JPH01256690A - ブラインド用スラットの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、建物の窓枠などに取付けられるブラインド
用のスラットに関する。

ｆ従来の技術］ 第５図は従来のブラインド用スラットの断面を示すもの
である。このものは例えばアルミニウム合金製薄板材か
らなる中芯１の表裏両面に、表面化粧層２．２が形成さ
れたものである。表面化粧層２は、天然木ツキ板、樹脂
フィルム等の表面化粧材や塗装層などによって形成され
ている。

そしてこのような構造のブラインド用スラットは、芯材
ｌとなる大板の金属製薄板材に表面化粧層２となる大板
の表面化粧材を積層したり塗装を施したあと、これをシ
ャーリング等によって小割りカットすることによって製
造されていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来のブラインド用スラットにあっては
、側面５・・・の部分に金属製の中芯！が露出している
ので、中芯１に表面化粧層２，２が積層された状態が歴
然とし、商品価値の低いものとなってしまう不満があっ
た。

さらに前記従来のブラインド用スラットにあっては、金
属製の中芯１が側面で外気に直接接しているので、腐食
し易い問題があった。

そしてまたこのような従来のスラットにあっては、これ
を用いて製作されたブラインドが、巻き上げられて側面
５・・・の合イっさった状態で、安価な金属棒状の外観
を呈する問題があった。

そこでこの発明は、前記課題を解消し、商品価値が高く
かつ腐食しにくく、高級感あふれるブラインドを構成で
きるブラインド用スラットを提供することをその目的と
している。

［課題を解決するための手段］ 請求項１のブラインド用スラットにあっては、スラット
の側面に着色樹脂のコーティングを施すことによって前
記課題の解決を図った。

また請求項２のブラインド用スラットにあっては、スラ
ットの側面を植毛で覆うことによって前記課題の解決を
図った。

これら請求項１．２のブラインド用スラットをなす中芯
は、金属製の薄板材によって形成されている。この中芯
をなす金属には主にアルミニウム、アルミニウム合金、
鉄、鉄合金などが用いられるが、その他の金属材料を用
いることもできる。また中芯の表裏両面側の表面化粧層
は、天然木ツキ板、人工杢ツキ板、樹脂フィルム、織布
、不織布、紙などの種々の化粧材や塗装層等によって形
成される。表面化粧層を天然木ツキ板などの化粧材で形
成する場合は、中芯と表面化粧層とを接着層を介して積
層する。この接着層をなす接着剤には、例えばウレタン
系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィン系
等の接着剤を用いることができる。

これら請求項１．２のブラインド用スラットの側面に施
される樹脂コーティングや植毛は、中芯の側面部分のみ
に施すこともできるが、通常は表面化粧層の側面を含む
側面全体に施される。

請求項３のブラインド用スラットは中芯がアルミニウム
製のものであって、そのスラットの側面を陽極酸化処理
で着色することにより、前記課題の酵決を図った。

請求項３のブラインド用スラットの中芯をなすアルミニ
ウムには、その合金も含まれる。また、請求項３のブラ
インド用スラットの表面化粧層は、前記請求項１．２の
場合と同様に形成される。

請求項１〜３のブラインド用スラットにおいて、樹脂コ
ーティング、植毛あるいは陽極酸化によって行なわれる
スラット側面の着色は、通常は表面化粧層によって得ら
れるスラット表裏面の色調と同一あるいは類似する色調
で行なわれるが、意匠によっては非類似の色調を採用し
ても良い。

「作用Ｊ この発明のブラインド用スラットでは、スラット側面に
樹脂コーティング、植毛あるいは陽極酸化によって着色
が施されるので、中芯の金属色の地肌が側面部分に露出
することがない。

また請求項１．２のブラインド用スラットにあっては、
金属製の中芯Ｉの側面が樹脂コーティングあるいは植毛
によって覆イっれているので、金属製の中芯は外気から
完全に遮断される。

請求項３のブラインド用スラットにあっては、アルミニ
ウム製の中芯ｌの側面に陽極酸化処理が施されているの
で、耐食性の向上した状態となっている。

「実施例」 以下、この発明の詳細な説明する。

（実施例１） 第１図は、この発明のブラインド用スラットの一例を示
すものである。

このブラインド用スラットは、アルミニウム合金Ａ３０
８６１１１９の０．１５ｍｍ材によって中芯ｌが形成さ
れ、その表裏両面に表面化粧層２．２が積層されたもの
である。表面化粧層２は、マカンバ材のハーフロータリ
ー単板（厚さ０　、２０ｍ５＋）によって形成されてい
る。この表面化粧層２は熱可塑性のウレタン樹脂からな
る接着層３によって芯材ｌに接着されている。また表面
化粧層２の外面側はウレタン系塗料からなる保護層４に
よって覆われている。

このブラインド用スラットの側面５・・・は、全体が、
マカンパ色の着色剤の添加されたウレタン樹脂で形成さ
れたコーティング層６によって覆われている。

このブラインド用スラットは次のように製造された。

まずアルミニウム合金Ａ３０８６１１１９からなる大板
の薄板材の表面および裏面に、熱可塑性ウレタン樹脂を
塗布し乾燥させた。塗布量は、表裏両面とも固形分で５
０ｇ／ｍ″程度となるように設定された。

ついで第２図にしめすように、このウレタン樹脂が塗布
されたアルミニウム製薄板材の大板１０をマカンバ材の
ハーフロータリー単板の大板１１．１１ではさみ、これ
らをホットプレスして接着し、第３図に示す大板材１２
を製作した。ホットプレスの条件は、１３０℃、１０ｋ
ｇ／ｉ’、３分で゛あった。

ついでこの大板材工２に、所定の方法でウレタン樹脂を
塗装した。

この後、塗装された大板材１２をシャーリングで長さ１
８００ｍｍ、幅５ｈａに小割りカットし、ついでこのも
のをロールフォーミングで横断面形状弓形に曲げ加工し
たあと、所定位置に穴あけ加工を施して、第４図に示す
ようなスラットを作成した。

次に、以上のようにして製造されたスラットを３０枚づ
つ重ね合わせ、このものを１セツトづつ治具でしっかり
とはさんだ。そしてこの状態でスラットの側面側（シャ
ーリングによる切り目部分）をマカンバ色の着色剤が添
加されたウレタン樹脂で塗装し、スラット側面５・・・
にコーティング層６・・・を形成して第１図に示した実
施例１のスラットを完成した。

このようにして得られたスラットは、厚さ０．５５ｍ＠
のマカンバ材のムク板に良く似た外観を呈しており、表
面化粧層２，２をなすマカンバ材の材質感を損なわない
ものとなっていた。

このスラットを用いてブラインドを製作したところ、巻
き上げられた状態でもマカンバ材の材質感を有するもの
となっていた。

（比較例１） 実施例１のスラットを製造した工程と、スラットの側面
（シャーリングによる切り目部分）に塗装処理を施さな
い点のみ異なる工程でスラットを作成した。

得られたスラットは側面（切り目部分）に中芯■の金属
肌が露出し、表面化粧Ｂ２．２をなすマカンバ材の材質
感を損なっていた。特に、このスラットを用いて製作し
たブラインドは、巻き上げた際の外観が金属棒様となり
、安価な印象であった。

（実施例２） 側面に植毛が施されたブラインド用スラット（実施例２
）を次にように製造して、その外観を調べた。

まずアルミニウム合金＾５０８６　ＨＩ３からなる大板
の薄板材（厚さ０．１５ａ＋ｍ）の表裏両面に、接着剤
となるオレフィン系熱可塑性フィルム（１００μｍ）を
重ね、その上に防災処理されたポリエステル織布（１０
０ｇ／　ｌ”）を積層し、１１０℃、１０　ｋｇ／　ｔ
ａ”、３０秒の条件でホットプレスし接着した。

ついでこのものをシャーリングで長さ１８００ｉａ＋。

幅５０ｍ１に小割りカットした後、５０枚重ね合わせて
治具でしっかりとはさんだ。そしてこの状態でスラット
の側面側（シャーリングによる切り目部分）にウレタン
系接着剤をスプレー塗装した。次にこれを萌記ポリエス
テル織布と同色の短繊維が満たされた流動層中に入れて
、短＆！ｉ１維をスラット側面に付着させ、実施例２の
スラットを完成した。

このようにして得られたスラットは、全体が織布の如き
外観を呈しており、表面化粧層２．２をなすポリエステ
ル織布の材質感で全体が統一されていた。

またこのスラットで製作されたブラインドも、ポリエス
テル織布の材質感で統一されたものとなっていた。

（比較例２） スラットの側面（シャーリングによる切り口）に植毛を
行わない点のみ実施例２のスラット製造工程と異なる工
程で、スラットを作成した。

得られたスラットは側面（切り目部分）に中芯Ｉの金属
肌が露出し、ポリエステル織布の材質感を損なっていた
。またこのスラットを用いてブラインドを製作したとこ
ろ、巻き上げた際の外観は金属棒様となり、著しく劣っ
ていた。

（実施例３） 側面に陽極酸化処理が施されたブラインド用スラット（
実施例３）を次のように製造し、その外観を調べた。

まずアルミニウム合金＾５０８６１１１９からなる薄板
材（厚さ０．１５ｍｍ）の大板にリン酸クロム処理を施
したあと、アンバーブロンズ色のアクリルウレタン樹脂
を、乾燥膜厚で３０μｌとなるように塗装し乾燥させた
。

ついで厚さ５０μｌのメタクリル樹脂製透明フィルムに
スクリーン印刷の施されたフィルムを、この塗装された
アルミニウム合金薄板材の表裏両面に、印刷面が薄板材
に接するように重ね合わせ、ホットコールドプレスで融
着した。　プレスは、１５０℃、１０ｋｇ／ｉ＋１で２
分間加圧し、その後７０℃まで冷却する条件で行った。

次にこのようにして作成された大板材をシャーリングで
長さ１８００ｉｏ＋、幅５０ＩＩＩ１１に小割りカット
し、ついでロールフォーミングして横断面弓形に加工し
たあと穴あけ加工を行った。次にこのものをｋａｌｃｏ
ｌｏｒ法で陽極酸化処理して、側面（切り白部分）に露
出したアルミニウム合金の部分をアンバーブロンズ色に
着色した。

このようにして得られたスラットは、全体がアンバーブ
ロンズ色を呈しており、統一された印象を与えるもので
あった。

また、このスラットを用いて作成されたブラインドはア
ンバーブロンズ色で統一された高級感あふれる外観を呈
するものであった。

（比較例３） 実施例３のスラットを製造した工程と、陽極酸化処理を
行わない点のみ異なる工程でスラットを作成した。

得られたスラットは側面（切り白部分）に中芯１の金属
肌が露出したまとまりのない印象を与えるものであった
。またこのスラットを用いてブラインドを製作したとこ
ろ、巻き上げた際の外観が金属棒様となり、著しく劣っ
ていた。

［発明の効果コ この発明のブラインド用スラットにおいては、スラット
の側面が着色樹脂のコーティングにより、植毛で覆われ
、あるいは陽極酸化処理により着色されているので、金
属製の中芯の地肌がスラットの側面に露出することがな
く、シかもスラット側面に適宜な材質感を付与すること
ができる。

従ってこの発明のブラインド用スラットは、良好な外観
有し、商品価値の高いものとなる。

さらに請求項１．２のブラインド用スラットは、スラッ
トの側面が樹脂あるいは植毛で覆われているので、中芯
をなす金属製薄板が外気から完全に保護される。従って
、これらのブラインド用スラットは腐食しにくいものと
なる。

また請求項３のブラインド用スラットにあっては、アル
ミニウム製の中芯の側面が陽極酸化処理により耐食性に
優れた状態となっているので、このブラインド用スラッ
トも耐食性の優れたものとなる。

そして、このような耐食性に優れかつ良好な外観を有す
る本発明のブラインド用スラットによれば、高級感あふ
れる高品質のブラインドを製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のブラインド用スラットの１例を示す
断面図、第２図ないし第４図はこの発明のスラットの製
造方法の一例を説明するための斜視図、第５図は従来の
ブラインド用スラットを示す断面図である。 ！・・・中芯、２・・・表面化粧層、５・・・側面、６
・・・コーティング層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製の中芯の表裏面に表面化粧が施されたブラ
   インド用スラットであって、スラットの側面に着色樹脂
   のコーティングが施されたことを特徴とするブラインド
   用スラット。
2. （２）金属製の中芯の表裏面に表面化粧が施されたブラ
   インド用スラットであって、スラットの側面が植毛によ
   り覆われたことを特徴とするブラインド用スラット。
3. （３）アルミニウム製の中芯の表裏面に表面化粧が施さ
   れたブラインド用スラットであって、スラットの側面が
   陽極酸化処理により着色されたことを特徴とするブライ
   ンド用スラット。