JPH0464565A - 画像形成装置におけるジャム処理装置 - Google Patents
画像形成装置におけるジャム処理装置Info
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- JPH0464565A JPH0464565A JP17674590A JP17674590A JPH0464565A JP H0464565 A JPH0464565 A JP H0464565A JP 17674590 A JP17674590 A JP 17674590A JP 17674590 A JP17674590 A JP 17674590A JP H0464565 A JPH0464565 A JP H0464565A
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Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(伺産業上の利用分野
本発明は、レーザービームプリンタ及び複写機等の画像
形成装置(本体装置)に対し、シート材収納部に収納さ
れているシート材を1枚ずつ給紙するシート材給送装置
に係わり、詳しくは給送されるシートのジャムな処理す
る装置に関する。
形成装置(本体装置)に対し、シート材収納部に収納さ
れているシート材を1枚ずつ給紙するシート材給送装置
に係わり、詳しくは給送されるシートのジャムな処理す
る装置に関する。
(ロ)従来の技術
従来のシート材排出部におけるジャム処理機構の一例を
第5図に示す。
第5図に示す。
同図のおいて、画像形成装置としてのレーサービームプ
リンタの本体フレーム2には、その前面部にプリンタ前
面板5か開閉自在に設けられている。定着ローラギヤ9
5は、不図示の定着器を構成している加熱ローラに一体
的に取りつけられている。不図示の画像形成部でトナー
像を転写されたシート材(図示路)は、定着器でトナー
像を定着された後、定着ガイド52及び排紙ガイド53
を介し排紙ローラ群(図示路)へ搬送されこれによりさ
らに排出される。
リンタの本体フレーム2には、その前面部にプリンタ前
面板5か開閉自在に設けられている。定着ローラギヤ9
5は、不図示の定着器を構成している加熱ローラに一体
的に取りつけられている。不図示の画像形成部でトナー
像を転写されたシート材(図示路)は、定着器でトナー
像を定着された後、定着ガイド52及び排紙ガイド53
を介し排紙ローラ群(図示路)へ搬送されこれによりさ
らに排出される。
支軸55aに設けられた不図示の排紙ローラには排紙ロ
ーラギヤ62が一体的に設けられている。手記支軸55
aに基部を枢着された支持レバー90の自由端には、上
記排紙ローラギヤ62に噛合している排紙アイドルギヤ
91が枢支されている。この排紙アイ)−ルギャ91と
前記定着ローラギヤ95には定着アイドルギヤ93が噛
合している。」二記支持レバー90は、アームはね91
により排紙アイ1−ルキャ91か定着アイドルギヤ93
に噛合する方向に付勢されている。
ーラギヤ62が一体的に設けられている。手記支軸55
aに基部を枢着された支持レバー90の自由端には、上
記排紙ローラギヤ62に噛合している排紙アイドルギヤ
91が枢支されている。この排紙アイ)−ルギャ91と
前記定着ローラギヤ95には定着アイドルギヤ93が噛
合している。」二記支持レバー90は、アームはね91
により排紙アイ1−ルキャ91か定着アイドルギヤ93
に噛合する方向に付勢されている。
定着フ1/−ム49には、紙ガイド部材50、ガイド板
47、定着ガイド52及び不図示の定着器か装着されて
いて、プリンタ前面板5に取りつけられている。定着ロ
ーラギヤ95は、不図示のメインモータに接続されてい
て、矢印方向に回転することにより定着ローラを回転さ
せると共に、定着アイ1ヘルギヤ93、排紙アイドルギ
ヤ91及び排紙ローラギヤ62を介して不図示の排出ロ
ーラに駆動力を伝達している。
47、定着ガイド52及び不図示の定着器か装着されて
いて、プリンタ前面板5に取りつけられている。定着ロ
ーラギヤ95は、不図示のメインモータに接続されてい
て、矢印方向に回転することにより定着ローラを回転さ
せると共に、定着アイ1ヘルギヤ93、排紙アイドルギ
ヤ91及び排紙ローラギヤ62を介して不図示の排出ロ
ーラに駆動力を伝達している。
排出中のシート材にジャムを牛した場合には、プリンタ
前面板5を開放することにより定着アイドルギヤ93と
排紙アイドルギヤ91とか外れるのて、排紙ローラギヤ
62と一体の排紙ローラは手操作により容易に回転され
てジャムしたシー1−材か゛除去される。
前面板5を開放することにより定着アイドルギヤ93と
排紙アイドルギヤ91とか外れるのて、排紙ローラギヤ
62と一体の排紙ローラは手操作により容易に回転され
てジャムしたシー1−材か゛除去される。
(ハ)発明か解決しようとする課題
しかしなから、上述した従来装置においては、支軸55
.iに設(Jらねている排紙ローラを駆動する定着ロー
ラギヤ95はプリンタ前面板5側に配設されており、駆
動力の連結・解除を行なうには、プリンタ前面板5を開
閉して排紙アイl−ルAヤ91、定着アイドルギヤ93
の解除・連結により行なわれている。この方法によると
、プリンタ前面板5開閉時に、排紙アイドルギヤ91ど
定着アイドルギヤ93との衝合によりギヤの損傷を牛し
る虞れかあり、また駆動系か煩雑になって装置のコスト
アップの原因になっていた。
.iに設(Jらねている排紙ローラを駆動する定着ロー
ラギヤ95はプリンタ前面板5側に配設されており、駆
動力の連結・解除を行なうには、プリンタ前面板5を開
閉して排紙アイl−ルAヤ91、定着アイドルギヤ93
の解除・連結により行なわれている。この方法によると
、プリンタ前面板5開閉時に、排紙アイドルギヤ91ど
定着アイドルギヤ93との衝合によりギヤの損傷を牛し
る虞れかあり、また駆動系か煩雑になって装置のコスト
アップの原因になっていた。
そこて、本発明は、排紙ローラの駆動ギヤを本体フレー
ム2側に配設すると共に、プリンタ前面板5の開閉に連
動して排紙ローラへの駆動系か自動的に解除されるよう
にした画像形成装置におけるジャム処理装置を提供する
ことを目的とするものである。
ム2側に配設すると共に、プリンタ前面板5の開閉に連
動して排紙ローラへの駆動系か自動的に解除されるよう
にした画像形成装置におけるジャム処理装置を提供する
ことを目的とするものである。
(ニ)課題を解決するだめの手段
本発明は、土述事↑nに鑑みなされたちのてあって、例
えば第1図を参照して示すと、シート材(P 1/ Y
)2 )を本体(2)から排出させる排紙ロー−、)群
(57)と、前記シーI・材(PI/P 2 >を前1
紀排紙ローラ群(57)に搬送させるローラχ’!(4
6)を有し前記本体本体(2)に開閉自在に取りつけら
れた前向板(5)と、を有する画像形成装置において、
前記HU紙ローラ群(57)を駆動するギヤ列からなる
駆動連結機構(68)を前記本体本体(2)側に設け、
前記駆動連結機構(68)の連結・解除を行なう揺動手
段(64)を設4−Jたことを特徴とする。
えば第1図を参照して示すと、シート材(P 1/ Y
)2 )を本体(2)から排出させる排紙ロー−、)群
(57)と、前記シーI・材(PI/P 2 >を前1
紀排紙ローラ群(57)に搬送させるローラχ’!(4
6)を有し前記本体本体(2)に開閉自在に取りつけら
れた前向板(5)と、を有する画像形成装置において、
前記HU紙ローラ群(57)を駆動するギヤ列からなる
駆動連結機構(68)を前記本体本体(2)側に設け、
前記駆動連結機構(68)の連結・解除を行なう揺動手
段(64)を設4−Jたことを特徴とする。
また、前記前面板(5)の開閉動作に連動して前記駆動
連結機構(68)の解除・連結を行なわせる解除レバー
(75)を有してなる。
連結機構(68)の解除・連結を行なわせる解除レバー
(75)を有してなる。
(ホ)作用
以]−7構成に卑づき、排紙ローラ群(57)部におい
てシート材(PI/P2)のジャムが生じた場合、排紙
ローラ群(57)に駆動力を伝達している駆動連結機構
(68)の一部(連結ギヤ63)を、揺動手段(64)
により連結を解除させることにより、排紙ローラ群(5
7)は回動自在どなってジャム紙を除去することかてき
る。
てシート材(PI/P2)のジャムが生じた場合、排紙
ローラ群(57)に駆動力を伝達している駆動連結機構
(68)の一部(連結ギヤ63)を、揺動手段(64)
により連結を解除させることにより、排紙ローラ群(5
7)は回動自在どなってジャム紙を除去することかてき
る。
また、ジャム紙を除去するために111面板(5)を開
放させると、これに連動して解除レバー(75)が駆動
連結機構(68)の連結ギヤ(63)を揺動して連結か
解除され、これにより排紙ローラMγ(57)は101
動自在どなってジャム紙の除去を行なうことがてきる。
放させると、これに連動して解除レバー(75)が駆動
連結機構(68)の連結ギヤ(63)を揺動して連結か
解除され、これにより排紙ローラMγ(57)は101
動自在どなってジャム紙の除去を行なうことがてきる。
なお、上述カッコ内の符号は図面を参照するために示す
ものであって、本発明の構成を同等限定するものてはな
い。
ものであって、本発明の構成を同等限定するものてはな
い。
い)実施例
息子、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例か適用されているレーザーヒ
゛−ムプリンタ(本体装置)1の縦断側面図を示してお
り、同図に右側部かレーザービームプリンタ1の前面側
となっている。
゛−ムプリンタ(本体装置)1の縦断側面図を示してお
り、同図に右側部かレーザービームプリンタ1の前面側
となっている。
レーザービームプリンタ1は、本体フレーム2とヒンジ
軸3により基部を枢着されていて開閉自在のプリンタ前
面板5とを有している。外装本体2内には、画像形成手
段としてのプロセスカートリッジ6を有している。この
プロセスカートリッジ6は、矢印方向に回転する感光ド
ラム7、感光ドラム7に一様に帯電を行なう一次帯電器
9、現像器10及びクリーニンクブレードllaを含む
クリーナ11等から構成されている。上記現像器10は
、現像スリーブ12、トヂー13を収納している現像容
器10a等からなっている。
軸3により基部を枢着されていて開閉自在のプリンタ前
面板5とを有している。外装本体2内には、画像形成手
段としてのプロセスカートリッジ6を有している。この
プロセスカートリッジ6は、矢印方向に回転する感光ド
ラム7、感光ドラム7に一様に帯電を行なう一次帯電器
9、現像器10及びクリーニンクブレードllaを含む
クリーナ11等から構成されている。上記現像器10は
、現像スリーブ12、トヂー13を収納している現像容
器10a等からなっている。
プロセスカートリッジ6の感光ドラム7は、プロセスカ
ートリッジ6の外カバー6aに穿設された開口部6bを
通るレーザービームLにより露光されて潜像が形成され
る。上記レーザービームLを照射するレーザースキャナ
15は、スキャナモータ16、ポリゴンミラー17、レ
ンズ19等から構成されており、このレーザースキャナ
15は外部の不図示のホストコンピュータ等から入力さ
れる画像情報に応したレーザービームLを照射して感光
ドラム7を露光する。上記プロセスカートリッジ6は、
レーザービームプリンタ1内に装着されることにより、
プロセスカートリッジ6側とレーザービームプリンタ1
側の機械的駆動系及び電気回路系統の接続がなされる。
ートリッジ6の外カバー6aに穿設された開口部6bを
通るレーザービームLにより露光されて潜像が形成され
る。上記レーザービームLを照射するレーザースキャナ
15は、スキャナモータ16、ポリゴンミラー17、レ
ンズ19等から構成されており、このレーザースキャナ
15は外部の不図示のホストコンピュータ等から入力さ
れる画像情報に応したレーザービームLを照射して感光
ドラム7を露光する。上記プロセスカートリッジ6は、
レーザービームプリンタ1内に装着されることにより、
プロセスカートリッジ6側とレーザービームプリンタ1
側の機械的駆動系及び電気回路系統の接続がなされる。
プリンタ前面板5には、第1の給紙図である給紙トレイ
20が着脱自在に装着されていて複数枚のシート材P1
が積載されており、その下流側には、シート材P1を給
紙する給紙ローラ21とシート材PIを1枚ずつ分離す
る分離バッド22かそれぞれ配設されている。上記給紙
ローラ21とその下流側に配設されたレジストローラ対
23との間には、上記シート材P、をガイドする第1の
シート搬送路25が配設されている。
20が着脱自在に装着されていて複数枚のシート材P1
が積載されており、その下流側には、シート材P1を給
紙する給紙ローラ21とシート材PIを1枚ずつ分離す
る分離バッド22かそれぞれ配設されている。上記給紙
ローラ21とその下流側に配設されたレジストローラ対
23との間には、上記シート材P、をガイドする第1の
シート搬送路25が配設されている。
一方、第2の給紙部である給紙カセット26は、シート
材P2か積載されている中板27とこの中板27の前部
を上方に付勢する加圧板29等を有しており、この加圧
板29は、引っ張りばね3oの弾力により図において時
計方向への回動習性か与えられている。上記シート材P
、には、給紙ローラ31が当接しており、最上位のシー
ト材P1は分離爪32により分離されながら矢印方向に
回転する上記給紙ローラ31により第2のシート搬送路
33に給紙される。
材P2か積載されている中板27とこの中板27の前部
を上方に付勢する加圧板29等を有しており、この加圧
板29は、引っ張りばね3oの弾力により図において時
計方向への回動習性か与えられている。上記シート材P
、には、給紙ローラ31が当接しており、最上位のシー
ト材P1は分離爪32により分離されながら矢印方向に
回転する上記給紙ローラ31により第2のシート搬送路
33に給紙される。
上記給紙ローラ31と第2のシート搬送路33との間に
は、給紙カセット26に上下動自在に装着されたカセッ
トガイド35が配設されており、このカセットガイド3
5は、圧縮ばね36の弾力により上方に付勢されていて
、その上部は本体フレーム2内に延出している。上記給
紙カセット26は、本体フレーム2に対してX、Y方向
へ出し入れか可能になっている。
は、給紙カセット26に上下動自在に装着されたカセッ
トガイド35が配設されており、このカセットガイド3
5は、圧縮ばね36の弾力により上方に付勢されていて
、その上部は本体フレーム2内に延出している。上記給
紙カセット26は、本体フレーム2に対してX、Y方向
へ出し入れか可能になっている。
上記第2のシート搬送路33と前記レジストローラ対2
3とは合流部40において合流している。この合流部4
0には、給紙カセット26の下方にさらに追加して配設
される不図示の給紙カセットからのシートをガイドする
シート搬送路416合流している。上記合流部40には
、第1のシート搬送路25と上記第2のシート搬送路3
3及びシート搬送路41とを切換えるための紙ガイド部
材43が回動自在自在に配設されている。
3とは合流部40において合流している。この合流部4
0には、給紙カセット26の下方にさらに追加して配設
される不図示の給紙カセットからのシートをガイドする
シート搬送路416合流している。上記合流部40には
、第1のシート搬送路25と上記第2のシート搬送路3
3及びシート搬送路41とを切換えるための紙ガイド部
材43が回動自在自在に配設されている。
前記感光トラム7には、レジストローラ対23により搬
送されるシート材P1 (P2)を感光ドラム7に圧接
させてトナー像をシート材P。
送されるシート材P1 (P2)を感光ドラム7に圧接
させてトナー像をシート材P。
(P2)の転写させる転写ローラ45が配設されている
。転写ローラ45の下流側には、転写後のシート材PI
(P2)を定着器46に導くガイド板47と定着フレー
ム49の下部に固着された紙ガイド部材50等かそれぞ
れ配設されている。上記定着器46は、定着加熱ローラ
46aとシート材P、(P2)を定着器46に圧接させ
る加圧ローラ46bとからなっている。
。転写ローラ45の下流側には、転写後のシート材PI
(P2)を定着器46に導くガイド板47と定着フレー
ム49の下部に固着された紙ガイド部材50等かそれぞ
れ配設されている。上記定着器46は、定着加熱ローラ
46aとシート材P、(P2)を定着器46に圧接させ
る加圧ローラ46bとからなっている。
定着器46の下流側には、プリンタ前面板5に設けられ
た定着ガイド52と、本体フレーム2側に設けられた排
紙ガイド53等か順次配設されている。さらに排紙ガイ
ド53の下流側には、排紙ローラ55とこれに圧接して
いる複数の排紙コロ56からなる排紙ローラ群57が配
設されており、この排紙ローラ群57により排出される
シーl−材Yノ1(P2)は排紙l・レイ59へ積載さ
れる。
た定着ガイド52と、本体フレーム2側に設けられた排
紙ガイド53等か順次配設されている。さらに排紙ガイ
ド53の下流側には、排紙ローラ55とこれに圧接して
いる複数の排紙コロ56からなる排紙ローラ群57が配
設されており、この排紙ローラ群57により排出される
シーl−材Yノ1(P2)は排紙l・レイ59へ積載さ
れる。
レーザービームプリンタ1に入力されるプリンタ指令に
より給紙1−レイ2o又は給紙カセッ1へ26のいずれ
かのシート材Pl(P2)か給紙され、給紙されたシー
ト材PL(P2)は、合流部40を絆てレジストローラ
対23により斜行取りされ“C所定のタイミンクで感光
ドラム7へ搬送されトナー像か転写される。転写後後の
シート材111)、(P2)は、定着器46により定着
された後、定着ガイド52、排紙ガイド53を紅て排紙
ローラ群57により排紙トレイ59上へ排紙される。
より給紙1−レイ2o又は給紙カセッ1へ26のいずれ
かのシート材Pl(P2)か給紙され、給紙されたシー
ト材PL(P2)は、合流部40を絆てレジストローラ
対23により斜行取りされ“C所定のタイミンクで感光
ドラム7へ搬送されトナー像か転写される。転写後後の
シート材111)、(P2)は、定着器46により定着
された後、定着ガイド52、排紙ガイド53を紅て排紙
ローラ群57により排紙トレイ59上へ排紙される。
第2図において、排紙ローラ群57の排紙コロ56は支
持部材60にそれぞれ枢支されていて、加圧はね61に
より排紙ローラ55に圧接されている。また、上記感光
トラム7と一体の)くラムキャ73は、第1図に示すよ
うに不図示の駆動源に接続されている駆動ギヤ72に噛
合している。
持部材60にそれぞれ枢支されていて、加圧はね61に
より排紙ローラ55に圧接されている。また、上記感光
トラム7と一体の)くラムキャ73は、第1図に示すよ
うに不図示の駆動源に接続されている駆動ギヤ72に噛
合している。
この駆動ギヤ72に噛合しているアイドルギヤ71及び
これに噛合しているアイ1−ルギャ70は支持板65に
それぞれ枢支されている。さらにアイドルギヤ70に噛
合している連結ギヤ63はアイドルギヤ70の支軸を中
心として図示の実線位置と破線位置のとに揺動自在にな
っており、この連結ギヤ63の軸受63aは、支持板6
5に設けられた長孔65aにそってガイドされている。
これに噛合しているアイ1−ルギャ70は支持板65に
それぞれ枢支されている。さらにアイドルギヤ70に噛
合している連結ギヤ63はアイドルギヤ70の支軸を中
心として図示の実線位置と破線位置のとに揺動自在にな
っており、この連結ギヤ63の軸受63aは、支持板6
5に設けられた長孔65aにそってガイドされている。
また、支軸66に取りつけられていている捩りばね66
の両端は、ビン67と−に記軸受63aにそれぞれ係合
していて、その弾力により連結ギヤ63を排紙ローラギ
ヤ6211IIlに付勢している。上記の軸受63a、
長孔65a及び捩りばね67等により連結ギヤ63を揺
動さゼる揺動手段64か構成されている。また、駆動ギ
ヤ72から連結キャ63にいたるギヤトレインにより、
駆動ギヤ72の駆動力を排紙ローラギヤ62に伝達する
駆動連結機構68が構成されている。
の両端は、ビン67と−に記軸受63aにそれぞれ係合
していて、その弾力により連結ギヤ63を排紙ローラギ
ヤ6211IIlに付勢している。上記の軸受63a、
長孔65a及び捩りばね67等により連結ギヤ63を揺
動さゼる揺動手段64か構成されている。また、駆動ギ
ヤ72から連結キャ63にいたるギヤトレインにより、
駆動ギヤ72の駆動力を排紙ローラギヤ62に伝達する
駆動連結機構68が構成されている。
上記支持板65には、解除レバー75か支軸76により
枢着されており、この解除レバー75は、加圧ばね77
により図において反時泪方向に付勢され−Cいる。解除
レバー75の外端部(図において右端部)は、プリンタ
前面板5か第1図に示すように閉塞している状態ては定
着フレーム49により押圧されて時計方向に回動した図
示の位置にあり、この状態では連結ギヤ63は破線位置
にあって排紙ローラギヤ62に噛合して駆動ギヤ72の
駆動力を伝達している。
枢着されており、この解除レバー75は、加圧ばね77
により図において反時泪方向に付勢され−Cいる。解除
レバー75の外端部(図において右端部)は、プリンタ
前面板5か第1図に示すように閉塞している状態ては定
着フレーム49により押圧されて時計方向に回動した図
示の位置にあり、この状態では連結ギヤ63は破線位置
にあって排紙ローラギヤ62に噛合して駆動ギヤ72の
駆動力を伝達している。
いま、定着器46部においてシート・材のジャムな生じ
たときには、力、”<−37を開いてジャム紙か除去さ
れる。また、第2図に示す排紙ローラ群57部でシート
材のジャムを生したときには、プリンタ前面板5か第3
図に示すように開放される。このプリンタ前面板5の回
動により解除レバー75は加圧はね77の弾力により、
第3図の破線位置から実線位置に回動する。
たときには、力、”<−37を開いてジャム紙か除去さ
れる。また、第2図に示す排紙ローラ群57部でシート
材のジャムを生したときには、プリンタ前面板5か第3
図に示すように開放される。このプリンタ前面板5の回
動により解除レバー75は加圧はね77の弾力により、
第3図の破線位置から実線位置に回動する。
解除レバー75の上記回動によりその内端部(図中左端
部)か軸受63aを押圧回動させて連結ギヤ63を破線
位置から実線位置に回動させ、これにより連結ギヤ63
がら排紙ローラギヤ62及びこれと一体の排紙ローラ5
5への駆動力の連結は解除される。この状態ては、排紙
ローラ群57は駆動ギヤ72との接続か遮断されている
のて手操作により容易に同動させることかてきジャム紙
は容易に除去される。
部)か軸受63aを押圧回動させて連結ギヤ63を破線
位置から実線位置に回動させ、これにより連結ギヤ63
がら排紙ローラギヤ62及びこれと一体の排紙ローラ5
5への駆動力の連結は解除される。この状態ては、排紙
ローラ群57は駆動ギヤ72との接続か遮断されている
のて手操作により容易に同動させることかてきジャム紙
は容易に除去される。
また、ジャム処理を終了後にプリンタ前面板5を第1図
の位置へ閉塞させると、カイト板47により解除レバー
75が時計方向に回動されるので、連結ギヤ63は捩り
はね63の弾力により再び排紙ローラギヤ62に係合し
て、駆動ギヤ72の駆動力おを排紙ローラ群57に伝達
する。
の位置へ閉塞させると、カイト板47により解除レバー
75が時計方向に回動されるので、連結ギヤ63は捩り
はね63の弾力により再び排紙ローラギヤ62に係合し
て、駆動ギヤ72の駆動力おを排紙ローラ群57に伝達
する。
また、プリンタ前面板5か閉塞したままの状態で、排紙
ローラ群57部にあるシート材を排出側に引き出ずと、
排紙ローラギヤ62が第1図において矢印方向(時計方
向)に回動される。この回動に連動して連結ギヤ63が
矢印方向(反時計方向)に回動しようとするか駆動キャ
72に連結しているアイドルギヤ70は回動しないので
、連結ギヤ63はアイドルギヤ70上を転動し、これに
より連結ギヤ63の排紙ローラギヤ62に対する連結は
解除される。
ローラ群57部にあるシート材を排出側に引き出ずと、
排紙ローラギヤ62が第1図において矢印方向(時計方
向)に回動される。この回動に連動して連結ギヤ63が
矢印方向(反時計方向)に回動しようとするか駆動キャ
72に連結しているアイドルギヤ70は回動しないので
、連結ギヤ63はアイドルギヤ70上を転動し、これに
より連結ギヤ63の排紙ローラギヤ62に対する連結は
解除される。
第4図は、本発明の第2の実施例を示している。
本実施例では、解除レバー75は加圧ばね77の弾力に
より図において時計方向に付勢されている。また、解除
レバー75の内端部には、ソレノイド80のプランジャ
80aが接続されている。
より図において時計方向に付勢されている。また、解除
レバー75の内端部には、ソレノイド80のプランジャ
80aが接続されている。
排紙ローラ群57においてシート材のジャムを所自由端
ときには、ソレノイド80が作動されて解除レバー75
か破線位置から実線位置に回動される。この解除レバー
75の回動により連結ギヤ63は排紙ローラギヤ62と
の結合が解除されて、ジャム紙を除去することがてきる
。
ときには、ソレノイド80が作動されて解除レバー75
か破線位置から実線位置に回動される。この解除レバー
75の回動により連結ギヤ63は排紙ローラギヤ62と
の結合が解除されて、ジャム紙を除去することがてきる
。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本本発明によれば、排紙ローラ群を
駆動する駆動系を本体フレーム側に設けているので、ジ
ャム処理時におけるプリンタ前面板の開閉動作によって
もギヤ同士が衝合することはないので、プリンタ前面板
の開閉によるギヤの衝合台及び損傷等は防止されると共
に、駆動系か単純化されてコストタウンを図ることかで
きる。また、駆動系の連結・解除を行なう連結ギヤの揺
動動作を、軸受63aとこれをガイドする長孔65aに
より行なっているのて、揺動のためのアームが不要とな
ってコストダウンを図ることがてきる。
駆動する駆動系を本体フレーム側に設けているので、ジ
ャム処理時におけるプリンタ前面板の開閉動作によって
もギヤ同士が衝合することはないので、プリンタ前面板
の開閉によるギヤの衝合台及び損傷等は防止されると共
に、駆動系か単純化されてコストタウンを図ることかで
きる。また、駆動系の連結・解除を行なう連結ギヤの揺
動動作を、軸受63aとこれをガイドする長孔65aに
より行なっているのて、揺動のためのアームが不要とな
ってコストダウンを図ることがてきる。
第1図は本発明の一実施例を示す排紙ローラ群の駆動連
結機構部の縦断側面図、第2図は本発明が適用されてい
る本体装置としてのレーザービームプリンタの縦断側面
図、第3図は第1図の装置の作用図、第4図は本発明の
第2の実施例を示す駆動連結機構部の縦断側面図、第5
図は従来の画像形成装置におけるジャム処理装置の縦断
側面図である。 P 、 、 、P 、・・・シート材 2・・・本
体5・・・プリンタ前面板 46・・・定着器(ロ
ーラ対) 、 57・・・排紙ローラ群 、 62・
・・排紙ローラギヤ 63・・・連結ギヤ64・・
・揺動手段 68・・・駆動連結機構72・・・駆
動ギヤ
結機構部の縦断側面図、第2図は本発明が適用されてい
る本体装置としてのレーザービームプリンタの縦断側面
図、第3図は第1図の装置の作用図、第4図は本発明の
第2の実施例を示す駆動連結機構部の縦断側面図、第5
図は従来の画像形成装置におけるジャム処理装置の縦断
側面図である。 P 、 、 、P 、・・・シート材 2・・・本
体5・・・プリンタ前面板 46・・・定着器(ロ
ーラ対) 、 57・・・排紙ローラ群 、 62・
・・排紙ローラギヤ 63・・・連結ギヤ64・・
・揺動手段 68・・・駆動連結機構72・・・駆
動ギヤ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート材を本体から排出させる排紙ローラ群と、前
記シート材を前記排紙ローラ群に搬送させるローラ対を
有し前記本体に開閉自在に取りつけられた前面板と、を
有する画像形成装置において、 前記排紙ローラ群を駆動するギヤ列からなる駆動連結機
構を前記本体側に設け、前記駆動連結機構の連結・解除
を行なう揺動手段を設けたことを特徴とする画像形成装
置におけるジャム処理装置。 2、前記前面板の開閉動作に連動して前記駆動連結機構
の解除・連結を行なわせる解除レバーを有することを特
徴とする請求項1記載の画像形成装置におけるジャム処
理装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17674590A JPH0464565A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 画像形成装置におけるジャム処理装置 |
US07/724,882 US5201873A (en) | 1990-07-04 | 1991-07-02 | Sheet feeding apparatus having the ability to retract the sheet supply |
EP91111008A EP0464785B1 (en) | 1990-07-04 | 1991-07-03 | Sheet feeding apparatus |
DE69119303T DE69119303T2 (de) | 1990-07-04 | 1991-07-03 | Blattzufuhrvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17674590A JPH0464565A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 画像形成装置におけるジャム処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0464565A true JPH0464565A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=16019065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17674590A Pending JPH0464565A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 画像形成装置におけるジャム処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0464565A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015166827A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17674590A patent/JPH0464565A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015166827A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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