JPS62215144A - ダンパプ−リの製造方法 - Google Patents
ダンパプ−リの製造方法Info
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- JPS62215144A JPS62215144A JP61057097A JP5709786A JPS62215144A JP S62215144 A JPS62215144 A JP S62215144A JP 61057097 A JP61057097 A JP 61057097A JP 5709786 A JP5709786 A JP 5709786A JP S62215144 A JPS62215144 A JP S62215144A
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- Japan
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- damper mass
- pulley hub
- center
- pulley
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
- F16F15/1442—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber with a single mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は、内燃機関のクランクシャフトに取付けられる
振動低減用のダンパプーリの製造方法に関する。
振動低減用のダンパプーリの製造方法に関する。
従来から、クランクシャフトにダンパプーリを設けて、
クランクシャフトの捩り振動および曲げ振動を低減する
方法は知られている。
クランクシャフトの捩り振動および曲げ振動を低減する
方法は知られている。
第４図は、従来のダンパプーリの一例を示している。図
中、１はクランクシャフト（図示路）に取付けられるプ
ーリハブを示しており、プーリハブ１の中心部にはボス
部２が形成され、最外周には周方向に延びるリム部３が
形成されている。リム部３とボス部２とは半径方向外方
に膨出する連結部４にて一体に連結されており、リム部
３とボス部２との間には凹部５が形成されている。
中、１はクランクシャフト（図示路）に取付けられるプ
ーリハブを示しており、プーリハブ１の中心部にはボス
部２が形成され、最外周には周方向に延びるリム部３が
形成されている。リム部３とボス部２とは半径方向外方
に膨出する連結部４にて一体に連結されており、リム部
３とボス部２との間には凹部５が形成されている。
リム部３の外周には、クランクシャフトの捩り振動を低
減するダンパマス６が配設されており、ダンパマス６は
リング７、ダンパゴム８を介してリム部３と連結されて
いる。凹部５には、クランクシャフトの曲げ振動を低減
するリング状のダンパマス９が配設されており、このダ
ンパマス９はダンパゴム１０を介して連結部４に連結さ
れている。
減するダンパマス６が配設されており、ダンパマス６は
リング７、ダンパゴム８を介してリム部３と連結されて
いる。凹部５には、クランクシャフトの曲げ振動を低減
するリング状のダンパマス９が配設されており、このダ
ンパマス９はダンパゴム１０を介して連結部４に連結さ
れている。
従来では、曲げ振動を低減させるためのダンパマス９を
連結部４に連結する場合は、単に凹部５の内周面とダン
パマス９の間にスペーサ等を介装してダンパマスの位置
決めを行ない、その後、加硫接着によってダンパマス９
が連結部４に連結されていた。
連結部４に連結する場合は、単に凹部５の内周面とダン
パマス９の間にスペーサ等を介装してダンパマスの位置
決めを行ない、その後、加硫接着によってダンパマス９
が連結部４に連結されていた。
上述のようなプーリハブに取付けられるダンパマスは、
スペースの関係上、リング状に形成される。すなわち、
ダンパマスは中心に穴が形成される。この場合、外径お
よび内径の中心の芯ずれを０にするのが望ましいが、加
工精度上、必然的に芯ずれが発生する。このため、ダン
パマスの重心位置は、外径と内径のいずれの中心にも合
致しなくなる。
スペースの関係上、リング状に形成される。すなわち、
ダンパマスは中心に穴が形成される。この場合、外径お
よび内径の中心の芯ずれを０にするのが望ましいが、加
工精度上、必然的に芯ずれが発生する。このため、ダン
パマスの重心位置は、外径と内径のいずれの中心にも合
致しなくなる。
ダンパマスをプーリハブに取付ける場合は、ダンパマス
の重心位置をできるだけプーリハブの回転中心に一致さ
せることが必要となる。すなわち、ダンパマスの重心位
置がプーリハブの回転中心から大きく偏心すると、第５
図に示すように、プーリハブの回転に伴いダンパマスに
作用する遠心力も大きくなり、ダンパマスが外方に大き
く移動する。そのため、ダンパゴムの変形量が大となり
、ダンパゴムの寿命が著しく縮められるという問題があ
る。
の重心位置をできるだけプーリハブの回転中心に一致さ
せることが必要となる。すなわち、ダンパマスの重心位
置がプーリハブの回転中心から大きく偏心すると、第５
図に示すように、プーリハブの回転に伴いダンパマスに
作用する遠心力も大きくなり、ダンパマスが外方に大き
く移動する。そのため、ダンパゴムの変形量が大となり
、ダンパゴムの寿命が著しく縮められるという問題があ
る。
本発明は、ダンパマスの重心位置を極カプーリハプの回
転中心に一致させ、ダンパゴムの変形量を小に抑え、ダ
ンパゴムの耐久性を大幅に向上させることを目的とする
。
転中心に一致させ、ダンパゴムの変形量を小に抑え、ダ
ンパゴムの耐久性を大幅に向上させることを目的とする
。
この目的に沿う本発明のダンパプーリの製造方法は、ク
ランクシャフトに取付けられるプーリハブにダンパゴム
を介してダンパマスを連結したダンパプーリの製造方法
であって、前記ダンパマスを、前記ダンパマスの外周面
を基準として前記プーリハブの回転中心に位置合せし、
この位置合わせ状態で前記プーリハブとダンパマスとを
加硫接着した製造方法から成る。
ランクシャフトに取付けられるプーリハブにダンパゴム
を介してダンパマスを連結したダンパプーリの製造方法
であって、前記ダンパマスを、前記ダンパマスの外周面
を基準として前記プーリハブの回転中心に位置合せし、
この位置合わせ状態で前記プーリハブとダンパマスとを
加硫接着した製造方法から成る。
このような製造方法においては、まず、ダンパマスは、
このダンパマスの外周面を基準としてプーリハブの回転
中心に位置合わせされる。位置合わせが完了すると、こ
の状態でダンパマスとプーリハブとの間に液状のゴムが
注入され、ダンパマスとプーリハブは加硫接着されて連
結される。
このダンパマスの外周面を基準としてプーリハブの回転
中心に位置合わせされる。位置合わせが完了すると、こ
の状態でダンパマスとプーリハブとの間に液状のゴムが
注入され、ダンパマスとプーリハブは加硫接着されて連
結される。
この場合、ダンパマスの外径および内径の中心が芯ずれ
している時は、ダンパマスの重心と外径の中心との間の
距離よりも、ダンパマスの重心と内径の中心との間の距
離のほうが大きくなる。すなわち、外径の中心のほうが
ダンパマスの重心に近くなる。したがって、外径を基準
にしてダンパマスの位置決めをしたほうが、ダンパマス
の重心をプーリハブの回転中心に、より近づけることが
できる。これにより、ダンパマスに作用する遠心力によ
るダンパゴムの変形が小に抑えられ、ダンパゴムの耐久
性が向上される。
している時は、ダンパマスの重心と外径の中心との間の
距離よりも、ダンパマスの重心と内径の中心との間の距
離のほうが大きくなる。すなわち、外径の中心のほうが
ダンパマスの重心に近くなる。したがって、外径を基準
にしてダンパマスの位置決めをしたほうが、ダンパマス
の重心をプーリハブの回転中心に、より近づけることが
できる。これにより、ダンパマスに作用する遠心力によ
るダンパゴムの変形が小に抑えられ、ダンパゴムの耐久
性が向上される。
以下に、本発明に係るダンパプーリの製造方法の望まし
い実施例を、図面を参照して説明する。
い実施例を、図面を参照して説明する。
第２図は、本発明の一実施例に係るダンパプーリの製造
方法により製造されるダンパプーリとその製造装置の一
部を示している。図中、１１はプーリハブを示しており
、プーリハブ１１は、ボス部１２、リム部１３、連結部
１４から成っている。ボス部１２は、プーリハブ１１の
中心部に位置しており、中心にクランクシャフト（図示
路）が挿通される穴１５が形成されている。プーリハブ
１１の最外周は薄肉環状のリム部１３となっており、リ
ム部１３の一端はボス部１２の端部よりも突出している
。リム部１３の外周面１３ａは、−プーリハブ１１の外
径の中心がプーリハブ１１の回転中心軸Ａと同心となる
ように機械加工されている。このリム部１３は、ボス部
１２から半径方向外方に膨出する連結部１４によってボ
ス部１２と一体に連結されている。プーリハブ１１には
、リム部１３の内周面、連結部１４の側面、ボス部１２
の外周面によって凹部１６が形成されており、連結部１
４には、連結部１４を軸方向に貫通する複数のゴム注入
孔１７が穿設されている。
方法により製造されるダンパプーリとその製造装置の一
部を示している。図中、１１はプーリハブを示しており
、プーリハブ１１は、ボス部１２、リム部１３、連結部
１４から成っている。ボス部１２は、プーリハブ１１の
中心部に位置しており、中心にクランクシャフト（図示
路）が挿通される穴１５が形成されている。プーリハブ
１１の最外周は薄肉環状のリム部１３となっており、リ
ム部１３の一端はボス部１２の端部よりも突出している
。リム部１３の外周面１３ａは、−プーリハブ１１の外
径の中心がプーリハブ１１の回転中心軸Ａと同心となる
ように機械加工されている。このリム部１３は、ボス部
１２から半径方向外方に膨出する連結部１４によってボ
ス部１２と一体に連結されている。プーリハブ１１には
、リム部１３の内周面、連結部１４の側面、ボス部１２
の外周面によって凹部１６が形成されており、連結部１
４には、連結部１４を軸方向に貫通する複数のゴム注入
孔１７が穿設されている。
このように構成されたプーリハブ１１には、クランクシ
ャフトの曲げ振動を低減するダンパマス１８がダンパゴ
ム２２を介して連結される。ダンパマス１８は、プーリ
ハブ１１の凹部１６に収容可能なリング状をしており、
断面形状は四角形となっている。
ャフトの曲げ振動を低減するダンパマス１８がダンパゴ
ム２２を介して連結される。ダンパマス１８は、プーリ
ハブ１１の凹部１６に収容可能なリング状をしており、
断面形状は四角形となっている。
プーリハブ１１のダンパマス１８が取付けられる側には
、プーリハブ１１に対して離接可能なダンバゴム成形型
１９が配置されている。ダンパゴム成形型１９には、ダ
ンパマス１８の外周面１８ａを規制する溝２゜とリム部
１３の外周面１３ａを規制する溝２１とが形成されてお
り、溝２０の内径（内周面２０ａ）中心と溝２１の内径
（内周面２１ａ）中心とは同心となっている。
、プーリハブ１１に対して離接可能なダンバゴム成形型
１９が配置されている。ダンパゴム成形型１９には、ダ
ンパマス１８の外周面１８ａを規制する溝２゜とリム部
１３の外周面１３ａを規制する溝２１とが形成されてお
り、溝２０の内径（内周面２０ａ）中心と溝２１の内径
（内周面２１ａ）中心とは同心となっている。
このダンパプーリ製造方法においては、まず、ダンパゴ
ム成形型１９がプーリハブ１１から離れていル位置で、
ダンパゴム成形型１９の溝２ｏにダンパマス１８が挿入
される。この場合、ダンパゴム成形型１９の内周面２０
ａによってダンパマス１８の外周面１８ａのみが規制さ
れる。つぎに、ダンパゴム成形型１９がプーリハブ１１
側に移動し、ダンパゴム成形型１９の一端が第１図に示
すようにプーリハブ１１の凹部１６の底面に当接される
。これにより、ダンパゴム成形型１９の溝２１にプーリ
ハブ１１のリム部１３が嵌合され、プーリハブ１１とダ
ンパゴム成形型１９の位置合わせが行なわれる。この場
合、プーリハブ１１の外周面１３ａとダンパダム成形型
１９の内周面２１ａが密着嵌合され、プーリハブ１１の
回転中心軸Ａとダンパゴム成形型１９の中心が一致され
る。すなわち、ダンパマス１８の外径の中心は、プーリ
ハブ１１の回転中心と一致される。
ム成形型１９がプーリハブ１１から離れていル位置で、
ダンパゴム成形型１９の溝２ｏにダンパマス１８が挿入
される。この場合、ダンパゴム成形型１９の内周面２０
ａによってダンパマス１８の外周面１８ａのみが規制さ
れる。つぎに、ダンパゴム成形型１９がプーリハブ１１
側に移動し、ダンパゴム成形型１９の一端が第１図に示
すようにプーリハブ１１の凹部１６の底面に当接される
。これにより、ダンパゴム成形型１９の溝２１にプーリ
ハブ１１のリム部１３が嵌合され、プーリハブ１１とダ
ンパゴム成形型１９の位置合わせが行なわれる。この場
合、プーリハブ１１の外周面１３ａとダンパダム成形型
１９の内周面２１ａが密着嵌合され、プーリハブ１１の
回転中心軸Ａとダンパゴム成形型１９の中心が一致され
る。すなわち、ダンパマス１８の外径の中心は、プーリ
ハブ１１の回転中心と一致される。
この位置合わせが完了すると、ダンパゴム成形型１９に
対向するように配置されたゴム注入機（図示路）がプー
リハブ１１側に移動して、プーリハブ１１のゴム注入孔
１７からプーリハブ１１とダンパマス１８との間に液状
のダンパゴム２２が注入される。すなわち、位置合わせ
の状態でダンパゴム２２が注入される。ダンパゴム２２
が注入される部分には、予め接着剤が塗布されており、
ダンパゴム２２の注入が完了すると、この状態で一定時
間加熱される。
対向するように配置されたゴム注入機（図示路）がプー
リハブ１１側に移動して、プーリハブ１１のゴム注入孔
１７からプーリハブ１１とダンパマス１８との間に液状
のダンパゴム２２が注入される。すなわち、位置合わせ
の状態でダンパゴム２２が注入される。ダンパゴム２２
が注入される部分には、予め接着剤が塗布されており、
ダンパゴム２２の注入が完了すると、この状態で一定時
間加熱される。
その結果、ダンパゴム２２は硬化しダンパマス１８とプ
ーリハブ１１とは強固に連結され、加硫接着が完了する
。なお、ダンパゴム成形型１９とダンパマス１８との隙
間によってダンパマス１８の内周側に薄いゴム膜が形成
されるが、これはダンパプーリの性能には支障がないの
で、除去する必要はない。
ーリハブ１１とは強固に連結され、加硫接着が完了する
。なお、ダンパゴム成形型１９とダンパマス１８との隙
間によってダンパマス１８の内周側に薄いゴム膜が形成
されるが、これはダンパプーリの性能には支障がないの
で、除去する必要はない。
上述のように、ダンパマス１８の外周面１８ａを基準に
してダンパマス１８をプーリハブ１１の回転中心に位置
合せすれば、ダンパマス１８の内径を基準にした場合よ
りも、ダンパマス１８の重心をプーリハブ１１の回転中
心により近づけることができる。すなわち、第３図に示
すように、ダンパマス１８の外径を基準にした場合と内
径を基準にした場合とでの内、外径の中心０．．０．と
重心Ｇとの偏心量を比較すると、Ｃ０〈５□となり、ダ
ンパマス１８の外径を基準としたほうがプーリハブ１１
の回転中心とダンパマス１８の重心Ｇとの偏心が小さく
なる。
してダンパマス１８をプーリハブ１１の回転中心に位置
合せすれば、ダンパマス１８の内径を基準にした場合よ
りも、ダンパマス１８の重心をプーリハブ１１の回転中
心により近づけることができる。すなわち、第３図に示
すように、ダンパマス１８の外径を基準にした場合と内
径を基準にした場合とでの内、外径の中心０．．０．と
重心Ｇとの偏心量を比較すると、Ｃ０〈５□となり、ダ
ンパマス１８の外径を基準としたほうがプーリハブ１１
の回転中心とダンパマス１８の重心Ｇとの偏心が小さく
なる。
したがって、ダンパマス１８の外周面１８ａを基準にし
てダンパマス１８をプーリハブ１１の回転中心に位置合
わせをすると、ダンパマス１８に作用する遠心力を小さ
くでき、ダンパゴム２２の変形量が小に抑えられる。
てダンパマス１８をプーリハブ１１の回転中心に位置合
わせをすると、ダンパマス１８に作用する遠心力を小さ
くでき、ダンパゴム２２の変形量が小に抑えられる。
以上説明したように、本発明のダンパプーリの製造方法
によるときは、ダンパマスを、このダンパマスの外周面
を基準としてプーリハブの回転中心に位置合わせし、こ
の位置合わせ状態で前記プ−リハブとダンパマスとを加
硫接着するようにしたので、ダンパマスに作用する遠心
力を小にすることができる。その結果、ダンパマスの移
動に伴うダンパゴムの変形が小に抑えられ、ダンパゴム
の耐久性を大幅に向上させることができる。
によるときは、ダンパマスを、このダンパマスの外周面
を基準としてプーリハブの回転中心に位置合わせし、こ
の位置合わせ状態で前記プ−リハブとダンパマスとを加
硫接着するようにしたので、ダンパマスに作用する遠心
力を小にすることができる。その結果、ダンパマスの移
動に伴うダンパゴムの変形が小に抑えられ、ダンパゴム
の耐久性を大幅に向上させることができる。
また、ダンパマスの遠心力による移動が小に抑えられる
ので、その分ダンパマスの外形を大きくすることができ
、ダンパプーリの性能を向上させることができる。
ので、その分ダンパマスの外形を大きくすることができ
、ダンパプーリの性能を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例に係るダンパプーリの製造方
法におけるプーリハブとダンパマスとの位置合わせ状態
を示した部分断面図、 第２図は第１図の位置合わせ前の状態を示した部分断面
図、 第３図は第１図に示すダンパマスの平面図、第４図は従
来のダンパプーリの一例を示した断面図、 第５図はダンパマスの変位と遠心力およびダンパゴムの
復元力との関係を示した関係図、である。 １１・・・・・・・・・・・・・・・・・・プーリハブ
１３ａ・・・・・・・・・・・・・・・プ・−リハブの
外周面１８・・・・・・・・・・・・・・・・・・ダン
パマス１８ａ・・・・・・・・・・・・・・・ダンパマ
スの外周面１９・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ダンパゴム成形型２２・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ダンパゴム０、・・・・・・・・・・・・・・・
ダンパマスの外径の中心ｏ２・・・・・・・・・・・・
・・・ダンパマスの内径の中心Ｇ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ダンパマスの重心時 許 出 願 人
トヨタ自動車株式会社第３図 第４図 ダンパマスの変位
法におけるプーリハブとダンパマスとの位置合わせ状態
を示した部分断面図、 第２図は第１図の位置合わせ前の状態を示した部分断面
図、 第３図は第１図に示すダンパマスの平面図、第４図は従
来のダンパプーリの一例を示した断面図、 第５図はダンパマスの変位と遠心力およびダンパゴムの
復元力との関係を示した関係図、である。 １１・・・・・・・・・・・・・・・・・・プーリハブ
１３ａ・・・・・・・・・・・・・・・プ・−リハブの
外周面１８・・・・・・・・・・・・・・・・・・ダン
パマス１８ａ・・・・・・・・・・・・・・・ダンパマ
スの外周面１９・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ダンパゴム成形型２２・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ダンパゴム０、・・・・・・・・・・・・・・・
ダンパマスの外径の中心ｏ２・・・・・・・・・・・・
・・・ダンパマスの内径の中心Ｇ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ダンパマスの重心時 許 出 願 人
トヨタ自動車株式会社第３図 第４図 ダンパマスの変位
Claims (1)
- １）クランクシャフトに取付けられるプーリハブにダン
パゴムを介してダンパマスを連結したダンパプーリの製
造方法において、前記ダンパマスを、前記ダンパマスの
外周面を基準として前記プーリハブの回転中心に位置合
せし、該位置合わせ状態で前記プーリハブとダンパマス
とを加硫接着したことを特徴とするダンパプーリの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057097A JPS62215144A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057097A JPS62215144A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215144A true JPS62215144A (ja) | 1987-09-21 |
Family
ID=13046002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61057097A Pending JPS62215144A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | ダンパプ−リの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62215144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032119A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Jtekt Corp | ダンパプーリ |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP61057097A patent/JPS62215144A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032119A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Jtekt Corp | ダンパプーリ |
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