JPH0481051B2 - - Google Patents
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- JPH0481051B2 JPH0481051B2 JP5709886A JP5709886A JPH0481051B2 JP H0481051 B2 JPH0481051 B2 JP H0481051B2 JP 5709886 A JP5709886 A JP 5709886A JP 5709886 A JP5709886 A JP 5709886A JP H0481051 B2 JPH0481051 B2 JP H0481051B2
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- damper mass
- damper
- press
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
- F16F15/1442—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber with a single mass
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、車両のクランクシヤフトに取付けて
エンジンの振動、騒音を抑制させるダンパプーリ
の製造方法に関し、とくにダンパマス重心とプー
リハブ回転中心との偏心を小に抑え、ダンパプー
リの耐久性を向上させる製造方法に関する。
エンジンの振動、騒音を抑制させるダンパプーリ
の製造方法に関し、とくにダンパマス重心とプー
リハブ回転中心との偏心を小に抑え、ダンパプー
リの耐久性を向上させる製造方法に関する。
［従来の技術］
従来から、クランクシヤフトにダンパプーリを
設けて、クランクシヤフトの捩り振動および曲げ
振動を低減する方法は知られている。
設けて、クランクシヤフトの捩り振動および曲げ
振動を低減する方法は知られている。
第３図は、従来のダンパプーリの製造工程のを
示している。図中、ブロツク１０は完成状態のダ
ンパプーリを示している。ブロツク１０におい
て、１１はクランクシヤフト（図示略）に取付け
られるプーリハブを示しており、プーリハブ１１
の中心部にはボス部１２が形成され、最外周には
周方向に延びるリム部１３が形成されている。リ
ム部１３とボス部１２とは半径方向外方に膨出す
る連結部１４にて一体に連結されており、リム部
１３とボス部１２との間には凹部１５が形成され
ている。
示している。図中、ブロツク１０は完成状態のダ
ンパプーリを示している。ブロツク１０におい
て、１１はクランクシヤフト（図示略）に取付け
られるプーリハブを示しており、プーリハブ１１
の中心部にはボス部１２が形成され、最外周には
周方向に延びるリム部１３が形成されている。リ
ム部１３とボス部１２とは半径方向外方に膨出す
る連結部１４にて一体に連結されており、リム部
１３とボス部１２との間には凹部１５が形成され
ている。
リム部１３の外周には、複数のベルト溝を有し
クランクシヤフトの捩り振動を低減する外側ダン
パマス１６が配設されており、外側ダンパマス１
６は圧入リング１７、外側ダンパゴム１８を介し
てリム部１３と連結されている。凹部１５には、
クランクシヤフトの曲げ振動を低減するリング状
の内側ダンパマス１９が配設されており、この内
側ダンパマス１９は内側ダンパゴム２０を介して
内側ダンパマス１９より若干径の大きいリング状
のリテーナ２１に連結されている。そして、リテ
ーナ２１は、凹部１５が位置するプーリハブ１１
の内周面に圧入されている。
クランクシヤフトの捩り振動を低減する外側ダン
パマス１６が配設されており、外側ダンパマス１
６は圧入リング１７、外側ダンパゴム１８を介し
てリム部１３と連結されている。凹部１５には、
クランクシヤフトの曲げ振動を低減するリング状
の内側ダンパマス１９が配設されており、この内
側ダンパマス１９は内側ダンパゴム２０を介して
内側ダンパマス１９より若干径の大きいリング状
のリテーナ２１に連結されている。そして、リテ
ーナ２１は、凹部１５が位置するプーリハブ１１
の内周面に圧入されている。
このように構成されたダンパプーリは、第３図
に示す製造工程によつて製造される。図に示すよ
うに、まず、ブロツク１で素材加工された内側ダ
ンパマス１９とブロツク２で素材加工されたリテ
ーナ２１は、ブロツク３において内側ダンパゴム
２０より加硫接着される。また、ブロツク４に示
すように素材加工された外側ダンパマス１６とブ
ロツク５で素材加工されたリング１７は、ブロツ
ク６において外側ダンパゴム１８によつて加硫接
着され連結される。
に示す製造工程によつて製造される。図に示すよ
うに、まず、ブロツク１で素材加工された内側ダ
ンパマス１９とブロツク２で素材加工されたリテ
ーナ２１は、ブロツク３において内側ダンパゴム
２０より加硫接着される。また、ブロツク４に示
すように素材加工された外側ダンパマス１６とブ
ロツク５で素材加工されたリング１７は、ブロツ
ク６において外側ダンパゴム１８によつて加硫接
着され連結される。
連結された内側ダンパマス１９とリテーナ２１
は、ブロツク７でボス部１２の外径を基準に切削
加工されたプーリハブ１１のリム部１３内周面に
圧入される。そして、ブロツク８においては、外
側ダンパマス１６と加硫接着されたリング１７
が、同様にボス部１２の外径を基準に切削加工さ
れたプーリハブ１１の外周面に圧入される。その
後、外側ダンパマス１６のプーリ溝を基準にプー
リハブ１１のボス穴２２の内周面２２ａが切削加
工される。以上の工程を経てブロツク１０に示す
ダンパプーリが完成する。
は、ブロツク７でボス部１２の外径を基準に切削
加工されたプーリハブ１１のリム部１３内周面に
圧入される。そして、ブロツク８においては、外
側ダンパマス１６と加硫接着されたリング１７
が、同様にボス部１２の外径を基準に切削加工さ
れたプーリハブ１１の外周面に圧入される。その
後、外側ダンパマス１６のプーリ溝を基準にプー
リハブ１１のボス穴２２の内周面２２ａが切削加
工される。以上の工程を経てブロツク１０に示す
ダンパプーリが完成する。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上述のような製造工程によつて
製造されたダンパプーリは、後述する各種の要因
が累積され、内側ダンパマス１９の重心とプーリ
ハブ１１の回転中心との偏心が大きくなるという
問題がある。すなわち、上述の製造工程で生じる
偏心の要因には、(イ)内側ダンパマス１９とリテー
ナ２１との加硫接着工程で生じる偏心（ブロツク
３）、(ロ)加工精度に起因する内側ダンパマス１９
およびリテーナ２１の外径と内径の中心の芯ずれ
による偏心（ブロツク１，２）。(ハ)外側ダンパマ
ス１６と圧入リング１７の加硫接着で生じる偏心
（ブロツク６）、(ニ)ボス部１２の外径を基準に各圧
入部を切削加工した時に生じる偏心（ブロツク
７）、(ホ)外側ダンパマス１６のプーリ溝部を基準
にボス穴２２の内面２２ａを切削加工した時に生
じる偏心（ブロツク９）、が存在する。
製造されたダンパプーリは、後述する各種の要因
が累積され、内側ダンパマス１９の重心とプーリ
ハブ１１の回転中心との偏心が大きくなるという
問題がある。すなわち、上述の製造工程で生じる
偏心の要因には、(イ)内側ダンパマス１９とリテー
ナ２１との加硫接着工程で生じる偏心（ブロツク
３）、(ロ)加工精度に起因する内側ダンパマス１９
およびリテーナ２１の外径と内径の中心の芯ずれ
による偏心（ブロツク１，２）。(ハ)外側ダンパマ
ス１６と圧入リング１７の加硫接着で生じる偏心
（ブロツク６）、(ニ)ボス部１２の外径を基準に各圧
入部を切削加工した時に生じる偏心（ブロツク
７）、(ホ)外側ダンパマス１６のプーリ溝部を基準
にボス穴２２の内面２２ａを切削加工した時に生
じる偏心（ブロツク９）、が存在する。
したがつて、このような要因によつてプーリハ
ブ１１の回転中心に対する内側ダンパマス１９の
重心の偏心が大きくなると、プーリハブ１１の回
転に伴なつて内側ダンパマス１９に遠心力が作用
し、第４図に示すように、内側ダンパマス１９に
働く遠心力と内側ダンパゴム２０の復元力がつり
合う所まで内側ダンパマス１９が半径方向外方に
変位する。そのため、クランクシヤフトの回転数
が高くなるほど内側ダンパマス２０には大きな剪
断力がかかり、内側ダンパゴム２０の寿命を悪化
させるという問題がある。
ブ１１の回転中心に対する内側ダンパマス１９の
重心の偏心が大きくなると、プーリハブ１１の回
転に伴なつて内側ダンパマス１９に遠心力が作用
し、第４図に示すように、内側ダンパマス１９に
働く遠心力と内側ダンパゴム２０の復元力がつり
合う所まで内側ダンパマス１９が半径方向外方に
変位する。そのため、クランクシヤフトの回転数
が高くなるほど内側ダンパマス２０には大きな剪
断力がかかり、内側ダンパゴム２０の寿命を悪化
させるという問題がある。
本発明は、内側ダンパマスの重心と回転中心と
の偏心量が小になるように製造工程を改善し、内
側ダンパマスに働く遠心力を小に抑えて、内側ダ
ンパゴムの耐久性を大巾に向上させることを目的
とする。
の偏心量が小になるように製造工程を改善し、内
側ダンパマスに働く遠心力を小に抑えて、内側ダ
ンパゴムの耐久性を大巾に向上させることを目的
とする。
［問題点を解決するための手段］
この目的に沿う本発明のダンパプーリの製造方
法は、外側ダンパマスの内周にリングを配設し該
リングと前記外側ダンパマスとを外側ダンパゴム
を介して連結した外側ダンパマスアツセンブリー
を、プーリハブの外周面に圧入し、つぎに前記外
側ダンパマスを外周面を基準として、前記プーリ
ハブのボス穴の内周面を切削加工するとともに内
側ダンパマスとリテーナとが内側ダンパゴムを介
して連結された内側ダンパマスアツセンブリーが
圧入されるプーリハブの圧入面を切削加工し、そ
の後、バランス修正された前記内側ダンパマスア
ツセンブリーを前記プーリハブの圧入面に圧入し
た製造方法からなる。
法は、外側ダンパマスの内周にリングを配設し該
リングと前記外側ダンパマスとを外側ダンパゴム
を介して連結した外側ダンパマスアツセンブリー
を、プーリハブの外周面に圧入し、つぎに前記外
側ダンパマスを外周面を基準として、前記プーリ
ハブのボス穴の内周面を切削加工するとともに内
側ダンパマスとリテーナとが内側ダンパゴムを介
して連結された内側ダンパマスアツセンブリーが
圧入されるプーリハブの圧入面を切削加工し、そ
の後、バランス修正された前記内側ダンパマスア
ツセンブリーを前記プーリハブの圧入面に圧入し
た製造方法からなる。
［作用］
このような製造方法においては、外側ダンパマ
スの外周面を基準として、クランクシヤフトが挿
通されるボス穴と内側ダンパアツセンブリーが圧
力される圧入面が切削加工される。すなわち、同
じ基準面を基準にしてボス穴と圧入面とが切削加
工される。そのため、プーリハブの回転中心に対
する圧入面の偏心要因は、機械精度のみとなり、
この値は非常に小さなものとなる。内側タンパマ
スアスセンブリーは、バランス修正された後、偏
心度の少ない上述の圧入面に圧入されるので、内
側ダンパマスアツセンブリーの重心は、プーリハ
ブの回転中心に非常に小さな値をもつて近似させ
られる。したがつて、内側タンパマスに働く遠心
力も小となり、外側ダンパゴムにかかる剪断力も
小に抑えられ、外側ダンパゴムの耐久性が向上す
る。
スの外周面を基準として、クランクシヤフトが挿
通されるボス穴と内側ダンパアツセンブリーが圧
力される圧入面が切削加工される。すなわち、同
じ基準面を基準にしてボス穴と圧入面とが切削加
工される。そのため、プーリハブの回転中心に対
する圧入面の偏心要因は、機械精度のみとなり、
この値は非常に小さなものとなる。内側タンパマ
スアスセンブリーは、バランス修正された後、偏
心度の少ない上述の圧入面に圧入されるので、内
側ダンパマスアツセンブリーの重心は、プーリハ
ブの回転中心に非常に小さな値をもつて近似させ
られる。したがつて、内側タンパマスに働く遠心
力も小となり、外側ダンパゴムにかかる剪断力も
小に抑えられ、外側ダンパゴムの耐久性が向上す
る。
［実施例］
以下に、本発明に係るダンパプーリの製造方法
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の一実施例に係るダンパプー
リの製造工程を示している。完成状態のダンパプ
ーリの構造は上述の従来技術で説明したダンパプ
ーリに準じるのでここでは省略し、製造工程のみ
説明する。まず、内側ダンパマス３１は、ブロツ
ク３０で素材加工されリング状に形成される。リ
テーナ３２は、ブロツク３３において内側ダンパ
マス３１よりも若干径の大きいリング状に形成さ
れる。つぎに、ブロツク３４では素材加工された
内側ダンパマス３１とリテーナ３２とは、所定の
隙間をもつて配置され、この隙間に溶融ゴムが充
填される。内側ダンパマス３１とリテーナ３２と
の連結部分には予め接着剤が塗布されており、溶
融ゴムが充填された後、この部分が炉で加熱され
て加硫接着が行われる。すなわち、内側ダンパマ
ス３１とリテーナ３２とは内側ダンパマスゴム３
５によつて連結される。これにより内側ダンパマ
ス３１、リテーナ３２、内側ダンパゴム３５から
成る内側ダンパマスアツセンブリー３６が構成さ
れる。そして、ブロツク３７では、内側ダンパマ
スアツセンブリー３６の回転方向のバランスが修
正される。
リの製造工程を示している。完成状態のダンパプ
ーリの構造は上述の従来技術で説明したダンパプ
ーリに準じるのでここでは省略し、製造工程のみ
説明する。まず、内側ダンパマス３１は、ブロツ
ク３０で素材加工されリング状に形成される。リ
テーナ３２は、ブロツク３３において内側ダンパ
マス３１よりも若干径の大きいリング状に形成さ
れる。つぎに、ブロツク３４では素材加工された
内側ダンパマス３１とリテーナ３２とは、所定の
隙間をもつて配置され、この隙間に溶融ゴムが充
填される。内側ダンパマス３１とリテーナ３２と
の連結部分には予め接着剤が塗布されており、溶
融ゴムが充填された後、この部分が炉で加熱され
て加硫接着が行われる。すなわち、内側ダンパマ
ス３１とリテーナ３２とは内側ダンパマスゴム３
５によつて連結される。これにより内側ダンパマ
ス３１、リテーナ３２、内側ダンパゴム３５から
成る内側ダンパマスアツセンブリー３６が構成さ
れる。そして、ブロツク３７では、内側ダンパマ
スアツセンブリー３６の回転方向のバランスが修
正される。
ブロツク３８では、外側ダンパマス３９の素材
加工が行われ、外周面３９ａが所定の表面粗さに
切削加工される。外側ダンパマス３９の内周に配
設されるリング４１は、ブロツク４０で所定寸法
に加工される。つぎに、ブロツク４２では、外側
ダンパマス３９の内側にリング４１が周方向の隙
間が均等になるように配置され、接着面に接着剤
が塗布された後、この隙間に溶融ゴムが充填され
る。溶融ゴムの充填が完了すると、この部分が加
熱され外側ダンパマス３９とリング４１との加硫
接着が行なわれ、外側ダンパマス３９とリング４
１とは外側ダンパゴム４３によつて連結される。
これにより外側ダンパマス３９、リング４１、外
側ダンパゴム４３から成る外側ダンパマスアツセ
ンブリー４４が構成される。
加工が行われ、外周面３９ａが所定の表面粗さに
切削加工される。外側ダンパマス３９の内周に配
設されるリング４１は、ブロツク４０で所定寸法
に加工される。つぎに、ブロツク４２では、外側
ダンパマス３９の内側にリング４１が周方向の隙
間が均等になるように配置され、接着面に接着剤
が塗布された後、この隙間に溶融ゴムが充填され
る。溶融ゴムの充填が完了すると、この部分が加
熱され外側ダンパマス３９とリング４１との加硫
接着が行なわれ、外側ダンパマス３９とリング４
１とは外側ダンパゴム４３によつて連結される。
これにより外側ダンパマス３９、リング４１、外
側ダンパゴム４３から成る外側ダンパマスアツセ
ンブリー４４が構成される。
ブロツク４５では、プーリハブ４６の素材加工
が行なわれ、プーリハブ４６の外周面４６ａがボ
ス部４７を基準として所定の表面粗さに切削加工
される。本工程では、ボス部４７のボス穴４８は
下穴加工されている。つぎに、ブロツク４９で
は、プーリハブ４６に、ブロツク４２で完成され
た外側ダンパマスアツセンブリー４４が圧入され
る。すなわち、リング４１がプーリハブ４６の外
周面４６ａに圧入される。
が行なわれ、プーリハブ４６の外周面４６ａがボ
ス部４７を基準として所定の表面粗さに切削加工
される。本工程では、ボス部４７のボス穴４８は
下穴加工されている。つぎに、ブロツク４９で
は、プーリハブ４６に、ブロツク４２で完成され
た外側ダンパマスアツセンブリー４４が圧入され
る。すなわち、リング４１がプーリハブ４６の外
周面４６ａに圧入される。
上述の工程が完了すると、プーリハブ４６、外
側ダンパマスアツセンブリー４４は次工程のブロ
ツク５０に送られる。ブロツク５０においては、
外側ダンパマスアツセンブリー４４が圧入された
プーリハブ４６は、外側ダンパマス３９の外周面
３９ａを基準にして、ボス穴４８の内周面４８ａ
が切削加工される。これに続いて内側ダンパマス
アツセンブリー３６の圧入面であるプーリハブ４
６のリム部の内周面４６ｂが加工される。それぞ
れの切削加工が完了すると、プーリハブ４６は、
ブロツク５１に示す内側ダンパマス圧入工程に送
られる。
側ダンパマスアツセンブリー４４は次工程のブロ
ツク５０に送られる。ブロツク５０においては、
外側ダンパマスアツセンブリー４４が圧入された
プーリハブ４６は、外側ダンパマス３９の外周面
３９ａを基準にして、ボス穴４８の内周面４８ａ
が切削加工される。これに続いて内側ダンパマス
アツセンブリー３６の圧入面であるプーリハブ４
６のリム部の内周面４６ｂが加工される。それぞ
れの切削加工が完了すると、プーリハブ４６は、
ブロツク５１に示す内側ダンパマス圧入工程に送
られる。
ブロツク５１においては、上述した内側ダンパ
マスアツセンブリー３６がプーリハブ４６に圧入
される。すなわち、リテーナ３２の外周面がプー
リハブ４６の内周面４６ｂに圧入される。そし
て、内側ダンパマスアツセンブリー３６が所定の
位置まで圧入されると、第２図、またはブロツク
５２に示すように、内側ダンパマス３１はプーリ
ハブ４６の中央凹部５３に収納され、ダンパプー
リ５４の完成に至る。
マスアツセンブリー３６がプーリハブ４６に圧入
される。すなわち、リテーナ３２の外周面がプー
リハブ４６の内周面４６ｂに圧入される。そし
て、内側ダンパマスアツセンブリー３６が所定の
位置まで圧入されると、第２図、またはブロツク
５２に示すように、内側ダンパマス３１はプーリ
ハブ４６の中央凹部５３に収納され、ダンパプー
リ５４の完成に至る。
なお、本実施例では、外側ダンパマス３９を基
準として圧入面（内周面４６ｂ）の切削加工を行
なうようにしたが、外側ダンパマス３９の外周面
３９ａを基準にして加工されたボス穴４８の内周
面４８ａを基準して圧入面（内周面４６ｂ）を加
入するようにしてもよい。
準として圧入面（内周面４６ｂ）の切削加工を行
なうようにしたが、外側ダンパマス３９の外周面
３９ａを基準にして加工されたボス穴４８の内周
面４８ａを基準して圧入面（内周面４６ｂ）を加
入するようにしてもよい。
上述した製造工程によるの第３図に示した従来
の製造工程よりも、内側ダンパマス３１の重心と
プーリハブ４６の回転中心との偏心が生じる要因
が少なくなる。すなわち、本製造工程において
は、(イ)内側ダンパマスアツセンブリー３６のバラ
ンス修正の精度、(ロ)外側ダンパマス３９を基準に
圧入面（内周面４６ｂ）とボス穴４８の内周面４
８ａを切削加工した時の切削部分の偏心、の２つ
の要因のみとなる。
の製造工程よりも、内側ダンパマス３１の重心と
プーリハブ４６の回転中心との偏心が生じる要因
が少なくなる。すなわち、本製造工程において
は、(イ)内側ダンパマスアツセンブリー３６のバラ
ンス修正の精度、(ロ)外側ダンパマス３９を基準に
圧入面（内周面４６ｂ）とボス穴４８の内周面４
８ａを切削加工した時の切削部分の偏心、の２つ
の要因のみとなる。
したがつて、内側ダンパマス３２の重心とプー
リハブ４２の回転中心との偏心は、従来の製造工
程に比べて大幅に小におさえられる。これにより
第４図のＡに示すように内側ダンパマス３１に働
く遠心力が小さくなり内側ダンパゴム３５に作用
する剪断力も小に抑えられる。
リハブ４２の回転中心との偏心は、従来の製造工
程に比べて大幅に小におさえられる。これにより
第４図のＡに示すように内側ダンパマス３１に働
く遠心力が小さくなり内側ダンパゴム３５に作用
する剪断力も小に抑えられる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明のダンパプーリの
製造方法によるときは、外側ダンパマスの外周面
を基準として、プーリハブのボス穴の内周面を切
削加工するとともに内側ダンパマスアツセンブリ
ーが圧入されるプーリハブの圧入面を切削加工
し、その後、バランス修正された内側ダンパマス
アツセンブリーをプーリハブの圧入面に圧入する
ようにしたので形状を変更することなく、内側ダ
ンパマスの重心をプーリハブの回転中心にほぼ一
致させることが可能になり、内側ダンパマスに働
く遠心力を小さくすることができる。その結果、
内側ダンパマスの変位による内側ダンパゴムの変
形が小に抑えられ、内側ダンパゴムの耐久性を大
幅に向上させることかできるという効果が得られ
る。
製造方法によるときは、外側ダンパマスの外周面
を基準として、プーリハブのボス穴の内周面を切
削加工するとともに内側ダンパマスアツセンブリ
ーが圧入されるプーリハブの圧入面を切削加工
し、その後、バランス修正された内側ダンパマス
アツセンブリーをプーリハブの圧入面に圧入する
ようにしたので形状を変更することなく、内側ダ
ンパマスの重心をプーリハブの回転中心にほぼ一
致させることが可能になり、内側ダンパマスに働
く遠心力を小さくすることができる。その結果、
内側ダンパマスの変位による内側ダンパゴムの変
形が小に抑えられ、内側ダンパゴムの耐久性を大
幅に向上させることかできるという効果が得られ
る。
また、内側ダンパマスの変位が小に抑えられる
ことにより、その分内側ダンパマスの大きさ増加
することができ、ダンパ性能を向上させることが
できる。
ことにより、その分内側ダンパマスの大きさ増加
することができ、ダンパ性能を向上させることが
できる。
第１図は本発明の一実施例に係るダンパプーリ
の製造工程を示す工程図、第２図は第１図に示す
製造工程で製造されたダンパプーリの縦断面図、
第３図は従来のダンパプーリの製造工程図、第４
図は内側ダンパマスの変位と遠心力および内側ダ
ンパゴムの復元力との関係を示した関係図、であ
る。 ３１……内側ダンパマス、３２……リテーナ、
３５……内側ダンパゴム、３６……内側ダンパマ
スアツセンブリー、３９……外側ダンパマス、４
１……リング、４３……外側ダンパゴム、４４…
…外側ダンパマスアツセンブリー、４６……プー
リハブ、４６ａ……プーリハブの外周面、４６ｂ
……プーリハブの内周面（圧入面）、４８ａ……
ボス穴の内周面。
の製造工程を示す工程図、第２図は第１図に示す
製造工程で製造されたダンパプーリの縦断面図、
第３図は従来のダンパプーリの製造工程図、第４
図は内側ダンパマスの変位と遠心力および内側ダ
ンパゴムの復元力との関係を示した関係図、であ
る。 ３１……内側ダンパマス、３２……リテーナ、
３５……内側ダンパゴム、３６……内側ダンパマ
スアツセンブリー、３９……外側ダンパマス、４
１……リング、４３……外側ダンパゴム、４４…
…外側ダンパマスアツセンブリー、４６……プー
リハブ、４６ａ……プーリハブの外周面、４６ｂ
……プーリハブの内周面（圧入面）、４８ａ……
ボス穴の内周面。
Claims (1)
- １ 外側ダンパマスの内周にリングを配設し該リ
ングと前記外側ダンパマスとを外側ダンパゴムを
介して連結した外側ダンパマスアツセンブリー
を、プーリハブの外周面に圧入し、つぎに前記外
側ダンパマスを外周面を基準として、前記プーリ
ハブのボス穴の内周面を切削加工するとともに内
側ダンパマスとリテーナとが内側ダンパゴムを介
して連結された内側ダンパマスアツセンブリーが
圧入されるプーリハブの圧入面を切削加工し、そ
の後、バランス修正された前記内側ダンパマスア
ツセンブリーを前記プーリハブの圧入面に圧入し
たことを特徴とするダンパプーリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5709886A JPS62215145A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5709886A JPS62215145A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215145A JPS62215145A (ja) | 1987-09-21 |
| JPH0481051B2 true JPH0481051B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=13046030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5709886A Granted JPS62215145A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62215145A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2632230B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1997-07-23 | 株式会社 シーゲル | 慣性ダンパ |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5709886A patent/JPS62215145A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62215145A (ja) | 1987-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |