JPH048240Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048240Y2 JPH048240Y2 JP8563087U JP8563087U JPH048240Y2 JP H048240 Y2 JPH048240 Y2 JP H048240Y2 JP 8563087 U JP8563087 U JP 8563087U JP 8563087 U JP8563087 U JP 8563087U JP H048240 Y2 JPH048240 Y2 JP H048240Y2
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- slat
- synthetic resin
- wood
- metal core
- wood veneers
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、建物の窓枠などに取付けられるブ
ラインドのスラツトの構造に関する。
ラインドのスラツトの構造に関する。
[従来の技術]
従来、この種のブラインド用スラツトは、例え
ばアルミニウムあるいはアルミニウム合金等から
なる金属製薄板を主材として、その表裏両面に無
模様で不透明な着色剤による所望の塗装処理や木
目印刷などを施してなる構成を有しているのが現
状である。
ばアルミニウムあるいはアルミニウム合金等から
なる金属製薄板を主材として、その表裏両面に無
模様で不透明な着色剤による所望の塗装処理や木
目印刷などを施してなる構成を有しているのが現
状である。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような従来構造のスラツト
では、外観は単調で審美感が不足し、さらに、窓
を開けた際のように、風等で各々のスラツトが揺
れて互いに衝突し合うと、比較的音量の大きい衝
突音が発生し、音色も悪くて不快感を惹起するば
かりでなく、特に、浴室などの湿気の高い雰囲気
内に使用した場合、主材が金属製薄板のように熱
伝導率の大きな材料であることから、結露し易い
といつた問題があつた。
では、外観は単調で審美感が不足し、さらに、窓
を開けた際のように、風等で各々のスラツトが揺
れて互いに衝突し合うと、比較的音量の大きい衝
突音が発生し、音色も悪くて不快感を惹起するば
かりでなく、特に、浴室などの湿気の高い雰囲気
内に使用した場合、主材が金属製薄板のように熱
伝導率の大きな材料であることから、結露し易い
といつた問題があつた。
この考案は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、衝突音が小さく
て、結露のしにくいブラインド用スラツトを提供
することにある。
で、その目的とするところは、衝突音が小さく
て、結露のしにくいブラインド用スラツトを提供
することにある。
[問題点を解決するための手段]
上記した問題点を解決するために、この考案は
金属製芯板の表裏両面に、木材単板を介して合成
樹脂層を積層してなる構成としたもので、この場
合、合成樹脂層を塗装被膜や透明フイルムで形成
し、特に、透明フイルムを使用したものでは、該
透明フイルムの裏面または表面の少なくとも一方
にグラビア印刷あるいはスクリーン印刷等で模様
印刷を施すことにより種々の加飾が可能である。
金属製芯板の表裏両面に、木材単板を介して合成
樹脂層を積層してなる構成としたもので、この場
合、合成樹脂層を塗装被膜や透明フイルムで形成
し、特に、透明フイルムを使用したものでは、該
透明フイルムの裏面または表面の少なくとも一方
にグラビア印刷あるいはスクリーン印刷等で模様
印刷を施すことにより種々の加飾が可能である。
[作用]
すなわち、この考案は、上記の構成とすること
によつて、金属製芯板の表裏両面に木材単板が積
層されていることから、この木材単板の衝撃吸収
作用で衝突音を小さくすることができ、また、木
材単板の断熱作用で、浴室などの湿気の高い雰囲
気内での使用時におけるスラツト表面の結露が発
生しにくくなる。
によつて、金属製芯板の表裏両面に木材単板が積
層されていることから、この木材単板の衝撃吸収
作用で衝突音を小さくすることができ、また、木
材単板の断熱作用で、浴室などの湿気の高い雰囲
気内での使用時におけるスラツト表面の結露が発
生しにくくなる。
[実施例]
以下、この考案を図示の実施例を参照しながら
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図に示すように、図中1は窓枠Wなどに装
着したブラインドである。このブラインド1は、
複数枚のスラツト2……を開閉及び角度調整可能
に連繋してなるとともに、これら各々のスラツト
2は、第2図に示すような構成となつている。
着したブラインドである。このブラインド1は、
複数枚のスラツト2……を開閉及び角度調整可能
に連繋してなるとともに、これら各々のスラツト
2は、第2図に示すような構成となつている。
すなわち、上記スラツト2は、第2図に示すよ
うに、金属製芯板3の表裏両面に接着剤4,5を
介して木材単板6,7をそれぞれ積層し、さらに
これら各々の介して木材単板6,7の表面に合成
樹脂層8,9を積層してなるもので、これら各々
の合成樹脂層8,9は、塗装被膜で形成されてい
る。
うに、金属製芯板3の表裏両面に接着剤4,5を
介して木材単板6,7をそれぞれ積層し、さらに
これら各々の介して木材単板6,7の表面に合成
樹脂層8,9を積層してなるもので、これら各々
の合成樹脂層8,9は、塗装被膜で形成されてい
る。
ところで、上記したスラツト2を製造するに
は、所望寸法のアルミニウムまたはアルミニウム
合金などからなる金属製芯板3を、例えば厚さ
0.2mmのアルミニウム合金芯板を研削し、次いで、
その表裏両面に、例えばウレタンエマルジヨン
(100g/m2)からなる接着剤4,5を塗布した後
に、厚さ0.1〜0.3mm、好ましくは0.2mmのアメリカ
ンウオルナツトなどの木材単板6,7を積層し、
150℃、1.0〜2.0MPaの加熱・加圧条件の下で5
分間放置し接着する。このようにして、前記金属
製芯板3への木材単板6,7の接着後、木材単板
6,7の表面を#240〜#400のサンドペーパで研
削し、これら各々の木材単板6,7の表面にウレ
タン樹脂からなる着色剤を塗布して乾燥し、さら
に下塗クリヤを塗布して乾燥し着色した後、それ
らの表面を再び#240〜#400のサンドペーパで研
削し、上塗りして乾燥することにより、塗装被膜
からなる合成樹脂層8,9を形成してなるもの
で、そして、このようなスラツト素材を所定の幅
寸法のスラツト2に小割りカツトし、さらにエツ
ジ研削した後、所定位置に適宜の穴開けを施し
て、第3図に示すようなフラツトな断面形状のス
ラツト2以外に、第4図に示すような半円弧状、
あるいは、第5図に示すような”くの字”形状の
断面形状のものにプレス成形してなるものであ
る。
は、所望寸法のアルミニウムまたはアルミニウム
合金などからなる金属製芯板3を、例えば厚さ
0.2mmのアルミニウム合金芯板を研削し、次いで、
その表裏両面に、例えばウレタンエマルジヨン
(100g/m2)からなる接着剤4,5を塗布した後
に、厚さ0.1〜0.3mm、好ましくは0.2mmのアメリカ
ンウオルナツトなどの木材単板6,7を積層し、
150℃、1.0〜2.0MPaの加熱・加圧条件の下で5
分間放置し接着する。このようにして、前記金属
製芯板3への木材単板6,7の接着後、木材単板
6,7の表面を#240〜#400のサンドペーパで研
削し、これら各々の木材単板6,7の表面にウレ
タン樹脂からなる着色剤を塗布して乾燥し、さら
に下塗クリヤを塗布して乾燥し着色した後、それ
らの表面を再び#240〜#400のサンドペーパで研
削し、上塗りして乾燥することにより、塗装被膜
からなる合成樹脂層8,9を形成してなるもの
で、そして、このようなスラツト素材を所定の幅
寸法のスラツト2に小割りカツトし、さらにエツ
ジ研削した後、所定位置に適宜の穴開けを施し
て、第3図に示すようなフラツトな断面形状のス
ラツト2以外に、第4図に示すような半円弧状、
あるいは、第5図に示すような”くの字”形状の
断面形状のものにプレス成形してなるものであ
る。
この場合、合成樹脂層8,9を必要に応じて透
明フイルムで形成するときには、前記した各々の
木材単板6,7の表面にウレタン樹脂からなる着
色剤を塗布して乾燥し、下塗クリヤを塗布して乾
燥し着色した後、厚さ35μmのアクリルフイルム
を貼着し、130℃、2.0MPaの加熱・加圧条件の下
で5分間放置し融着してなるもので、その後の工
程は、前記と同様に行なわれる。このように、ア
クリルフイルムで合成樹脂層8,9を形成したも
のでは、第6図に示すように、アクリルフイルム
8,9の裏面または表面の少なくとも一方にグラ
ビア印刷あるいはスクリーン印刷等で模様印刷1
0を施すことにより種々の加飾が可能となる。
明フイルムで形成するときには、前記した各々の
木材単板6,7の表面にウレタン樹脂からなる着
色剤を塗布して乾燥し、下塗クリヤを塗布して乾
燥し着色した後、厚さ35μmのアクリルフイルム
を貼着し、130℃、2.0MPaの加熱・加圧条件の下
で5分間放置し融着してなるもので、その後の工
程は、前記と同様に行なわれる。このように、ア
クリルフイルムで合成樹脂層8,9を形成したも
のでは、第6図に示すように、アクリルフイルム
8,9の裏面または表面の少なくとも一方にグラ
ビア印刷あるいはスクリーン印刷等で模様印刷1
0を施すことにより種々の加飾が可能となる。
さらに、上記した金属製芯板3への木材単板
6,7の接着にあたつては、木材単板6,7の厚
さを0.2mmとし、この木材単板6,7の接着面に
30g/m2の不織布を裏打ちしたものを用いれば、
より強固な接着が可能になる。また、木材単板
6,7への着色は、例えば塗料中に顔料を混入し
たような顔料による着色が好適である。
6,7の接着にあたつては、木材単板6,7の厚
さを0.2mmとし、この木材単板6,7の接着面に
30g/m2の不織布を裏打ちしたものを用いれば、
より強固な接着が可能になる。また、木材単板
6,7への着色は、例えば塗料中に顔料を混入し
たような顔料による着色が好適である。
なお、上記の実施例において、スラツト2の表
裏両面に合成樹脂層8,9を形成するにあたり、
透明フイルムをスラツト2の表裏両面に融着した
が、内側面を透明フイルムで、外側面を不透明着
色塗装被膜で形成するようにしても良い。
裏両面に合成樹脂層8,9を形成するにあたり、
透明フイルムをスラツト2の表裏両面に融着した
が、内側面を透明フイルムで、外側面を不透明着
色塗装被膜で形成するようにしても良い。
[考案の効果]
以上の説明から明らかなように、この考案によ
れば、金属製芯板の表裏両面に、木材単板を介し
て合成樹脂層を積層してなる構成としたことか
ら、この木材単板の衝撃吸収作用で衝突音を小さ
くすることができ、また、木材単板の断熱作用
で、浴室などの湿気の高い雰囲気内での使用時に
おけるスラツト表面に結露を発生しにくくするこ
とができるとともに、外観性を向上させることが
できるというすぐれた効果を奏するものである。
れば、金属製芯板の表裏両面に、木材単板を介し
て合成樹脂層を積層してなる構成としたことか
ら、この木材単板の衝撃吸収作用で衝突音を小さ
くすることができ、また、木材単板の断熱作用
で、浴室などの湿気の高い雰囲気内での使用時に
おけるスラツト表面に結露を発生しにくくするこ
とができるとともに、外観性を向上させることが
できるというすぐれた効果を奏するものである。
第1図はこの考案に係るスラツトを用いたブラ
インド説明図、第2図は同じくスラツトの要部拡
大断面図、第3図は第2図−線におけるスラ
ツトの断面図、第4図及び第5図はスラツトの断
面形状の他の実施例を示す断面図、第6図は合成
樹脂層が透明フイルムから形成されたスラツトの
他の実施例を示す要部拡大断面図である。 1……ブラインド、2……スラツト、3……金
属製芯板、6,7……木材単板、8,9……合成
樹脂層。
インド説明図、第2図は同じくスラツトの要部拡
大断面図、第3図は第2図−線におけるスラ
ツトの断面図、第4図及び第5図はスラツトの断
面形状の他の実施例を示す断面図、第6図は合成
樹脂層が透明フイルムから形成されたスラツトの
他の実施例を示す要部拡大断面図である。 1……ブラインド、2……スラツト、3……金
属製芯板、6,7……木材単板、8,9……合成
樹脂層。
Claims (1)
- 金属製芯板の表裏両面に、木材単板を介して合
成樹脂層を積層したブラインド用スラツト。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8563087U JPH048240Y2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | |
US07/200,035 US5121785A (en) | 1987-06-01 | 1988-05-27 | Improved slat for blinds |
KR1019880006533A KR890000755A (ko) | 1987-06-01 | 1988-05-31 | 블라인드용 슬레이트 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8563087U JPH048240Y2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63195096U JPS63195096U (ja) | 1988-12-15 |
JPH048240Y2 true JPH048240Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=30941212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8563087U Expired JPH048240Y2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048240Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02247048A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-02 | Nippon Steel Corp | 割れ感受性の高い金属材料の製造方法 |
JP7236419B2 (ja) * | 2020-10-26 | 2023-03-09 | 健次 前山 | ブラインドおよびブラインド用羽板 |
-
1987
- 1987-06-01 JP JP8563087U patent/JPH048240Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63195096U (ja) | 1988-12-15 |
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