JPH04209647A - フェノール樹脂組成物および銅張積層板 - Google Patents
フェノール樹脂組成物および銅張積層板Info
- Publication number
- JPH04209647A JPH04209647A JP40342190A JP40342190A JPH04209647A JP H04209647 A JPH04209647 A JP H04209647A JP 40342190 A JP40342190 A JP 40342190A JP 40342190 A JP40342190 A JP 40342190A JP H04209647 A JPH04209647 A JP H04209647A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- resistance
- melamine
- copper
- phenolic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 4
- -1 Sunmide 305 Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229920005546 furfural resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC=NC(N)=N1 VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical group C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N acetoguanamine Chemical compound CC1=NC(N)=NC(N)=N1 NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、耐トラツキング性、耐
熱性、耐薬品性、低温打抜加工性に優れたフェノール樹
脂組成物および銅張積層板に関する。 [0002] 【従来の技術】近年の電子機器の発達は目覚ましく、ま
た多様化しており、それらに使用される部品材料につい
ても種々の厳しい条件が課せられる。現在、紙基材フェ
ノール樹脂銅張積層板に要求されている特性には、高密
度プリント配線板での低温打抜加工性がよいこと、加工
時の熱あるいは保管時の吸湿に対する寸法安定性がよい
こと、加熱吸湿による電気特性の変化が少ないこと、半
田付時(リフロー半田等を含む)における耐熱性に優れ
ること、反りがないこと等が挙げられ、更にテレビ等の
高電圧用途での火災事故対策として耐トラツキング性向
上の要求が強まっている。これらの要求を満足させるた
め、フェノール樹脂に種々の変性が行われており、例え
ば耐熱性、耐湿性向上のためにエポキシ変性、また耐ト
ラツキング性向上のためにメラミン変性が行われている
。 [0003]
熱性、耐薬品性、低温打抜加工性に優れたフェノール樹
脂組成物および銅張積層板に関する。 [0002] 【従来の技術】近年の電子機器の発達は目覚ましく、ま
た多様化しており、それらに使用される部品材料につい
ても種々の厳しい条件が課せられる。現在、紙基材フェ
ノール樹脂銅張積層板に要求されている特性には、高密
度プリント配線板での低温打抜加工性がよいこと、加工
時の熱あるいは保管時の吸湿に対する寸法安定性がよい
こと、加熱吸湿による電気特性の変化が少ないこと、半
田付時(リフロー半田等を含む)における耐熱性に優れ
ること、反りがないこと等が挙げられ、更にテレビ等の
高電圧用途での火災事故対策として耐トラツキング性向
上の要求が強まっている。これらの要求を満足させるた
め、フェノール樹脂に種々の変性が行われており、例え
ば耐熱性、耐湿性向上のためにエポキシ変性、また耐ト
ラツキング性向上のためにメラミン変性が行われている
。 [0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フェノ
ール樹脂のエポキシ変性は、耐熱性や耐湿性に優れた効
果があるものの、他の要求特性である低温打抜加工性に
対して逆効果をもたらし、打抜加工温度が下らないとい
う欠点がある。また、メラミン変性は、耐トラツキング
性に効果があるものの、打抜加工時に脆さによるクラッ
クが発生しやすくなるという欠点があり、これを解消す
るために多量の可塑剤を配合すると積層板の耐熱性、耐
薬品性が低下するという欠点があった。 [0004]本発明は、上記の欠点を解消するためにな
されたもので、耐トラツキング性、耐熱性、耐薬品性、
低温打抜加工性に優れた、フェノール樹脂組成物及び銅
張積層板を提供することを目的としている。 [0005]
ール樹脂のエポキシ変性は、耐熱性や耐湿性に優れた効
果があるものの、他の要求特性である低温打抜加工性に
対して逆効果をもたらし、打抜加工温度が下らないとい
う欠点がある。また、メラミン変性は、耐トラツキング
性に効果があるものの、打抜加工時に脆さによるクラッ
クが発生しやすくなるという欠点があり、これを解消す
るために多量の可塑剤を配合すると積層板の耐熱性、耐
薬品性が低下するという欠点があった。 [0004]本発明は、上記の欠点を解消するためにな
されたもので、耐トラツキング性、耐熱性、耐薬品性、
低温打抜加工性に優れた、フェノール樹脂組成物及び銅
張積層板を提供することを目的としている。 [0005]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成しようと鋭意研究を重ねた結果、フェノール樹脂
を、メラミン樹脂と特定のポリアミド樹脂及びフラン樹
脂で変性することによって上記目的が達成できることを
見いだし1本発明を完成したものである。 [0006]すなわち、本発明は、 (A)フェノール
樹脂、 (B)メラミン樹脂、 (C)ポリアミンと重
合脂肪酸を反応させたポリアミド樹脂及び、 (D)フ
ラン樹脂、を必須成分とすることを特徴とするフェノー
ル樹脂組成物である。また、このフェノール樹脂組成物
を基材に含浸・乾燥させたプリプレグを使用してなるこ
とを特徴とする銅張積層板である。 [00071以下、本発明の詳細な説明する。 [00081本発明に用いる(A)フェノール樹脂とし
ては、通常積層板用として使用されるすべてのフェノー
ル樹脂が広く包含され、使用することができる。また、
フェノール樹脂は、変性されていてもよく、特に油変性
フェノール樹脂が打抜加工特性上好ましく使用できる。 これらのフェノール樹脂は単独又は2種以上混合するこ
とができる。 [00091本発明に用いる(B)メラミン樹脂として
は、メラミン又はホルムグアナミン、アセトグアナミン
、ベンゾグアナミン等のグアナミン類とアルデヒドを縮
合させてメチロール基を含有した樹脂を指し、そのメチ
ロール基をメタノール、ブタノール等でエーテル化した
メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂等を含む
ことができる。これらのメラミン樹脂は、単独又は2種
以上混合して使用することができる。メラミン樹脂の配
合割合は、固形分としてフェノール樹脂組成物に対して
5〜30重量%含有するように配合することが望ましい
。その割合が5重量%未満では耐トラツキング性に効果
なく、また、30重量%を超えると低温打抜性に劣り好
ましくない。また、フェノール樹脂とメラミン樹脂との
割合と同様な割合で変性したメラミン変性フェノール樹
脂を、フェノール樹脂及びメラミン樹脂の替わりに使用
することもできる。 [00101本発明に用いる(C)ポリアミド樹脂とし
ては、ポリアミンと重合脂肪酸との縮合反応によって得
られるポリアミド樹脂で、具体的なものとして、例えば
SUNMIDE305,310,330,325 (三
相化学工業社製、商品名)等が挙げられ、これらは単独
又は2種以上混合して使用することができる。ポリアミ
ド樹脂の配合割合は、フェノール樹脂組成物に対して5
〜40重量%含有するように配合することが望ましい。 この割合が5重量%未満では、低温打抜加工性に効果な
く、また、40重量%を超えると紙基材への含浸性に劣
り、耐熱性、耐湿性等が低下し好ましくない。 [0011]本発明に用いる(D)フラン樹脂としては
、フラン環を含む樹脂でフェノール−フルフラール樹脂
、フルフリルアルコール樹脂等が挙げられる。なかでも
耐トラツキング性向上のためにフルフリルアルコール樹
脂が好ましく使用することができる。フルフリルアルコ
ール樹脂の具体的なものとして、例えばヒタフラン30
2.303 (日立化成工業社製、商品名)等が挙げら
れ、これらは単独又は2種以上混合して使用することが
できる。フラン樹脂の配合割合は、フェノール樹脂組成
物に対して3〜30重量%含有するように配合すること
が望ましい。この割合が3重量%未満では耐熱性、耐薬
品性に効果なく、また30重竜%を超えると低温打抜性
が劣り好ましくない。 [0012]メラミン樹脂とポリアミド樹脂とフラン樹
脂との合計量の配合割合は、フェノール樹脂組成物に対
し15〜70重1%含有するように配合することが望ま
しい。この割合が15重量%未満では耐トラツキング性
、耐熱性、耐薬品性及び低温打抜加工性に効果がなく、
また、70重量%を超えると低温打抜加工性が悪く、ま
た紙基材への含浸性が劣るため、積層板の耐熱性、耐湿
性が低下し好ましくない。 [0013]本発明のフェノール樹脂組成物は、フェノ
ール樹脂、メラミン樹脂、特定のポリアミド樹脂および
フラン樹脂を必須成分とするが、本発明の目的に反しな
い限度において、難燃剤その他の成分を添加配合するこ
とができる。フェノール樹脂組成物は、必須成分その他
を添加配合して容易に製造することができる。また、こ
うして得られたフェノール樹脂組成物を紙基材に塗布・
含浸・乾燥させてプリプレグをつくる。このプリプレグ
の複数枚を重ね合わせた少なくとも片面に銅箔を重ねて
加熱加圧一体に成形して銅張積層板を製造することがで
きる。 [0014]
を達成しようと鋭意研究を重ねた結果、フェノール樹脂
を、メラミン樹脂と特定のポリアミド樹脂及びフラン樹
脂で変性することによって上記目的が達成できることを
見いだし1本発明を完成したものである。 [0006]すなわち、本発明は、 (A)フェノール
樹脂、 (B)メラミン樹脂、 (C)ポリアミンと重
合脂肪酸を反応させたポリアミド樹脂及び、 (D)フ
ラン樹脂、を必須成分とすることを特徴とするフェノー
ル樹脂組成物である。また、このフェノール樹脂組成物
を基材に含浸・乾燥させたプリプレグを使用してなるこ
とを特徴とする銅張積層板である。 [00071以下、本発明の詳細な説明する。 [00081本発明に用いる(A)フェノール樹脂とし
ては、通常積層板用として使用されるすべてのフェノー
ル樹脂が広く包含され、使用することができる。また、
フェノール樹脂は、変性されていてもよく、特に油変性
フェノール樹脂が打抜加工特性上好ましく使用できる。 これらのフェノール樹脂は単独又は2種以上混合するこ
とができる。 [00091本発明に用いる(B)メラミン樹脂として
は、メラミン又はホルムグアナミン、アセトグアナミン
、ベンゾグアナミン等のグアナミン類とアルデヒドを縮
合させてメチロール基を含有した樹脂を指し、そのメチ
ロール基をメタノール、ブタノール等でエーテル化した
メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂等を含む
ことができる。これらのメラミン樹脂は、単独又は2種
以上混合して使用することができる。メラミン樹脂の配
合割合は、固形分としてフェノール樹脂組成物に対して
5〜30重量%含有するように配合することが望ましい
。その割合が5重量%未満では耐トラツキング性に効果
なく、また、30重量%を超えると低温打抜性に劣り好
ましくない。また、フェノール樹脂とメラミン樹脂との
割合と同様な割合で変性したメラミン変性フェノール樹
脂を、フェノール樹脂及びメラミン樹脂の替わりに使用
することもできる。 [00101本発明に用いる(C)ポリアミド樹脂とし
ては、ポリアミンと重合脂肪酸との縮合反応によって得
られるポリアミド樹脂で、具体的なものとして、例えば
SUNMIDE305,310,330,325 (三
相化学工業社製、商品名)等が挙げられ、これらは単独
又は2種以上混合して使用することができる。ポリアミ
ド樹脂の配合割合は、フェノール樹脂組成物に対して5
〜40重量%含有するように配合することが望ましい。 この割合が5重量%未満では、低温打抜加工性に効果な
く、また、40重量%を超えると紙基材への含浸性に劣
り、耐熱性、耐湿性等が低下し好ましくない。 [0011]本発明に用いる(D)フラン樹脂としては
、フラン環を含む樹脂でフェノール−フルフラール樹脂
、フルフリルアルコール樹脂等が挙げられる。なかでも
耐トラツキング性向上のためにフルフリルアルコール樹
脂が好ましく使用することができる。フルフリルアルコ
ール樹脂の具体的なものとして、例えばヒタフラン30
2.303 (日立化成工業社製、商品名)等が挙げら
れ、これらは単独又は2種以上混合して使用することが
できる。フラン樹脂の配合割合は、フェノール樹脂組成
物に対して3〜30重量%含有するように配合すること
が望ましい。この割合が3重量%未満では耐熱性、耐薬
品性に効果なく、また30重竜%を超えると低温打抜性
が劣り好ましくない。 [0012]メラミン樹脂とポリアミド樹脂とフラン樹
脂との合計量の配合割合は、フェノール樹脂組成物に対
し15〜70重1%含有するように配合することが望ま
しい。この割合が15重量%未満では耐トラツキング性
、耐熱性、耐薬品性及び低温打抜加工性に効果がなく、
また、70重量%を超えると低温打抜加工性が悪く、ま
た紙基材への含浸性が劣るため、積層板の耐熱性、耐湿
性が低下し好ましくない。 [0013]本発明のフェノール樹脂組成物は、フェノ
ール樹脂、メラミン樹脂、特定のポリアミド樹脂および
フラン樹脂を必須成分とするが、本発明の目的に反しな
い限度において、難燃剤その他の成分を添加配合するこ
とができる。フェノール樹脂組成物は、必須成分その他
を添加配合して容易に製造することができる。また、こ
うして得られたフェノール樹脂組成物を紙基材に塗布・
含浸・乾燥させてプリプレグをつくる。このプリプレグ
の複数枚を重ね合わせた少なくとも片面に銅箔を重ねて
加熱加圧一体に成形して銅張積層板を製造することがで
きる。 [0014]
【作用】本発明のフェノール樹脂組成物および銅張積層
板は、フェノール樹脂、メラミン樹脂、特定のポリアミ
ド樹脂およびフラン樹脂を必須成分とすることによって
、本発明の目的を達成することができたものである。 すなわち、フェノール樹脂中のフェノール核は炭化され
やすく、炭化されると耐トラツキング性が低下する。−
方メラミン樹脂中のメラミン核は、耐トラツキング性を
向上させるものの硬く、脆くなるため打抜加工性を低下
させる。これを改良するには、多量の可塑剤を必要とす
るが、可塑剤を多量に添加すると積層板の耐熱性、耐薬
品性が悪化する。これらを防止するためにフラン樹脂を
導入し、耐熱性、耐薬品性を維持させるとともに、樹脂
組成物中のフェノール核の割合を減少させて、耐トラツ
キング性を向上させる。それと同時に、耐トラツキング
性、低温打抜加工性に効果のある特定のポリアミド樹脂
を配合することにより、優れた耐トラツキング性、低温
打抜加工性を有するとともに、耐熱性、耐薬品性等の相
反する特性をバランスよく保持するフェノール樹脂組成
物および銅張積層板を得ることができた。 [0015]
板は、フェノール樹脂、メラミン樹脂、特定のポリアミ
ド樹脂およびフラン樹脂を必須成分とすることによって
、本発明の目的を達成することができたものである。 すなわち、フェノール樹脂中のフェノール核は炭化され
やすく、炭化されると耐トラツキング性が低下する。−
方メラミン樹脂中のメラミン核は、耐トラツキング性を
向上させるものの硬く、脆くなるため打抜加工性を低下
させる。これを改良するには、多量の可塑剤を必要とす
るが、可塑剤を多量に添加すると積層板の耐熱性、耐薬
品性が悪化する。これらを防止するためにフラン樹脂を
導入し、耐熱性、耐薬品性を維持させるとともに、樹脂
組成物中のフェノール核の割合を減少させて、耐トラツ
キング性を向上させる。それと同時に、耐トラツキング
性、低温打抜加工性に効果のある特定のポリアミド樹脂
を配合することにより、優れた耐トラツキング性、低温
打抜加工性を有するとともに、耐熱性、耐薬品性等の相
反する特性をバランスよく保持するフェノール樹脂組成
物および銅張積層板を得ることができた。 [0015]
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明は以下の実施例によって限定されるもの
ではない。 [0016] [A]フェノール樹脂の製造コンデン
サ付四つロフラスコにフェノール250 g、クレゾー
ル340g、ノニルフェノール300 g、桐油350
g及び37%ホルマリン720gを仕込み、モノメチ
ルアミンを添加してpH=6に調整し、攪拌しながら1
00℃に加熱して3時間反応させた。その後、減圧脱水
してトルエン/メタノ−ルーフ/3混合溶媒で希釈し、
樹脂固形分55重量%、粘度243ポアズ(25℃)、
ゲル化時間2分10秒(150℃)の油変性フェノール
樹脂溶液を製造した。 [0017] [B]メラミン樹脂の製造コンデンサ
付四つ目フラスコにメラミン310g及び37%ホルマ
リン1200gを仕込みモノエチルアミンを添加してp
H=7に調整し、攪拌しながら80℃加熱して4時間反
応させた。その後減圧脱水してメタノールで希釈し樹脂
固形分55重量%、粘度1.0ポアズ(25℃)、ゲル
化時間1分50秒(150℃)のメラミン樹脂溶液を製
造した。 [0018]実施例表1に示した組成に配合してフェノ
ール樹脂組成物を製造した。 [0019]比較例1〜2表1に示した組成に配合して
フェノール樹脂組成物を製造した。 [00201実施例及び比較例1〜2で製造したフェノ
ール樹脂組成物を用いて10ミルスのクラフト紙に塗布
含浸し、樹脂含有量50重量%、レンジフロー8%のプ
リプレグをつくった。次いでこのプリプレグ8枚と厚さ
35μmの接着剤付銅箔を重ね、170℃、 100
kg/cm2の条件で75分間加熱加圧一体に成形して
厚さ1.6mmの銅張積層板を製造した。 [00211この銅張積層板について、吸水率、絶縁抵
抗、半田耐熱性、耐燃性、耐トラツキング性、打抜加工
性、耐薬品性の各試験を行った。それらの結果を表1に
示したが本発明の特性はいずれも優れており一1本発明
の効果が確認された。 [0022]
するが、本発明は以下の実施例によって限定されるもの
ではない。 [0016] [A]フェノール樹脂の製造コンデン
サ付四つロフラスコにフェノール250 g、クレゾー
ル340g、ノニルフェノール300 g、桐油350
g及び37%ホルマリン720gを仕込み、モノメチ
ルアミンを添加してpH=6に調整し、攪拌しながら1
00℃に加熱して3時間反応させた。その後、減圧脱水
してトルエン/メタノ−ルーフ/3混合溶媒で希釈し、
樹脂固形分55重量%、粘度243ポアズ(25℃)、
ゲル化時間2分10秒(150℃)の油変性フェノール
樹脂溶液を製造した。 [0017] [B]メラミン樹脂の製造コンデンサ
付四つ目フラスコにメラミン310g及び37%ホルマ
リン1200gを仕込みモノエチルアミンを添加してp
H=7に調整し、攪拌しながら80℃加熱して4時間反
応させた。その後減圧脱水してメタノールで希釈し樹脂
固形分55重量%、粘度1.0ポアズ(25℃)、ゲル
化時間1分50秒(150℃)のメラミン樹脂溶液を製
造した。 [0018]実施例表1に示した組成に配合してフェノ
ール樹脂組成物を製造した。 [0019]比較例1〜2表1に示した組成に配合して
フェノール樹脂組成物を製造した。 [00201実施例及び比較例1〜2で製造したフェノ
ール樹脂組成物を用いて10ミルスのクラフト紙に塗布
含浸し、樹脂含有量50重量%、レンジフロー8%のプ
リプレグをつくった。次いでこのプリプレグ8枚と厚さ
35μmの接着剤付銅箔を重ね、170℃、 100
kg/cm2の条件で75分間加熱加圧一体に成形して
厚さ1.6mmの銅張積層板を製造した。 [00211この銅張積層板について、吸水率、絶縁抵
抗、半田耐熱性、耐燃性、耐トラツキング性、打抜加工
性、耐薬品性の各試験を行った。それらの結果を表1に
示したが本発明の特性はいずれも優れており一1本発明
の効果が確認された。 [0022]
【表1】 (単位)゛
[0023]
【発明の効果】以上の説明および表1から明らかなよう
に、本発明のフェノール樹脂組成物および銅張積層板は
、耐トラツキング性、耐熱性、耐薬品性、低温打抜加工
性に優れ、その他の特性も損われることなくバランスの
とれたものである。
に、本発明のフェノール樹脂組成物および銅張積層板は
、耐トラツキング性、耐熱性、耐薬品性、低温打抜加工
性に優れ、その他の特性も損われることなくバランスの
とれたものである。
Claims (2)
- 【請求項1】(A)フェノール樹脂、(B)メラミン樹
脂、(C)ポリアミンと重合脂肪酸を反応させたポリア
ミド樹脂及び、(D)フラン樹脂を必須成分とすること
を特徴とするフェノール樹脂組成物。 - 【請求項2】(A)フェノール樹脂、(B)メラミン樹
脂、(C)ポリアミンと重合脂肪酸を反応させたポリア
ミド樹脂及び、(D)フラン樹脂を必須成分とするフェ
ノール樹脂組成物を基材に含浸・乾燥させたプリプレグ
を使用してなることを特徴とする銅張積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40342190A JPH04209647A (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | フェノール樹脂組成物および銅張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40342190A JPH04209647A (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | フェノール樹脂組成物および銅張積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04209647A true JPH04209647A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18513157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40342190A Pending JPH04209647A (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | フェノール樹脂組成物および銅張積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04209647A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108410314A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-17 | 东莞市大兴化工有限公司 | 防锈涂料、制备方法及其应用 |
CN109627408A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-16 | 山东金宝电子股份有限公司 | 一种用于高Tg无卤覆铜板的含氮酚醛树脂的制备方法 |
-
1990
- 1990-12-03 JP JP40342190A patent/JPH04209647A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108410314A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-17 | 东莞市大兴化工有限公司 | 防锈涂料、制备方法及其应用 |
CN109627408A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-16 | 山东金宝电子股份有限公司 | 一种用于高Tg无卤覆铜板的含氮酚醛树脂的制备方法 |
CN109627408B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-04-20 | 山东金宝电子股份有限公司 | 一种用于高Tg无卤覆铜板的含氮酚醛树脂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04209647A (ja) | フェノール樹脂組成物および銅張積層板 | |
JP2604846B2 (ja) | 積層板の製造方法 | |
JPH03181545A (ja) | 積層用フェノール樹脂組成物 | |
JPH07286053A (ja) | 紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法 | |
JPH04348153A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
JPS5845234A (ja) | エポキシ樹脂積層板の製造方法 | |
JPH0228241A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
JPH0680859A (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
JPS5856994B2 (ja) | 電気回路装置 | |
JPH0441546A (ja) | 積層用フェノール樹脂組成物および銅張積層板 | |
JPS606716A (ja) | 積層板用フエノ−ル樹脂 | |
JPH01319562A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
JPH01318046A (ja) | フェノール樹脂銅張積層板 | |
JPS61236835A (ja) | 積層板 | |
JPH04268341A (ja) | 難燃性積層板の製造方法 | |
JPH0637541B2 (ja) | 積層用フェノール樹脂の製造方法 | |
JPH09164646A (ja) | フェノール樹脂積層板の製造方法 | |
JPH0381141A (ja) | 金属箔張り積層板の製造法 | |
JPH01193328A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
JP2002060586A (ja) | フェノール樹脂組成物、及び、絶縁基板 | |
JPS62158751A (ja) | 積層板用フエノ−ル樹脂組成物 | |
JPH01319519A (ja) | 積層板用フェノール樹脂 | |
JPS61133263A (ja) | 積層板用樹脂組成物 | |
JPH0258515A (ja) | 積層板用フェノール樹脂組成物 | |
JPH0320137B2 (ja) |