JPH046651Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば、口紅などの棒状化粧料を回
転操作によつて繰り出すようにした繰出容器に関
するものである。

「従来の技術」 一般に、この種の繰出容器は、内周面に螺旋溝
が形成された螺旋筒と、この螺旋筒内に回転自在
に挿入され軸線方向に沿う長孔が形成されたガイ
ド筒と、このガイド筒の長孔を介して前記螺旋溝
に係合する突起が形成された受皿とから構成さ
れ、受皿にたとえば口紅を嵌着させておいて、螺
旋筒とガイド筒とを相対回転させると受皿に保持
された口紅が容器の先端部から繰り出されるよう
にしたものである。この繰出容器は、化粧料を繰
り出して使用することができるので、比較的高価
な化粧料であつても最後まで使用できる利点があ
るが、その反面において、受皿のガタ等に起因し
て化粧料が傷付き易く、また、円滑な回転操作に
対する配慮が必要で構造が複雑化しコスト高にな
りやすいといつた問題点がある。特に、螺旋筒と
ガイド筒は容器の外観をなす場合が多いため、こ
れらを円滑に回転支持する機能と、デザイン等の
装飾性に対する機能との双方の配慮が必要であ
る。

第４図および第５図はこのような繰出容器の一
構造例を示すものである。

すなわち、第４図に示す繰出容器は、実公昭58
−9532号公報に開示されたもので、これは、下半
部に長孔１ａが形成された円筒状のガイド筒１の
中央部に外方に環状に突出する膨出部２を設け、
螺旋溝３ａを有する螺旋筒３の上端に前記膨出部
２に嵌合する周溝４を形成し、これらを凹凸嵌合
させることによつて、ガイド筒１と螺旋筒３とを
回転自在に支持した基本構成となつており、ま
た、前記長孔１ａを介して螺旋溝３ａに係合する
突起５ａを持つた受皿５はガイド筒１内に進退自
在に挿入され、前記螺旋筒３の外周にはこれを覆
う有底の化粧筒６が嵌め込まれている。

一方、第５図に示す繰出容器は、実開昭57−
39507号公報に開示されたもので、これは、上半
部が化粧料Ａの保護筒部７ａとして、また下半部
が嵌合筒部７ｂとして形成された円筒状のガイド
筒７の嵌合筒部７ｂに、螺旋溝８ａを備えた螺旋
筒８を回転自在に挿入し、該螺旋筒８を嵌合筒部
７ｂ下端の周突条９によつて抜け止めしたもの
で、化粧料を保持する受皿１０は、嵌合筒部７ｂ
の長孔７ｃを介して螺旋溝８ａに係合する突起１
１を持つた小径の筒部１０ａと、該筒部１０ａの
上部に同軸的に設けられ保護筒部７ａに嵌合する
収納筒部１０ｂとから構成されている。

「考案が解決しようとする問題点」 本考案は前記した従来技術における次のような
問題点を解決しようとするものである。

第４図に示す繰出容器では、ガイド筒１の膨
出部２と螺旋筒３の周溝４とを無理嵌めするた
め、その組み立てが面倒であり、しかも、これ
らガイド筒１および螺旋筒３は、膨出部２と周
溝４との１箇所における凹凸嵌合によつて回転
自在に組み付けられているので、ガイド筒１と
螺旋筒３との間の軸受部分が小さく、これら
（ガイド筒１および螺旋筒３）の成形誤差等に
起因して、これらが円滑に回転しなかつたり、
逆に抜け易かつたりする等の問題点があるこ
と。

第５図の繰出容器では、螺旋筒８をガイド筒
７の段部と周突条９との間に抜け止めした状態
で挿入しているので、螺旋筒８とガイド筒７と
の回転操作を円滑に実施することができる等前
記した問題点を解決することができるが、受皿
１０のガタ振れを防止するために、受皿１０
を、小径の筒部１０ａとこれよりも大径の収納
筒部１０ｂとの２段構造としなければならない
ため、受皿１０の長さが長くなり、このため、
ガイド筒７の長さが長くなる傾向にあつて、デ
ザインが限定されてしまうこと。また、受皿１
０は収納筒部１０ｂが大径の２段構造であるか
ら、ガイド筒７の上端開口（繰出口）から受皿
１０を挿入しなければならず、したがつて、受
皿１０の突起１１の嵌合がガイド筒７に対して
無理嵌めになり、その作業性が悪くなるととも
に、挿入時に化粧料Ａが傷付くおそれがあるこ
と。

「問題点を解決するための手段」 そこで、本考案では、このような問題点を解決
するために、内径の等しい繰出孔が上下方向に貫
通し、かつ、下半部が嵌合筒部として形成された
ガイド筒と、前記嵌合筒部の外周に軸辺りに回転
自在に挿入され内周に螺旋溝が形成された螺旋筒
と、前記ガイド筒の繰出孔に上下動自在に挿入さ
れ棒状化粧料の基端部を保持する受皿とを具備
し、かつ、前記嵌合筒部の周壁はガイド筒の上半
部の周壁よりも肉薄に形成し、前記螺旋筒を、そ
の上端がガイド筒の段部に当接された状態で嵌合
筒部の下端周壁に当接された周突条によつて抜け
止めし、しかも、前記嵌合筒部の周壁に軸線方向
に延び下端に達し開口する長孔を形成するととも
に、前記受皿の外周面には前記長孔を介して螺旋
溝に係合する突起が設けたものである。

「作用」 前記構造の繰出容器によれば、嵌合筒部の周壁
を周方向に弾性変形し得て、螺旋筒を容易にガイ
ド筒の外周に挿入することができ、また、受皿を
ガイド筒の下端開口部から繰出孔内に挿入するこ
とにより、受皿の突起を長孔を介して螺旋溝に嵌
め合わせ、受皿の装着をすることができるので、
化粧料を傷付けることがなく、組立時の作業性を
向上することができる。

また、このように組み立てられた繰出容器は、
螺旋筒がガイド筒の段部と周突条との間に抜け止
めされた状態で段部と周突条との間の長い範囲で
軸受されて装着されるので、ガイド筒と螺旋筒と
の回転操作を円滑に実施できる作用を発揮する。

なお、ガイド筒の繰出孔内に挿入される受皿
は、直管状に形成し得るので、その長さ寸法を自
由に設定し得て、ガイド筒の長さを規制するおそ
れがない。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図および第２図
を参照して説明すると、図において符号２０はガ
イド筒、符号２１は該ガイド筒２０の下半部外周
に回転自在に挿入される螺旋筒、符号２２は前記
ガイド筒２０内に昇降自在に挿入されガイド筒２
０と螺旋筒２１との相対回転によりガイド筒２０
の軸線方向（第２図上下方向）に移動させられる
受皿であり、これら符号２０ないし２２により本
考案の主要部材を構成している。

前記ガイド筒２０は他の各部材よりも長寸で、
かつ、内径の等しい繰出孔２３が上下方向に貫通
した円筒状に形成されたもので、その下半部が螺
旋筒２１を挿入する嵌合筒部２０ａとして設けら
れ、上半部が棒状化粧料Ａの保護筒部２０ｂとし
て形成された構造となつている。

そして、前記嵌合筒部２０ａは、その周壁がガ
イド筒２０の他の周壁よりも肉薄に形成され、ま
たこの嵌合筒部２０ａの周壁の相対向する位置に
は、軸線方向（上下方向）に延びる長孔２４が、
ガイド筒２０の下端に達し開口した状態で形成さ
れ、この長孔２４の上端には、受皿２２の突起２
５に係合して受皿２２の上方への移動を規制する
規制溝２６が設けられるとともに、長孔２４の下
端にあつて受皿２２の突起２５を基端部方向（下
端方向）に移動させる端部には、受皿２２の下端
方向への移動を規制する係止溝２７が形成されて
いる。なお、これら規制溝２６および係止溝２７
は、実施例では、長孔２４に連通して周方向に延
びる水平な溝とされているが、その形状は任意で
ある。また、この嵌合筒部２０ａの下端周壁に
は、螺旋筒２１の下端に係合する周突条３０が突
設されている。

一方、前記保護筒部２０ｂは、第２図などに示
すように、棒状化粧料Ａの収納状態においてその
全体が収まるように高さ寸法L₁が設定されてお
り、また、前記嵌合筒部２０ａよりも肉厚に形成
された分嵌合筒部２０ａとの間に段部２０ｃを構
成している。

前記螺旋筒２１の内周には螺旋溝３１が形成さ
れるとともに上部外周にはキヤツプＣを嵌着させ
る嵌着溝３２が設けられ、さらに、その下端には
開口部を覆う底板３３が嵌め込まれるようになつ
ている。

次いで、前記受皿２２について説明を補足して
おくと、これはその内部に棒状化粧料Ａの基端部
を充填支持するもので、全体が繰出孔２３よりも
わずかに小径の円筒状に形成され、下部外周面に
前記長孔２４を介して螺旋溝３１に係合する突起
２５が突設されるとともに、内周面に受け板３４
が設けられている。また、受皿２２の高さ寸法
L₂は、前記ガイド筒２０の嵌合筒部２０ａの高
さ寸法L₃よりも小さく、長孔２４を覆う大きさ
に設定されている。

次ぎに、このように構成させた繰出容器の作用
について説明する。

繰出容器を、第２図などに示した組み立てられ
た状態とするには、各主要部材（ガイド筒２０、
螺旋筒２１、受皿２２）などをそれぞれ個々に形
成しておき、螺旋筒２１の内周にガイド筒２０の
嵌合筒部２０ａを挿入した後、受皿２２の突起２
５を長孔２４の下端に合わせて挿入し、該長孔２
４を介して螺旋溝３１に係合させる。そして、ガ
イド筒２０の下端開口部に底板３３を被せて固定
すると、第２図に示した繰出容器が完成する。

この組み立ては、ガイド筒２０、螺旋筒２１、
受皿２２、底板３３などを単に挿入して嵌合させ
る単純作業であり、その作業に当たり、無理嵌め
がなく、簡単に組み付けることができるので、作
業性を向上させることができる。特に、嵌合筒部
２０ａは薄肉に形成されて、長孔２４の下端が開
口しているので、螺旋筒２１を挿入する際に、嵌
合筒部２０ａの周壁を周方向に弾性変形し得、螺
旋筒２１を容易にガイド筒２０の外周に挿入する
ことができる利点がある他、受皿２２をガイド筒
２０の下端開口部から繰出孔２３内に挿入するこ
とにより、受皿２２の突起２５を長孔２４を介し
て螺旋溝３１に嵌め合わせ、受皿２２の装着をす
ることができるので、化粧料Ａを傷付けることな
く、これを装着することができるといつた利点が
ある。

また、このように組み立てられた繰出容器は、
螺旋筒２１がガイド筒２０の段部２０ｃと周突条
３０との間に抜け止めされた状態で段部２０ｃと
周突条３０との間の嵌合筒部２０ａにおける長い
範囲で軸受されるので、ガイド筒２０と螺旋筒２
１との回転操作を円滑に実施できる作用を発揮す
る。

なお、ガイド筒２０の繰出孔２３内に挿入され
る受皿２２は、直管状に形成し得るので、その長
さ寸法を自由に設定し得て、ガイド筒２０の長さ
を規制するおそれがないため、デザイン的に制限
を受けるおそれがなく、特に、容器の小形化に対
する適用性を向上することができる。

受皿２２内に装着した棒状化粧料Ａを使用する
場合は、螺旋筒２１とガイド筒２０の保護筒部２
０ｂとを持つてこれらを相対回転させ、螺旋溝３
１により受皿２２の突起２５を上方に押し、受皿
２２を上端方向に移動させて、棒状化粧料Ａを繰
り出せば良い。

一方、これとは逆に螺旋筒２１とガイド筒２０
とを相対回転させると、螺旋溝３１が受皿２２の
突起２５を下端方向に押すから、受皿２２に一体
に取り付けられた化粧料Ａが下端方向にもどされ
てガイド筒２０内に収容される。この場合、受皿
２２の突起２５は、受皿２２が下降すると同時に
係止溝２７内に係合させられるから、突起２５が
使用時に長孔２４の下端から外れるおそれがな
い。

また、前記において、化粧料Ａは保護筒部２０
ｂから繰り出されるため、ガイド筒２０の嵌合筒
部２０ａに形成された長孔２４が繰出容器の内面
に露出することがなく、使用時に長孔２４によつ
てその美観が損なわれることがない。

第２図に示すように、受皿２２の突起２５が長
孔２４下端の係止溝２７に係合されている状態に
して、棒状化粧料Ａを収容した繰出容器が保管、
運搬、販売されることになる。この状態は、化粧
料Ａが、保護筒部２０ｂに収容され、かつ、受皿
２２全体がガイド筒２０の嵌合筒部２０ａ全体に
よつて動きが制限された安定状態となる。このよ
うに、化粧料Ａを、第２図に示すような状態にす
ると、繰出容器が横向きに倒れるような状態で振
動が加えられる等の条件下でも、化粧料Ａが長孔
２４に当たつて傷付くことがなく、たとえ化粧料
Ａが保護筒部２０ａの内面に接触しても、大きな
傷になることがなく、商品価値を著しく低下させ
ることがない。

第３図は、本考案の他の実施例を示すもので、
第１図などに示したガイド筒２０および螺旋筒２
１の外周にそれぞれこれらの外周を覆う金属製化
粧筒４０，４１を取り付け、繰出容器の高級化を
図つたもので、前記化粧筒４１の内周にはキヤツ
プ嵌着用の連結筒４２を嵌め込んだ構成となつて
いる。

「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、次のよう
な優れた効果を奏することができる。

(a) 嵌合筒部の周壁をガイド筒の上半部の周壁よ
りも肉薄に形成し、また、嵌合筒部の周壁の長
孔が下端に開口するので、螺旋筒の挿入の際
に、嵌合筒部の周壁を周方向に容易に弾性変形
することができ、これにより螺旋筒を下方から
ガイド筒の外周に無理嵌めすることなく容易か
つ円滑に挿入することができ、両部材の組み立
てを容易にすることができる。また、受皿はガ
イド筒の下端開口部から繰出孔内に挿入するこ
とができる構成としたから、化粧料を傷つける
ことなく、受皿の装着を容易にすることができ
る。このように、螺旋筒とガイド筒の組立およ
び受皿の装着を容易にすることで、繰出容器の
組立時の作業性を向上させることができる。

また、このように組み立てられた繰出容器
は、嵌合筒部の周壁がガイド筒の上半部の周壁
よりも薄肉に形成され、前記螺旋筒はその上端
をガイド筒の段部に当接した状態で嵌合筒部の
下端周壁に突設された周突条によつて抜け止め
がなされているので、ガイド筒と螺旋筒が段部
と周突条との２箇所における凹凸嵌合によつて
回転自在に組み付けられることになつて、螺旋
筒が段部と周突条との間の長い範囲で軸受され
て安定的に装着されることになり、ガイド筒と
螺旋筒との回転操作を円滑に実施できる効果を
発揮する。さらに、螺旋筒は上述のように段部
と周突条との間の長い範囲で軸受されて安定的
に保持されるため、棒状化粧料を収容して保管
する際に、受皿をガイド筒の嵌合筒部内に収納
した状態にした場合、受皿が嵌合筒部内に安定
状態に保持されることになり、その結果、繰出
容器が横向きに倒れるような状態で振動が加え
られる等の条件の下であつても、受皿に保持さ
れた化粧料が嵌合筒部の長孔に当たつて傷付く
ことがない。しかも、ガイド筒の上半部の周壁
は十分に厚肉形成できるので、ガイド筒の上半
部の周壁は外力を受けても容易に弾性変形せ
ず、したがつて、化粧料がガイド筒の内面に接
触して傷付くといつた不具合いも生じない。

(b) 繰出孔を内径が同径の貫通孔としたので、こ
の繰出孔内に挿入される受皿を直管状に形成で
き、これにより、その長さ寸法を自由に設定し
得て、ガイド筒の長さを規制するおそれがな
く、繰出容器の小形化に対する適用性を向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は分解斜視図、第２図は縦断面
図、第３図は本考案の他の実施例を示す縦断面
図、第４図および第５図はそれぞれ従来の繰出容
器の一構造例を示すもので、第４図は一部を切欠
した斜視図、第５図は縦断面図である。 ２０……ガイド筒、２０ａ……嵌合筒部、２０
ｂ……保護筒部、２１……螺旋筒、２２……受
皿、２３……繰出孔、２４……長孔、２５……突
起、３０……周突条、３１……螺旋溝、Ａ……棒
状化粧料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内径の等しい繰出孔２３が上下方向に貫通し、
   かつ、下半部が嵌合筒部２０ａとして形成された
   ガイド筒２０と、前記嵌合筒部２０ａの外周に軸
   回りに回転自在に挿入され内周に螺旋溝３１が形
   成された螺旋筒２１と、前記ガイド筒２０の繰出
   孔２３に上下動自在に挿入され棒状化粧料Ａの基
   端部を保持する受皿２２とを具備し、かつ、前記
   嵌合筒部２０ａの周壁はガイド筒２０の上半部の
   周壁よりも肉薄に形成され、前記螺旋筒２１はそ
   の上端をガイド筒２０の段部２０ｃに当接した状
   態で嵌合筒部２０ａの下端周壁に突設された周突
   条３０によつて抜け止めがなされており、しか
   も、前記嵌合筒部２０ａの周壁には軸線方向に延
   び下端に達し開口する長孔２４が形成されるとと
   もに、前記受皿２２の外周面には前記長孔２４を
   介して螺旋溝３１に係合する突起２５が設けられ
   ていることを特徴とする繰出容器。