JPH0459550A - 蓋材フィルムの移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、蓋材ロール状フィルムを、例えば蓋打抜き
装置へ供給するために移送する装置に関する。

従来の技術 一般に、蓋打抜き装置へロール状フィルムを供給する場
合、複数のフィルムを順次巻戻し、巻戻したフィルムの
終端とつぎに巻戻されるフィルムの先端を接合して蓋打
抜き装置に移送している。

ところで、フィルムの接合部から蓋を打抜くと、打抜か
れた蓋は不良品となる。したがって、従来では、フィル
ムの接合部が打抜かれないように、フィルムを接合する
と、蓋打抜き装置の運転を停止し、接合部か蓋打抜き装
置を通過するまでフィルムを空送りし、その後、蓋打抜
き装置の運転を再開していた。

発明が解決しようとする課題 上記フィルム移送の仕方では、フィルムを空送りする分
だけフィルムが無駄になり、またフィルムの空送りする
のに比較的時間が掛かるという問題点があった。

この発明の目的は、上記問題点を解決した蓋材フィルム
の移送装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による蓋材フィルムの移送装置は、複数の蓋材
ロール状フィルムを順次１つずつ巻戻し、巻戻されたフ
ィルムの終端とつぎに巻戻されるフィルムの始端を接合
する巻戻し装置と、フィルムの接合部付近にマーキング
を施すマーキング装置と、マーキングが施されたフィル
ムを蓋打抜き装置を経由して送るための送りロールと、
送りロールをフィルム成形速度に対応して間欠的に駆動
する主駆動源と、送りロールを主駆動源による単位時間
当たりの送り速度より高速で連続的に駆動する副駆動源
と、フィルム移送経路上におけるマーキング装置と蓋打
抜き装置間に配置されかつマーキングを検出して検出信
号を出力する検出器とを備えており、蓋打抜き装置の運
転時に送りロールが主駆動源によって駆動されるととも
に、検出信号に基づいて、蓋打抜き装置が運転停止され
かつマーキングが蓋打抜き装置を通過するまで送りロー
ルが副駆動源によって駆動されるようになされているも
のである。

作　　用 この発明による蓋材フィルムの移送装置には、複数の蓋
材ロール状フィルムを順次１つずつ巻戻し、巻戻された
フィルムの終端とつぎに巻戻されるフィルムの始端を接
合する巻戻し装置と、フィルムの接合部付近にマーキン
グを施すマーキング装置と、マーキングが施されたフィ
ルムを蓋打抜き装置を経由して送るための送りロールと
、送りロールをフィルム成形速度に対応して間欠的に駆
動する主駆動源と、送りロールを主駆動源による単位時
間当たりの送り速度より高速で連続的に駆動する副駆動
源と、フィルム移送経路上におけるマーキング装置と蓋
打抜き装置間に配置されかつマーキングを検出して検出
信号を出力する検出器とを備えており、蓋打抜き装置の
運転時に送りロールが主駆動源によって駆動されるとと
もに、検出信号に基づいて、蓋打抜き装置が運転停止さ
れかつマーキングが蓋打抜き装置を通過するまで送りロ
ールが副駆動源によって駆動されるようになされている
から、マーキングが蓋打抜き装置より手前の検出器のと
ころを通過すると、これを検出器が検出して、蓋打抜き
装置が運転停止されかつマーキングが蓋打抜き装置を通
過するまで送りロールが主駆動源による単位時間当たり
の送り速度より高速で連続的に駆動される。

実　　施　　例 この発明の実施例を、図面を参照してつぎに説明する。

蓋打抜き機は、第１図に示すように、複数のロール状フ
ィルムＷを順次連続して巻戻す巻戻し装置１１と、巻戻
されたフィルムＷを蓋成形ステーションＳを経由して移
送する移送装置Ｉ２と、蓋成形ステーションＳにおいて
フィルムＷから蓋りを打抜くポンチ１３およびダイ１４
と、ＩＥＬの打抜かれたフィルムＷを巻き取る巻取装置
１５とよりなる。

フィルムＷは、詳しく図示しないが、アルミニウム箔の
両面に熱可塑性合成樹脂層を形成した積層体製のもので
ある。

巻戻し装置１１は、ロール状フィルムＷをそれぞれ支持
している上下２つのりワインダ２１と、２つのりワイン
ダ２１からフィルムＷを順次１つずつ巻戻す巻戻し用ピ
ンチローラ２２と、巻戻されたフィルムＷの終端とつぎ
に巻戻されるフィルムＷの始端を重合わせて接合するシ
ール装置２３ど、接合か所に孔をマーキングにするマー
キング装置２４とを備えている。リワインダ２１には、
フィルム残量検出器２５およびフィルム終端検出器２６
がそれぞれ備えられている。また、リワインダ２１から
ピンチローラ２２までの巻戻し経路の適所には、詳しく
説明しないが、ガイドローラ２７が配置されている。

移送装置１２は、ポンチ１３およびダイ１４より上流に
配置されている移送用駆動ピンチローラ３１と、ポンチ
１３およびダイ１４より下流に配置され移送用従動ピン
チローラ３２とを備えている。駆動ピンチローラ３１は
、後で詳しく説明する駆動装置８３により、間欠低速お
よび連続高速の２段階の速度で駆動される。従動ピンチ
ローラ３２は、駆動ピンチローラ３１にしたがってこれ
と同速度で駆動される。また、駆動ピンチローラ３１よ
り上流にガイドローラ３４が配置され、これと巻戻し用
ピンチローラ２２にフィルムＷが掛けられてＵ字状に弛
まされ、そのＵ字の底でテンションローラ３５か受けら
れている。テンションローラ３５には、上限および下限
検出器３６．３７が備えられている。これらの両検出器
３６．３７の出力信号に基づいて、巻戻し用ピンチロー
ラ２２の回転速度が制御され、テンションローラ３５が
上限および下限検出器３６．３７の間で上下動するよう
になされている。さらに、駆動ピンチローラ３１とガイ
ドローラ３４の間には、マーク検出器３８が配置されて
いる。巻取装置１５には、ワインダ３９が備わっている
。

第２図〜第５図に、シール装置Ｆ２３およびマーキング
装置２４の詳細と、その取付構造とが示されている。

シール装置２３およびマーキング装置２４は、昇降フレ
ーム４１に装備されている。昇降フレーム４１は、水平
支持板４２に垂直下向きに取り付けられた流体圧シリン
ダ４３のピストンロッドに水平バー状連結部材４４を介
して吊下げられている方形枠４５と、これの相対する一
対の枠部材に互いに平行に渡し止められている一対の水
平ガイド棒４６と、両ガイド棒４Ｇに摺動自在に渡され
ている可動バー４７とを備えている。方形枠４５の外面
には一対の垂直ロッド４８が上方突出状に設けられ、こ
れらは、支持板４２に設けられた案内筒４９に摺動自在
にはめ入れられている。方形枠４５の内面には流体圧シ
リンダ５１が取付けられ、そのピストンロッドは可動バ
ー４７に連結されている。

両ガイド棒４６の一端寄りにストッパ５２が、他端寄り
にばね受け５３がそれぞれ固定されている。

可動バー４７とばね受け５３の間に、ガイド棒４６を囲
んで圧縮ばね５４が介在されている。両ばね受け５３に
はシール装置はバー５５が一体的に設けられている。シ
ール装置はバー５５の片面は下向きテーバ状に形成され
ている。

シール装置２３は、可動バー４７に取付けられている水
平板状可動加圧部材５７と、フィルム移動経路を挾んで
可動加圧部材５７の反対側に配置されている固定加圧部
材５８と、これら両加圧部材５７、５８の直ぐ下におい
てフィルム移動経路を挾んで互いに向き合うように配置
されている一対の吸着部材５９とを備えている。可動加
圧部材５７にはヒータ６１が埋め込まれている。固定加
圧部材５８の片面は、シール装置はバー５５の片面と対
応して上向きテーパ状に形成され、第３図に示すように
、昇降フレーム４１が下限に位置するときに、両テーバ
面が当接するようになっている。

マーキング装置２４は、両加圧部材５７．５８のすぐ上
方においてフィルム移動経路を挾んで互いに向き合うよ
うに配置されている丸棒状ポンチ６２および筒状ダイ６
３と、ピストンロッドがポンチ６２に連結されている流
体圧シリンダ６４とを備えている。ポンチ６２は、連結
部材４４の下面に設けられたホルダ６５に摺動自在に支
持されている。

ホルダＢ５内にはポンチ復帰ばね６Ｂが収められている
。ダイＢ３は、シール圧受バー５５に取付けられたブラ
ケット６７に貫通状に支持されている。

ダイ６３の一端には、打抜き屑収集箱６８が接続されて
いる。また、図示しないが、ポンチ６２がダイ６３に挿
入されると、ポンチＢ２の先から圧縮空気が噴出されて
、打抜き屑が勢い良く収集箱６８、７吹き、ばさ、、断
【う１゜な、７い、。

ポンチ６２およびダイ６３のすぐ上方に、垂直対向板状
ガイド兼遮熱板６８がフィルム移動経路を挾んで互いに
向き合うように配置されている。

昇降フレーム４１を上限に位置させておくと、可動加圧
部材５７の熱がガイド兼遮熱板６８で遮られてフィルム
Ｗに伝播されず、フィルムＷが熱ダメージを受けないよ
うになっている。

第６図に、駆動ピンチローラ３１およびこれの駆動装置
３３が示されている。

ピンチローラ３１の両回転軸には互いに噛み合わされた
伝達歯車７１が取付けられている。両伝達歯車７１の一
方には中間歯車７２が噛み合わされている。中間歯車７
２の回転軸には、クラッチ７３を介して間欠駆動軸７４
が連結されている。そして、中間歯車７２には、モータ
７５の出力軸にクラッチ７６を介して連結された駆動歯
車７７が噛み合わされている。モータ７５の回転速度は
可変であり、これは、通常、間欠駆動軸７４による単位
時間当たりのフィルム送り量より、モータ７５による送
り量が大きくなるように設定されている。

第１図に示すように、いま、下側のりワインダ２１から
巻戻されているフィルムＷか蓋打抜き用ポンチ１３およ
びダイ１４に供給されているものとする。上側のりワイ
ンダ２１に支持されているフィルムＷの始端は吸着部材
５９て吸着保持されている。巻戻し用ピンチローラ２２
は連続駆動であるが、移送用駆動および従動ピンチロー
ラ３１３２は間欠駆動である。また、昇降フレーム４１
は上限に位置させられている。

さて、下側のりワインダ２１のフィルム残量か第１図に
示す程度となると、これを、フィルム残量検出器２５が
検出し、その出力信号に基づいて、昇降フレーム４１が
下降させられる。この後も、蓋打抜き動作は継続して行
われる。そのうちに、フィルムＷが完全に巻戻されて、
フィルムＷの終端がフィルム終端検出器２６のところを
通過すると、これを同検出器２６が検出して、その出力
信号に基づいて、巻戻し用ピンチローラ２２が停止させ
られ、つづいて可動加圧部材５７が固定加圧部材５８に
対し押圧され、これと同時に、ポンチ６２がダイ６３に
挿入される。その結果、巻戻されたフィルムＷの終端と
つぎに巻戻されるフィルムＷの始端が重ね合わされた状
態で接合され、その接合部の付近に孔がマーキングされ
る。こうして、両フィルムＷが接合されかつマーキング
が完了すると、昇降フレーム４１は上昇しかつ巻戻し用
ピンチローラが駆動されて上側のりワインダに支持され
ているフィルムＷが巻戻されていく。この間、蓋打抜き
動作は停止しない。そして、下側のりワインダには新し
いフィルムＷを装着し、その始端をシール装置の所まで
導き、吸着部材に吸着保持させておく。

マーキングされた孔がマーク検出器３８のところを通過
すると、これを、マーク検出器３８が検出し、その出力
信号に基づいて、蓋打抜き動作が停止しかつピンチロー
ル３１．３２によるフィルム送りが停止する。そうする
と、間欠駆動軸７４のクラッチ７３が切れて、モータ７
５のクラッチ７６が入り、今度はモータ７５によりフィ
ルムＷが連続的に高速で送られる。これによりマークが
ポンチ１３およびダイ１４のところを通過する量だけフ
ィルムＷが送られると、モータ７５のクラッチ７６が切
れ、間欠駆動軸７４のクラッチ７３が入って蓋打抜き動
作が再開される。

発明の効果 この発明によれば、マーキングが蓋打抜き装置より手前
の検出器のところを通過すると、これを検出器が検出し
て、蓋打抜き装置が運転停止されかつマーキングが蓋打
抜き装置を通過するまで送りロールが主駆動源による単
位時間当たりの送り速度より高速で連続的に駆動される
から、フィルムの無駄になる部分が少くてすむし、蓋打
抜き装置の運転停止時間も少くて済む。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図はこの発明によ
る装置を含む蓋打抜き機会体の配置構成図、第２図はシ
ール装置およびマーキング装置付近の斜視図、第３図は
同垂直縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線にそう
垂直横断面図、第５図は第３図のｖ−ｖ線にそう水平横
断面図、第６図はフィルム移送装置の斜視図である。 １１・・・巻戻し装置、１３．１４・・・打抜き装置、
２４・・・マーキング装置、３１．３２・・・送りロー
ル、３８・・・検出器、７４・・・主駆動源、７５・・
・副駆動源、Ｗ・・・フィルム。 以　　上 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の蓋材ロール状フィルムＷを順次１つずつ巻戻し、
   巻戻されたフィルムＷの終端とつぎに巻戻されるフィル
   ムＷの始端を接合する巻戻し装置１１と、 フィルムＷの接合部付近にマーキングを施すマーキング
   装置２４、 マーキングが施されたフィルムＷを蓋打抜き装置１３、
   １４を経由して送るための送りロール３１、３２と、 送りロール３１、３２をフィルム成形速度に対応して間
   欠的に駆動する主駆動源７４と、送りロール３１、３２
   を主駆動源７４による単位時間当たりの送り速度より高
   速で連続的に駆動する副駆動源７５と、 フィルム移送経路上におけるマーキング装置２４と蓋打
   抜き装置１３、１４間に配置されかつマーキングを検出
   して検出信号を出力する検出器３８と、を備えており、 蓋打抜き装置１３、１４の運転時に送りロール３１、３
   ２が主駆動源７４によって駆動されるとともに、検出信
   号に基づいて、蓋打抜き装置１３、１４が運転停止され
   かつマーキングが蓋打抜き装置１３、１４を通過するま
   で送りロール３１、３２が副駆動源７５によって駆動さ
   れるようになされている、蓋材フィルムの移送装置。