JP2002152463A - 自動原稿搬送装置および画像読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 読取ガラス上での搬送原稿の上下動や紙厚の
違いに拘わらず、安定した濃度で原稿を読取ることが可
能な画像読取装置を提供する。 【解決手段】 自動原稿搬送装置を搭載した画像読取装
置において、屈曲した搬送経路で読取位置へ原稿Ｐを搬
送する搬送ローラ（図示せず）と、読み取り後の原稿Ｐ
を排出する排紙ローラ５と、前記搬送ローラと排紙ロー
ラ５の間で原稿Ｐが読取位置にくるように原稿位置を規
制する、弾性材料からなるプラテン１２とを備え、この
プラテン１２は、読取位置上方で搬送方向に直交する回
転中心３１周りに回転可能に保持されていて、前記搬送
ローラと排紙ローラ５の搬送速度の差に応じて回転し、
あるいは撓みながら原稿位置を規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動原稿搬送装
置、およびこの自動原稿搬送装置を搭載し、シート原稿
上の画像を読取る機能を有するファクシミリ装置、複写
機、スキャナなどの画像読取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシートスルー型の画像読取装置に
おいては、搬送経路をＵ字パスに形成して原稿の挿入と
排紙を同じ側で行うように構成することで、原稿排紙ト
レイを装置外部へ突出させず、装置の設置面積を抑制し
ようとしていた。

【０００３】ここで、図１０〜図１２に従来の画像読取
装置における読取位置付近の構成を示す。原稿Ｐは、搬
送ローラ５２によりＡＤＦの読取ガラス５３上の読取位
置へと搬送され、この読取位置で本体の読取ユニット
（露光ランプ５６、反射板５７、第１ミラー５８、第１
キャリッジベース５９など）により原稿画像を読取られ
る。この際、読取ガラス５３と対向する位置には、ある
隙間Ａ（通常は０．５ｍｍ程度）をもってプラテン５４
が配設されている。このプラテン５４により、原稿Ｐが
上下に波打つことを規制している。ここで、原稿Ｐは、
排紙ローラ５５に到達する前には搬送ローラ５２により
押し出され、ガイド板６１で読取位置に案内されるた
め、図１０に示すように、読取ガラス３に接した状態で
搬送される。次いで、原稿Ｐがガイド板６１Ｂで排紙部
へと案内され、原稿Ｐの先端が排紙ローラ５５に到達す
ると、原稿Ｐは、排紙ローラ５５に引張られるように搬
送されるので、図１１に示すように、原稿Ｐとプラテン
５４が当接することとなる。次いで、原稿Ｐの後端が搬
送ローラ５２を抜けると、図１２に示すように、再び、
その後端側が読取ガラス３に接した状態で排紙部へと搬
送される。

【０００４】したがって、原稿Ｐが排紙ローラ５５に到
達する前後で、隙間Ａだけ上下動し、読取位置がずれる
こととなる。通常、読取ガラス５３上にて、原稿Ｐを照
射する照射光量が最大となるように露光ランプ５６およ
び反射板５７が配置されているので、前述のように読取
ガラス５３から隙間Ａだけ離れた位置では、照射光量が
低下する。すなわち、読取位置がずれることにより、読
取ユニットで原稿Ｐを照射する照射光量が変化し、原稿
Ｐが排紙ローラ５５に到達する前後で読取濃度も変わっ
てしまう。これは、一般に「濃度むら」と呼ばれる。

【０００５】このような問題に対し、従来は原稿検知手
段（図示せず）で原稿先端を検知し、排紙ローラ５５に
原稿Ｐが到達すると、濃度補正手段（図示せず）で照射
光量を調整していた。すなわち、プラテン５４と読取ガ
ラス５３との距離が変化することで、原稿Ｐからの反射
光量が変化しても一定の基準濃度で原稿を読取ることが
できるよう、前記濃度補正手段で照射光量を調整してい
た。

【０００６】しかしながら、前記濃度補正手段では、隙
間Ａに対する原稿Ｐの厚さを所定の厚さの薄紙原稿程度
に設定していたので、この薄紙原稿よりも厚い原稿につ
いては、濃度補正を行うことで濃度むらが逆に大きくな
るおそれがある。例えば、０．５ｍｍの隙間Ａに厚さ
０．０５ｍｍの原稿Ｐを搬送する場合は、原稿先端が排
紙ローラ５５に到達する前後で、読取位置が０．４５ｍ
ｍずれるが、厚さ０．４ｍｍの原稿Ｐを搬送する場合に
は、原稿先端が排紙ローラ５５に到達する前後で、読取
位置は０．１ｍｍしかずれない。そこで、原稿Ｐの厚さ
に応じ、濃度補正のレベルを変更・設定することが考え
られる。

【０００７】この種の装置として関連するものには、特
開平１１−１９６２４１号公報、特開平１０−７３８９
０号公報がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記濃
度補正のレベルを原稿Ｐの厚さに応じて変更・設定する
ために、自動的に原稿の厚さを検知する検知手段を設け
ると、大幅なコストアップとなるおそれがある。また、
ユーザ操作で読取開始前に紙厚を設定することも考えら
れるが、この場合は操作性に問題があり、ユーザの作業
負担が増すことになる。

【０００９】本発明の目的は、このような問題点を改善
し、紙厚の違いなどに拘わらず、原稿を読取位置へ安定
的に搬送することが可能な自動原稿搬送装置を提供する
ことにある。また、本発明の他の目的は、このような問
題点を改善し、読取ガラス上での搬送原稿の上下動や紙
厚の違いに拘わらず、安定した濃度で原稿を読取ること
が可能な画像読取装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、Ｕ字状の搬送経路を有し、この搬送経路の屈曲部に
位置する読取位置へ原稿を搬送し、読み取り後の原稿を
さらに搬送して排紙する自動原稿搬送装置であって、読
取位置上方で、搬送方向に直交する回転中心周りに回転
可能に保持され、原稿上面に対向しながら原稿位置を規
制する規制部材を備えたことに特徴がある。

【００１１】読取位置上方で原稿位置を規制する規制部
材（プラテン）を回転可能とすることにより、読取位置
の上流と下流の搬送速度の差によって原稿が引張られて
も、プラテンの回転で安定的に原稿を読み取り搬送でき
ることとなる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、屈曲した搬送経
路で読取位置へ原稿を搬送する搬送ローラと、読み取り
後の原稿を排出する排紙ローラと、前記搬送ローラと前
記排紙ローラの間で、原稿が読取位置にくるように原稿
位置を規制する規制部材とを備えた自動原稿搬送装置で
あって、前記規制部材は、読取位置上方で搬送方向に直
交する回転中心周りに回転可能に保持され、前記搬送ロ
ーラと前記排紙ローラの搬送速度の差に応じて原稿位置
を規制することに特徴がある。

【００１３】読取位置上方で原稿位置を規制するプラテ
ンを回転可能とすることにより、搬送ローラと排紙ロー
ラの搬送速度の差によって原稿が引張られても、プラテ
ンが回転することにより、読取位置で原稿が上下動する
ことを防止する。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項２におい
て、前記規制部材の回転中心よりも搬送方向下流の原稿
出口側で、前記規制部材の回転を規制する弾性部材を備
え、この弾性部材が原稿出口側で前記規制部材の回転を
規制することにより、前記規制部材の回転中心よりも搬
送方向上流の原稿入口側で、所定の隙間を確保したこと
に特徴がある。

【００１５】原稿がプラテンに進入してくるときは、弾
性部材の作用で隙間Ａ（０．５ｍｍ程度）が確保される
ので、プラテンの原稿進入部で原稿が詰まってジャムが
発生することを防止し、安定した搬送性能を実現でき
る。なお、原稿の上下動（ばたつき）を防止するため、
初期状態にてプラテンとＡＤＦ読取ガラスの隙間を小さ
くすることが考えられるが、搬送経路が屈曲している場
合は、搬送ローラで搬送された原稿の先端がプラテンに
突き当たり、ジャムが発生するおそれがある。

【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３において、前記規制部材は、予め設定した以上の荷重
が加わった場合、原稿入口側および出口側が撓むように
弾性材料で形成されたことに特徴がある。

【００１７】原稿が、搬送ローラと排紙ローラの搬送速
度の差により排紙方向に引張られると、プラテンが回動
すると共に、加わる荷重によってはプラテン自体が弾性
で撓むため、特に厚紙原稿を搬送する場合に原稿を過剰
に押さえることはなくなる。よって、ジャムやスキュー
などのない安定した搬送性能を実現できることとなる。

【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項４におい
て、前記規制部材の原稿入口側および出口側には折り曲
げ部を有し、前記予め設定した以上の荷重が加わった場
合、前記折り曲げ部が撓むことに特徴がある。

【００１９】原稿が、搬送ローラと排紙ローラの搬送速
度の差により排紙方向に引張られると、プラテンが回動
すると共に、加わる荷重によってはプラテンの折り曲げ
部が弾性で撓み、プラテンの中央部（回転中心）は撓ま
ないため、特に厚紙原稿を搬送する場合にプラテンの中
央部で原稿を過剰に押さえてしまうことはなくなる。よ
って、ジャムやスキューなどのない安定した搬送性能を
実現できることとなる。

【００２０】請求項６に記載の発明は、画像読取装置に
おいて、請求項１〜５のいずれかに記載の自動原稿搬送
装置を搭載したことに特徴がある。

【００２１】前述のように、ジャムやスキューなどのな
い安定した搬送性能を実現できるので、安定した濃度で
原稿画像を読み取ることが可能となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面を用いて説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、画像読取装置、画像形成装置などに搭載さ
れ、読取位置上方で、搬送方向に直交する回転中心周り
に回転可能に保持され、原稿上面に対向しながら原稿位
置を規制する規制部材を備えた自動原稿搬送装置、およ
びこれを搭載した画像読取装置、画像形成装置などの広
範囲な応用を含むものである。

【００２３】図１に、本発明の実施の一形態に係る画像
読取装置の概略構成を示す。画像読取装置の本体上面に
はスリットガラス（読取ガラス）３とコンタクトガラス
１０が設けられており、このスリットガラス３とコンタ
クトガラス１０の下方には画像読取手段（読取ユニッ
ト）が設けられている。この読取ユニットは、コンタク
トガラス１０にセットされた原稿Ｐを読取る際には露光
ランプ６、第１キャリッジベース９に保持された第１ミ
ラー８、第２キャリッジベース１５に保持された第２ミ
ラー１６、第３ミラー１７などがコンタクトガラス１０
の下方で図中、左右方向に移動して原稿面を読み取り、
また、スリットガラス３を介して原稿Ｐを読取る際には
露光ランプ６、第１ミラー８などがスリットガラス３の
下方に停止した状態で原稿面を読み取るようになってい
る。読み取り方式は公知であるので詳細には説明しない
が、露光ランプ６および反射板７にて照射した光の原稿
面からの反射光を、第１キャリッジベース９に保持され
た第１ミラー８、第２キャリッジベース１５に保持され
た第２ミラー１６、第３ミラー１７を介してレンズ１８
により画像読取板２０上の結像素子（ＣＣＤなど）１９
に導き、結像素子に結像して原稿Ｐ上の画像情報を読取
るようになっている。

【００２４】また、画像読取装置の本体上部には自動原
稿搬送装置（以下、ＡＤＦという）１が装着されてお
り、このＡＤＦ１の下面にはコンタクトガラス１０上に
載置された原稿Ｐを覆ってコンタクトガラス１０に押圧
するとともに原稿Ｐの読取時の白基準となる反射板が設
けられている。なお、このＡＤＦ１は、図示しないヒン
ジを介して画像読取装置の本体に連結されており、画像
読取装置の本体上面に対して接離自在となっている。

【００２５】また、ＡＤＦ１には、上部に原稿載置台２
１が設けられており、この原稿載置台２１には複数枚の
原稿Ｐからなる原稿束がセット（載置）されるようにな
っている。この原稿載置台２１にセットされた原稿Ｐ
は、その上面に呼出コロ２２が当接回転することによっ
て分離ローラ２３に送り出されるようになっており、こ
の分離ローラ２３によって最上の原稿Ｐから１枚づつ分
離され、搬送ローラ２に給送される。さらに、原稿Ｐ
は、搬送ローラ２によって搬送され、ガイド１１Ａによ
ってスリットガラス３上の読取位置に案内され、ここで
原稿Ｐの情報が読取られ、その後、ガイド１１Ｂによっ
て排紙ローラ５へと案内され、排紙ローラ５で排紙トレ
イ２４上に排出されるようになっている。

【００２６】次に、画像読取装置の読取位置付近の構成
を説明する。図２に示すように、スリットガラス３と対
向する位置には、入口側（読取位置の上流）で隙間Ａ
（通常は０．５ｍｍ程度）を確保するようにプラテン１
２が配設されている。このプラテン１２は、弾性を有す
る樹脂材料からなり適度な厚さに形成されており、プラ
テン１２の入口側および出口側（読取位置の下流）には
折れ曲り部を有して、これらの折れ曲り部がスリットガ
ラス３と対向して突出するように形成されている。

【００２７】なお、本実施形態に限らず、プラテン１２
をバネ性のあるステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０１−
ＣＳＰ−Ｈ、ＳＵＳ３０１−ＣＳＰ−３／４Ｈ、ＳＵＳ
３０１−ＣＳＰ−１／２Ｈなど）で構成してもよい。こ
の構成により、プラテン１２にかかる荷重に応じてプラ
テン１２の撓みを適宜、設定することが容易となる。

【００２８】また、プラテン１２の取り付け方法は、図
３に示すように、プラテン１２に設けたエンボス（また
はピン）３１を、ＡＤＦの前フレーム３２および後フレ
ーム３３に穿設した穴に挿入するというものである。こ
の取り付け方法により、プラテン１２はＡＤＦフレーム
３２、３３に回転可能に支持されている。また、ＡＤＦ
側のベース１３には、弾性部材１４が両面テープによる
接着などで取り付けられており、プラテン１２は、エン
ボス３１周りに回転する際、弾性部材１４と当接するこ
とで回転量を規制される。また、弾性部材１４の厚さ
は、前記隙間Ａを確保できる程度に設定されている。ま
た、弾性部材１４は、適度な弾性を有するものであれば
よく、例えば、押圧スプリング、板バネ、硬質ゴム、硬
質スポンジなどであってもよい。

【００２９】なお、本実施形態に限らず、弾性部材１４
の一面を両面テープなどでＡＤＦ側のベース１３に接着
すると共に、これと背向する他の一面を両面テープなど
でプラテン１２に接着してもよい。この場合も、初期状
態で前記隙間Ａが確保できるように弾性部材１４の厚さ
を調整・決定する。

【００３０】次に、原稿読み取り時におけるプラテン１
２の作用について説明する。図４に示す初期状態におい
て、原稿Ｐは分離部から読取位置へと搬送ローラ２によ
って搬送されてくる。ここでは、原稿Ｐの先端が排紙ロ
ーラ５に到達していないので、原稿Ｐとプラテン１２の
排紙側とは接触しておらず、プラテン１２は弾性部材１
４に当接しながら、原稿Ｐに対しては作用していない状
態にある。また、プラテン１２の入口側の折れ曲り部と
コンタクトガラス３上面の距離が、プラテン１２の出口
側（排紙側）の折れ曲り部とコンタクトガラス３上面の
距離よりも長くなっており、原稿Ｐの先端が十分に進入
可能となっている。

【００３１】この後、原稿Ｐの先端が排紙ローラ５に到
達すると、この排紙ローラ５と搬送ローラ２との搬送速
度の差により、原稿Ｐは排紙方向に引張られることにな
る。この引張動作に伴い、プラテン１２は、原稿Ｐによ
って排紙側（出口側）端部を引張られ、エンボス３１周
りに回転する。したがって、原稿Ｐの給紙側（入口側）
端部は原稿Ｐに近接することとなる。この後、原稿Ｐの
後端が搬送ローラ２を通過すると、原稿Ｐが搬送ローラ
２と排紙ローラ５の搬送速度の差によって引張られるこ
とはなくなり、プラテン１２は図４に示す初期状態に戻
る。

【００３２】なお、図５に所定の厚さよりも薄い薄紙原
稿を読み取り搬送した場合を示す。この場合、プラテン
１２は弾性部材１４の縮みで、図４に示す初期状態より
も排紙側（出口側）端部が上昇し、給紙側（入口側）端
部が下降している。また、図５の状態における前記隙間
Ａなどの好ましい値および関係は、以下に述べるとおり
である。すなわち、図６において、プラテン１２の入口
側の折曲部とスリットガラス３の上面との距離Ａ１、プ
ラテン１２の入口側端部１２ａとガイド板１１Ａとの距
離Ａ２、プラテン１２の出口側の折れ曲り部とスリット
ガラス３の側面との距離Ａ３、プラテン１２の入口側の
折れ曲り部とガイド板１１Ａの側面（図中、スリットガ
ラス３の上面に垂直な面）との距離Ａ４のいずれも、
０．５ｍｍ以上確保する必要がある。また、スリットガ
ラス３の上面とこの上面に対向するプラテン１２の下面
との距離Ａ５は、０．８ｍｍ以上確保する必要がある。
また、プラテン１２の入口側の折れ曲り部の角度θは、
搬送経路のレイアウトに応じて適宜、設定する。例え
ば、装置を小型化するため、搬送経路を鋭角に形成する
場合は、プラテン１２の折れ曲り部も鋭角とし、搬送経
路を鈍角に形成する場合は、プラテン１２の折れ曲り部
も鈍角とする。なお、プラテン１２の入口側端部１２ａ
および出口側端部１２ｂの長さは、同一であっても異な
っていてもよい。

【００３３】また、図７に所定の厚さ以上の厚紙原稿を
読み取り搬送した場合を示す。この場合、プラテン１２
は弾性部材１４に当接し、この弾性部材１４の縮みで、
図４に示す初期状態よりも排紙側（出口側）端部が上昇
し、給紙側（入口側）端部が下降している（プラテン１
２の中央部とスリットガラス３上面とは略平行）。さら
に、厚紙原稿Ｐの紙厚で、プラテン１２は厚紙原稿Ｐに
当接しながら引張られるするが、プラテン１２自体の弾
性により図中、矢印方向の荷重Ｆで撓むことで、厚紙原
稿Ｐの読み取り搬送を安定させることができる。

【００３４】ここで、原稿Ｐの厚さにより、搬送ローラ
２と排紙ローラ５の間で原稿Ｐに与える圧力が異なるの
で、両ローラで原稿Ｐを引張る力も異なることになる。
したがって、原稿Ｐの厚さによりプラテン１２を撓ませ
る荷重Ｆも異なる。本実施形態では、例えば薄紙原稿の
場合は８００ｇ、厚紙原稿の場合には１０００ｇの荷重
が発生すると仮定すると、プラテン１２が１０００ｇの
荷重を受けた場合に撓むように設定する。すなわち、プ
ラテン１２が紙厚に応じて選択的に撓むようにする。こ
の場合、プラテン１２の材料として、前述のようにバネ
用のステンレス鋼を用いることにより荷重Ｆによる撓み
設定を容易に行うことができ、樹脂材料を用いることで
荷重Ｆによる撓み設定が可能である。

【００３５】さらに、他の実施形態としては、図８に示
すように、弾性部材１４を介してプラテン１２をＡＤＦ
側のベース１３に接着するのみでなく、ＡＤＦ側のベー
ス１３を一部折り曲げてストッパ１３ａを形成してもよ
い。すなわち、弾性部材１４の弾性に加えてストッパ１
３ａがプラテン１２の回転を規制するように構成しても
よい。この構成により、原稿Ｐが搬送ローラ２と排紙ロ
ーラ５の搬送速度の差によって引張られた場合、プラテ
ン１２がボス３１周りに回転し、図９（ａ）に示す初期
状態からプラテン１２の入口側端部が下降しても、図９
（ｂ）に示すように、ストッパ１３ａに当接することで
プラテン１２の回転が阻止されるので、さらにプラテン
１２の入口側端部が下降して原稿Ｐに当接することはな
い。

【００３６】なお、プラテン１２などが前記規制部材を
構成し、前記樹脂材料、バネ性のあるステンレス鋼など
が前記弾性材料を構成する。

【００３７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、自動原
稿搬送装置において、読取位置上方で原稿位置を規制す
る規制部材（プラテン）を回転可能とすることにより、
読取位置の上流と下流の搬送速度の差によって原稿が引
張られても、プラテンの回転で安定的に原稿を読み取り
搬送できる。

【００３８】請求項２に記載の発明によれば、読取位置
上方で原稿位置を規制するプラテンを回転可能とするこ
とにより、搬送ローラと排紙ローラの搬送速度の差によ
って原稿が引張られても、プラテンが回転することによ
って、読取位置で原稿が上下動することを防止できる。

【００３９】請求項３に記載の発明によれば、原稿がプ
ラテンに進入してくるときは、弾性部材の作用で隙間Ａ
（０．５ｍｍ程度）が確保されるので、プラテンの原稿
進入部で原稿が詰まってジャムが発生することを防止
し、安定した搬送性能を実現できる。

【００４０】請求項４に記載の発明によれば、原稿が、
搬送ローラと排紙ローラの搬送速度の差により排紙方向
に引張られると、プラテンが回動すると共に、加わる荷
重によってはプラテン自体が弾性で撓むため、特に厚紙
原稿を搬送する場合に原稿を過剰に押さえることはな
い。よって、ジャムやスキューなどのない安定した搬送
性能を実現できる。

【００４１】請求項５に記載の発明によれば、原稿が、
搬送ローラと排紙ローラの搬送速度の差により排紙方向
に引張られると、プラテンが回動すると共に、加わる荷
重によってはプラテンの折り曲げ部が弾性で撓み、プラ
テンの中央部（回転中心）は撓まないため、特に厚紙原
稿を搬送する場合にプラテンの中央部で原稿を過剰に押
さえてしまうことはない。よって、ジャムやスキューな
どのない安定した搬送性能を実現できる。

【００４２】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
〜５のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を搭載するこ
とにより、前述のように、ジャムやスキューなどのない
安定した搬送性能を実現できるので、安定した濃度で原
稿画像を読み取ることが可能な高品質の画像読取装置を
実現できる。

【００４３】以上説明したように、本発明によれば、紙
厚の違いなどに拘わらず、原稿を読取位置へ安定的に搬
送することが可能な自動原稿搬送装置を提供できる。ま
た、本発明によれば、読取ガラス上での搬送原稿の上下
動や紙厚の違いに拘わらず、安定した濃度で原稿を読取
ることが可能な画像読取装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の概
略構成を示す側断面図である。

【図２】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の読
取位置付近の構成を示す側断面図である。

【図３】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のプ
ラテンの取り付け方法を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のプ
ラテンの作用を示す側断面図（初期状態）である。

【図５】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のプ
ラテンの作用を示す側断面図（薄紙原稿が排紙ローラに
到達した後）である。

【図６】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のプ
ラテンとスリットガラスの位置関係を示す側断面図であ
る。

【図７】本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のプ
ラテンの作用を示す側断面図（厚紙原稿が排紙ローラに
到達した後）である。

【図８】本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置の
プラテンおよびＡＤＦベースの構成を示す図である。

【図９】本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置の
プラテンに対するストッパの作用を示す模式図である。

【図１０】従来の画像読取装置の読取位置付近の構成を
示す図（初期状態）である。

【図１１】従来の画像読取装置の読取位置付近の構成を
示す図（排紙ローラ到達後）である。

【図１２】従来の画像読取装置の読取位置付近の構成を
示す図（搬送ローラ通過後）である。

【符号の説明】

１ ＡＤＦ ２ 搬送ローラ ３ スリットガラス ５ 排紙ローラ １０ コンタクトガラス １１Ａ、１１Ｂ ガイド板 １２ プラテン １３ ＡＤＦ側のベース １３ａ ストッパ １４ 弾性部材 ３１ エンボス（またはピン） ３２、３３ ＡＤＦフレーム Ｐ 原稿

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｕ字状の搬送経路を有し、この搬送経路の
   屈曲部に位置する読取位置へ原稿を搬送し、読み取り後
   の原稿をさらに搬送して排紙する自動原稿搬送装置であ
   って、 読取位置上方で、搬送方向に直交する回転中心周りに回
   転可能に保持され、原稿上面に対向しながら原稿位置を
   規制する規制部材を備えたことを特徴とする自動原稿搬
   送装置。
2. 【請求項２】屈曲した搬送経路で読取位置へ原稿を搬送
   する搬送ローラと、読み取り後の原稿を排出する排紙ロ
   ーラと、前記搬送ローラと前記排紙ローラの間で、原稿
   が読取位置にくるように原稿位置を規制する規制部材と
   を備えた自動原稿搬送装置であって、 前記規制部材は、読取位置上方で搬送方向に直交する回
   転中心周りに回転可能に保持され、前記搬送ローラと前
   記排紙ローラの搬送速度の差に応じて原稿位置を規制す
   ることを特徴とする自動原稿搬送装置。
3. 【請求項３】前記規制部材の回転中心よりも搬送方向下
   流の原稿出口側で、前記規制部材の回転を規制する弾性
   部材を備え、 この弾性部材が原稿出口側で前記規制部材の回転を規制
   することにより、前記規制部材の回転中心よりも搬送方
   向上流の原稿入口側で、所定の隙間を確保したことを特
   徴とする請求項２に記載の自動原稿搬送装置。
4. 【請求項４】前記規制部材は、予め設定した以上の荷重
   が加わった場合、原稿入口側および出口側が撓むように
   弾性材料で形成されたことを特徴とする請求項２または
   ３に記載の自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】前記規制部材の原稿入口側および出口側に
   は折り曲げ部を有し、前記予め設定した以上の荷重が加
   わった場合、前記折り曲げ部が撓むことを特徴とする請
   求項４に記載の自動原稿搬送装置。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の自動原稿
   搬送装置を搭載したことを特徴とする画像読取装置。