JPH08109774A - 建具枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール部材の小当接面貼着部分のずれや剥離
を防止することを可能とした建具枠を提供する。 【構成】 縦横何れか一方の枠材３の端面が他方の枠材
２に当接する当接面９が面積の大きい大当接面９ａとこ
れより枠材２の長手方向に延出した細長い小当接面９ｂ
とからなり、これら大小当接面９ａ，９ｂにシート状シ
ール部材４を貼着して組立てられる建具枠１であって、
上記シール部材４の上記小当接面９ｂに貼着される部分
４ｂを該小当接面９ｂの幅よりも大きく形成し、その小
当接面９ｂよりはみ出た余剰部分４ｃを小当接面９ｂの
隣接面側に折曲し易くするための切込み１０を形成し、
上記シール部材４の余剰部分４ｃを上記隣接面に貼着し
てなる。これにより、シール部材４の小当接面貼着部分
４ｃの貼着力が増強され、ずれや剥離が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建具枠に係り、特に縦
横の枠材間のシール構造を改良した建具枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建具枠においては、これを構成
する縦横の枠材間の結合部の気密性や水密性を確保する
目的で、上記結合部にシール部材が介設されている（例
えば、特開昭６０−３７３８６号公報、実開昭６１−１
１０７８８号公報等参照）。図５はシール部材を備えた
従来の建具枠であるサッシ枠の一例を示している。この
サッシ枠１は、横枠材３の端面が縦枠材２に当接する当
接面９が面積の大きい大当接面９ａとこれより縦枠材２
の長手方向に延出した細長い小当接面９ｂとからなり、
これら大小当接面９ａ，９ｂに近似形状のシート状シー
ル部材４を貼着して組立てられる。

【０００３】上記シール部材４は、図６にも示すように
上記大当接面９ａに貼着される部分４ａと、上記小当接
面９ｂに貼着される部分９ｂとからなるほぼＬ字状に形
成されている。上記サッシ枠１は、通常、工場で上記シ
ール部材４が貼着され、保管及び運搬し易いように枠材
のまま梱包され、建築現場等の所定の場所に運送されて
組立てられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サ
ッシ枠１においては、上記シール部材４の小当接面貼着
部分４ｂの貼着面積が小さいため、十分な貼着力（接着
力ないし接着強度）を確保することが困難であった。こ
のため、梱包運送中の振動や隣合う枠材同士の擦れ合い
等で上記シール部材４の小当接面貼着部分４ｂがずれた
り、剥離し易く、また、組立時にも図５に示すように小
当接面貼着部分４ｂがずれ易く、組立作業に手間がかか
ると共に水密性等の低下を招き易い問題があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、シール部材の小
当接面貼着部分のずれや剥離を防止することを可能とし
た建具枠を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、縦横何れか一方の枠材の端面が他方の枠材
に当接する当接面が面積の大きい大当接面とこれより枠
材の長手方向に延出した細長い小当接面とからなり、こ
れら大小当接面にシート状シール部材を貼着して組立ら
れる建具枠であって、上記シール部材の上記小当接面に
貼着される部分を該小当接面の幅よりも大きく形成し、
その小当接面よりはみ出た余剰部分を小当接面の隣接面
側に折曲し易くするための切込みを形成し、上記シール
部材の余剰部分を上記隣接面に貼着してなることを特徴
とする。

【０００７】

【作用】本発明に係る建具枠においては、縦横何れか一
方の枠材の端面が他方の枠材に当接する当接面が面積の
大きい大当接面とこれより枠材の長手方向に延出した細
長い小当接面とからなり、これら大小当接面に貼着され
るシート状シール部材における小当接面貼着部分を小当
接面の幅よりも大きく形成し、小当接面よりはみ出た余
剰部分を小当接面の隣接面側に折曲し易くするための切
込みを形成し、上記シール部材の余剰部分を上記隣接面
に貼着してなるため、シール部材の小当接面貼着部分の
貼着力が増強される。このため、シール部材の小当接面
貼着部分のずれや剥離を防止することが可能となり、組
立作業性の向上及び水密性等の安定化が図れる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明をサッシ枠に適用した一実施
例を添付図面に基づいて詳述する。図４に示すようにサ
ッシ枠１は、左右の縦枠材２と、上下の横枠材３とをそ
の結合部分にシール部材４を挟んで方形に組立てて構成
される。本実施例のサッシ枠１は、上記横枠材３の端面
を上記縦枠材２に当接させて組立てられる構造になって
いる。また、上記サッシ枠１の縦枠材２及び横枠材３
は、例えばアルミニウム等の金属製の押出形材からなっ
ているが、合成樹脂性の形材からなっていてもよい。

【０００９】上記縦枠材２は、図１に示すように垂直部
５と、この垂直部５の一側に外側へ直角に形成されたリ
ブ６とを備えている。また、上記横枠材３は、上記縦枠
材２の垂直部５とほぼ同じ幅で水平に形成されると共に
内側に図示しない例えば障子のガイド等が形成された水
平部７と、この水平部７の一側に上記縦枠材２のリブ６
と対応するように外側へ直角に形成されたリブ８とを備
えており、端面がほぼＬ字状を呈している。

【００１０】上記横枠材３の端面が当接される上記縦枠
材２の垂直部５は、その一部を切断することにより横枠
材３の端面と近似形状の当接面９が形成されている。こ
の当接面９は、横枠材３の水平部７の端面が当接する面
積の大きい大当接面９ａと、この大当接面９ａより縦枠
材２の長手方向に延出され、上記横枠材３のリブ８の端
面が当接する細長い小当接面９ｂとからなっている。な
お、本実施例の上記小当接面９ｂはリブ６，８の厚さよ
りも若干幅が広く形成されている。

【００１１】そして、上記大当接面９ａ及び小当接面９
ｂからなる当接面９には、これと近似形状のシート状の
シール部材４が貼着されている。この場合、図２にも示
すように上記シール部材４の上記小当接面９ｂに貼着さ
れる部分４ｂの幅ｄが側端４ｘを基準として内方へ小当
接面９ｂの幅ｅよりも大きく形成されていると共に、小
当接面９ｂよりはみ出た余剰部分４ｃを小当接面９ｂの
隣接面側（縦枠材２のリブ６側）に折曲し易くするため
の切込み１０が形成されており、上記シール部材４の余
剰部分４ｃが上記縦枠材２のリブ６面に貼着されてい
る。

【００１２】上記シール部材４の余剰部分４ｃを含む小
当接面貼着部分４ｂの幅ｄは、図２の左側端４ｘを基準
として上記小当接面９ｂの幅ｅの３〜５倍程度が好まし
い。この程度であれば十分な貼着力（接着力ないし接着
強度）を確保できると共に、幅ｄを大きくし過ぎると縦
枠材２のリブ６からはみ出してしまうからである。ま
た、上記切込み１０は、上記余剰部分４ｃと大当接面貼
着部分４ａとの境界線に沿って余剰部分４ｃの範囲で形
成されている。なお、上記切込み１０としては、単に線
状に切込んだもの、或いはスリット、切欠等であっても
よい。

【００１３】上記シール部材４は、図３に示すように例
えばポリエチレン、ブチルゴム等の合成樹脂からなる可
撓性及び弾力性を有するシート状の基材１１の裏面に接
着剤を塗布して接着剤層１２を設け、この接着剤層１２
の表面に離型紙１３を貼着して構成されている。従っ
て、上記シール部材４は、離型紙１３を剥がすことによ
り簡単に貼着することができる。そして、上記シール部
材４は、上記縦枠材２における大小当接面９ａ，９ｂに
対応する貼着部分４ａ，４ｂを貼着すると共に、余剰部
分４ｃを縦枠材２のリブ６側に折曲してリブ６面に貼着
することにより確実に取付けられる。

【００１４】上記サッシ枠１は、縦枠材２における当接
面９にシール部材４を介して横枠材３の端面を当接さ
せ、横枠材３に設けられたタッピンホール１４に対して
縦枠材２の垂直部５の図示しない小孔からタッピンネジ
１５を捩じ込むことにより、縦枠材２と横枠材３を方形
に組立てて構成される。そして、図４に示すように組立
てられたサッシ枠１には、図示しないガラス障子やドア
等の建具が装着される。なお、図２中１６はタッピンネ
ジ１４を通すためにシール部材４に穿設された小孔であ
る。

【００１５】以上の構成からなるサッシ枠１において
は、横枠材３の端面が縦枠材２の垂直部５に当接する当
接面９が面積の大きい大当接面９ａとこれより縦枠材２
の長手方向に延出した細長い小当接面９ｂとからなり、
これら大小当接面９ａ，９ｂに貼着される近似形状のシ
ート状シール部材４における小当接面貼着部分４ｂを小
当接面９ｂの幅よりも大きく形成し、小当接面９ｂより
はみ出た余剰部分４ｃを小当接面９ｂの縦枠材２のリブ
６側に折曲し易くするための切込み１０を形成し、上記
シール部材４の余剰部分４ｃを上記縦枠材２のリブ６面
に貼着してなるため、シール部材４の小当接面貼着部分
４ｂの貼着力が増強される。

【００１６】従って、上記サッシ枠１は、枠材のままで
梱包する場合にも梱包運送中の振動や隣合う枠材同士の
擦れ合い等で上記シール部材４の小当接面貼着部分４ｂ
がずれたり、剥離することがなく、また、組立時にも上
記小当接面貼着部分４ｂがずれることがない。よって、
組立作業性の向上及び気密性ないし水密性の安定化が図
れる。

【００１７】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変形
等が可能である。例えば、上記実施例のサッシ枠１は、
横枠材３の端面を縦枠材２に当接させる組立構造になっ
ているが、これとは逆に、例えば縦枠材２の端面を横枠
材３に当接させる組立構造になっていてもよい。

【００１８】また、上記実施例のサッシ枠１は、縦枠材
２及び横枠材３の一側部にリブ６，８が設けられている
が、リブ６，８の位置は限定されるものではなく、例え
ば縦枠材２及び横枠材３の幅方向中央部等にリブ６，８
が設けられていてもよい。この場合、そのリブ６，８に
小当接面９ｂが形成されることになる。また、小当接面
９ｂは縦枠材２又は横枠材３の幅方向に複数形成されて
いてもよい。更に、上記実施例のサッシ枠１は、小当接
面９ｂがリブ６，８の厚さよりも広い幅に形成されてい
るが、リブ６，８の厚さと等しい幅に形成されていても
よい。本発明が適用される建具枠としては、サッシ枠に
限定されるものではなく、その他の建具枠であってもよ
い。

【００１９】

【発明の効果】以上要するに本発明に係る建具枠によれ
ば、縦横何れか一方の枠材の端面が他方の枠材の側面に
当接する当接面が面積の大きい大当接面とこれより枠材
の長手方向に延出した細長い小当接面とからなり、これ
ら大小当接面に貼着されるシート状シール部材における
小当接面貼着部分を小当接面の幅よりも大きく形成し、
小当接面よりはみ出た余剰部分を小当接面の隣接面側に
折曲し易くするための切込みを形成し、上記シール部材
の余剰部分を上記隣接面に貼着してなるため、シール部
材の小当接面貼着部分の貼着力が増強される。このた
め、シール部材の小当接面貼着部分のずれや剥離を防止
することが可能となり、組立作業性の向上及び水密性等
の安定化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をサッシ枠に適用した一実施例を示す部
分的斜視図である。

【図２】図１のサッシ枠に使用されているシール部材の
正面図である。

【図３】図２のシール部材の断面図である。

【図４】サッシ枠の概略的正面図である。

【図５】従来のサッシ枠を示す部分的斜視図である。

【図６】図５のサッシ枠に使用されているシール部材の
正面図である。

【符号の説明】

１ サッシ枠（建具枠） ２ 縦枠材 ３ 横枠材 ４ シール部材 ４ｂ 小当接面貼着部分 ４ｃ 余剰部分 ９ 当接面 ９ａ 大当接面 ９ｂ 小当接面 １０ 切込み

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦横何れか一方の枠材の端面が他方の枠
   材に当接する当接面が面積の大きい大当接面とこれより
   枠材の長手方向に延出した細長い小当接面とからなり、
   これら大小当接面にシート状シール部材を貼着して組立
   てられる建具枠であって、上記シール部材の上記小当接
   面に貼着される部分を該小当接面の幅よりも大きく形成
   し、その小当接面よりはみ出た余剰部分を小当接面の隣
   接面側に折曲し易くするための切込みを形成し、上記シ
   ール部材の余剰部分を上記隣接面に貼着してなることを
   特徴とする建具枠。