JPH02135258A - 積層用樹脂組成物 - Google Patents
積層用樹脂組成物Info
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- JPH02135258A JPH02135258A JP28966188A JP28966188A JPH02135258A JP H02135258 A JPH02135258 A JP H02135258A JP 28966188 A JP28966188 A JP 28966188A JP 28966188 A JP28966188 A JP 28966188A JP H02135258 A JPH02135258 A JP H02135258A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、低温打抜加工性、耐熱性に優れた積層用樹脂
組成物に間する。
組成物に間する。
〈従来の技14j)
近年の電子機器の発達は目覚ましく、またその種類・仕
様は多様化し、その結果それら電子機器に使用される部
品材料についても種々の厳しい条件が課せられている。
様は多様化し、その結果それら電子機器に使用される部
品材料についても種々の厳しい条件が課せられている。
現在、紙・フェノール銅張積層板に要求されている主
な特性は、高密度印刷配線板での低温打抜加工性、加工
時の熱或は保管時の吸湿に対する反り・寸法安定性、加
熱吸湿に対する電気特性の変化の少ないこと、バンク付
時(リフローハンダ等を含む)の百(熱性、反りの安定
性等である。 これらの中でも特に加工iへの要求が強
く、低温打抜加工性を実現するための1!!1脂変性技
術、すなわち樹脂可塑化技術に多くの検討がなされてい
る。 加えて、現在の祇・フェノール基板の主流は難燃
タイプであるため、この難燃化技術を加えた難燃・可塑
化技術の確立か不可欠となっている。
な特性は、高密度印刷配線板での低温打抜加工性、加工
時の熱或は保管時の吸湿に対する反り・寸法安定性、加
熱吸湿に対する電気特性の変化の少ないこと、バンク付
時(リフローハンダ等を含む)の百(熱性、反りの安定
性等である。 これらの中でも特に加工iへの要求が強
く、低温打抜加工性を実現するための1!!1脂変性技
術、すなわち樹脂可塑化技術に多くの検討がなされてい
る。 加えて、現在の祇・フェノール基板の主流は難燃
タイプであるため、この難燃化技術を加えた難燃・可塑
化技術の確立か不可欠となっている。
低温打抜加工のためのフェノール樹脂の可塑化は、桐油
変性が主流であるが、この桐油変性には限界があって高
度の可塑化は樹脂系全体の架橋密度を下げすぎることに
なり、それによって逆に、例えば打抜式仕上りの悪化、
1,78ピツチIC等の密集穴間のミクロクラックの発
生等という打抜加工性の低下を起こし易いという欠点が
ある。
変性が主流であるが、この桐油変性には限界があって高
度の可塑化は樹脂系全体の架橋密度を下げすぎることに
なり、それによって逆に、例えば打抜式仕上りの悪化、
1,78ピツチIC等の密集穴間のミクロクラックの発
生等という打抜加工性の低下を起こし易いという欠点が
ある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
、その目的は、低温打抜加工性、耐燃性に優れ、併せて
他の緒特性も良好な積層用樹脂組成物を提供しようとす
るものである。
、その目的は、低温打抜加工性、耐燃性に優れ、併せて
他の緒特性も良好な積層用樹脂組成物を提供しようとす
るものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者は、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重ね
た結果、フェノール樹脂の可塑化を桐油を用いることな
く、添加型可塑剤であるフタル酸エステルと難燃剤兼可
塑剤であるリン酸エステルの混合系で行い、かつこれら
の可塑剤を包み込む包括作用の大きいベンゾグアナミン
変性フェノール樹脂をベース樹脂とすることにより、低
温打抜加工性、耐燃性に優れ、他の特性も良いことを見
いだし、本発明を完成したものである。
た結果、フェノール樹脂の可塑化を桐油を用いることな
く、添加型可塑剤であるフタル酸エステルと難燃剤兼可
塑剤であるリン酸エステルの混合系で行い、かつこれら
の可塑剤を包み込む包括作用の大きいベンゾグアナミン
変性フェノール樹脂をベース樹脂とすることにより、低
温打抜加工性、耐燃性に優れ、他の特性も良いことを見
いだし、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、
(A)ペンゾクアナミン変性フェノールeJ脂、(B)
リン酸エステル、(C)フタル酸エステルを必須成分と
することを特徴とする積層用樹脂組成物勿である。
リン酸エステル、(C)フタル酸エステルを必須成分と
することを特徴とする積層用樹脂組成物勿である。
本発明に用いる<A)ベンゾグアナミン変性フェノール
樹脂としては、フェノールとベンゾグアナミンとホルマ
リンを反応させて得られるtM脂である。 このフェノ
ール成分としては、フェノール、クレゾール、キシレノ
ール等が挙げられ、ベンゾグアナミンは通常使用される
ものが用いられ、特に限定されるものではない。 ベン
ゾグアナミンの変性量は10〜70重量%であることが
望ましい。
樹脂としては、フェノールとベンゾグアナミンとホルマ
リンを反応させて得られるtM脂である。 このフェノ
ール成分としては、フェノール、クレゾール、キシレノ
ール等が挙げられ、ベンゾグアナミンは通常使用される
ものが用いられ、特に限定されるものではない。 ベン
ゾグアナミンの変性量は10〜70重量%であることが
望ましい。
二の範囲外であると耐燃性、可塑剤の包括作用に悪影響
を与え、バランスのとれた特性が得られない。
を与え、バランスのとれた特性が得られない。
本発明に用いる(B)リン酸エステルとしては、例えば
トリフェニルホスフェート(TPP)、クレジルジフェ
ニルポスフェート(CDP)、’rシレニルジフェニル
ホスフェート(XDP)、レゾルシルジフェニルホスフ
ェート(RDP)、レオフォス(味の素社製、商品名)
等が挙げられ、これらは単独又は混合して使用すること
ができる。
トリフェニルホスフェート(TPP)、クレジルジフェ
ニルポスフェート(CDP)、’rシレニルジフェニル
ホスフェート(XDP)、レゾルシルジフェニルホスフ
ェート(RDP)、レオフォス(味の素社製、商品名)
等が挙げられ、これらは単独又は混合して使用すること
ができる。
本発明に用いる(C)フタル酸エステルとしては、例え
ばジオクチルフタレート(DOP)、ノルマルージオク
チルフタレー)(n−DOP)、ジイソデシルフタレー
ト(DIDP)等が挙げられ、これらは単独又は2種以
上の混合系として使用することができる。
ばジオクチルフタレート(DOP)、ノルマルージオク
チルフタレー)(n−DOP)、ジイソデシルフタレー
ト(DIDP)等が挙げられ、これらは単独又は2種以
上の混合系として使用することができる。
リン酸エステルとフタル酸エステルとの合計量は樹脂の
可塑化度台に相関し、またリン酸エステルとフタル酸エ
ステルの割合は、耐燃・i、百(湿性、り(熱性に影響
を与えるため、バランスのとれた割合が必要である。
リン酸エステル/フタル酸エステル(重量%)=951
5〜50150であることが望ましい。 リン酸エステ
ルが50重1%未満では耐燃・iか劣り、また95重量
%を超えると耐湿性、5(熱性が悪くなり好ましくない
。
可塑化度台に相関し、またリン酸エステルとフタル酸エ
ステルの割合は、耐燃・i、百(湿性、り(熱性に影響
を与えるため、バランスのとれた割合が必要である。
リン酸エステル/フタル酸エステル(重量%)=951
5〜50150であることが望ましい。 リン酸エステ
ルが50重1%未満では耐燃・iか劣り、また95重量
%を超えると耐湿性、5(熱性が悪くなり好ましくない
。
本発明の積層用樹脂組成物は、ベンゾグアナミン変性フ
ェノール樹脂、リン酸エステル、フタル酸エステルを必
須成分とするが、本発明の目的に反しない範囲において
他の添加剤、充填剤を添加配合することができる。 上
述した各成分を配合して容易に積層用樹脂組成物を製造
することができる。
ェノール樹脂、リン酸エステル、フタル酸エステルを必
須成分とするが、本発明の目的に反しない範囲において
他の添加剤、充填剤を添加配合することができる。 上
述した各成分を配合して容易に積層用樹脂組成物を製造
することができる。
(作用)
本発明の積層用樹脂組成物は、可塑剤としてリン酸エス
テルとフタル酸エステルを併用し、リン酸エステルの難
燃剤として特性を生かし、リン酸エステルの欠点である
耐湿性、耐熱性の劣化は、フタル酸エステルの併用でカ
バーする。 そして、これら2つの可塑剤の包括作用の
大きいベンゾグアナミン変性フェノール樹脂を用いるこ
とによって、見かけの樹脂の架橋密度を下げることなく
、可塑化を行うものである。 その結果、打抜加工性、
耐燃性に優れた、また耐熱性、耐湿性、電気特性等の特
性バランスがよいII層用樹脂組成物が得られるもので
ある。
テルとフタル酸エステルを併用し、リン酸エステルの難
燃剤として特性を生かし、リン酸エステルの欠点である
耐湿性、耐熱性の劣化は、フタル酸エステルの併用でカ
バーする。 そして、これら2つの可塑剤の包括作用の
大きいベンゾグアナミン変性フェノール樹脂を用いるこ
とによって、見かけの樹脂の架橋密度を下げることなく
、可塑化を行うものである。 その結果、打抜加工性、
耐燃性に優れた、また耐熱性、耐湿性、電気特性等の特
性バランスがよいII層用樹脂組成物が得られるもので
ある。
(実施例)
次に本発明を実施例によって説明する。
実施例
コンデンサ付四つロフラスコに、ベンゾグアナミン18
7g、フェノール113g、および37%ホルマリン3
49gを仕込み、モノエチルアミンを添加してpH=6
に調節した後、攪拌しつつ90°Cで4時間反応させた
。 次いで減圧脱水をしてメタノールで希釈し、樹脂固
形分55重1%、粘度1.5ボアズ(25℃)、ゲル化
時間2分40秒(150°C)の均一なベンゾグアナミ
ン変性フェノール樹脂溶液[■1を製造した。 この樹
脂65重社部、CDP25重量i9.0OP 5重量部
、およびTBA 5重量部を加えて均一に混合して積層
用VA脂組成物を製造した。
7g、フェノール113g、および37%ホルマリン3
49gを仕込み、モノエチルアミンを添加してpH=6
に調節した後、攪拌しつつ90°Cで4時間反応させた
。 次いで減圧脱水をしてメタノールで希釈し、樹脂固
形分55重1%、粘度1.5ボアズ(25℃)、ゲル化
時間2分40秒(150°C)の均一なベンゾグアナミ
ン変性フェノール樹脂溶液[■1を製造した。 この樹
脂65重社部、CDP25重量i9.0OP 5重量部
、およびTBA 5重量部を加えて均一に混合して積層
用VA脂組成物を製造した。
比較例
コンデンサ付四つロフラスコに、フェノール250g、
クレゾール340g、ノニルフェノール300g、桐油
350g、および37%ホルマリン720gを仕込み、
モノメチルアミンを添加して pH=6に調節した後、
100’Cで3時間反応させた。 その後、減圧脱
水をしてトルエン/メタノール= 7/3の混合溶媒で
希釈し、樹脂固形分55重1%、粘度2.3ポアズ(2
5°C)、ゲル化時間2分10秒(150°C)の油変
性フェノール樹脂[■1を製造した。 こめ【;h変り
フェノール樹脂[0350重量部、実施例で用いた樹脂
[の]22311部CD P 10重1部、ブロム化エ
ポキシl!1脂YDB400T−60(東部化成社製、
商品名)12重量部、およびTBA 5重!部を加えて
均一に混合して積層用樹脂組成物を製造した。
クレゾール340g、ノニルフェノール300g、桐油
350g、および37%ホルマリン720gを仕込み、
モノメチルアミンを添加して pH=6に調節した後、
100’Cで3時間反応させた。 その後、減圧脱
水をしてトルエン/メタノール= 7/3の混合溶媒で
希釈し、樹脂固形分55重1%、粘度2.3ポアズ(2
5°C)、ゲル化時間2分10秒(150°C)の油変
性フェノール樹脂[■1を製造した。 こめ【;h変り
フェノール樹脂[0350重量部、実施例で用いた樹脂
[の]22311部CD P 10重1部、ブロム化エ
ポキシl!1脂YDB400T−60(東部化成社製、
商品名)12重量部、およびTBA 5重!部を加えて
均一に混合して積層用樹脂組成物を製造した。
実施例および比較例で得られた積層用樹脂組成物を用い
て10ミルスのクラフト紙に含浸塗布し、t!1脂含浸
量50重量%、レンジフロー8%の加工紙をつくった。
て10ミルスのクラフト紙に含浸塗布し、t!1脂含浸
量50重量%、レンジフロー8%の加工紙をつくった。
この加工紙8枚と接着剤付35μm銀箔を重ねて、1
70°C,100kQ/cq’で75分間加熱加圧一体
に成形し、厚さL6 IIのgyI張積層積層板造した
。 得られた5rI張積層板について吸水率、絶縁抵抗
、耐燃性、打抜加工性について試験を行ったので、その
結果を第1表に示した。 本発明の(今!脂組成物は、
打抜加工性、耐燃性に優れ、また他の特性ら従来と同等
であり、本発明の効果が確認された。
70°C,100kQ/cq’で75分間加熱加圧一体
に成形し、厚さL6 IIのgyI張積層積層板造した
。 得られた5rI張積層板について吸水率、絶縁抵抗
、耐燃性、打抜加工性について試験を行ったので、その
結果を第1表に示した。 本発明の(今!脂組成物は、
打抜加工性、耐燃性に優れ、また他の特性ら従来と同等
であり、本発明の効果が確認された。
第1表
第1表(づき)
*1 :クレジルジフェニルホスフェートネ2二束都化
成社製、商品名 *3 ニジオクチルフタレート *4 :テトラブロモビスフェノールA*5:○印・・
・良好、 ×印・・・不良ネ6:O印・・・クラック発
生なし、×印・・・クランク発生有り *7 :○印・・・クラック発生なし、△印・・・クラ
ック発生わずかに有り U発明の効果] 以上の説明および第1表からも明らかなように、本発明
の積層用樹脂組成物は、低温打抜加工性、耐燃性に優れ
、かつその池の特性も従来と同等であり、この組成物を
用いた銅張積層板は、厳しい要求を十分満足する信顆性
の高い電子機器を得ることができる。
成社製、商品名 *3 ニジオクチルフタレート *4 :テトラブロモビスフェノールA*5:○印・・
・良好、 ×印・・・不良ネ6:O印・・・クラック発
生なし、×印・・・クランク発生有り *7 :○印・・・クラック発生なし、△印・・・クラ
ック発生わずかに有り U発明の効果] 以上の説明および第1表からも明らかなように、本発明
の積層用樹脂組成物は、低温打抜加工性、耐燃性に優れ
、かつその池の特性も従来と同等であり、この組成物を
用いた銅張積層板は、厳しい要求を十分満足する信顆性
の高い電子機器を得ることができる。
Claims (1)
- 1(A)ベンゾグアナミン変性フェノール樹脂、(B)
リン酸エステル、及び(C)フタル酸エステルを必須成
分とすることを特徴とする積層用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63289661A JPH07730B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 積層用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63289661A JPH07730B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 積層用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02135258A true JPH02135258A (ja) | 1990-05-24 |
JPH07730B2 JPH07730B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=17746118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63289661A Expired - Fee Related JPH07730B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 積層用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07730B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2020008567A1 (ja) * | 2018-07-04 | 2020-07-09 | 三菱電機株式会社 | 熱伝導性樹脂組成物、熱伝導性シート、及び熱伝導性シートの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5096647A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-07-31 | ||
JPS6383141A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 積層板の製造法 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63289661A patent/JPH07730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5096647A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-07-31 | ||
JPS6383141A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 積層板の製造法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2020008567A1 (ja) * | 2018-07-04 | 2020-07-09 | 三菱電機株式会社 | 熱伝導性樹脂組成物、熱伝導性シート、及び熱伝導性シートの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07730B2 (ja) | 1995-01-11 |
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