JPH0479939B2 - - Google Patents
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- JPH0479939B2 JPH0479939B2 JP59108275A JP10827584A JPH0479939B2 JP H0479939 B2 JPH0479939 B2 JP H0479939B2 JP 59108275 A JP59108275 A JP 59108275A JP 10827584 A JP10827584 A JP 10827584A JP H0479939 B2 JPH0479939 B2 JP H0479939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- roller
- rollers
- deformable
- drive roller
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/62—Holders for the original
- G03B27/6207—Holders for the original in copying cameras
- G03B27/625—Apparatus which relate to the handling of originals, e.g. presence detectors, inverters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/58—Baseboards, masking frames, or other holders for the sensitive material
- G03B27/587—Handling photosensitive webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は互いに軸を平行に配置された各々２つ
の連携すなわち協働式コンベヤローラから成つて
おり、そのうち１つは変形可能であり他の１つは
実質的に変形不可能である２対のコンベヤローラ
と、連携式コンベヤローラを互いに押圧するため
の押圧手段とから成る、シートまたはウエブ形状
の材料用コンベヤ装置に係る。
の連携すなわち協働式コンベヤローラから成つて
おり、そのうち１つは変形可能であり他の１つは
実質的に変形不可能である２対のコンベヤローラ
と、連携式コンベヤローラを互いに押圧するため
の押圧手段とから成る、シートまたはウエブ形状
の材料用コンベヤ装置に係る。
この種類のコンベヤ装置は一般的に知られてお
り多くの用途に使用できる。特定の場合、例えば
複写機の感光ステーシヨンに沿つてオリジナルま
たは感光性要素を運搬する場合、周知のコンベヤ
装置では２対のコンベヤローラ間の速度が感光ス
テーシヨンの前後で小さな差が生じることから形
成される像が変形をこうむるため、満足のいく作
動が得られるとは言えない。
り多くの用途に使用できる。特定の場合、例えば
複写機の感光ステーシヨンに沿つてオリジナルま
たは感光性要素を運搬する場合、周知のコンベヤ
装置では２対のコンベヤローラ間の速度が感光ス
テーシヨンの前後で小さな差が生じることから形
成される像が変形をこうむるため、満足のいく作
動が得られるとは言えない。
米国特許第3245311号の開示しているコンベヤ
装置では感光ステーシヨンの前後にあるコンベヤ
ローラ対が２つのコンベヤローラの上に配置され
たゴムベルトにより相互連結されており、この２
つのローラのうち１つは一方の対のローラの一部
を成し、他方のローラはもう一方の対のローラの
一部を成している。この場合２対のローラ間のく
わえ部分においては同一の表面速度が期待できる
が、シートの搬送速度に関してはやはり差が生じ
てしまう。またベルトを用いて対のローラを共通
して駆動した場合、ベルトの引張りの結果速度差
も様々に変化する。
装置では感光ステーシヨンの前後にあるコンベヤ
ローラ対が２つのコンベヤローラの上に配置され
たゴムベルトにより相互連結されており、この２
つのローラのうち１つは一方の対のローラの一部
を成し、他方のローラはもう一方の対のローラの
一部を成している。この場合２対のローラ間のく
わえ部分においては同一の表面速度が期待できる
が、シートの搬送速度に関してはやはり差が生じ
てしまう。またベルトを用いて対のローラを共通
して駆動した場合、ベルトの引張りの結果速度差
も様々に変化する。
このような速度差が生じるのは、特に対のロー
ラの中に変形可能なローラを用いた場合であるこ
とが分かつている。これらのローラの変形性質
は、ローラの摩擦性を増加させるためプラスチツ
クやゴムなどの比較的柔かい材料を被覆に使用す
ることが原因となつている。シートまたはウエブ
形状の材料を対のローラの間を通して搬送する速
度は、１つまたは両方のローラがローラ間のくわ
えすなわち挾み部分で変形する度合によつて決ま
る。変形の度合の方は使用されるローラの表面の
堅さ、ローラの直径、ローラにかかる圧力などに
よつて決まる。同じローラ対をいくつか用いた場
合でも、ローラ対間の搬送速度に差が生じること
になる。それはいくつかのローラが使用される変
形可能な材料の性質、直径、ローラを互いに押圧
するために使用される弾性要素のばね定数などに
ついて通常の許容誤差の範囲内で異なるためであ
る。
ラの中に変形可能なローラを用いた場合であるこ
とが分かつている。これらのローラの変形性質
は、ローラの摩擦性を増加させるためプラスチツ
クやゴムなどの比較的柔かい材料を被覆に使用す
ることが原因となつている。シートまたはウエブ
形状の材料を対のローラの間を通して搬送する速
度は、１つまたは両方のローラがローラ間のくわ
えすなわち挾み部分で変形する度合によつて決ま
る。変形の度合の方は使用されるローラの表面の
堅さ、ローラの直径、ローラにかかる圧力などに
よつて決まる。同じローラ対をいくつか用いた場
合でも、ローラ対間の搬送速度に差が生じること
になる。それはいくつかのローラが使用される変
形可能な材料の性質、直径、ローラを互いに押圧
するために使用される弾性要素のばね定数などに
ついて通常の許容誤差の範囲内で異なるためであ
る。
本発明によれば、冒頭で述べた種類のコンベヤ
装置が実質的に変形しない駆動ローラを備え、こ
の駆動ローラが２対のコンベヤローラを駆動する
ために各対の変形可能なローラと接触しており、
また押圧手段が各々の変形可能なコンベヤローラ
を、連携するコンベヤローラと駆動ローラに対し
て、駆動ローラの軸と変形可能なコンベヤローラ
の軸とを通る平面と、変形可能なコンベヤローラ
の軸とこれと連携する変形しないコンベヤローラ
の軸とを通る平面との間にある二面角の二等分平
面内に存するまたは実質的に存する方向に押圧し
ており、そうすることで上に述べたような問題点
が解消される。
装置が実質的に変形しない駆動ローラを備え、こ
の駆動ローラが２対のコンベヤローラを駆動する
ために各対の変形可能なローラと接触しており、
また押圧手段が各々の変形可能なコンベヤローラ
を、連携するコンベヤローラと駆動ローラに対し
て、駆動ローラの軸と変形可能なコンベヤローラ
の軸とを通る平面と、変形可能なコンベヤローラ
の軸とこれと連携する変形しないコンベヤローラ
の軸とを通る平面との間にある二面角の二等分平
面内に存するまたは実質的に存する方向に押圧し
ており、そうすることで上に述べたような問題点
が解消される。
「実質的に変形しないローラ」という表現は、
運転条件下で実質的に変形を受けないローラを表
わしている。「対の一方のローラ」という表現は
単一のローラだけでなく、その軸が互いに延長線
上にある一群のローラを示している。
運転条件下で実質的に変形を受けないローラを表
わしている。「対の一方のローラ」という表現は
単一のローラだけでなく、その軸が互いに延長線
上にある一群のローラを示している。
本発明によるコンベヤ装置においては、いくつ
かのローラ対の搬送速度は加えられる圧力や使用
するローラ表面の硬度の影響を受けず、また実質
上ローラの直径にも関係しない。運搬すなわち搬
送速度は圧力の加えられる方向によつて決まる
が、この方向は一般的に十分正確に調整できるも
のである。この方向は特別に重大なものでないこ
とが証明されており、前記二等分面から数度なら
問題なく逸らすことができる。
かのローラ対の搬送速度は加えられる圧力や使用
するローラ表面の硬度の影響を受けず、また実質
上ローラの直径にも関係しない。運搬すなわち搬
送速度は圧力の加えられる方向によつて決まる
が、この方向は一般的に十分正確に調整できるも
のである。この方向は特別に重大なものでないこ
とが証明されており、前記二等分面から数度なら
問題なく逸らすことができる。
以上について添付図面を参照しながらさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図の実施態様において、肉厚鋼製駆動ロー
ラ３が複写機（図示せず）のプラテン４上に配置
されている。比較的薄い鋼製コンベヤローラ１と
２がそれぞれプラテンの各側に配置されている。
ゴム被覆をしたコンベヤローラ５がローラ１と３
に対して押圧され、ゴム被覆をしたコンベヤロー
ラ６がローラ２と３に対して押圧される。コンベ
ヤローラ５の押圧力の方向は矢印７で示されてお
り、コンベヤローラ６の押圧力方向は矢印８で示
されている。矢印７の方向はローラ３と５および
ローラ２と６の軸を結ぶ線の間に作られる角度の
二等分線と一致している。（無論二等分線と結合
線とは図面平面に垂直に交差する平面を表わして
いる。） 矢印７で示される方向に押圧される結果、駆動
ローラ３とコンベヤローラ５の間の挾み部９にお
ける圧力は、コンベヤローラ５と１の間の挾み部
１０における圧力に等しくなる。コンベヤローラ
５が挾み部９において変形する結果、このコンベ
ヤベルトの周速度が駆動ローラ３より多少低くな
るが、コンベヤローラ５は挾み部１０において再
び変形するためコンベヤローラ１の周速度がコン
ベヤローラ５より多少大きくなる。もしローラ１
と３の直径が同じであつたとしても、挾み部９と
１０における変形は全く同一であり、減速の補償
も完全となるからコンベヤローラ１の周速度は駆
動ローラ３の周速度と完全に一致する。これと同
じように、ローラ３と２について一定の同一直径
を与えた場合でも押圧力は矢印８で示される方向
においてコンベヤローラ６に対して加えられる結
果、コンベヤローラ２の周速度は駆動ローラ３と
等しくなり、従つてコンベヤローラ１の周速度と
等しくなる。その場合、コンベヤローラ５と６の
ゴム層がどの程度変形するかということは全く問
題にならず、また同じくローラに作用する力の大
きさといつた変形に影響するパラメータも問題に
ならない。
ラ３が複写機（図示せず）のプラテン４上に配置
されている。比較的薄い鋼製コンベヤローラ１と
２がそれぞれプラテンの各側に配置されている。
ゴム被覆をしたコンベヤローラ５がローラ１と３
に対して押圧され、ゴム被覆をしたコンベヤロー
ラ６がローラ２と３に対して押圧される。コンベ
ヤローラ５の押圧力の方向は矢印７で示されてお
り、コンベヤローラ６の押圧力方向は矢印８で示
されている。矢印７の方向はローラ３と５および
ローラ２と６の軸を結ぶ線の間に作られる角度の
二等分線と一致している。（無論二等分線と結合
線とは図面平面に垂直に交差する平面を表わして
いる。） 矢印７で示される方向に押圧される結果、駆動
ローラ３とコンベヤローラ５の間の挾み部９にお
ける圧力は、コンベヤローラ５と１の間の挾み部
１０における圧力に等しくなる。コンベヤローラ
５が挾み部９において変形する結果、このコンベ
ヤベルトの周速度が駆動ローラ３より多少低くな
るが、コンベヤローラ５は挾み部１０において再
び変形するためコンベヤローラ１の周速度がコン
ベヤローラ５より多少大きくなる。もしローラ１
と３の直径が同じであつたとしても、挾み部９と
１０における変形は全く同一であり、減速の補償
も完全となるからコンベヤローラ１の周速度は駆
動ローラ３の周速度と完全に一致する。これと同
じように、ローラ３と２について一定の同一直径
を与えた場合でも押圧力は矢印８で示される方向
においてコンベヤローラ６に対して加えられる結
果、コンベヤローラ２の周速度は駆動ローラ３と
等しくなり、従つてコンベヤローラ１の周速度と
等しくなる。その場合、コンベヤローラ５と６の
ゴム層がどの程度変形するかということは全く問
題にならず、また同じくローラに作用する力の大
きさといつた変形に影響するパラメータも問題に
ならない。
図示した実施態様ではコンベヤローラ１と２の
直径が駆動ローラ３より小さくなつているため、
速度補償が完全でなく変形において差が生じ得る
可能性が相変らず存在することになるが、このよ
うな差がコンベヤローラ１と２の周速度に与える
影響は先行技術のコンベヤ装置の対のローラにお
けるよりはるかに小さいものである。
直径が駆動ローラ３より小さくなつているため、
速度補償が完全でなく変形において差が生じ得る
可能性が相変らず存在することになるが、このよ
うな差がコンベヤローラ１と２の周速度に与える
影響は先行技術のコンベヤ装置の対のローラにお
けるよりはるかに小さいものである。
第２図と第３図に示すコンベヤ装置においては
ゴム被覆したコンベヤローラが受ける変形の程度
はほとんど取るに足らぬものである。
ゴム被覆したコンベヤローラが受ける変形の程度
はほとんど取るに足らぬものである。
この装置は２つの枠板２２の間に装着された金
属製駆動ローラ２１から成る。第２図では２枚の
枠板のうち片方しか示されていない。ガラス帯２
３が金属製駆動ローラ２１の下方、２枚の枠板の
間に装着されており、その長手側は金属製駆動ロ
ーラ２１の軸に平行に延びている。このガラス帯
が複写機（図示せず）の露出スロツトを形成して
いる。鋼製コンベヤローラ２４と２５の列がそれ
ぞれガラス帯の長手側の各に、ガラス帯の長手側
と軸を平行にして備えられており、各列の中では
軸が互いに延長線にある。第２図ではこのコンベ
ア列のうち１つのローラ２５しか示されておら
ず、その直径は駆動ローラ２１と等しくなつてい
る。ゴム被覆した変形可能なコンベヤローラ２６
と２７は、ローラ２１及び２４の軸を通る平面と
ローラ２１及び２５の軸を通る平面とにそれぞれ
ほぼ平行に向いている板バネ２８及び２９を介し
てそれぞれ駆動ローラ２１とコンベヤローラ２４
の間の空間と駆動ローラ２１とコンベヤローラ２
５の間の空間に押圧されている。各板バネ２８，
２９の一端は枠板２２の間に装着された連結ロツ
ド３０に固定されている。各板バネの他端は２つ
のリツプで終わつていて、ゴム被覆したコンベヤ
ローラ２６と２７の各々の両端で当該ローラの車
軸の周りに曲げられており、こうしてゴム被覆し
たコンベヤローラ２６と２７をそれぞれ駆動ロー
ラ２１とそれに連携する鋼製コンベヤローラ２４
と２５に対して、連携するゴム被覆したローラの
車軸に対する押圧地点における板バネの平面に垂
直方向に押圧する。
属製駆動ローラ２１から成る。第２図では２枚の
枠板のうち片方しか示されていない。ガラス帯２
３が金属製駆動ローラ２１の下方、２枚の枠板の
間に装着されており、その長手側は金属製駆動ロ
ーラ２１の軸に平行に延びている。このガラス帯
が複写機（図示せず）の露出スロツトを形成して
いる。鋼製コンベヤローラ２４と２５の列がそれ
ぞれガラス帯の長手側の各に、ガラス帯の長手側
と軸を平行にして備えられており、各列の中では
軸が互いに延長線にある。第２図ではこのコンベ
ア列のうち１つのローラ２５しか示されておら
ず、その直径は駆動ローラ２１と等しくなつてい
る。ゴム被覆した変形可能なコンベヤローラ２６
と２７は、ローラ２１及び２４の軸を通る平面と
ローラ２１及び２５の軸を通る平面とにそれぞれ
ほぼ平行に向いている板バネ２８及び２９を介し
てそれぞれ駆動ローラ２１とコンベヤローラ２４
の間の空間と駆動ローラ２１とコンベヤローラ２
５の間の空間に押圧されている。各板バネ２８，
２９の一端は枠板２２の間に装着された連結ロツ
ド３０に固定されている。各板バネの他端は２つ
のリツプで終わつていて、ゴム被覆したコンベヤ
ローラ２６と２７の各々の両端で当該ローラの車
軸の周りに曲げられており、こうしてゴム被覆し
たコンベヤローラ２６と２７をそれぞれ駆動ロー
ラ２１とそれに連携する鋼製コンベヤローラ２４
と２５に対して、連携するゴム被覆したローラの
車軸に対する押圧地点における板バネの平面に垂
直方向に押圧する。
ゴム被覆したローラ２６と２７の軸は２列を成
してガラス帯の長手側に対し平行であり、１列の
中で互いにほぼ延長線上に位置している。第２図
ではその列の１つのうちローラ２７しか示してい
ない。
してガラス帯の長手側に対し平行であり、１列の
中で互いにほぼ延長線上に位置している。第２図
ではその列の１つのうちローラ２７しか示してい
ない。
第１図は本発明によるコンベヤ装置の一実施態
様のローラの概略的断面図、第２図は本発明によ
るコンベヤ装置の別の実施態様のより詳細な図、
第３図は第２図の実施態様の線−′に沿つた
断面図である。 １，２……コンベヤローラ、３……駆動ロー
ラ、４……プラテン、５，６……ゴム被覆したコ
ンベヤローラ、２１……駆動ローラ、２２……枠
板、２３……ガラス帯、２４，２５……コンベヤ
ローラ、２６，２７……ゴム被覆したコンベヤロ
ーラ、２８，２９……板バネ、３０……連結ロツ
ド。
様のローラの概略的断面図、第２図は本発明によ
るコンベヤ装置の別の実施態様のより詳細な図、
第３図は第２図の実施態様の線−′に沿つた
断面図である。 １，２……コンベヤローラ、３……駆動ロー
ラ、４……プラテン、５，６……ゴム被覆したコ
ンベヤローラ、２１……駆動ローラ、２２……枠
板、２３……ガラス帯、２４，２５……コンベヤ
ローラ、２６，２７……ゴム被覆したコンベヤロ
ーラ、２８，２９……板バネ、３０……連結ロツ
ド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸が互いに平行に配置されており各対がそれ
ぞれ１つは変形可能でもう１つは実質的に変形し
ない２つの協働式コンベヤローラから成る２対の
コンベヤローラと、前記協働式コンベヤローラを
互いに押圧する押圧手段とから成るコンベヤ装置
であつて、前記コンベヤ装置が実質的に変形しな
い駆動ローラを備えており、前記駆動ローラは前
記２対のコンベヤローラを駆動するために各対の
変形可能なコンベヤローラと接触しており、また
前記押圧手段は変形可能な各コンベヤローラを、
連携するコンベヤローラと駆動ローラに対し駆動
ローラの軸と変形可能なコンベヤローラの軸を通
る平面と、変形可能なコンベヤローラの軸と連携
する変形しないコンベヤローラの軸を通る平面と
の間の二面角の二等分面に存在するまたは実質的
に存在する方向に押圧することを特徴とするコン
ベヤ装置。 ２ 変形しない各コンベヤローラの直径が実質的
に駆動ローラの直径に等しいことを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のコンベヤ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8301915A NL8301915A (nl) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | Transportinrichting. |
| NL8301915 | 1983-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606544A JPS606544A (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0479939B2 true JPH0479939B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=19841927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108275A Granted JPS606544A (ja) | 1983-05-31 | 1984-05-28 | コンベヤ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4640409A (ja) |
| EP (1) | EP0127242B1 (ja) |
| JP (1) | JPS606544A (ja) |
| DE (1) | DE3463303D1 (ja) |
| NL (1) | NL8301915A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8519334D0 (en) * | 1985-07-31 | 1985-09-04 | Teknek Electronics Ltd | Treating sheet articles |
| US4764079A (en) * | 1986-06-27 | 1988-08-16 | American Tech Manufacturing, Inc. | Method and apparatus for handling dip devices |
| US4744555A (en) * | 1986-12-22 | 1988-05-17 | Xerox Corporation | Sheet transport and registration apparatus |
| USRE33843E (en) * | 1986-12-22 | 1992-03-10 | Xerox Corporation | Sheet transport and registration apparatus |
| JP2545362Y2 (ja) * | 1988-11-08 | 1997-08-25 | 沖電気工業株式会社 | 自動給紙装置 |
| US5153663A (en) * | 1991-05-31 | 1992-10-06 | Xerox Corporation | Printing apparatus employing a compliant sheet corrugating device |
| US5228553A (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-20 | Circuit Chemistry Equipment, Inc. | Drive mechanism for a conveyor of a printer circuit board processor |
| US5415281A (en) * | 1993-03-25 | 1995-05-16 | Rapistan Demag Corporation | High speed article unscrambler and aligner |
| US5433573A (en) * | 1994-03-10 | 1995-07-18 | Buta; John R. | Apparatus for injecting fuel into kilns and the like |
| US6042100A (en) * | 1998-03-03 | 2000-03-28 | Hewlett-Packard Company | Soft pinch roller to reduce hand-off error |
| US5982477A (en) * | 1998-05-27 | 1999-11-09 | Eastman Kodak Company | Film drive apparatus for a photographic film scanner |
| US6065588A (en) * | 1998-07-02 | 2000-05-23 | Mannesmann Dematic Rapistan Corp. | Contact assembly for accumulation conveyors |
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