JPH0472350A - 積層板用フェノール樹脂組成物 - Google Patents
積層板用フェノール樹脂組成物Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0373—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement containing additives, e.g. fillers
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、耐熱性、打抜加工性、W燃性等に優れた積層
板用フェノール樹脂層成物に関する。
板用フェノール樹脂層成物に関する。
(従来の技術〉
民生用フェノール樹脂積層板は、配線板の高密度配線、
高密度実装、あるいは部品自掃化等が進むに伴い、より
高電気特性、高刈法安定性、優れた加工特性が要求され
てきている。 これらの要求を満足させる方法として、
ます、乾性油等を用いてフェノール樹脂を変性して打抜
加工性を向上させる方法がある。
高密度実装、あるいは部品自掃化等が進むに伴い、より
高電気特性、高刈法安定性、優れた加工特性が要求され
てきている。 これらの要求を満足させる方法として、
ます、乾性油等を用いてフェノール樹脂を変性して打抜
加工性を向上させる方法がある。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、この方法は、乾性油等によりフェノール
樹脂の骨格を可塑化するもので、打抜加工性は向上する
ものの耐熱性や電気特性を低下させる欠点がある。 ま
た、積層板に難燃特性を付与する場合、可塑化された樹
脂が易燃性であるなめ、多量の蛯燃剤を混入しなければ
ならない欠点かある。 さらに、難燃剤としてよく使用
されるジフェニルエーテル骨格を有する臭素化合物は、
環境問題として採りあげられ、その使用がf!III?
li!される傾向にある。 このため、耐熱性や電気特
性と、打抜加工性(可塑効果)とのバランスかよく、か
っ難燃性に優れたフェノール樹脂組成物がなく、その開
発が要望されていた。
樹脂の骨格を可塑化するもので、打抜加工性は向上する
ものの耐熱性や電気特性を低下させる欠点がある。 ま
た、積層板に難燃特性を付与する場合、可塑化された樹
脂が易燃性であるなめ、多量の蛯燃剤を混入しなければ
ならない欠点かある。 さらに、難燃剤としてよく使用
されるジフェニルエーテル骨格を有する臭素化合物は、
環境問題として採りあげられ、その使用がf!III?
li!される傾向にある。 このため、耐熱性や電気特
性と、打抜加工性(可塑効果)とのバランスかよく、か
っ難燃性に優れたフェノール樹脂組成物がなく、その開
発が要望されていた。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、耐熱性
、電気特性、難燃性に優れ、かつ打抜加工性がよく、特
性バランスがとれた積層板用フェノール樹脂組成物を提
供しようとするものである。
、電気特性、難燃性に優れ、かつ打抜加工性がよく、特
性バランスがとれた積層板用フェノール樹脂組成物を提
供しようとするものである。
「発明の構成」
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、特定の臭素化合物を併用することによって、
上記の目的が達成できることを見いだし、本発明を完成
したものである。
ねた結果、特定の臭素化合物を併用することによって、
上記の目的が達成できることを見いだし、本発明を完成
したものである。
すなわち、本発明は、
次の化学式で示される臭素化合物(I)及び臭素化合物
(II) ・・・ (I) ・・・ (It) を含有し、臭素化合物(■)/臭素化合物(I[)の重
量比が1/4〜4/1の範囲内にあることを特徴とする
積層板用フェノール樹脂組成物6本発明に用いる臭素化
合物(1)としては、次の化学式で示されるものが挙げ
られる。
(II) ・・・ (I) ・・・ (It) を含有し、臭素化合物(■)/臭素化合物(I[)の重
量比が1/4〜4/1の範囲内にあることを特徴とする
積層板用フェノール樹脂組成物6本発明に用いる臭素化
合物(1)としては、次の化学式で示されるものが挙げ
られる。
また、本発明に用いる臭素化合物(])としては、次の
化学式で示されるものが挙けられる。
化学式で示されるものが挙けられる。
本発明において重要な点は、臭素化合物(I)と臭素化
合物(II)とが併用されることにある。
合物(II)とが併用されることにある。
臭素化合物<I>と臭素化合物(If)の配合割合は、
重量比で臭素化合物(■)/臭素化合’h(II)を1
/4〜4/1の範囲内にする。 その割合が1/4未満
では可塑効果が悪く、打抜加工性に劣り、またその割合
か4/1を超えると耐熱性、電気特性に劣り好ましくな
い。 また、併用する臭素化合物全体f(I)+(II
)]の配合割合は、全体の樹脂組成物に対して5〜40
重量%の割合で含有することが望ましい。 その割合が
5重量%未満では十分な難燃性が得られず、また40重
1%を超えると電気特性が低下して好ましくない。
重量比で臭素化合物(■)/臭素化合’h(II)を1
/4〜4/1の範囲内にする。 その割合が1/4未満
では可塑効果が悪く、打抜加工性に劣り、またその割合
か4/1を超えると耐熱性、電気特性に劣り好ましくな
い。 また、併用する臭素化合物全体f(I)+(II
)]の配合割合は、全体の樹脂組成物に対して5〜40
重量%の割合で含有することが望ましい。 その割合が
5重量%未満では十分な難燃性が得られず、また40重
1%を超えると電気特性が低下して好ましくない。
本発明の積層板用フェノール樹脂組成物は、上述した特
定の臭素化合物を特定の割合で含むが、本発明の目的に
反しない限度において、また必要に応じて、他の成分を
添加配合することかできる。
定の臭素化合物を特定の割合で含むが、本発明の目的に
反しない限度において、また必要に応じて、他の成分を
添加配合することかできる。
本発明の積層板用フェノール樹脂組成物は、フェノール
樹脂、臭素化合物(I)及び(■)、その他の各成分を
配合して得られる。 こうして得られた樹脂矧放物は、
有機溶剤に浴解希釈してフェスとし、これをクラフト紙
等の紙基材に塗布・含浸・乾燥してプリプレグをつくる
。 このプリプレグ複数枚と銅箔とを重ね合わせ、加熱
加圧−体に成形してlPV張積層積層板造することかで
きる。
樹脂、臭素化合物(I)及び(■)、その他の各成分を
配合して得られる。 こうして得られた樹脂矧放物は、
有機溶剤に浴解希釈してフェスとし、これをクラフト紙
等の紙基材に塗布・含浸・乾燥してプリプレグをつくる
。 このプリプレグ複数枚と銅箔とを重ね合わせ、加熱
加圧−体に成形してlPV張積層積層板造することかで
きる。
(作用)
本発明の積層板用フェノール樹脂組成物は、芳香族系で
比較的長鎖状の臭素化合物であって、その鎖長の相違す
るものを特定の割合に併用することによって、耐熱性、
電気特性を向上させるとともに、可塑効果にもとづく打
抜加工性をも向上させ、かつ離燃性を十分付与すること
ができて、全体として特性バランスのよい組成物とする
ことができた。
比較的長鎖状の臭素化合物であって、その鎖長の相違す
るものを特定の割合に併用することによって、耐熱性、
電気特性を向上させるとともに、可塑効果にもとづく打
抜加工性をも向上させ、かつ離燃性を十分付与すること
ができて、全体として特性バランスのよい組成物とする
ことができた。
(実施例)
次に、本発明を実施例によって説明するか、本発明は実
施例によって限定されるものではない。
施例によって限定されるものではない。
実施例
コンデンサ付四つロフラスコにフェノール2oog、桐
油ioo gおよびパラトルエンスルホン酸o、3Qを
仕込み、100℃で1時間反応させた後、40%アンモ
ニア水でDH=7に中和調整しな。 次にメラミン25
0Q、フェノール120Q、37%ホルマリン460g
およびモノメチルアミン5Qを加え還流反応で2時間反
応させ、減圧脱水した後、トルエン/メタノール−1/
1混合溶媒で希釈し、臭素化合物(I)を409、臭素
化合物(II)を40p加えて樹脂固形分55重量%、
粘度2.0ポアズ(25°C)、ゲル化時間4分30秒
(150°C)のワニス(A)を調製した。
油ioo gおよびパラトルエンスルホン酸o、3Qを
仕込み、100℃で1時間反応させた後、40%アンモ
ニア水でDH=7に中和調整しな。 次にメラミン25
0Q、フェノール120Q、37%ホルマリン460g
およびモノメチルアミン5Qを加え還流反応で2時間反
応させ、減圧脱水した後、トルエン/メタノール−1/
1混合溶媒で希釈し、臭素化合物(I)を409、臭素
化合物(II)を40p加えて樹脂固形分55重量%、
粘度2.0ポアズ(25°C)、ゲル化時間4分30秒
(150°C)のワニス(A)を調製した。
比較例 1
実施例において臭素化合物(I )40(Iの替わりに
、80gを用い、臭素化合Th(I[)を使用しない以
外は、すべて実施例と同一にして樹脂固形分57重量%
、粘度1.7ボアス(25°C)、ゲル化時間4分50
秒(150℃)のワニス(B)を調製した。
、80gを用い、臭素化合Th(I[)を使用しない以
外は、すべて実施例と同一にして樹脂固形分57重量%
、粘度1.7ボアス(25°C)、ゲル化時間4分50
秒(150℃)のワニス(B)を調製した。
比較例 2
実施例において、臭素化合物(II ) 40Qの替わ
りに、80(]を用い、臭素化合物(1)を使用しない
以外は、すべて実施例と同一にして、t!I脂固形分5
3重蓋%、粘度2.2ポアズ(25°C)、ゲル化時間
4分10秒(150℃)のワニス(C)を調製した6実
施例および比較例1〜2で調製したワニス(A)、(B
)、(C)を、10ミルスのクラフト紙に塗布・含浸・
乾燥して樹脂含有量50重量%、レンジフロー8%のプ
リプレグを得た。 このプリプレグ8枚と接着剤付銅箔
1枚を重ね合わせ、170°C,100kq/c12の
条件で75分間、加熱加圧一体に成形して、厚さ 1.
6111の銅張積層板を製造した。 この銅張積層板に
ついて諸試験を行ったのでその結果を第1表に示したが
、本発明はいずれも優れた特性を示し、かつ特性バラン
スのよいものであり、本発明の効果を確認することがで
きた。
りに、80(]を用い、臭素化合物(1)を使用しない
以外は、すべて実施例と同一にして、t!I脂固形分5
3重蓋%、粘度2.2ポアズ(25°C)、ゲル化時間
4分10秒(150℃)のワニス(C)を調製した6実
施例および比較例1〜2で調製したワニス(A)、(B
)、(C)を、10ミルスのクラフト紙に塗布・含浸・
乾燥して樹脂含有量50重量%、レンジフロー8%のプ
リプレグを得た。 このプリプレグ8枚と接着剤付銅箔
1枚を重ね合わせ、170°C,100kq/c12の
条件で75分間、加熱加圧一体に成形して、厚さ 1.
6111の銅張積層板を製造した。 この銅張積層板に
ついて諸試験を行ったのでその結果を第1表に示したが
、本発明はいずれも優れた特性を示し、かつ特性バラン
スのよいものであり、本発明の効果を確認することがで
きた。
第1表
(単位)
*1 :UL94により測定した。
*2;クラック等欠陥の発生かなく、1.78M I
Cピンチの打抜きが可能な積層板の表面温度 *1.*2 のail以外はJ I 5−C−6481
1:よって試験した。
Cピンチの打抜きが可能な積層板の表面温度 *1.*2 のail以外はJ I 5−C−6481
1:よって試験した。
[発明の効果]
以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
積層板用フェノール樹脂組成物は、耐熱性、電気特性、
打抜加工性、離燃性に優れており一特に耐熱特性と可塑
効果の特性バランスのよいもので、この組成物を用いた
積層板は、高密度配線、高密度実装等に十分対応できる
ものである。
積層板用フェノール樹脂組成物は、耐熱性、電気特性、
打抜加工性、離燃性に優れており一特に耐熱特性と可塑
効果の特性バランスのよいもので、この組成物を用いた
積層板は、高密度配線、高密度実装等に十分対応できる
ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次の化学式で示される臭素化合物( I )及び臭素
化合物(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) を含有し、臭素化合物( I )/臭素化合物 (II)の重量比が1/4〜4/1の範囲内にあることを
特徴とする積層板用フェノール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18462590A JPH0472350A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18462590A JPH0472350A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0472350A true JPH0472350A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16156512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18462590A Pending JPH0472350A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 積層板用フェノール樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0472350A (ja) |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP18462590A patent/JPH0472350A/ja active Pending
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