JPH0713456A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の構成を複雑にすることなくジャム処理
性が向上するようにする。 【構成】 記録材を圧接しつつ挾持搬送する複数の記録
材搬送手段２，１６，６を有する画像形成装置におい
て、複数の記録材搬送手段２，１６，６の内、画像形成
装置停止時における、記録材搬送手段の圧接部に挾持さ
れた記録材１２の引き抜き力が、０．８ｋｇ重以上であ
る全ての記録材搬送手段２，１６，６に対し、引き抜き
力を同時に０．３ｋｇ重以下とする搬送力解除手段１９
を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録材上に画像を形成
し、その画像を定着する手段を有する画像形成装置であ
り、記録材上の未定着画像を永久画像とするものや、画
像の表面性を改質させ画質を向上させた定着画像を得る
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機，電子写真プリンタ等の画
像形成装置においては、記録材搬送手段として、ローラ
対等を一定の圧力で圧接して挾持搬送するものが多用さ
れており、小型な装置においても少なくとも一対の搬送
ローラ対が設けられているのが一般的である。

【０００３】即ち、図５〜図７に示されるように、給紙
部１０１より搬送される記録材は、一定圧力で互いに圧
接された記録材搬送手段としてのローラ対１０２によ
り、感光体ドラム１０３及び圧接しつつ回転する転写ロ
ーラ１０４から成る記録材搬送手段としての画像形成部
１１６へ送られ、未定着トナー像を形成し、搬送部１０
５により記録材搬送手段としての定着装置１０６へ導か
れる。定着装置１０６は図示しない固定加熱体と薄膜フ
ィルム１０７からなる上ユニットに対し、フィルムとと
もに従動回転する加圧ローラ１０８が加圧されている。
この加圧ローラ１０８との圧接部を記録材が通過するこ
とで、記録材上のトナー像が定着されるのである。

【０００４】またこの搬送手段により搬送された記録材
上のトナー画像を定着する手段として、熱ローラ方式、
圧力定着方式、更に最近では、特開昭６３−３１３１８
２号公報にみられる様に、固定加熱ヘッドと薄膜フィル
ムを用いた定着方式（以下フィルム定着とする）も考え
られている。

【０００５】これらの定着方式において、いずれの方式
も加圧部材を有し、これにより形成される圧接部により
記録材上のトナー画像を加圧しつつ搬送することで、ト
ナー像を記録材上に定着処理していることが知られてい
る。

【０００６】上述した様に、記録材を挾持搬送する搬送
手段及び定着手段においては、記録材は加圧された状態
になっている為、この部分で記録材がジャムした場合簡
単に処理することは困難で、無理に記録材を引き抜いた
場合には、記録材が破れて装置内に残ってしまうという
欠点がある。そこで一般的には、加圧力を低減して負荷
を減少させたり、圧接部を離間するものや、手動の把手
を設けてローラ対を回転させるものなどや、本体全体を
ワニ口構成としたり（図５参照）、定着手段を含む搬送
部を開放する構成としたり（図６参照）、本体の一部を
開放する構成としたり（図７参照）等の方法によりジャ
ム処理を行ない易くしたものがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述して
きた各種の構成においても様々な欠点があった。ワニ口
構成（図５）は、ジャム処理性としては向上している
が、本体装置の構成が複雑となり、小型で安価な装置に
は向かない。

【０００８】また搬送部開放（図６）、一部開放（図
７）も操作性の点で劣るという欠点がある。

【０００９】また最近においては、装置自体の小型化が
進むにつれて、当然のことながら、搬送手段と定着手段
の距離が小さくなっており、記録材がＪＡＭした場合、
上記の両手段にまたがって記録材が停止する場合が発生
する。この様な場合従来の装置では、搬送／定着手段の
加圧解除動作がそれぞれ独立しているため、仮にどちら
か一方が加圧解除が行なわれてももう一方の圧接力は解
除されていないこととなり、この状態で記録材を処理し
ようとすれば、結局記録材の破損等となり、ジャム処理
操作性としては不便であるという欠点があった。

【００１０】本発明者の実験において用いた画像形成装
置は、記録材の搬送手段として、金属ローラとゴム層を
表層に有するゴムローラを総圧１．２ｋｇ重で圧接した
ローラ対を設けており、このローラ対における記録材
（Ａ４サイズ）の引き抜き力としては、約１．０ｋｇ重
となっている。また定着手段は、ゴム層を有する加圧ロ
ーラが、５．０ｋｇ重で圧接されており、上記と同様の
条件での引き抜き力は約１．３ｋｇ重であった。

【００１１】本装置における搬送手段（定着手段も含
む）の圧接力の設定は、一般に言って大きいものではな
く、搬送条件，定着条件から見てもこれ以上極端には小
さくすることができない。

【００１２】また記録材サイズや、画像形成装置の処理
速度つまり、搬送速度が大きくなれば、上述の圧接力は
更に大きな値となることが知られている。

【００１３】また引き抜き力について言えば、上記の値
の場合、記録材が破損してしまうことが発生した。

【００１４】そこで引き抜き力としては、理想的にはゼ
ロとなるのが望しいが、本発明者の実験によると、０．
３ｋｇ重以下であれば、現在一般的に用いられる記録
材、言い換えればパルプ繊維から成る普通紙（坪量０．
０５ｋｇ／ｍ² 〜０．２ｋｇ／ｍ² ）において破損は発
生していない。

【００１５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、装置の構成を複雑
にすることなくジャム処理性が向上する画像形成装置を
提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、記録材を圧接しつつ挾持搬送する
複数の記録材搬送手段を有する画像形成装置において、
上記複数の記録材搬送手段の内、画像形成装置停止時に
おける、記録材搬送手段の圧接部に挾持された記録材の
引き抜き力が、０．８ｋｇ重以上である全ての記録材搬
送手段に対し、引き抜き力を同時に０．３ｋｇ重以下と
する搬送力解除手段を有することを特徴とする。

【００１７】また、上記搬送力解除手段を動作する駆動
手段及び制御手段を設け、画像形成装置における動作エ
ラー信号に同期させて該駆動手段を作動し、搬送力解除
を行なうのが好ましい。

【００１８】また、画像形成装置の記録材搬送路長さ
が、該画像形成装置における最大記録材長さよりも短い
ときに、特に有効である。

【００１９】

【作用】上記構成の本発明にあっては、複数の記録材搬
送手段の内、画像形成装置停止時における、記録材搬送
手段の圧接部に挾持された記録材の引き抜き力が、０．
８ｋｇ重以上である全ての記録材搬送手段に対し、搬送
力解除手段により、引き抜き力が同時に０．３ｋｇ重以
下とされる。

【００２０】これによって、複数の圧接部で挾持された
状態のジャムした記録材を、使用者が引き抜こうとする
場合に、記録材が破れて本体内に残るといった失敗をす
ることなく、ジャムした記録材を簡単に引き抜くことが
可能となる。

【００２１】なお、本発明者の実験によると、引き抜き
力としては、０．３ｋｇ重以下であれば、現在一般的に
用いられる記録材、言い換えればパルプ繊維から成る普
通紙（坪量０．０５ｋｇ／ｍ² 〜０．２ｋｇ／ｍ² ）に
おいて破損は発生していない。

【００２２】また、搬送力解除手段を動作する駆動手段
及び制御手段を設けた場合、画像形成装置における動作
エラー信号に同期させて駆動手段が作動され、上述の搬
送力解除が自動的に行われる。

【００２３】また、画像形成装置の記録材搬送路長さ
が、該画像形成装置における最大記録材長さよりも短い
場合、記録材端部のうち、装置外へ突出しているいずれ
か、すなわち、給紙側もしくは排出側のどちらからで
も、ジャムした記録材をスムーズに除去することが可能
となる。

【００２４】

【実施例】図４として示すのが、一般的な画像形成装置
の断面図である。給紙部１より搬送される記録材は、一
定圧力で互いに圧接された記録材搬送手段としてのロー
ラ対２により、感光体ドラム３及び圧接しつつ回転する
転写ローラ４から成る記録材搬送手段としての画像形成
部１６へ送られ、未定着トナー像を形成し、搬送部５に
より記録材搬送手段としての定着装置６へ導かれる。定
着装置６は図示しない固定加熱体と薄膜フィルム７から
なる上ユニットに対し、フィルムとともに従動回転する
加圧ローラ８が加圧されている。この加圧ローラ８との
圧接部を記録材が通過することで、記録材上のトナー像
が定着されるのである。

【００２５】図１は、本発明の実施例を示す断面詳細図
である。搬送ローラ対２における下ローラ２ａ及び転写
ローラ４と係合し、かつ支点９Ｃにより回動自在に支持
された搬送解除レバー９を設ける。また定着装置６にお
ける加圧ローラ８と係合し、かつ支点１０Ｃにより回動
自在に支持された定着解除レバー１０を設ける。そして
搬送解除レバー９の一端９ａと定着解除レバー１０の一
端１０ａとを駆動手段であるソレノイド１１と係合させ
る。図１（ｂ）として示すのが、記録材１２がジャムし
た場合で、ジャム検知手段１７からのジャム信号等に同
期させて、制御手段１８によりソレノイド１１を起動さ
せることで、搬送解除レバー９は支点９Ｃに関して時計
方向、定着解除レバー１０は支点１０Ｃに関して反時計
方向に回動し、搬送下ローラ２ａ，転写ローラ４，加圧
ローラ８が離間し、搬送力が解除されることとなる。な
お、ここで、搬送解除レバー９，定着解除レバー１０を
有して搬送力解除手段１９が構成される。

【００２６】また解除状態を保持するのは、ソレノイド
１１の起動状態を継続させても良いが、一般にジャム処
理動作時は本体電源をオフする場合が多いので、マグネ
ットにより保持されるラッチングソレノイドを用いるの
が望ましい。

【００２７】つまり本発明により記録材を圧接挾持する
少なくとも２ヶ所以上同時に離間可能としたため、使用
者が、ジャムした記録材を引き抜く際に、記録材が破れ
て本体内に残る失敗もなく、安全かつ確実なジャム処理
が実施可能となる。

【００２８】また図１（ｂ）に示す様に、ジャムした記
録材１２が本体外に一部でも露出している場合、ユーザ
ー心理として、まず露出部分１２ａを引き抜くことが考
えられ、ワニ口や本体カバーを開けてからと言った従来
のジャム処理操作に比べて、はるかに確実な手段と言え
るのである。つまり従来方式の場合でも、仮に記録材が
破れても、ワニ口や本体カバー開放により、最終的には
記録材の処理は可能となるが、実用上を考えれば、上述
した記録材露出部１２ａを第一に引き抜こうとする操作
が一般ユーザーにとっての一番わかり易いジャム処理動
作であり、この事に最も即したジャム処理を実現可能と
しているのである。

【００２９】また、本実施例では、搬送力解除手段に駆
動手段を設けているが、レバー等による手動方式でもも
ちろん可能であるが、操作性の点からいけば、先述して
きた理由から、自動解除の方が望ましいことは言うまで
もない。

【００３０】以下に本発明の他の実施例について説明す
る。第１の実施例と同一の構成部分には、同一の番号を
付して説明する。

【００３１】図２として示すのが第２の実施例の断面詳
細図である。本実施例では定着装置６の下流側に、開閉
自在に支持された駆動手段としての排紙カバー１３を設
け、排紙カバー１３には、記録材を排出する為の排紙ロ
ーラ対１４が設けられている。また第１実施例で示した
様な搬送解除レバー９，定着解除レバー１０を設けると
ともに、搬送解除レバー９の切欠部９ｂと定着解除レバ
ー１０の切起し部１０ｂとを係合させる。ここで、搬送
解除レバー９と定着解除レバー１０とで搬送力解除手段
１９が構成される。また定着解除レバー１０の左端に
は、圧解除コロ１５を設け、上述した排紙カバー１３
に、圧解除コロ１５と対応する部分にカム形状１３ａを
設ける。これにより、図１（ｂ）に示す様に、記録材１
２がジャムした時、排紙カバー１３を開放する動作によ
り、カム形状１３ａ部が圧解除コロ１５に当接し、定着
圧解除レバー１０が支点１０Ｃに関し反時計方向に回動
する。またこれにより切起し部１０ｂが、切欠部９ｂを
押し上げるため、搬送解除レバー９が支点９Ｃに関し時
計方向に回動する。すなわち、排紙カバー１３開放動作
に連動して、加圧ローラ８，搬送下ローラ２ａ，転写ロ
ーラ４が同時に離間し、この後で、記録材１２を引き抜
けば良いのである。

【００３２】本実施例では排紙カバー連動としている
が、これは先に述べた様に、記録材１２が本体外部に露
出される位置にある点から、操作性を考慮したものであ
り、特に限定されるものではない。

【００３３】また今回の実施例では搬送下ローラ２９及
び加圧ローラ８を下方に押下げることで、搬送力の解除
を行なっているが、上方部材２ｂ，７を上方へ持ち上げ
るもしくは双方を動かしても良い。解除量については各
種の装置における条件により設定すれば良いが、記録材
厚さの少なくとも２〜３倍ほど離間することが望しい。

【００３４】更に上述の実施例では、搬送力解除とし
て、ローラ対の圧接部を離間させているが、引き抜き力
０．３ｋｇ重以下であれば良いので、圧接力を減少させ
るだけでも良いし、ローラの駆動連結部、例えばギア等
の噛み合いをカプラ等により解除して、ローラ対を従動
とする方法を組み合わせても良い。

【００３５】しかしながら、本実施例で定着装置として
いるフィルム方式の場合、定着装置６への駆動を解除し
ても、フィルム自体は記録材に対して従動とならないの
で搬送力解除としては、完全な離間が望しいことは言う
までもない。また各装置のローラ材質や、ローラ対自身
の負荷により、各々自由に設定すれば良く、搬送力解除
手段については限定されるものではない。

【００３６】図３として示すのが第３の実施例の断面詳
細図である。給紙部１は給紙ローラ１ａと給紙ローラ１
ａに対し押圧保持されたホルダー１ｂからなる。そして
第２実施例で述べた搬送解除レバー９，定着解除レバー
１０に加えて、給紙解除レバー１６を回動自在に設け
る。そして、それらレバー９，１０，１６を有して搬送
力解除手段１９が構成される。給紙解除レバー１６は、
ホルダー１ｂと係合させ、左端は搬送解除レバー９と係
合させる。これにより、排紙レバー１３開放により各レ
バーが回動し給紙解除レバー１６は反時計方向に回動
し、ホルダー１ｂも給紙ローラ１ａより離間する。これ
により、記録材１２は搬送手段、定着装置のいずれから
も拘束されない状態となり、簡単に装置外へ除去するこ
とが可能となる。

【００３７】また、本実施例においての記録材搬送路長
（約２５５ｍｍ；給紙ローラ１ａ〜搬送ローラ対２≒７
０ｍｍ，搬送ローラ対２〜感光ドラム３≒４５ｍｍ，感
光ドラム３〜加圧ローラ８≒１４０ｍｍ）は、本装置の
最大記録材サイズ（２９７ｍｍ…Ａ４縦）よりも小さい
小型画像形成装置なので、記録材ジャム発生時に、複数
の搬送手段により挾持されている確率が高く、本発明の
効果がより顕著なものとなる。

【００３８】つまりこの様な小型装置において、本発明
を実施することにより、記録材端部の内、装置外へ突出
しているいずれか、すなわち、給紙側もしくは排出側の
どちらかでも、ジャムした記録材をスムーズに除去する
ことが可能となる。

【００３９】今回の実施例においてはフィルム方式の定
着装置を挙げているが、熱ローラ方式、圧力定着方式で
も同様であることは言うまでもない。

【００４０】また画像形成手段において転写ローラを用
いているが、従来のコロナ帯電器方式においても同様で
ある。

【００４１】また転写ローラについて言えば、実施例中
で搬送ローラ対とともに離間しているがこれは感光体の
保護のために実施しているもので、ジャム処理の観点か
らは、引き抜き負荷は小さいので解除を行なわなくても
良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、記録
材がジャムしても、装置外に露出した記録材を簡単に引
き抜くことが可能で、かつ、記録材が破損して装置内部
に残ることもなくなる。また従来の様に複数のジャム処
理操作を必要とせず、特に小型な画像形成装置において
有効である。

【００４３】またジャム処理において、画像形成部や本
体内部を露出させる必要がないため、装置自体の保護に
つながるとともに、ユーザの操作ミスによる破損や本体
内部への異物落下といった欠点も未然に防止可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１実施例に係る画像形成装
置の加圧状態を示す部分断面図、（ｂ）は同装置の離間
状態を示す部分断面図である。

【図２】（ａ）は本発明の第２実施例に係る画像形成装
置の加圧状態を示す部分断面図、（ｂ）は同装置の離間
状態を示す部分断面図である。

【図３】本発明の第３実施例に係る画像形成装置の離間
状態を示す断面図である。

【図４】従来の画像形成装置の断面図である。

【図５】従来のワニ口開放状態の画像形成装置の断面図
である。

【図６】従来の搬送部開放状態の画像形成装置の断面図
である。

【図７】従来の本体カバー開放状態の画像形成装置の断
面図である。

【符号の説明】

２ ローラ対（記録材搬送手段） １６ 画像形成部（記録材搬送手段） ６ 定着装置（記録材搬送手段） １９ 搬送力解除手段 １１ ソレノイド（駆動手段） １８ 制御手段 １２ 記録材 １３ 排紙カバー（駆動手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材を圧接しつつ挾持搬送する複数の
   記録材搬送手段を有する画像形成装置において、 上記複数の記録材搬送手段の内、画像形成装置停止時に
   おける、記録材搬送手段の圧接部に挾持された記録材の
   引き抜き力が、０．８ｋｇ重以上である全ての記録材搬
   送手段に対し、引き抜き力を同時に０．３ｋｇ重以下と
   する搬送力解除手段を有することを特徴とする画像形成
   装置。
2. 【請求項２】 上記搬送力解除手段を動作する駆動手段
   及び制御手段を設け、画像形成装置における動作エラー
   信号に同期させて該駆動手段を作動し、搬送力解除を行
   なうことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置の記録材搬送路長さが、該
   画像形成装置における最大記録材長さよりも短いことを
   特徴とする請求項１記載の画像形成装置。