JPH0474515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、窓枠、戸框などを構成する金属製ま
たは合成樹脂製の枠材にガラス板を挾着するため
ビードを取付けたガラス取付用枠体に関するもの
である。

なお、本明細書中、枠体および枠材とは、窓枠
と戸框などおよびこれらを構成する枠材と框材と
の両方の部材をそれぞれ含むものとする。

〔従来の技術〕

従来、例えば実開昭56−47184号公報に示すよ
うに、合成樹脂製の枠材に断面ほぼコ字形のガラ
ス嵌込部を形成し、この嵌込部の開口端部に、前
記枠材の室内、室外側板から相対向する板状の係
合突起を突出させ、これらの係合突起に軟質材製
のグレージングビードの両先端部を係合させ、こ
のビードを一体成形などにより前記枠材に予め工
場などで固着したガラス取付用枠体を構成して置
き、その後、ガラス板の周縁部を前記ガラス嵌込
部に嵌め、ガラス板を前記ビードの両先端部によ
り挟着するものがあつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述した従来の予めビードを枠材に取付けたガ
ラス取付用枠体は、ガラス板を作業性よく取付け
られるが、枠材に設けたガラス嵌込部に突出した
板状の係合突起にビードの両先端部が係合してい
るだけで、ビードの大部分がガラス嵌込部の内周
面など枠材と離間しているので、ガラス板のガラ
ス嵌込部に対する着脱時に、ビードにガラス板挿
入、引出方向への力が加わると、ビードが枠材か
ら外れやすいという問題点があつた。

そこで、枠材に予めビードを固着せず、ガラス
板の周縁部にビードを嵌めて、枠材のガラス嵌込
部にビードを介して嵌込支持させることや、ガラ
ス板周縁部の室内、室外側面の一方のみを支持す
る一方のビードを枠材に固着し、この状態でガラ
ス板をガラス嵌込部に嵌込んだ後、ガラス板周縁
部の室内、室外側面の他方と枠材との間に他方の
ビードを介挿することが行われているが、これら
はガラス板の枠体に対する着脱作業、とくに取付
作業が面倒になる。

本発明は、前述した問題点を解決して、ガラス
板の着脱時にビードが枠材のガラス嵌込部から外
れることがなく、しかも作業性よくガラス板を板
厚に合致させて着脱でき、また取付時にガラス板
の損傷を防止できる、枠材にビードを予め取付け
たガラス取付用枠体を提供することを目的とする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、本発明は、窓
枠、戸框などを構成する枠材の内周側に、ガラス
嵌込部を開口形成し、かつこのガラス嵌込部の内
周面にガラス板が挾着されるビードを設けるとと
もに、このビードの先端部を前記ガラス嵌込部の
開口側の室内及び室外側の側板に迂回させて係着
することにより支持固着してなるガラス取付用枠
体において、前記ビードには、前記枠材のガラス
嵌込部の開口近くに相当する位置に、中空部を有
するガラス接触部が前記ガラス板の挾着方向に相
対向させてそれぞれ突出形成されているととも
に、これらガラス接触部の中空部よりガラス接触
面側の部分を剥離可能にしてなる構成としたもの
である。

〔作用〕

本発明のガラス取付用枠体は、枠材のガラス嵌
込部の内周面全体にビードを支持固着したので、
ビードを枠材との固着面積が広く、ガラス板の着
脱時にビードに大きな力が加わつても、ビードが
枠材から剥れにくい。

また、ビードの両端部を、枠材の室内、室外側
板の先端を迂回させて、室内、室外側板の対向面
以外の面に設けた係着溝部に係着させたので、ガ
ラス板の着脱時におけるガラス板のガラス嵌込部
底側への挿入時には、この挿入方向にビードに力
が加わるが、ビードの室内、室外側板先端を迂回
する部分と係着溝部への係着部分とによつて、ビ
ードの枠材に対する挿入方向への外れや変位を阻
止できる。

一方、ガラス板のガラス嵌込部開口側への引出
時には、この引出方向にビードに力が加わるが、
ビードの係着溝部への係着部分によつて、ビード
の枠材に対する引出方向への外れや変位を阻止す
ることができる。

したがつて、ビードを予め取付けた枠材のガラ
ス嵌込部に対し、ガラス板を着脱するガラス取付
用枠体が有している、ガラス板の着脱が作業性よ
くできるという利点を失うことなく、ガラス板の
着脱時にビードが枠材から外れたり、所定位置か
ら変位したりすることがなく、ビードのガラス接
触部に中空部によるクツシヨン作用と相俟つてガ
ラス板を確実に挟着できる。

さらに、ビードが枠材の室内、室外側板の先端
を迂回しているので、ガラス板の取付時に、その
周縁が金属などの硬質材からなる室内、室外側板
の先端に当る恐れがほとんどないことにより、ガ
ラス板の周縁部の欠損などによる破損を防止でき
る。

さらにまた、ガラス接触部の中空部よりガラス
接触面側の部分を剥離可能にしているので、ガラ
ス板が厚い場合に、剥離部を剥離することによ
り、ガラス板の厚さに合致するように調整するこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例につき図を参照して説明
する。

第１図は本発明の第１実施例を示す要部の横断
面図である。第１図において、１は戸框からなる
枠体を構成する枠材、具体的には竪框であり、竪
框１はアルミニウムの押出型材からなり、室内、
室外側板１２，１３と一体に基ウエブ２および補
強ウエブ３を形成し、前記枠体の外周側に位置す
る箱状部１６の内周側に断面ほぼコ字状のガラス
嵌込部４を形成してある。

ガラス嵌込部４は、基ウエブ２と室内、室外側
板１２，１３とによつて形成し、前記枠体の内周
側に開口している。また、ガラス嵌込部４の前記
開口側に位置する室内、室外側板１２，１３の先
端部対向面には突出部１４，１５を形成し、突出
部１４，１５の対向面と反対側の面に係着溝部
５，６を形成してある。

７は塩化ビニルなどの合成樹脂またはネオプレ
ンゴムその他の合成ゴムの押出成形品からなるビ
ードである。ビード７は、ガラス嵌込部４の内周
面全体に、この内周面形状と対応する周壁部７１
を密接して支持し、周壁部７１に連らなる両先端
部７２，７２が室内、室外側板１２，１３の先端
を迂回し、先端部７２，７２に設けた係着凸部７
３，７３が係着溝部５，６にそれぞれ係着させて
ある。また、ビード７の前記室内、室外側板１
２，１３の先端部に形成した突出部１４，１５と
対応する部分には中空部１１，１１を有するガラ
ス接触部９，９をガラス嵌込部４の開口近くに相
当する位置に相対向させて突設してある。そし
て、ビード７は接着剤によつてガラス嵌込部４に
固着してある。

なお、枠材とビードとの固着方式には最小４通
りのものが考えられる。すなわち、 (a) 枠材成形と同時に、これと連続させて図示し
ないビード成形機によりビードを枠材に固着す
る方式、 (b) 枠材の成形と同時に完成品のビードを溶着さ
せて枠材に固着させる方式、 (c) 予め枠材に表面処理をした後、ビード成形と
同時に、枠材にビードを固着させる方式、およ
び、 (d) 予め枠材の表面処理後、完成品のビードを溶
着、接着または嵌着等の固着手段で固着させる
方式である。

また、１７，１７はビード７のガラス接触部
９，９に設けた剥離部であつて、中空部１１、１
１を介してガラス接触部９，９の基部９ａ，９ａ
と剥離自在に一体形成したものである。

第２図は上記第１実施例のものにガラス板１０
を嵌着させた状態の部分横断面図であつて、ビー
ド７のガラス接触部９，９は、ガラス板１０を基
準としてそれぞれ室内、室外方向に中空部１１，
１１などを圧縮し、この状態でガラス板１０を適
確に挟着している。

第３図は第１図に示したビード剥離部１７，１
７をガラス接触部９，９の基部９ａ，９ａから剥
離した状態の部分横断面図で、ガラス板１０が厚
い場合に、ガラス板１０嵌着前に、予め剥離部１
７，１７を長手方向に沿つて基部９ａ，９ａから
剥離させることで、ガラス板１０の厚さに合致す
るように形成したものである。

第４図および第５図はそれぞれ本発明の第２実
施例を示した部分横断面図と部分拡大図であつ
て、ガラス接触部９，９には２つの剥離部１７、
１７，１９，１９と２つの中空部１１，１１，２
１，２１とが対設され、ガラス接触部９，９の肉
厚調整を、より適確に行い得るようにしたもので
ある。

第６図は本発明の第３実施例を示し、第１実施
例の竪框１の室内側板１２の表面にビード７を延
長させた溶着、接着または嵌着等の固着手段で固
着させた構成としたもので、主として結露防止用
の枠材に適するものである。

なお、第３図、第４図、第５図、第６図中、第
１図、第２図と同一符号は対応する部分を示して
いる。

また上記各実施例では、竪框を枠材として詳述
したが、本発明に係るガラス取付用枠体は上、下
框などの戸框の枠材は勿論のこと、窓枠の枠材に
ついても同様に形成可能であることはいうまでも
ない。

そして、竪框１の係着部５の形状は、実施例の
ものに限定されるものではなく、多少の変形が認
められるものである。

さらにビードの固着手段としては、溶着、接着
または嵌着などの他、予め枠材のガラス嵌込部に
所要形状かつ所要個数の通孔、凹突部、あるいは
溝などを形成しておくことで、ビードをそれらの
通孔などを介してより強固に固着することも可能
である。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、本発明は、窓枠、戸框な
どを構成する枠材の内周側に、ガラス嵌込部を開
口形成し、かつこのガラス嵌込部の内周面にガラ
ス板が挾着されるビードを設けるとともに、この
ビードの先端部を前記ガラス嵌込部の開口側の室
内及び室外側の側板に迂回させて係着することに
より支持固着してなるガラス取付用枠体におて、
前記ビードには、前記枠体のガラス嵌込部の開口
近くに相当する位置に、中空部を有するガラス接
触部が前記ガラス板の挾着方向に相対向させてそ
れぞれ突出形成されているとともに、これらガラ
ス接触部の中空部よりガラス接触面側の部分を剥
離可能にしたので、次の効果が得られる。

すなわち、本発明のガラス取付用枠体は、枠材
のガラス嵌込部の内周面全体にビードを支持固着
したので、ビードと枠材との固着面積が広く、ガ
ラス板の着脱時にビードに大きな力が加わつて
も、ビードが枠材から剥れにくい。

また、ビードの両端部を、枠材の室内、室外側
板の先端を迂回させて、室内、室外側板の対向面
以外の面に設けた係着溝部に係着させたので、ガ
ラス板の着脱時におけるガラス板のガラス嵌込部
底側への挿入時には、この挿入方向にビードに力
が加わるが、ビードの室内、室外側板先端を迂回
する部分と係着溝部への係着部分とによつて、ビ
ードの枠材に対する挿入方向への外れや変位を阻
止できる。

一方、ガラス板のガラス嵌込部開口側への引出
時には、この引出方向にビードに力が加わるが、
ビードの係着溝部への係着部分によつて、ビード
の枠材に対する引出方向への外れや変位を阻止す
ることができる。

したがつて、ビードを予め取付けた枠材のガラ
ス嵌込部に対し、ガラス板を着脱するガラス取付
用枠体が有している、ガラス板の着脱が作業性よ
くできるという利点を失うことなく、ガラス板の
着脱時にビードが枠材から外れたり、所定位置か
ら変位したりすることがなく、ビードのガラス接
触部にガラス板を確実に挟着できる。

さらに、ビードが枠材の室内、室外側板の先端
を迂回しているので、ガラス板の取付時に、その
周縁が金属などの硬質材からなる室内、室外側板
の先端に当る恐れがほとんどないことにより、ガ
ラス板の周縁部の欠損などによる破損を防止でき
る。

さらにまた、ガラス接触部の中空部よりガラス
接触面側の部分を剥離可能にしているので、ガラ
ス板が厚い場合に、剥離部を剥離することによ
り、ガラス板の厚さに合致するように調整するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガラス取付用枠体の第１
実施例を示す要部横断面図、第２図は同じくガラ
ス板の嵌込み状態を示す要部横断面図、第３図は
同じくガラス接触部の剥離状態を示す要部横断面
図、第４図は本発明に係るガラス取付用枠体の第
２実施例を示す要部横断面図、第５図は同じくビ
ードの要部拡大横断面図、第６図は本発明に係る
ガラス取付用枠体の第３実施例を示す要部横断面
図である。 １……竪框（枠材）、４……ガラス嵌込部、５，
６……係着溝部、７……ビード、７１……周壁
部、７２……先端部、７３……係着凸部、９……
ガラス接触部、９ａ，９ａ……基部、１０……ガ
ラス板、１１，２１……中空部、１２……室内側
板、１３……室外側板、１４，１５……突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 窓枠、戸框などを構成する枠材の内周側に、
   ガラス嵌込部を開口形成し、かつこのガラス嵌込
   部の内周面にガラス板が挾着されるビードを設け
   るとともに、このビードの先端部を前記ガラス嵌
   込部の開口側の室内及び室外側の側板に迂回させ
   て係着することにより支持固着してなるガラス取
   付用枠体において、 前記ビードには、前記枠材のガラス嵌込部の開
   口近くに相当する位置に、中空部を有するガラス
   接触部が前記ガラス板の挾着方向に相対向させて
   それぞれ突出形成されているとともに、これらガ
   ラス接触部の中空部よりガラス接触面側の部分を
   剥離可能にしたことを特徴とするガラス取付用枠
   体。 ２ 前記ビードは、アルミニウムの型材からなる
   枠材に一体成形させたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のガラス取付用枠体。 ３ 前記ビードは、合成樹脂、合成ゴムなどの弾
   性材料の成形品からなり、この成形品をアルミニ
   ウムなどの型材からなる枠材に溶着または接着さ
   せたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のガラス取付用枠体。