JP2002179270A - シート分離装置 - Google Patents
シート分離装置Info
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- JP2002179270A JP2002179270A JP2000384873A JP2000384873A JP2002179270A JP 2002179270 A JP2002179270 A JP 2002179270A JP 2000384873 A JP2000384873 A JP 2000384873A JP 2000384873 A JP2000384873 A JP 2000384873A JP 2002179270 A JP2002179270 A JP 2002179270A
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- pad
- separation pad
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Abstract
(57)【要約】
	
【課題】 給紙ローラと分離パットで構成される分離装
置において、シートの分離の際に発生する異音（びびり
音）を防止する。 【解決手段】 給紙ローラ３１に圧接する分離パット３
２を保持するパットホルダ３５に軸ピン３５ａを設け、
この軸ピン３５ａと装置フレーム４０の長孔４０ａとを
係合させて、パットホルダ４０の揺動を規制するように
構成する。
置において、シートの分離の際に発生する異音（びびり
音）を防止する。 【解決手段】 給紙ローラ３１に圧接する分離パット３
２を保持するパットホルダ３５に軸ピン３５ａを設け、
この軸ピン３５ａと装置フレーム４０の長孔４０ａとを
係合させて、パットホルダ４０の揺動を規制するように
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置のシート給紙装置に関
する。
ミリ、プリンタ等の画像形成装置のシート給紙装置に関
する。
【０００２】
【従来技術】従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置
や自動原稿送り装置には、シートを１枚ずつ分離供給す
るためにシート分離装置が装備されている。このよう
な、シート分離装置においては、分離爪、分離パッド、
逆転ローラ等の種々の分離方式が用いられている。
や自動原稿送り装置には、シートを１枚ずつ分離供給す
るためにシート分離装置が装備されている。このよう
な、シート分離装置においては、分離爪、分離パッド、
逆転ローラ等の種々の分離方式が用いられている。
【０００３】これらの、分離手段の多くは、分離性能、
及びコストの有利性から分離パッドを用いている。
及びコストの有利性から分離パッドを用いている。
【０００４】ここで、従来の分離パッドを用いた分離方
式の一例を図５を基き説明する。
式の一例を図５を基き説明する。
【０００５】給紙トレイ１０１上に積載されたシートは
繰り出しローラ１０２により繰り出される。このとき、
繰り出しローラ１０２は最上位のシートに摺接してシー
トを繰り出すが、シート間の摩擦により最上位シートだ
けでなく複数のシートが繰り出されることとなる。この
繰り出された複数のシートは給紙ローラ１０３、及び分
離ユニット１０４からなる分離部に送られて最上位の１
枚のシートのみが給紙ローラ１０３により上流側に給紙
され、２枚目のシートは分離パッド１０５により阻止さ
れる。
繰り出しローラ１０２により繰り出される。このとき、
繰り出しローラ１０２は最上位のシートに摺接してシー
トを繰り出すが、シート間の摩擦により最上位シートだ
けでなく複数のシートが繰り出されることとなる。この
繰り出された複数のシートは給紙ローラ１０３、及び分
離ユニット１０４からなる分離部に送られて最上位の１
枚のシートのみが給紙ローラ１０３により上流側に給紙
され、２枚目のシートは分離パッド１０５により阻止さ
れる。
【０００６】分離ユニット１０４は、上記した給紙ロー
ラ１０３との間でシートを分離する分離パッド１０５
と、分離パッド１０５が取り付けられたパットホルダ１
０６と、下方からパッドホルダ１０６を付勢して分離パ
ッド１０５を給紙ローラ１０３の周面に押圧する付勢バ
ネ１０７で構成される。
ラ１０３との間でシートを分離する分離パッド１０５
と、分離パッド１０５が取り付けられたパットホルダ１
０６と、下方からパッドホルダ１０６を付勢して分離パ
ッド１０５を給紙ローラ１０３の周面に押圧する付勢バ
ネ１０７で構成される。
【０００７】分離パッド１０５はシートと分離パッド１
０５との摩擦係数がシート間の摩擦係数よりも大きくな
るようなゴム部材で形成され、給紙ローラ１０３はシー
トと給紙ローラ１０３との摩擦係数がシートと分離パッ
ドの摩擦係数よりも大きくなるゴム部材で形成されてい
る。
０５との摩擦係数がシート間の摩擦係数よりも大きくな
るようなゴム部材で形成され、給紙ローラ１０３はシー
トと給紙ローラ１０３との摩擦係数がシートと分離パッ
ドの摩擦係数よりも大きくなるゴム部材で形成されてい
る。
【０００８】また、パッドホルダ１０６は給紙方向上流
側を支軸１０６ａを支点として揺動自在に支持されてい
る。
側を支軸１０６ａを支点として揺動自在に支持されてい
る。
【０００９】
【発明が解決する課題】しかし、従来の分離パッドによ
る分離方式は、分離パッド１０３にゴム部材が採用され
ているため、給紙ローラ１０３により分離パット１０３
のゴム表面に給紙方向の張力が働いて伸び、このゴムの
伸びが限界に達するとゴムは滑って戻る。このゴムの伸
縮が連続的に繰り返されることによりシート、及び分離
ユニットが振動して異音（びびり音）が発生する。
る分離方式は、分離パッド１０３にゴム部材が採用され
ているため、給紙ローラ１０３により分離パット１０３
のゴム表面に給紙方向の張力が働いて伸び、このゴムの
伸びが限界に達するとゴムは滑って戻る。このゴムの伸
縮が連続的に繰り返されることによりシート、及び分離
ユニットが振動して異音（びびり音）が発生する。
【００１０】また、上記構成によれば、給紙ローラ１０
３と分離パッド１０５の摩擦力により分離パッド１０５
には支軸１０６ａを支点としてＸ方向に力が与えられる
ため、給紙ローラ１０３の回転力により分離パッド１０
５が給紙ローラ１０３に圧接する押圧力が増すため、上
記した分離パッドのゴムの伸縮率（ゴムの伸びる限界）
が大きくなり、異音の発生が頻繁に発生することとな
る。
３と分離パッド１０５の摩擦力により分離パッド１０５
には支軸１０６ａを支点としてＸ方向に力が与えられる
ため、給紙ローラ１０３の回転力により分離パッド１０
５が給紙ローラ１０３に圧接する押圧力が増すため、上
記した分離パッドのゴムの伸縮率（ゴムの伸びる限界）
が大きくなり、異音の発生が頻繁に発生することとな
る。
【００１１】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、分離性能に悪影響を与えることなく、給紙ロー
ラと分離パッドの圧接部の異音を発生する振動を防止す
るシート分離装置を提供することを目的とする。
であり、分離性能に悪影響を与えることなく、給紙ロー
ラと分離パッドの圧接部の異音を発生する振動を防止す
るシート分離装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、シートを給送する給紙ローラと、この給紙ロ
ーラとの間でシートを分離する分離パッドと、分離パッ
ドを保持する保持部材と、保持部材を付勢して分離パッ
トを前記給送ローラに圧接する付勢手段と、を有するシ
ート分離装置において、保持部材を揺動可能に支持する
とともに給紙ローラの作動により保持部材を所定位置に
移動する支持部材を備えた。
本発明は、シートを給送する給紙ローラと、この給紙ロ
ーラとの間でシートを分離する分離パッドと、分離パッ
ドを保持する保持部材と、保持部材を付勢して分離パッ
トを前記給送ローラに圧接する付勢手段と、を有するシ
ート分離装置において、保持部材を揺動可能に支持する
とともに給紙ローラの作動により保持部材を所定位置に
移動する支持部材を備えた。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明を画像読取装置に取
り付けられる自動原稿送り装置に適用した実施の形態の
一例を図面に基づいて説明する。
り付けられる自動原稿送り装置に適用した実施の形態の
一例を図面に基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明に係る自動原稿送り装置を示
す図である。
す図である。
【００１５】図１において、１０は画像読取装置本体１
に搭載された自動原稿送り装置であり、自動原稿送り装
置１０は画像読取装置本体１のコンタクトガラス２上面
を通過するように原稿を搬送するようになっている。画
像読取装置本体１は、コンタクトガラス２を介してラン
プ等の光源からの光を搬送される原稿に照射し、その反
射光をミラーで反射させてＣＣＤなどの読取手段（図示
せず）により光電変換した原稿画像を読み取る。また、
画像読取装置本体１は原稿を載置可能な面積のコンタク
トガラス３も備えており、自動原稿送り装置１０を開閉
してコンタクトガラス３上面に載置された原稿を光源３
ミラーなどからなる光源ユニット（図示せず）を副走査
方向に移動させることによってコンタクトガラス３を介
して原稿の画像を読み取ることもできるようになってい
る。
に搭載された自動原稿送り装置であり、自動原稿送り装
置１０は画像読取装置本体１のコンタクトガラス２上面
を通過するように原稿を搬送するようになっている。画
像読取装置本体１は、コンタクトガラス２を介してラン
プ等の光源からの光を搬送される原稿に照射し、その反
射光をミラーで反射させてＣＣＤなどの読取手段（図示
せず）により光電変換した原稿画像を読み取る。また、
画像読取装置本体１は原稿を載置可能な面積のコンタク
トガラス３も備えており、自動原稿送り装置１０を開閉
してコンタクトガラス３上面に載置された原稿を光源３
ミラーなどからなる光源ユニット（図示せず）を副走査
方向に移動させることによってコンタクトガラス３を介
して原稿の画像を読み取ることもできるようになってい
る。
【００１６】図１示す自動原稿送り装置１０は、シート
原稿を積載する給紙トレイ１１と、下降して給紙トレイ
１１上のシートの最上面に接し、シートを繰り出す昇降
自在な繰り出しローラ１２、繰り出しローラ１２で繰り
出されたシートを給紙する給紙ローラ３１と最上位シー
トを１枚のみを通過して２枚目以降のシートの給紙を阻
止する分離パッド３２を含む分離装置３０、この分離装
置３０で１枚に分離されたシートの先端を突き当てて整
合した後に下流側に送るレジストローラ対１５で構成さ
れ、給紙路２０に沿ってシートを下流側に給紙する。
原稿を積載する給紙トレイ１１と、下降して給紙トレイ
１１上のシートの最上面に接し、シートを繰り出す昇降
自在な繰り出しローラ１２、繰り出しローラ１２で繰り
出されたシートを給紙する給紙ローラ３１と最上位シー
トを１枚のみを通過して２枚目以降のシートの給紙を阻
止する分離パッド３２を含む分離装置３０、この分離装
置３０で１枚に分離されたシートの先端を突き当てて整
合した後に下流側に送るレジストローラ対１５で構成さ
れ、給紙路２０に沿ってシートを下流側に給紙する。
【００１７】さらに、レジストローラ対１５の下流側に
はコンタクトガラス２の前後に配置された搬入ローラ対
１６と搬出ローラ対１７が設けられ、コンタクトガラス
２の上面に沿って原稿を搬送させ、コンタクトガラス２
の下方に位置した読取手段で原稿が読み取られるように
構成されている。
はコンタクトガラス２の前後に配置された搬入ローラ対
１６と搬出ローラ対１７が設けられ、コンタクトガラス
２の上面に沿って原稿を搬送させ、コンタクトガラス２
の下方に位置した読取手段で原稿が読み取られるように
構成されている。
【００１８】搬出ローラ１７のさらに下流には排紙ロー
ラ対１８が設けられ、コンタクトガラス２上で読み取ら
れた原稿を排紙トレイ１９に排紙する。
ラ対１８が設けられ、コンタクトガラス２上で読み取ら
れた原稿を排紙トレイ１９に排紙する。
【００１９】このような構成により、給紙トレイ１１に
積載された原稿は一枚毎にコンタクトガラス２上に給紙
されて、原稿画像を読み取られた後に排紙トレイ１９に
排紙される。
積載された原稿は一枚毎にコンタクトガラス２上に給紙
されて、原稿画像を読み取られた後に排紙トレイ１９に
排紙される。
【００２０】ここで、本願発明の分離装置２０につい
て、図２、図３に基き詳細に説明する。
て、図２、図３に基き詳細に説明する。
【００２１】分離装置２０は、上述した給紙ローラ３１
と、給紙ローラ３１に圧接する分離パッド３２と、分離
パッド３２が取り付けられる緩衝部材３３と、分離パッ
ド３２、及び緩衝部材３３が取り付けられたパッドホル
ダ３５と、パッドホルダ３５を付勢して分離パッド３２
を給紙ローラ３１の周面に押圧する付勢バネ３６とで構
成されている。
と、給紙ローラ３１に圧接する分離パッド３２と、分離
パッド３２が取り付けられる緩衝部材３３と、分離パッ
ド３２、及び緩衝部材３３が取り付けられたパッドホル
ダ３５と、パッドホルダ３５を付勢して分離パッド３２
を給紙ローラ３１の周面に押圧する付勢バネ３６とで構
成されている。
【００２２】分離パッド３２はその表面が摩擦係数の大
きいウレタンゴムで形成されており、本実施の形態で
は、ウレタンゴムをシート状とし、その給紙方向上流側
に孔３２ａを設けて孔３２ａをパットホルダ３５の側部
に形成された突部３５ｂと係合させて取り付けている。
きいウレタンゴムで形成されており、本実施の形態で
は、ウレタンゴムをシート状とし、その給紙方向上流側
に孔３２ａを設けて孔３２ａをパットホルダ３５の側部
に形成された突部３５ｂと係合させて取り付けている。
【００２３】緩衝部材３３は、スポンジゴムで形成され
ており、シート状のウレタンゴムで形成された分離パッ
ド３２が給紙ローラ３１の周面に沿って変形させるよう
になっている。これにより、分離パッド３２と給紙ロー
ラ３１との接触面積が大きくなるので給紙ローラ３１に
対する分離パッド３２の単位面積あたりの押圧力が小さ
くなり、分離性能を低下させることなく原稿の損傷や原
稿汚れを防止できる。
ており、シート状のウレタンゴムで形成された分離パッ
ド３２が給紙ローラ３１の周面に沿って変形させるよう
になっている。これにより、分離パッド３２と給紙ロー
ラ３１との接触面積が大きくなるので給紙ローラ３１に
対する分離パッド３２の単位面積あたりの押圧力が小さ
くなり、分離性能を低下させることなく原稿の損傷や原
稿汚れを防止できる。
【００２４】パッドホルダ３５は、給紙方向上流側に軸
ピン３５ａが設けられており、この軸ピン３５ａは装置
フレーム４０のパットホルダー３５の支持部に形成され
た長孔４０ａに挿入されている。つまり、パットホルダ
３５は、通常において付勢バネ３６と給紙ローラ３１と
の間で保持されており、軸ピン３５ａの長孔４０ａの範
囲内で揺動可能に構成されている。
ピン３５ａが設けられており、この軸ピン３５ａは装置
フレーム４０のパットホルダー３５の支持部に形成され
た長孔４０ａに挿入されている。つまり、パットホルダ
３５は、通常において付勢バネ３６と給紙ローラ３１と
の間で保持されており、軸ピン３５ａの長孔４０ａの範
囲内で揺動可能に構成されている。
【００２５】また、パットホルダ３５は、給紙路２０の
凹部２０ａに対して着脱可能に取り付けられており、こ
れにより、パットホルダ３５に取り付けられた緩衝部材
３３、及び分離パッド３２も一体で着脱され、分離パッ
ドの交換等のメンテナンスが可能となる。さらに、本実
施の形態では、パッドホルダ３５に分離パッド３２の手
前に位置した前捌き板３７を一体に取り付け、この前捌
き板３７もパッドホルダ３５と一体に着脱可能とするこ
とで、給紙路２０の凹部２０ａを大きくし、容易にパッ
トホルダが着脱できるようにしている。
凹部２０ａに対して着脱可能に取り付けられており、こ
れにより、パットホルダ３５に取り付けられた緩衝部材
３３、及び分離パッド３２も一体で着脱され、分離パッ
ドの交換等のメンテナンスが可能となる。さらに、本実
施の形態では、パッドホルダ３５に分離パッド３２の手
前に位置した前捌き板３７を一体に取り付け、この前捌
き板３７もパッドホルダ３５と一体に着脱可能とするこ
とで、給紙路２０の凹部２０ａを大きくし、容易にパッ
トホルダが着脱できるようにしている。
【００２６】なお、前捌き板３７は原稿の繰り出し方向
上方に傾斜して設けられ、原稿束の先端をずらすことに
より原稿束を捌いて給紙ローラ３１と分離パッド３２と
の間に大量の原稿が送られるのを防止している。
上方に傾斜して設けられ、原稿束の先端をずらすことに
より原稿束を捌いて給紙ローラ３１と分離パッド３２と
の間に大量の原稿が送られるのを防止している。
【００２７】付勢バネ３６は、その一端を固定された装
置フレーム４０ａの底部に取り付けられ、他端をパッド
ホルダ３５の緩衝部材３３、分離パッド３２の取り付け
面と異なる面に当接してパッドホルダ３５を上方に付勢
して分離パッド３２を給紙ローラ３１の周面に押圧して
おり、その付勢位置は、給紙ローラ３１と分離パット３
２の当接位置よりも給紙方向下流側の位置を付勢するよ
うに配置されている。
置フレーム４０ａの底部に取り付けられ、他端をパッド
ホルダ３５の緩衝部材３３、分離パッド３２の取り付け
面と異なる面に当接してパッドホルダ３５を上方に付勢
して分離パッド３２を給紙ローラ３１の周面に押圧して
おり、その付勢位置は、給紙ローラ３１と分離パット３
２の当接位置よりも給紙方向下流側の位置を付勢するよ
うに配置されている。
【００２８】このような構成において、給紙ローラ３１
が回転するとパットホルダ３５は図４（ａ）のＢ方向に
力が働いてパットホルダ３５が揺動され、パットホルダ
３５の軸ピン３５ａは装置フレーム４０の長孔４０ａに
沿って上方に移動し、図４（ｂ）に示すように長孔４０
ａの上端にて規制されることとなる。このとき、長孔４
０ａは給紙方向上方に傾いて形成されているので、円滑
に軸ピン３５ａを上方に移動され、分離パッド３２が給
紙ローラ３１の周面に均一に圧接され良好な分離性能を
得ることができる。
が回転するとパットホルダ３５は図４（ａ）のＢ方向に
力が働いてパットホルダ３５が揺動され、パットホルダ
３５の軸ピン３５ａは装置フレーム４０の長孔４０ａに
沿って上方に移動し、図４（ｂ）に示すように長孔４０
ａの上端にて規制されることとなる。このとき、長孔４
０ａは給紙方向上方に傾いて形成されているので、円滑
に軸ピン３５ａを上方に移動され、分離パッド３２が給
紙ローラ３１の周面に均一に圧接され良好な分離性能を
得ることができる。
【００２９】そして、給紙ローラ３１が回転している状
態においては、常時Ｂ方向の力が働いているため、パッ
ドホルダ３５の軸ピン３５ａは長孔４０ａの上端位置に
保持されている。
態においては、常時Ｂ方向の力が働いているため、パッ
ドホルダ３５の軸ピン３５ａは長孔４０ａの上端位置に
保持されている。
【００３０】これにより、パッドホルダ３５に常時Ｂ方
向の力が付与されても、バッドホルダ３５の給紙ローラ
３１側の揺動は長孔４０ａにより規制されるので、それ
以上の分離パット３２給紙ローラ３１に対する押圧力の
増加が規制され、給紙ローラ３１と分離パッド３２の押
圧力が増すことによる異音が防止される。
向の力が付与されても、バッドホルダ３５の給紙ローラ
３１側の揺動は長孔４０ａにより規制されるので、それ
以上の分離パット３２給紙ローラ３１に対する押圧力の
増加が規制され、給紙ローラ３１と分離パッド３２の押
圧力が増すことによる異音が防止される。
【００３１】また、分離パッド３２のゴムがある程度の
給紙方向の張力を受ければ、その張力により付勢バネ３
６の付勢力に抗する力が発生する。これにより、給紙ロ
ーラ３１と分離パッド３２の間の押圧力が低減されるよ
うに変化するので、滑って戻るゴムの伸びの限界が小さ
くなり、異音をなくすことができる。
給紙方向の張力を受ければ、その張力により付勢バネ３
６の付勢力に抗する力が発生する。これにより、給紙ロ
ーラ３１と分離パッド３２の間の押圧力が低減されるよ
うに変化するので、滑って戻るゴムの伸びの限界が小さ
くなり、異音をなくすことができる。
【００３２】さらに、給紙ローラと原稿が複数枚束で進
入した際には、パッドホルダ３５の給紙方向上流側が長
孔４０ａに沿って下方に押し下げられる。このとき、パ
ッドホルダ３５の給紙方向上流側は付勢バネ３６で上方
に付勢されているため、給紙ローラ３１と分離パッド３
２の圧接位置が上流側に移動し、重送等の原稿給紙異常
が生じる恐れがなくなる。
入した際には、パッドホルダ３５の給紙方向上流側が長
孔４０ａに沿って下方に押し下げられる。このとき、パ
ッドホルダ３５の給紙方向上流側は付勢バネ３６で上方
に付勢されているため、給紙ローラ３１と分離パッド３
２の圧接位置が上流側に移動し、重送等の原稿給紙異常
が生じる恐れがなくなる。
【００３３】なお、上述した本実施の形態では、分離パ
ット３２をウレタンゴムで形成したが、他のゴム材、繊
維状の部材等で摩擦係数の大きいものを選択して適用し
てもよく、緩衝部材３３をスポンジゴムで形成したが、
弾性変形可能な軟性の部材であればスポンジゴムでなく
ともよい。さらに、本実施の形態では、付勢バネをスプ
リングバネとしたが、板バネやトグルバネまたは、バネ
以外の弾性部材を用いて同様な作用を得てもよい。
ット３２をウレタンゴムで形成したが、他のゴム材、繊
維状の部材等で摩擦係数の大きいものを選択して適用し
てもよく、緩衝部材３３をスポンジゴムで形成したが、
弾性変形可能な軟性の部材であればスポンジゴムでなく
ともよい。さらに、本実施の形態では、付勢バネをスプ
リングバネとしたが、板バネやトグルバネまたは、バネ
以外の弾性部材を用いて同様な作用を得てもよい。
【００３４】また、本実施の形態では、本発明の分離装
置を自動原稿送り装置に適用したものを示したが、複写
機やプリンター等のシートを分離、給紙する装置に適用
可能である。
置を自動原稿送り装置に適用したものを示したが、複写
機やプリンター等のシートを分離、給紙する装置に適用
可能である。
【００３５】
【図１】本発明の分離装置を適用した自動原稿送り装置
の全体図である。
の全体図である。
【図２】本発明の分離装置の要部説明図である。
【図３】本発明の分離装置の斜視図である。
【図４】本願発明の分離装置の揺動動作を示す図であ
る。
る。
【図５】従来の技術を示す図である。
３１ 給紙ローラ ３２ 分離パッド ３３ 緩衝部材 ３５ パッドホルダ ３５ａ 軸ピン ３６ 付勢バネ ４０ 装置フレーム ４０ａ 長孔
Claims (8)
- 【請求項１】 シートを給送する給紙ローラと、この給
紙ローラとの間でシートを分離する分離パッドと、該分
離パッドを保持する保持部材と、該保持部材を付勢して
前記分離パットを前記給送ローラに圧接する付勢手段
と、を有するシート分離装置において、前記保持部材を
揺動可能に支持するとともに前記給紙ローラの作動によ
り前記保持部材を所定位置に移動する支持部材を備えた
ことを特徴とするシート分離装置。 - 【請求項２】 前記支持部材は、前記保持部材に設けら
れた揺動ピンが挿入される長孔が形成されたことを特徴
とする請求項１に記載のシート分離装置。 - 【請求項３】 前記保持部材は、前記支持部材に形成さ
れた長孔の一端側に前記給紙ローラの作動によって保持
されることを特徴とする請求項２に記載のシート分離装
置。 - 【請求項４】 前記支持部材は長孔の一端側を支点に前
記保持部材を揺動可能に支持することを特徴とする請求
項３に記載のシート分離装置。 - 【請求項５】 前記支持部材は、前記保持部材のシート
給紙方向上流側を支持することを特徴とする請求項１〜
４に記載のシート分離装置。 - 【請求項６】 前記保持部材の支持位置と前記付勢手段
の付勢位置との間で前記分離パットと前記給紙ローラを
当接させたことを特徴とする請求項５に記載のシート分
離装置。 - 【請求項７】 前記分離パッドを前記給紙ローラの垂直
中心線よりも給紙方向下流の位置で給紙ローラに当接さ
せたことを特徴とする請求項１または６に記載のシート
分離装置。 - 【請求項８】 前記長孔は給紙方向上方に傾斜して形成
されたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載
のシート分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000384873A JP2002179270A (ja) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | シート分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000384873A JP2002179270A (ja) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | シート分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179270A true JP2002179270A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18852243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000384873A Pending JP2002179270A (ja) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | シート分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179270A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076902A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置、原稿読取装置、及び画像形成装置 |
| JP2011189995A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Kyocera Mita Corp | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| JP2013166654A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Kyocera Document Solutions Inc | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| JP2016185880A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
-
2000
- 2000-12-19 JP JP2000384873A patent/JP2002179270A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076902A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置、原稿読取装置、及び画像形成装置 |
| JP2011189995A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-29 | Kyocera Mita Corp | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| JP2013166654A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Kyocera Document Solutions Inc | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| JP2016185880A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
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