザースキ
ャナ１５が設置されている。従って、開閉カバー１７を
支軸１６を中心として上方に回転させて開くと、印字プ
ロセスユニット７と、排紙ローラ対１２と、レーザース
キャナ１５をプリンタ本体１外に取り出すことができ
る。

【０００９】図１３に示すレーザービームプリンタＢに
おいては、印字プロセスユニット７と、排紙ローラ対１
２と、シート積載台１３と、レーザースキャナ１５をそ
れぞれプリンタ本体１の所定位置に設置して、プリンタ
本体１の上面部に、着脱可能な印字プロセスユニット７
を取り出すための開口部１９を設けた構造になってい
る。開口部１９には、支軸２０を中心として上下方向に
回転可能な開閉カバー２１が備えられている。この開閉
カバー２１の回転支点である支軸２０はシート積載台１
３のシート積載面と略同一面に配置されている。

【００１０】開閉カバー２１を支軸２０を中心として上
方に回転させて開いた状態で開口部１９より印字プロセ
スユニット７を取り出す。また、開口部１９より印字プ
ロセスユニット７をプリンタ本体１内に設置する場合、
印字プロセスユニット７はプリンタ本体１に設けられて
いる不図示のガイド部材に案内されて所定位置に位置決
めされる。その後、開閉カバー２１を閉じると、開閉カ
バー２１に設けられている不図示の加圧ばねによって位
置決めされた印字プロセスユニット７は付勢され、位置
決めされた位置に固定される。印字プロセスユニット７
を取り出す場合は開閉カバー２１を開けることによって
加圧ばねによる付勢が解かれる。

【００１１】このレーザービームプリンタＢの場合、レ
ーザースキャナ１５がプリンタ本体１に固定設置されて
いるため、レーザースキャナ１５が開閉カバー１７に設
置されているレーザービームプリンタＡに較べると、画
像書き込み位置性能や焦点深度性能が高く、振動の影響
もけ受難い利点がある。また、開閉カバー２１には印字
プロセスユニット７等の部材が設置されていないので開
閉カバー２１の開閉が楽に行える利点もある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
レーザービームプリンタＡの場合、開閉カバー１７にシ
ート積載台１３が設置されていることから、印字プロセ
スユニット７の取り出しのため開閉カバー１７を想像線
で示すように開くと、シート積載台１３上に積載されて
いるシート３が矢印ａにように落下してしまう。

【００１３】このため、開閉カバー１７を開くときには
シート積載台１３上に積載されたシート３を取り除いて
おかなければならなかった。

【００１４】一方、上記従来例のレーザービームプリン
タＢの場合、開口部１９の大きさは、印字プロセスユニ
ット７の取り出し、及びジャム処理を行い易い大きさに
設定されているために、シート積載台１３上に積載され
たシート３の一部は開閉カバー２１の上面部分にも載置
される状態になる。

【００１５】従って、印字プロセスユニット７の取り出
しのため開閉カバー２１を開きたいとき、開閉カバー２
１によってシート積載台１３上に積載されたシート３の
一部が想像線で示すように丸め込まれる状態となって開
閉カバー２１を閉じる方向（矢印ｂ方向）に付勢するよ
うになる。

【００１６】このため、シート積載台１３上に積載され
たシート３を取り除かないと、開閉カバー２１を開いた
状態に保てなかった。

【００１７】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シート積載台上に積載されたシートを
取り除かない状態で開口部から印字プロセスユニットの
着脱が行えるようにした画像形成装置を提供することを
目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
本体（１）の上面側に画像形成後のシート（３）を排紙
するための排紙手段（１２）と画像形成後のシート
（３）を積載するためのシート積載台（１３）とを配置
し、かつ、前記画像形成装置本体（１）内の所定位置に
前記画像形成装置本体（１）に対して着脱可能に設置さ
れた印字プロセスユニット（７）を取り出すための開口
部（１９）を有している画像形成装置に係る。

【００１９】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記開口部（１９）に、前記シート積載台（１３）
に積載されたシート（３）の上面よりも上方に配置され
ている回転支点（２２）を中心として上下方向に回転可
能な開閉カバー（２３）を備えたことを特徴とする。

【００２０】また、前記開口部（１９）に前記開閉カバ
ー（２３）を兼ねているシート後処理装置（３２）を備
えたことを特徴とする。

【００２１】

【作用】上記構成によれば、開閉カバー（２３）を回転
支点（２２）を中心として上方に回転させて開くと、開
閉カバー（２３）の基端部（２３Ａ）上面とシート積載
台（１３）のシート積載面（１３Ａ）との間に空隙（２
５）が形成される。

【００２２】従って、シート積載台（１３）上にシート
（３）が積載されている状態で開閉カバー（２３）を開
くと、開閉カバー（２３）の基端部（２３Ａ）上面に載
置されているシート（３）の一部は丸め込まれた状態で
空隙部（２５）内に収納されることになり、開閉カバー
（２３）を閉じる方向に付勢しなくなる。

【００２３】これにより、シート積載台（１３）上にシ
ート（３）が積載されている状態でも開閉カバー（２
３）を開いた状態に保てることができるので、シート積
載台（１３）上に積載されたシート（３）を取り除かな
くても開口部（１９）から印字プロセスユニット（７）
の着脱を行うことが可能となる。

【００２４】また、開口部（１９）に開閉カバー（２
３）を兼ねているシート後処理装置（３２）を備えたの
で、画像形成装置本体（１）にシート後処理機能を付設
する場合、シート後処理機能を付設したことにより画像
形成装置が不自然に大型化してしまうようなことがな
い。

【００２５】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２７】なお、ここでは、本発明をレーザービーム
プリンタに適用した場合の実施例について説明するが、
各実施例のレーザービームプリンタにおいて、上記従来
例のレーザービームプリンタＢと同一の部材には同一符
号を付すと共に、構成的、機能的に変わらないものにつ
いてはその説明を省略する。 〈実施例１〉図１及び図２は本発明の実施例１に係るレ
ーザービームプリンタの構成を示す。図１は縦断側面図
であり、図２は外観斜視図である。

【００２８】本レーザービームプリンタにおいては、プ
リンタ本体１の上面部に形成された開口部１９に、シー
ト積載台１３に積載されたシート３の上面３Ａよりも上
方に配置されている左右のヒンジ（回転支点）２２，２
２を中心として上下方向に回転可能な開閉カバー２３を
備えている。

【００２９】開閉カバー２３の基端部２３Ａはヘの字状
に折曲されており、その基端部２３Ａ上面がプリンタ本
体１に対して傾斜設置されているシート積載台１３のシ
ート積載面１３Ａと同一平面に位置するか、シート積載
面１３Ａよりも若干（１〜２mm）低い位置に位置するよ
うになっている。これにより、排紙ローラ対１２によっ
てシート積載台１３上に排紙されたシート３の一部がシ
ート積載台１３と基端部２３Ａとの境目で引っ掛からず
に基端部２３Ａ上面に載置されるようになっている。

【００３０】開閉カバー２３の左右のヒンジ２２，２２
はシート積載面１３Ａより高さＨ（例えば２０〜５０m
m）の位置に置かれている。そして、開閉カバー２３が
この各ヒンジ２２，２２を中心に上方に回転されて図１
のように開いた状態になると、開閉カバー２３の基端部
２３Ａ上面はシート積載面１３Ａとの間に間隔２Ｈをお
いて位置するようになる。

【００３１】従って、シート積載台１３上にシート３が
積載された状態で開閉カバー２３を開くと、開閉カバー
２３の基端部２３Ａ上面に載置されたシート３の一部は
基端部２３Ａに丸め込まれて図１のように、シート積載
面１３Ａと基端部２３Ａ上面との間に形成された空隙部
２５に収納された状態になる。

【００３２】この状態では、基端部２３Ａに丸め込まれ
たシート３の一部は開閉カバー２３を閉じる方向に付勢
することはなく、このために、開閉カバー２３を開けた
状態が保てる。

【００３３】このようにして開閉カバー２３を開けた状
態で開口部１９から印字プロセスユニット７の着脱を行
った後、開閉カバー２３を閉じると、基端部２３Ａによ
って丸め込まれて空隙部２５に収納されていたシート３
の一部は空隙部２５の解除で自らの復元力で復元して再
び基端部２３Ａ上面に平らな状態で載置される。

【００３４】開閉カバー２３を開けた状態にすると、開
閉カバー２３はＶ字状をなした形状になるので、図３に
示すように、プリンタ本体１から取り出した印字プロセ
スユニット７を開閉カバー２３上に安定した状態で置く
ことができる。

【００３５】なお、図１、図２、図３中の符号２６はプ
リンタ本体１の給紙側の側面１Ａに設置されたプリンタ
操作部である。また、図２中の符号２７はプリンタ本体
１に形成された排紙口である。

【００３６】図４は開閉カバー２３の回転支点であるヒ
ンジ２２の構成例を示す。

【００３７】本ヒンジ２２はポリプロピレン等の合成樹
脂材料からなる成形品であり、左右の水平部２２Ａ，２
２Ｂと中央の逆Ｕ字状部２２Ｃとからなる。左右の水平
部２２Ａ，２２Ｂは厚肉に、中央の逆Ｕ字状部２２Ｃは
所定の可撓性及び耐久性が得られる程度の薄肉になって
いる。

【００３８】そして、図示のように、ヒンジ２２の一方
の水平部２２Ａをプリンタ本体１の天壁側部１Ｂ部分に
固定し、他方の水平部２２Ｂを開閉カバー２３の基端側
部２３Ｂ部分に固定すると、開閉カバー２３はプリンタ
本体１に対して逆Ｕ字状部２２Ｃを中心として上下方向
に回転可能（想像線図示）に取り付けられる。

【００３９】なお、水平部２２Ａ，２２Ｂの固定手段と
しては通常、接着剤やビス等が用いられる。 〈実施例２〉図５及び図６は本発明の実施例２に係るレ
ーザービームプリンタの構成を示す。図６は縦断側面図
であり、図６は外観斜視図である。

【００４０】本レーザービームプリンタにおいては、プ
リンタ本体１に設置されているシート積載台１３は水平
状になっている。このため、開口部１９には基端部２３
Ａを水平状にしている開閉カバー２３が備えられてい
る。

【００４１】プリンタ本体１のシート積載台１３の両側
部には左右の垂直壁（シート規制壁）１Ｃ，１Ｃが形成
されており、この左右の垂直壁１Ｃ，１Ｃと対応するよ
うに開閉カバー２３の上面両側に左右の垂直壁（シート
規制壁）２３Ｃ，２３Ｃが形成している。

【００４２】開閉カバー２３は、左右の垂直壁２３Ｃ，
２３Ｃの最上部に設置されたヒンジ２２，２２を中心に
上下方向に回転可能となっている。図７は図６の閉じ
状態にある開閉カバー２３をヒンジ２２，２２を中心と
して上方に回転させて開いた状態を示している。

【００４３】この場合、ヒンジ２２，２２は上記実施例
１と同様にシート積載台１３のシート積載面１３Ａより
高さＨの位置に置かれている。従って、開閉カバー２３
が図７のように開けられると、基端部２３Ａ上面はシー
ト積載面１３Ａとの間に間隙２Ｈを置いて位置するよう
になり、シート積載面１３Ａと基端部２３Ａ上面との間
に空隙部２５が形成される。

【００４４】なお、本レーザービームプリンタにおいて
は、プリンタ本体１内に着脱可能に設置された給紙カセ
ット２からシート３を給紙するほか、プリンタ本体１の
側面１Ａに形成された手差し口２９からもシート３を手
差し給紙できるようになっている。

【００４５】手差し口２９から手差し台３０上に手差し
されたシート３は手差し給紙ローラ対３１によってレジ
ストローラ対６のニップ部へ給送される。 〈実施例３〉図８及び図９は本発明の実施例３に係るレ
ーザービームプリンタの構成を示す。図８及び図９は縦
断側面図である。

【００４６】本実施例は、上記実施例２のレーザービー
ムプリンタにおいて、両面印字を行うためのシート反転
装置（シート後処理装置）３２を備えた場合の構成を示
す。

【００４７】シート反転装置３２のシート反転装置本体
３３はプリンタ本体１の側面１Ａにおいてプリンタ本体
１に対し支軸３５を中心に上下方向に回転可能に取り付
けられている。

【００４８】このシート反転装置本体３３は、開閉カバ
ー２３を開いた状態において支軸３５を中心に上方に回
転させると、図８に示すように、プリンタ本体１の上面
部に載置され、開いている開閉カバー２３に代わって開
口部１９を閉じるようになる。この状態がシート反転装
置３２の使用状態である。

【００４９】また、図８の状態にあるシート反転装置本
体３３を、支軸３５を中心に下方に回転させると、シー
ト反転装置本体３３は、図９に示すように、支軸３５に
支持された状態でプリンタ本体１の側面１Ａ部に位置す
る。この状態がシート反転装置３２の不使用の状態であ
る。このとき、開口部１９は開いた状態となり、この開
口部１９から印字プロセスユニット７を着脱することが
できる。

【００５０】このようなシート反転装置本体３３は水平
状のシート導入部３３Ａと、傾斜状のシート反転部３３
Ｂと、垂直状のシート再給送部３３Ｃとからなる。そし
て、シート導入部３３Ａ内には、排紙ローラ対１２によ
り一旦シート積載台１３上に排紙されたシート３をシー
ト導入部３３Ａ内に引き入れるための搬送ローラ対３６
と、シート３を搬送ローラ対３６のニップ部へ導くため
の上下ガイド３７，３９が設けられている。

【００５１】また、シート反転部３３Ｂの基部には、搬
送ローラ対３６によりシート導入部３３Ａ内に引き入れ
られたシート３をシート反転部３３Ｂ内に送り込むため
の搬送ローラ対４０と、この搬送ローラ対４０によりシ
ート反転部３３Ｂ内に送り込まれたシート３をシート反
転部３３Ｂ内から引き出すための搬送ローラ対４１とが
設けられている。この搬送ローラ対４０と搬送ローラ対
４１は一方のローラを兼用している。また、シート再給
送部３３Ｃ内には、搬送ローラ対４１により、シート反
転部３３Ｂ内から引き出されたシート３を手差し給紙口
（不図示）を介して手差し台３０上に送り込むための搬
送ローラ４２及びガイドコロ４３，４５が設けられてい
る。

【００５２】本レーザービームプリンタにおいて、シー
ト反転装置３２が図８の状態にセットされると、この状
態を不図示のセット状態検知センサが検知する。そし
て、セット状態検知センサからの検知信号によって制御
モードが片面印字制御モードから両面印字制御モードへ
と切り替えられる。

【００５３】この両面印字制御モードでの印字動作がス
タートすると、給紙カセット２内のシート３が給紙ロー
ラ５によりレジストローラ対６へ給送される。次に、シ
ート３はレジストローラ対６により感光ドラム９と転写
ローラ１０との間の転写部へ送られ、ここで第１面に感
光ドラム９上のトナー像が転写される。続いてシート３
は定着器１１へ送られ、ここで第１面に転写されたトナ
ー像の定着処理がなされる。この後、シート３は排紙ロ
ーラ対１２によりシート積載台１３上に排紙される。

【００５４】排紙ローラ対１２によりシート積載台１３
上に排紙されたシート３は上下のガイド３７，３９によ
って搬送ローラ対３６のニップ部へ導かれ、搬送ローラ
対３６により下流の搬送ローラ対４０へ送られる。続い
てシート３は搬送ローラ対４０によりシート反転部３３
Ｂ内へ送り込まれる。

【００５５】搬送ローラ対４０によりシート反転部３３
Ｂ内へ送り込まれたシート３は搬送ローラ対４１により
シート反転部３３Ｂ内から引き出される。このシート反
転部３３Ｂ内から引き出されたシート３は第２面が表に
なっている。続いてシート３は給紙ローラ４２及びガイ
ドコロ４３，４５により手差し台３０上へ送られる。

【００５６】手差し台３０上に送られたシート３は手差
し給紙ローラ対３１によりレジストローラ対６へ給送さ
れた後、レジストローラ対６により感光ドラム９と転写
ローラ１０との間の転写部へ送られ、ここで第２面に感
光ドラム９上のトナー像が転写される。続いてシート３
は定着器１１へ送られ、ここで第２面に転写されたトナ
ー像の定着処理がなされる。この後、シート３はフラッ
パ４６が切り替えられることによって直進し、排紙ロー
ラ対４７により機外の排紙トレイ４９上に排紙される。

【００５７】本レーザービームプリンタにおいて、上述
のような両面印字を行わない場合は、シート反転装置３
２を図９の不使用状態にする。このようにすると、セッ
ト状態検知センサがオフになり、制御モードが両面印字
制御モードから片面印字制御モードへと切り替えられ
る。この場合には、開閉カバー２３を閉じた状態にして
おく。 〈実施例４〉図１０及び図１１は本発明の実施例４に係
るレーザービームプリンタの構成を示す。図１０及び図
１１は縦断側面図である。

【００５８】本実施例は、上記実施例３のシート反転装
置３２を開閉カバー２３に代えて、開閉カバー２３の設
置部にヒンジ２２を用いて取り付けた構成を示す。

【００５９】本実施例の場合、図１０の閉じ状態にある
シート反転装置３２をヒンジ２２を中心として上方に回
転させて図１１の開き状態にすると、開口部１９から印
字プロセスユニット７を着脱することができる。

【００６０】本レーザービームプリンタにおいては、シ
ート反転装置３２を図１０の閉じ状態にして印字動作を
行うが、制御モード（両面印字制御モードと片面印字制
御モード）の切り替えは、プリンタ本体１に設けられて
いるプリンタ操作部（不図示）の制御モード切替キーに
よって行う。

【００６１】本実施例のように、シート反転装置３２を
開閉カバー２３を兼用する状態でプリンタ本体１に取り
付けると、シート反転装置３２を備えてもプリンタが不
自然に大型化しないで済む。

【００６２】なお、ここではプリンタ本体１にシート反
転装置３２を備えた場合を示したが、シート反転装置３
２を他のシート後処理装置に変更することも可能であ
る。

【００６３】また、ここでは本発明をレーザービームプ
リンタに適用した場合について説明したが、本発明は複
写機、ファクシミリ等にも同様にして適用することが可
能である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、画像形成装置本体内に設置されている
印字プロセスユニットを取り出すための開口部に、シー
ト積載台に積載されたシート面よりも上方に配置されて
いる回転支点を中心として上下方向に回転可能な開閉カ
バーを備えたので、シート積載台に積載されたシートを
取り除かない状態で開閉カバーを開いて開口部から印字
プロセスユニットを着脱することができる。

【００６５】そして、開閉カバーを開いた状態でもシー
トの排紙が可能であるため、製造工程上での調整やチェ
ック等が行い易くなる。

【００６６】また、開口部に開閉カバーを兼ねているシ
ート後処理装置を備えたので、シート後処理装置を備え
たことにより画像形成装置が不自然に大型化するような
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るレーザービームプリン
タ（画像形成装置）の構成を示す縦断側面図。

【図２】同レーザービームプリンタの構成を示す外観斜
視図。

【図３】同レーザービームプリンタの開閉カバーを開い
た状態を示す縦断側面図。

【図４】同レーザービームプリンタに設置された開閉カ
バーの回転支点となるヒンジの構成例を示す縦断側面
図。

【図５】本発明の実施例２に係るレーザービームプリン
タ（画像形成装置）の構成を示す縦断側面図。

【図６】同レーザービームプリンタの構成を示す外観斜
視図。

【図７】同レーザービームプリンタの開閉カバーを開い
た状態を示す縦断側面図。

【図８】本発明の実施例３に係るレーザービームプリン
タ（画像形成装置）の構成を示す縦断側面図。

【図９】同レーザービームプリンタに設置されたシート
反転装置を開いた状態（不使用状態）を示す縦断側面
図。

【図１０】本発明の実施例４に係るレーザービームプリ
ンタ（画像形成装置）の構成を示す縦断側面図。

【図１１】同レーザービームプリンタに設置されたシー
ト反転装置を開いた状態を示す縦断側面図。

【図１２】従来例のレーザービームプリンタ（画像形成
装置）の構成を示す縦断側面図。

【図１３】従来例のレーザービームプリンタ（画像形成
装置）の構成を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１ プリンタ本体（画像形成装置本体） ３ シート ３Ａ シート上面 ７ 印字プロセスユニット １２ 排紙ローラ対（排紙手段） １３ シート積載台 １９ 開口部 ２２ ヒンジ（回転支点） ２３ 開閉カバー ３２ シート反転装置（シート後処理装置）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体の上面側に画像形成後
   のシートを排紙するための排紙手段と画像形成後のシー
   トを積載するためのシート積載台とを配置し、かつ、前
   記画像形成装置本体内の所定位置に前記画像形成装置本
   体に対して着脱可能に設置された印字プロセスユニット
   を取り出すための開口部を有している画像形成装置にお
   いて、 前記開口部に、前記シート積載台に積載されたシート面
   よりも上方に配置されている回転支点を中心として上下
   方向に回転可能な開閉カバーを備えたことを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記開口部に前記開閉カバーを兼ねてい
   るシート後処理装置を備えたことを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。