JPH0469293A - 再剥離性葉書 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感圧接着型の再剥離性葉書に関するものであ
る。
る。
支持体上−に接着剤層を設けてなる感圧接着性シートを
使用し、接着剤層上或いは該接着剤層上に設けた接着抑
制物質層上にラインプリンター等で個人情報を記録した
後に、強圧下で接着性面同士を加圧接合して得られる特
願平1−38874号、特願平1−159948号等に
記載の如き葉書は、必要時に接合面を剥離することによ
って再びその面の情報を読むことが出来るように設計さ
れており、葉書料金で機密情報を郵送出来るという経済
的メリットから普及が期待されている。
使用し、接着剤層上或いは該接着剤層上に設けた接着抑
制物質層上にラインプリンター等で個人情報を記録した
後に、強圧下で接着性面同士を加圧接合して得られる特
願平1−38874号、特願平1−159948号等に
記載の如き葉書は、必要時に接合面を剥離することによ
って再びその面の情報を読むことが出来るように設計さ
れており、葉書料金で機密情報を郵送出来るという経済
的メリットから普及が期待されている。
しかし、かかる葉書は未だ充分な性能とは言えない面を
有し、改善の余地がある。例えば、剥離の初期段階を不
用意に行うと紙破れを生じてしまい、情報が読めなくな
る危険性を有しており、常に安定した剥離を得るために
は、更に工夫が必要である。
有し、改善の余地がある。例えば、剥離の初期段階を不
用意に行うと紙破れを生じてしまい、情報が読めなくな
る危険性を有しており、常に安定した剥離を得るために
は、更に工夫が必要である。
本発明は、常に安定した剥離が可能である感圧接着型の
再剥離性葉書の提供を目的とする。
再剥離性葉書の提供を目的とする。
本発明者等は、感圧接着性シートを用いた再剥離性葉書
について検討をした結果、接合前のシートに初期剥離を
容易にするための剥離用ミシン目を設けると共に、接合
後の剥離用ミシン目付近領域の層構成が、支持体−接着
剤層一接着抑制物質層−接着剤層−支持体、或いは支持
体−接着剤層−接着抑制物質層−接着抑制物質層一接着
剤層一支持体の層構成にすることによって、従来の葉書
において危険性の高かった初期剥離時の紙破れを防止で
きることを見出した。
について検討をした結果、接合前のシートに初期剥離を
容易にするための剥離用ミシン目を設けると共に、接合
後の剥離用ミシン目付近領域の層構成が、支持体−接着
剤層一接着抑制物質層−接着剤層−支持体、或いは支持
体−接着剤層−接着抑制物質層−接着抑制物質層一接着
剤層一支持体の層構成にすることによって、従来の葉書
において危険性の高かった初期剥離時の紙破れを防止で
きることを見出した。
本発明は、シートの接着層同士を加圧して接合させ、且
つ必要時に接合面を剥離してその面上の情報を読むこと
が出来る再剥離性葉書において、該葉書が剥離用ミシン
目を有し、且つミシン目付近の接合が接着抑制物質層を
介在してなされていることを特徴とする再剥離性葉書で
ある。
つ必要時に接合面を剥離してその面上の情報を読むこと
が出来る再剥離性葉書において、該葉書が剥離用ミシン
目を有し、且つミシン目付近の接合が接着抑制物質層を
介在してなされていることを特徴とする再剥離性葉書で
ある。
本発明の形態としては、例えば第1図乃至第3図に示す
ものが挙げられる。これは、接着剤層同士を強圧下で加
圧して再剥離可能な接合状態となる得る感圧接着性シー
トの表裏面に下地印刷を施した後に、該接着剤層上の一
部分に接着抑制物質層4を設け、更に剥離用ミシン目5
、折り用ミシン目6等のミシン目を入れて得られた第1
図のシートを一単位とするZ折り状のフオーム用紙を用
い、続いて更に接着剤層側の面に電子写真方式のライン
プリンターで住所、氏名等のアドレスやデータ等の個人
情報を印刷した後に、加圧シーラーを用いて折り曲げと
加圧接合と葉書単位への切断工程を経て再剥離性葉書(
第2図)としたものである。
ものが挙げられる。これは、接着剤層同士を強圧下で加
圧して再剥離可能な接合状態となる得る感圧接着性シー
トの表裏面に下地印刷を施した後に、該接着剤層上の一
部分に接着抑制物質層4を設け、更に剥離用ミシン目5
、折り用ミシン目6等のミシン目を入れて得られた第1
図のシートを一単位とするZ折り状のフオーム用紙を用
い、続いて更に接着剤層側の面に電子写真方式のライン
プリンターで住所、氏名等のアドレスやデータ等の個人
情報を印刷した後に、加圧シーラーを用いて折り曲げと
加圧接合と葉書単位への切断工程を経て再剥離性葉書(
第2図)としたものである。
この葉書の剥離用ミシン目付近の断面は第3図の如く支
持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤層一支持体の
層構成を有しているためにその部分から容易に、しかも
安定して剥離することが出来る。
持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤層一支持体の
層構成を有しているためにその部分から容易に、しかも
安定して剥離することが出来る。
また、第4図及び第5図、第6図及び第7図、第8図及
び第9図に示す構成の場合も、葉書に加工すると剥離用
ミシン目付近の断面は支持体−接着剤層一接着抑制物質
層一接着剤層一支持体の層構成を有しており、ミシン目
部分から容易に、しかも安定して剥離することが出来る
。
び第9図に示す構成の場合も、葉書に加工すると剥離用
ミシン目付近の断面は支持体−接着剤層一接着抑制物質
層一接着剤層一支持体の層構成を有しており、ミシン目
部分から容易に、しかも安定して剥離することが出来る
。
本発明の更に別の形態としては、第10図〜第23図に
示すものが挙げられる。これらは、葉書に加工した場合
、剥離用ミシン目付近の断面は第24図の如く支持体−
接着剤層一接着抑制物質層一接着抑制物質層一接一着剤
層一支持体の層構成を有しているためにその部分から容
易に、しかも安定して剥離することができる。因に、剥
離用ミシン目付近の断面が第24図の層構成を有する葉
書は、第3図の層構成を有するものより剥離性が安定し
た構成である。
示すものが挙げられる。これらは、葉書に加工した場合
、剥離用ミシン目付近の断面は第24図の如く支持体−
接着剤層一接着抑制物質層一接着抑制物質層一接一着剤
層一支持体の層構成を有しているためにその部分から容
易に、しかも安定して剥離することができる。因に、剥
離用ミシン目付近の断面が第24図の層構成を有する葉
書は、第3図の層構成を有するものより剥離性が安定し
た構成である。
なお、本発明で用いる感圧接着性シートは、第12図及
び第13図の如く、2枚の感圧接着性シートを接合する
こともできる。また、第14図及び第15図、第20図
及び第21図、或いは第22図及び第23図のようにL
字状に剥離用ミシン目5を設けると、第25図のように
Z折り連続シートとして用いる場合に、該剥離用ミシン
目が外面に出ないため、高速処理中に剥離用ミシン目か
ら意図せぬ紙切れを生じることの無い極めて優れたシー
トとなるので好ましい。
び第13図の如く、2枚の感圧接着性シートを接合する
こともできる。また、第14図及び第15図、第20図
及び第21図、或いは第22図及び第23図のようにL
字状に剥離用ミシン目5を設けると、第25図のように
Z折り連続シートとして用いる場合に、該剥離用ミシン
目が外面に出ないため、高速処理中に剥離用ミシン目か
ら意図せぬ紙切れを生じることの無い極めて優れたシー
トとなるので好ましい。
本発明に用いられる感圧接着性シートの接着剤層の形成
に用いられる接着剤として、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビ
ニルデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂等が
挙げられ、中でもガラス転移点の一100℃〜0℃のも
のが好ましい。
に用いられる接着剤として、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビ
ニルデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂等が
挙げられ、中でもガラス転移点の一100℃〜0℃のも
のが好ましい。
接着剤層には、通常耐ブロッキング性を向上させるため
の顔料が添加され、具体的にはシリカ、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、メラミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂
粒子、澱粉粒子等が例示される。顔料の配合比は、接着
剤に対し10〜500重量%範囲で使用される。
の顔料が添加され、具体的にはシリカ、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、メラミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂
粒子、澱粉粒子等が例示される。顔料の配合比は、接着
剤に対し10〜500重量%範囲で使用される。
又、接着剤層には必要により更にカゼイン、寒天、アラ
ビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エーテ
ル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性
高分子、ロジン系樹脂及びその誘導体、テルペン系樹脂
、クマロンインデン樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェ
ノール樹脂、C1乃至C9系石油樹脂等の粘着付与剤、
各種パラフィン、ワックス、脂肪酸及びその誘導体、高
級アルカリ土類金属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、
接着剤を高めるための接着剤含有カプセルやオイルカプ
セル、帯電防止剤、増粘剤、分散剤、防腐剤、酸化防止
剤、消泡剤等の助剤を添加してもよい。
ビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エーテ
ル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性
高分子、ロジン系樹脂及びその誘導体、テルペン系樹脂
、クマロンインデン樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェ
ノール樹脂、C1乃至C9系石油樹脂等の粘着付与剤、
各種パラフィン、ワックス、脂肪酸及びその誘導体、高
級アルカリ土類金属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、
接着剤を高めるための接着剤含有カプセルやオイルカプ
セル、帯電防止剤、増粘剤、分散剤、防腐剤、酸化防止
剤、消泡剤等の助剤を添加してもよい。
感圧接着性シートの支持体としては、例えば上質紙、含
浸紙、合成紙、コート紙、ラミネート紙、金属蒸着紙等
が使用出来る。
浸紙、合成紙、コート紙、ラミネート紙、金属蒸着紙等
が使用出来る。
接着剤塗液の塗布量は通常4〜20g/rdであり、エ
アーナイフコーター、ブレードコーターバーコーター、
スクリーン印刷、フレキソ印刷等従来公知の塗布、印刷
方法により設けられる。
アーナイフコーター、ブレードコーターバーコーター、
スクリーン印刷、フレキソ印刷等従来公知の塗布、印刷
方法により設けられる。
中でも、本発明に使用される感圧接着性シートとして好
ましいものは、接着剤層の面同士を対向して重ねて1
)cg/cm”の圧力をかけて接合した場合にJIS
K−6833−1980に基づく測定で10g/25■
以下のT型剥離力を示し、又接着剤層の面同士を対向し
て重ねて300 kg/c+++”の圧力をかけて接合
した場合に50g/25mm以上のT型剥離力を示す設
定のものである。
ましいものは、接着剤層の面同士を対向して重ねて1
)cg/cm”の圧力をかけて接合した場合にJIS
K−6833−1980に基づく測定で10g/25■
以下のT型剥離力を示し、又接着剤層の面同士を対向し
て重ねて300 kg/c+++”の圧力をかけて接合
した場合に50g/25mm以上のT型剥離力を示す設
定のものである。
本発明では、上記シートの接着剤層上の一部分に接着抑
制物質層を設けたシートが使用されるが、該接着抑制物
質層は、例えばカゼイン、ポリビニールアルコール、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロース、アセチルセルロース、セルロースア
セテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレ
ート、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、トリメチロールプロパント
リアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ヘキサンジオールジアクリレート等の物質を特徴
とする特願平1−239028号等′に記載の如き接着
抑制インキを凸版、オフセット、フレキソ等の方式で印
刷して形成される。
制物質層を設けたシートが使用されるが、該接着抑制物
質層は、例えばカゼイン、ポリビニールアルコール、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロース、アセチルセルロース、セルロースア
セテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレ
ート、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、トリメチロールプロパント
リアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ヘキサンジオールジアクリレート等の物質を特徴
とする特願平1−239028号等′に記載の如き接着
抑制インキを凸版、オフセット、フレキソ等の方式で印
刷して形成される。
感圧接着性シートは、通常、凸版、オフセット、フレキ
ソ等で表裏面に下地印刷し、表面に上記接着抑制インキ
を印刷した後に、切り離し用、折り曲げ用、剥離用のミ
シン目やマージナル加工を行い、更に電子写真方式のラ
インプリンターで個人情報を印刷した後、折り曲げ装置
、スリット装置、カット装置、加圧装置等を具備した加
圧シーラーに通すことによって葉書となる。
ソ等で表裏面に下地印刷し、表面に上記接着抑制インキ
を印刷した後に、切り離し用、折り曲げ用、剥離用のミ
シン目やマージナル加工を行い、更に電子写真方式のラ
インプリンターで個人情報を印刷した後、折り曲げ装置
、スリット装置、カット装置、加圧装置等を具備した加
圧シーラーに通すことによって葉書となる。
尚、ラインプリンターの記載方式としては、湿式及び乾
式の電子写真法以外に、熱転写法等の公知の方式が使用
できる。又、加圧接合処理は、例えば加圧ロールを用い
て50〜1000 kg/cm”の圧力下で行われてい
る。
式の電子写真法以外に、熱転写法等の公知の方式が使用
できる。又、加圧接合処理は、例えば加圧ロールを用い
て50〜1000 kg/cm”の圧力下で行われてい
る。
以下、本発明の実施例を記載するが、本発明がこれらの
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部となるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部となるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例
接着剤としニアクリル酸エステル系エマルジョン(日本
合成ゴム■製、商品名: AE−923)を1゜0部(
乾燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業■製
、商品名:ミズカシルP−832) 100部、糊化
澱粉10部を混合して固型分濃度を40%に調節した塗
液を130g/nfの上質紙の片面に乾燥重量が8g/
rrTとなるように塗布して感圧接着性シートを得た。
合成ゴム■製、商品名: AE−923)を1゜0部(
乾燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業■製
、商品名:ミズカシルP−832) 100部、糊化
澱粉10部を混合して固型分濃度を40%に調節した塗
液を130g/nfの上質紙の片面に乾燥重量が8g/
rrTとなるように塗布して感圧接着性シートを得た。
次いで、上記の表裏面にオフセットで下地印刷した後、
エチルセルロース(バーキュレス社製。
エチルセルロース(バーキュレス社製。
商品名:N−4)を8%、コロイダルシリカ3%成分と
して含有するエタノール溶液を接着制御インキとして乾
燥重量が1.2g/rrfとなるように接着剤層上の一
部分にフレキソ印刷し、更にマージナルとミシン目を入
れて第22図の如きシートを一単位とするZ折り連続シ
ート(第25図)を得た。
して含有するエタノール溶液を接着制御インキとして乾
燥重量が1.2g/rrfとなるように接着剤層上の一
部分にフレキソ印刷し、更にマージナルとミシン目を入
れて第22図の如きシートを一単位とするZ折り連続シ
ート(第25図)を得た。
次に電子写真方式のラインプリンターで表面にアドレス
とデータを印刷した後、続いて加圧シーラーにかけて5
00 kg/cvI”の圧力下での加圧処理と断裁処理
を行って、第23図の如くデータ部分の隠蔽された再剥
離性葉書を得た。
とデータを印刷した後、続いて加圧シーラーにかけて5
00 kg/cvI”の圧力下での加圧処理と断裁処理
を行って、第23図の如くデータ部分の隠蔽された再剥
離性葉書を得た。
尚、得られた葉書は、剥離用ミシン目から極めて容易に
ミまた全く紙破れを生じることなく、剥離する5ことが
出来た。
ミまた全く紙破れを生じることなく、剥離する5ことが
出来た。
本発明の葉書によって極めて安定した剥離が可能となっ
た。
た。
第1図及び第3図は、本発明の再剥離性葉書を説明する
図であり、第1図は接合前のシートを示す平面図、第2
図は接合後の再剥離性葉書を示す平面図である。第3図
は、第2図の再剥離性葉書の剥離用ミシン目付近領域の
層構成が、支持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤
層一支持体であることを説明する拡大断面図である。 第4図乃至第9図は、他の実施例を示す図であり、再剥
離性葉書にした際の剥離用ミシン目付近領域の層構成が
、支持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤層一支持
体となるタイプを例示するものである。第4図及び第5
図、第6図及び第7図、第8図及び第9図は、それぞれ
接合前のシート及び接合後の葉書を示す平面図である。 更に、第10図乃至第23図は、本発明の他の実施例を
説明する図であり、ミシン目付近領域の層構成が、第2
4図に示すように支持体−接着剤層一接着抑制物質層一
接着抑制物質層一接着剤層一支持体の層構成となるタイ
プの例示である。′第10図及び第11図、第12図及
び第13図、第14図及び第15図、第16図及び第1
7図、第18図及び第19図、第20図及び第21図、
第22図及び第23図は、それぞれ接合前のシート及び
接合後の葉書を示す平面図である。又、第24図は第1
1図の剥離用ミシン目付近の拡大断面図で、第25図は
、第22図のシートをZ折り連続シートに加工した状態
を示す図である。 1・・・接合前シート 2・・・再剥離性葉書 3・・・剥離性の接着剤層領域 4・・・接着剤層上に設けた接着抑制インキ層領域5・
・・剥離用ミシン目 6・・・折り曲げ用ミシン目 7・・・アドレス 8・・・データ 9・・・支持体 10・・・接着剤層 11・・・接着抑制インキ層 12・・・Z折り連続シート 13・・・マージナル 第1図 第2図
図であり、第1図は接合前のシートを示す平面図、第2
図は接合後の再剥離性葉書を示す平面図である。第3図
は、第2図の再剥離性葉書の剥離用ミシン目付近領域の
層構成が、支持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤
層一支持体であることを説明する拡大断面図である。 第4図乃至第9図は、他の実施例を示す図であり、再剥
離性葉書にした際の剥離用ミシン目付近領域の層構成が
、支持体−接着剤層一接着抑制物質層一接着剤層一支持
体となるタイプを例示するものである。第4図及び第5
図、第6図及び第7図、第8図及び第9図は、それぞれ
接合前のシート及び接合後の葉書を示す平面図である。 更に、第10図乃至第23図は、本発明の他の実施例を
説明する図であり、ミシン目付近領域の層構成が、第2
4図に示すように支持体−接着剤層一接着抑制物質層一
接着抑制物質層一接着剤層一支持体の層構成となるタイ
プの例示である。′第10図及び第11図、第12図及
び第13図、第14図及び第15図、第16図及び第1
7図、第18図及び第19図、第20図及び第21図、
第22図及び第23図は、それぞれ接合前のシート及び
接合後の葉書を示す平面図である。又、第24図は第1
1図の剥離用ミシン目付近の拡大断面図で、第25図は
、第22図のシートをZ折り連続シートに加工した状態
を示す図である。 1・・・接合前シート 2・・・再剥離性葉書 3・・・剥離性の接着剤層領域 4・・・接着剤層上に設けた接着抑制インキ層領域5・
・・剥離用ミシン目 6・・・折り曲げ用ミシン目 7・・・アドレス 8・・・データ 9・・・支持体 10・・・接着剤層 11・・・接着抑制インキ層 12・・・Z折り連続シート 13・・・マージナル 第1図 第2図
Claims (1)
- シートの接着層同士を加圧して接合させ、且つ必要時に
接合面を剥離してその面上の情報を読むことが出来る再
剥離性葉書において、該葉書が剥離用ミシン目を有し、
且つミシン目付近の接合が接着抑制物質層を介在してな
されていることを特徴とする再剥離性葉書。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18373090A JPH0469293A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 再剥離性葉書 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18373090A JPH0469293A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 再剥離性葉書 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0469293A true JPH0469293A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16140967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18373090A Pending JPH0469293A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 再剥離性葉書 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0469293A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0576776U (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-19 | トッパン・ムーア株式会社 | 隠蔽情報所持体 |
JPH063670U (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-18 | トッパン・ムーア株式会社 | 重ね合わせカード |
JPH0712260U (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | 旭加工紙株式会社 | 荷物貼着用取引書類 |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP18373090A patent/JPH0469293A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0576776U (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-19 | トッパン・ムーア株式会社 | 隠蔽情報所持体 |
JPH063670U (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-18 | トッパン・ムーア株式会社 | 重ね合わせカード |
JPH0712260U (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | 旭加工紙株式会社 | 荷物貼着用取引書類 |
JP2506847Y2 (ja) * | 1993-08-06 | 1996-08-14 | 旭加工紙株式会社 | 荷物貼着用取引書類 |
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