JPH048115Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、フアクシミリ装置、複写機或いは光
学的文字読み取り装置等の機器において、情報が
記載された原稿や、記録再生のためのシート等の
多数枚積層された用紙から１枚ずつ分離して円滑
に読み取り部や記録再生部に搬送するのに用いら
れる用紙分離装置に関するものである。

〈従来の技術〉 このような用途に用いられる従来の一般的な用
紙分離装置は、第３図に示すような構成になつて
いる。即ち、下部用紙ガイド板１と上部用紙ガイ
ド板２とにより、原稿等の用紙を案内するための
搬送路３が構成され、この搬送路３に沿つて用紙
の搬送方向の前段側から繰出しローラ４、この繰
出しローラ４に圧接された押圧ローラ５、給紙ロ
ーラ６、搬送ローラ７およびこの搬送ローラ７に
圧接されたピンチローラ８が順に設けられてい
る。前記押圧ローラ５は、支軸９に回転自在に支
持されているとともに、押圧ローラ５と上部用紙
ガイド板２との間に懸架された押圧用スプリング
１０の付勢力により繰出しローラ４に圧接され、
且つ押圧ローラ５の平坦面が繰出しローラ４に接
する位置でストツパ１１の上部用紙ガイド板２へ
の当接により回転止めされている。

給紙ローラ６の上部には、用紙を分離して１枚
ずつ送り出すための用紙分離ユニツト１２が設け
られている。この用紙分離ユニツト１２は、支軸
１２ａに回転自在に支持されて用紙の給紙方向に
向け下り勾配に傾斜した分離用部材１２ｂの下面
に、耐摩耗性に優れた分離用のゴム板１２ｃが固
着され、上部用紙ガイド板２に取り付いたアング
ル材１２ｄと分離用部材１２ｂとの間に介在され
た圧縮コイルスプリング１２ｅによつて分離用部
材１２ｂを給紙ローラ６側に回動付勢し、それに
より分離用ゴム板１２ｃが給紙ローラ６に所定圧
で接しており、給送されてきた用紙を１枚ずつに
分離させる作用を行なうようになつている。ま
た、ホツパ１３上に積載された多数枚の用紙を用
紙分離ユニツト１２だけで１枚ずつに分離するの
は困難であるため、繰出しローラ４と押圧ローラ
５との接近近傍位置に、用紙ストツパ部材１４
が、給紙方向に向け下り勾配に傾斜し、且つ下部
用紙ガイド板１に対し所定の間隔で設けられてお
り、この用紙ストツパ部材１４で所要枚数以上の
用紙が用紙分離ユニツト１２に送られないように
用紙の移動を阻止している。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、前述の用紙分離ユニツトは、分
離用ゴム板１２ｃの給紙ローラ６への付勢を圧縮
コイルスプリング１２ｅにより行なつているた
め、このコイルスプリング１２ｅの実装に際しこ
れを圧縮させ分離用部材１２ｂとアングル材１２
ｄとの間に介在させなければならなず、組立性が
悪い欠点がある。また、分離用ゴム板１２ｃを単
に給紙ローラ６に圧接させるのに、フレームに架
設した支軸１２ａで分離用部材１２ｂを、支持さ
せる大掛かりな構成となつており、部品点数をも
多く、コスト高となつている。

さらに、分離用ゴム板１２ｃへの付勢圧力は、
コイルスプリング１２ｅのばね定数により決定さ
れて調整することはできない。そのため、販売流
通過程において分離用ゴム板１２ｃの圧力に起因
する給紙不良等のトラブルが発生した場合、ばね
定数の異なる他のコイルスプリングと交換しなけ
ればならない。

〈考案の目的〉 本考案は、このような問題点に鑑みなされたも
ので、極めて簡易な手段で分離用ゴム板を付勢す
ることができ、且つ付勢圧力を容易に調整するこ
とのできる用紙分離装置を提供することを目的と
するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案の用紙分離装置は、前記目的を達成する
ために、用紙ガイド板により構成された用紙搬送
路内を給送される原稿等の用紙を給紙ローラとこ
れに圧接された分離用ゴム板との間から１枚づつ
に分離して順次送り出す用紙分離装置において、
前記用紙ガイド板における前記給紙ローラの上方
部位に固着された取付板と、この取付板に固定用
ねじで固定された板ばねからなる分離用スプリン
グとを具備し、前記取付板が、用紙の給送方向に
向け下り勾配に傾斜して前記給紙ローラに対向し
た形状であつて前記分離用ゴム板における給送方
向に対し後方側の一端部分が固定された本体板部
と、前記固定用ねじが螺合するねじ孔と係止用突
片とが形成された取付部とが一体形成されてな
り、板ばねを略直角に屈曲してなる前記分離用ス
プリングが、これの一端側部分が前記分離用ゴム
板の他端部分に直接圧接して前記給紙ローラの一
周面に押し付けた状態で他端側部分が前記取付部
に固定され、この分離用スプリングの他端部分
に、用紙給送方向に長孔形状であつて前記固定用
ねじが挿通される取付孔と、この取付孔に平行に
複数個が配設されて前記突片が択一的に係入され
る圧力調整孔が設けられたことを特徴として構成
されている。

〈作用〉 前記構成としたことにより、板ばねからなる分
離用スプリングを、例えば１本のねじにより取付
板に固定できるとともに、この分離用スプリング
を分離用ゴム板に他の部材を介在せず直接圧接さ
せる構成であるために部品点数が減少し、簡単且
つ迅速に組立てることができる。また、分離用ス
プリングのねじによる固定位置を変更することに
よつてばね圧力が変化するので、分離用ゴム板へ
の付勢圧力を調整できる。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図において、第３図と同一若しくは同等の
ものには同一の符号を付してある。そして、第２
図に示すように、コ字状の切り込みにより切り起
して後述の分離用スプリング１９の取付部１５ａ
を形成した取付板１５が、この取付部１５ａの両
側から下方に屈曲してそれぞれ延出した固定片１
５ｂを介してねじ（図示せず）で上部用紙ガイド
板２に給紙ローラ６に対向して固着されている。
この取付板１５の本体板部１５ｃは、給紙方向に
向け下り勾配に傾斜して給紙ローラ６に対向した
状態で上部用紙ガイド板２の開口部２ａから用紙
搬送路３内に挿入されており、この本体板部１５
ｃの下面と固定板１６との間に分離用ゴム板１７
の給紙方向に対し前段側部分が挟み込まれるとと
もに、ねじ１８によりゴム板１７が本体板部１５
ｃと固定板１６とに挟持された状態で固定され、
この分離用ゴム板１７の給紙方向に対し後段側部
分が給紙ローラ６に接している。

矩形状板体をほぼ二つ折りした形状の板ばねか
らなる分離用スプリング１９が、一本のねじ２０
により取付板１５の取付部１５ａに取付けらてい
るとともに、この分離用スプリング１９の下端が
分離用ゴム板１７に直接圧接されている。分離用
スプリング１９の固定用ねじ２０が挿通される取
付孔１９ａは、分離用ゴム板１７への方向つまり
給紙方向に平行な長孔状となつており、この取付
孔１９に沿つてねじ２０による固定位置を給紙方
向にずらせることにより、分離用スプリング１９
の分離用ゴム板１７への付勢圧力を調整できるよ
うになつている。この圧力の調整手段として、分
離用スプリング１９の取付孔１９ａの両側位置
に、取付板１５の取付部１５ａに屈曲形成した一
対の突片１５ｄがそれぞれ挿通される各４個の圧
力調整孔１９ｂが所定間隔で取付孔１９ａと平行
に配列して形成されている。また、この実施例で
はフアクシミリ装置に適用した場合を示してあ
り、搬送ローラ８より給紙方向の後段側に、螢光
灯２１を光源とする光学読み取り装置（図示せ
ず）および一対の排紙ローラ２３，２４が搬送路
３に沿つて設けられている。

次に、前記実施例装置の作用について説明する
と、原稿等の用紙がホツパ部１３に複数枚積層し
てセツトされると、この用紙は繰出しローラ４の
回転駆動と押圧ローラ５の押圧作用とによつて下
部に位置する用紙から順に搬送路３方向に搬送さ
れる。この実施例では、第３図に示したストツパ
部材１４を除去して取付板１５の本体板部１５ｃ
をストツパ部材として兼用しており、多数枚の用
紙が同時に送られてきた場合には、本体板部１５
ｃが分離用ゴム板１７を介してこれらの用紙が分
離用ゴム板１７と給紙ローラ６との間に同時に入
り込まないよう阻止する。そして、分離用ゴム板
１７は送られてきた用紙を１枚ずつに確実に分離
する作用をし、この分離用ゴム板１７と給紙ロー
ラ６によつて用紙を分離して更に後段の搬送路３
に１枚ずつ給送させる。この分離された用紙は搬
送ローラ８およびピンチローラ７によつて光学読
み取り装置（図示せず）に送られて用紙に記載さ
れた情報が光学的に読み取られ、然る後に排紙ロ
ーラ２３，２４によつて排出される。

この用紙分離装置は、分離用スプリング１９を
板ばねで構成しているため、一本のねじ２０で取
付けることができ、また、分離用スプリング１９
を他の部材を介在せずに分離用ゴム板１７に直接
圧接できるから、極めて簡単且つ迅速に組立てる
ことができるとともに、部品点数が減少して構成
が簡素化されているので、相当のコストダウンを
達成できる。

また、４個の圧力調整孔１９を適宜選択してこ
れに突片１５ｄを挿通させることにより、分離用
スプリング１９の分離用ゴム板１７への付勢圧力
を調整できるようになつている。従つて、分離用
ゴム板１７に係る給紙不良等のトラブル発生に際
して他のスプリングと交換したりすることなく迅
速に対処することができる。

〈考案の効果〉 以上詳述したように、本考案の用紙分離装置に
よると、分離用ゴム板を給紙ローラに押圧するた
めの分離用スプリングを板ばねで形成するととも
に、この分離用スプリングを分離用ゴム板に直接
圧接させてねじで取付板に固定する構成としたの
で、従来の圧縮コイルスプリングを用いるものに
比較して、ねじで固定するので、分離用スプリン
グの実装が格段に容易となり、また、分離用スプ
リングを分離用ゴム板に他の部材を介在せずに直
接圧接させるので、部品点数を削減でき、組立性
が格段に向上し、これによる組立工程の時間短縮
と部品点数の削減とにより大幅なコストダウンを
達成することができる。しかも、分離用ゴム板を
固定する取付板の本体板部が、用紙の給送方向に
向け下り勾配に傾斜して給紙ローラに対向した形
状になつていることにより、所要枚数以上の用紙
の移動を阻止する機能をも兼備しており、既存装
置において別途設けていた前記機能を有するスト
ツパー部材が不要となり、また、取付板を用紙ガ
イド板に固定したので、フレームに架設した支軸
で保持するといつた大掛かりな構成とならない。
この点からも構成が大幅に簡素化されて更にコス
トダウンできる。

また、ねじを挿通させて取付板に固定するため
の分離用スプリングの取付孔が、給紙方向への長
孔状になつているので、このねじによる分離用ス
プリングの固定位置を変えることにより固定点と
作用点との間の長さを変えて分離用スプリングの
分離用ゴム板への圧力を調整できるとともに、取
付板の突片が複数個の圧力調節孔に択一的に係入
して調整した圧力を確実に保持することとによ
り、分離用ゴム板への圧力に起因する給紙不良等
のトラブル発生に際し容易に且つ迅速に対処する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の用紙分離装置の一実施例の縦
断面図、第２図は第１図の一部の分解斜視部、第
３図は従来装置の縦断面図である。 ３……搬送路、６……給紙ローラ、１５……取
付板、１５ａ……取付部、１５ｃ……本体板部、
１５ｄ……突片、１７……分離用ゴム板、１９…
…分離用スプリング、１９ａ……取付孔、１９ｂ
……圧力調整孔、２０……ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 用紙ガイド板により構成された用紙搬送路内を
   給送される原稿等の用紙を給紙ローラとこれに圧
   接された分離用ゴム板との間から１枚づつに分離
   して順次送り出す用紙分離装置において、前記用
   紙ガイド板における前記給紙ローラの上方部位に
   固着された取付板と、この取付板に固定用ねじで
   固定された板ばねからなる分離用スプリングとを
   具備し、前記取付板が、用紙の給送方向に向け下
   り勾配に傾斜して前記給紙ローラに対向した形状
   であつて前記分離用ゴム板における給送方向に対
   し後方側の一端部分が固定された本体板部と、前
   記固定用ねじが螺合するねじ孔と係止用突片とが
   形成された取付部とが一体形成されてなり、板ば
   ねを略直角に屈曲してなる前記分離用スプリング
   が、これの一端側部分が前記分離用ゴム板の他端
   部分に直接圧接して前記給紙ローラの一周面に押
   し付けた状態で他端側部分が前記取付部に固定さ
   れ、この分離用スプリングの他端部分に、用紙給
   送方向に長孔形状であつて前記固定用ねじが挿通
   される取付孔と、この取付孔に平行に複数個が配
   設されて前記突片が択一的に係入される圧力調整
   孔が設けられたことを特徴とする用紙分離装置。