JPH0561387U

JPH0561387U - ガラス固定部材

Info

Publication number: JPH0561387U
Application number: JP937692U
Authority: JP
Inventors: 金作小島
Original assignee: 新日軽株式会社
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-08-13

Abstract

(57)【要約】【目的】ガラス板の厚さがどのように異なっても、そ
の板厚に応じて最適な弾性と支持強度をもって框又は枠
に固定することができるガラス固定部材を提供する。【構成】框又は枠に係止する係止部ａと、ガラスを支
持する支持部ｂとを一体に有し、支持部は、框又は枠Ｂ
のガラス嵌挿溝の外側に位置する外側当接部２と、その
外側当接部から内側に延びる連結部３と、その連結部の
末端でガラスに近付く方向に突出する内側当接部４とを
一体に有する複数個の固定片を重合状に有してなり、固
定片は、少なくとも外側当接部同志が切離し可能に接合
されているとともに、内側当接部は係止部から最も遠い
ものが外側当接部に最も近く、順次遠ざかるように階段
状に配設されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガラス板の周縁を框又は枠に固定するためのガラス固定部材に関するものであり、とくに、各種板厚の異なるガラス板に使用できるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガラス板の周縁を框又は枠に固定するためのガラス固定部材には、グレージングチャネルとビードとがある。そして、各種板厚の異なるガラス板に使用できるようにした従来のガラス固定部材は、ガラス支持部の厚さが一定のものを、構造又は形状を変えずに、塩化ビニルなどの成形材料の弾性のみを利用して、ガラス板厚に応じて伸縮対応するようにしたものである。

【０００３】

【解決しようとする技術課題】

従って、実用されているガラス板には６種類位の板厚があるが、薄いガラス板に対しては、そのガラス固定部材の支持強度が小さく、また、厚いガラス板に対しては、その周縁への嵌合が容易でなく、ガラス板の周縁を框又は枠のガラス嵌挿溝に挿入することが容易でないという問題があった。

【０００４】本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、ガラス板の厚さがどのように異なっても、その板厚に応じた最適な弾性をもってガラスを支持し、かつ、最適な支持強度をもって框又は枠に固定されることができるガラス固定部材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るガラス固定部材は、上記の目的を達成するため、框又は枠に係止する係止部と、ガラスを支持する支持部とを一体に有し、前記支持部は、框又は枠のガラス嵌挿溝の外側に位置する外側当接部と、その外側当接部から内側に延びる連結部と、その連結部の末端でガラスに近付く方向に突出する内側当接部とを一体に有する複数個の固定片を重合状に有してなり、前記固定片は、少なくとも外側当接部同志が切離し可能に接合されているとともに、前記内側当接部は前記係止部から最も遠いものが前記外側当接部に最も近く、順次遠ざかるように階段状に配置されていることを特徴としている。

【０００６】また、各固定片の間に空隙が形成されていることを特徴としている。さらに、各固定片は、外側当接部において接合されているほか、内側当接部の連結部からの突出方向と反対側に形成された薄肉接続部により接合されて、内外接合部の間に空隙が形成されていることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

複数個の固定片を重合状に有するので、支持部は比較的大きな弾性を有する。薄いガラスに適用する場合は、固定片を切取らずに使用し、板厚が大きくにつれて、内側の固定片から切取って使用する。これにより、どのような重さのガラス板に対してもほぼ同じ最適な弾性と支持強度をもって固定することができる。

【０００８】

【実施例】

次に、本考案の実施例について図面に基づいて説明する。図１は、本考案をグレージングチャネルに適用した場合の使用状態を示す断面図、図２は一部省略拡大断面図である。なお、図２では、固定部材Ａがガラス板Ｃに圧接されていない状態で示されている。本考案によるガラス固定部材Ａ1 は、図２に詳しく示されているように、框又は枠Ｂのガラス嵌挿溝を形成する係止縁１に係止される係止部ａと、この係止部ａに一体に接合された支持部ｂとを有する。グレージングチャネルは、ガラス板Ｃの周縁をその両側から挟持するものであるので、係止部ａと支持部ｂは、中心線Ｌに関して対称的に形成されており、両側の係止部ａが連結部ｃにより連結されている。

【０００９】支持部ｂは複数個の固定片ｂ１，ｂ２，ｂ３を重合状に形成してなっいる。図示の例は、固定片を３個設けた場合ものである。そして、各固定片はガラス嵌挿溝に関して外側に位置する外側当接部２と、その外側当接部より内側に延びる連結部３と、その連結部の末端においてガラス板に近付く方向に突出する内側当接部４とを一体に有する。固定片は少なくとも、外側当接部において切取り可能に接合されている。好ましくは、各固定片は内側当接部の突出方向と反対側においても、切取り可能なように薄肉の接続部５により順次隣りの固定片に接合されている。外側当接部と内側当接部はガラス板に関してほぼ等しい位置に存在する。また、各固定片の内側当接部４は、前記係止部ａから最も遠いものが前記外側当接部２に最も近く、係止部ａに近くなるにつれて順次外側当接部から遠ざかるように階段状に配置されている。

【００１０】固定片ｂ１〜ｂ３は、階段状に配設されているので、係止部ａから遠いものから順に、その固定片の内側当接部４を摘んで強く引き、かつ、固定部材の長手方向に移動することにより、内外接合部において容易に切取ることができる。

【００１１】固定片が内外２か所で接合されていることにより、各固定片の間に、長手方向に連続する空隙６，７が形成されている。この空隙の存在により、各固定片は適度の弾性を有している。とくに、内外の当接部２，４がガラスＣに対して適当な接触圧力を獲得している。

【００１２】上記の構成により、本実施例の固定部材を用いるときは、従来と同様に、固定部材Ａをガラス板Ｃの周縁に装着するが、そのガラス板の厚みが例えば３ｍｍの場合は、左右の支持部のいずれの固定片も切取ることなく用いられる。これに対して、ガラス板厚が大きくなるにつれて、左又は右の支持部の固定片を内側のものから順次切り取って、厚さが例えば４，５，６，６．８ｍｍのガラス板に対して常に最適の弾性をもって嵌合装着して固定することができる。図２の固定片を６個備えた例は、いずれの固定片も切取らない状態から左右両側２個ずつ切り取った状態まで、５種類の板厚に対応することができる。

【００１３】図３及び図４は、本考案を押し込みビードに適用した場合のものである。図１，２における固定部材Ａ1 においては、各固定片の内側当接部４がガラス板の周縁端部方向に突出されているのに対して、この実施例では、固定部材Ａ2 を框又は枠Ｂの係止縁１とガラス板Ｃとの間に押入し易くするため、内側当接部４が逆方向に突出されている。また、係止部ａと支持部ｂとの間にこの固定部材のガラス板に対する弾性の耐久性を増大させるための中空部ｄが形成されている。

【００１４】この固定部材Ａ2 は、ガラス板Ｃが図３の先付けビードＤと係止縁１との間にガラス板Ｃの周縁を挿入した後、そのガラス板と係止縁１との間に押し込んで、装着される。

【００１５】ガラス板Ｃの板厚の増大に対応して、予め固定片ｂ１〜ｂ３を全く切り取らない状態から二つの固定片ｂ１，ｂ２を切り取った状態まで３種類のガラス板厚に対応することができる。

【００１６】

【考案の効果】

上述のように、本考案に係るガラス固定部材は、複数個の固定片を重合状に備えてなる支持部を有するので弾性に富み、また、各固定片の内側当接部が階段状に配置されているので、容易に切り取って各種のガラス板厚に使用することができるとともに、どの板厚に対しても常に最適な弾性と支持強度を確保することができる。

【００１７】また、各固定片の間に空隙を備えた場合は、伸縮度の大きい弾性が得られる。さらに、各固定片が内外両側で接合されている場合は、空隙が弾性の耐久性を向上し、適度な緩衝作用を果たす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例の使用状態における断面図
である。

【図２】図１の一部の拡大断面図である。

【図３】本考案の第二実施例の使用状態における断面図
である。

【図４】図３の一部の拡大断面図である。

【符号の説明】

Ａ1 ，Ａ2 固定部材（Ａ1 …グレ−ジングチャネル、
Ａ2 …押し込みビ−ド）ａ係止部ｂ支持部ｂ１，ｂ２，ｂ３固定片２外側当接部３連結部４内側当接部Ｂ框又は枠１係止縁Ｃガラス板Ｄ先付けビ−ド

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】（イ）框又は枠に係止する係止部と、ガラ
スを支持する支持部とを一体に有し、（ロ）前記支持部は、框又は枠のガラス嵌挿溝の外側に
位置する外側当接部と、その外側当接部から内側に延び
る連結部と、その連結部の末端でガラスに近付く方向に
突出する内側当接部とを一体に有する複数個の固定片を
重合状に有してなり、（ハ）前記固定片は、少なくとも外側当接部同志が切離
し可能に接合されているとともに、前記内側当接部は前
記係止部から最も遠いものが前記外側当接部に最も近
く、順次遠ざかるように階段状に配設されていることを
特徴とするガラス固定部材。
【請求項２】各固定片の間に空隙が形成されていること
を特徴とする請求項１記載のガラス固定部材。
【請求項３】各固定片は、外側当接部において接合され
ているほか、内側当接部の連結部からの突出方向と反対
側に形成された薄肉接続部により接合されて、内外接合
部の間に空隙が形成されていることを特徴とする請求項
２記載のガラス固定部材。