JPH0458545B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、住宅、特に集合住宅において階上で
子供等が飛び跳ねた時に生じる床衝撃音が階下に
伝わるのを軽減する床構造に関するものである。

（従来の技術） 近年、集合住宅等における階上からの床衝撃音
は大きな社会問題となつている。この床衝撃音
は、人の歩行や飛び跳ね等に伴う衝撃及床構造を
振動させ、その振動によつて階下に面する床下地
から音が放出されることにより発生するものであ
る。上記床衝撃音は大別して、足音等の軽量衝撃
によるものと、子供等が飛び跳ねる際の重量衝撃
（JIS−A1418に規定する衝撃力3875N）によるも
のとがある。このうち、軽量衝撃による床衝撃音
は、床の表面にカーペツトや畳などの柔かい材料
を敷設して、衝撃力を吸収緩和することによつて
容易に解決することができる。

一方、重量衝撃による床衝撃音は、衝撃力が大
きいためにカーペツト等の表面材で吸収すること
が出来ず、十分な解決策は見出されていないが、
この重量衝撃による床衝撃音を軽減する対策とし
ては、床スラブ厚を増大する方法、および浮き床
構造とする方法とが知られている。すなわち、前
者の床スラブ厚の増大は、例えば床スラブの厚さ
を通常の２倍である300mmにすると3875Nの衝撃
力を作用させた場合150mm厚さのコンクリート床
スラブの場合に比べ約12dBだけ床衝撃音を低減
させることができる。参考までに日本建築学会基
準の床衝撃音レベルによる遮音等級はＬ−55とな
り、生活実感として衝撃音が少し気になる程度で
注意して生活すれば、問題にならないレベルまで
床衝撃音を低減させることが出来る。また、後者
の浮き床工法は、上部浮き床層（コンクリート厚
50mm）と緩衝層（グラスウール96Kg／m³、厚さ25
〜50mm）とによつてコンクリート床スラブに加わ
る衝撃力を低減する方法であつて、この低減効果
は上部浮き床層の重量と緩衝材のバネ定数とによ
つて決まり、上部浮き床層の重量が大きい程、ま
た緩衝材のバネ定数が小さい程効果が大である。
参考までに、スラブ厚150mmでグラスウールのバ
ネ定数８×10⁶Ｎ／m³で床衝撃音レベルによる遮
音等級はＬ−50となり、生活実感として床衝撃音
がほとんど気にならないレベルまで低減される。

（発明が解決しようとする課題） しかるに、上記従来の床衝撃音の軽減対策は双
方共に、床のコンクリート厚を増大させる必要が
あることから、床重量が増加し、特に高層建築に
おいては構造設計面で不利となり、また多大のコ
ストアツプとなるという欠点がある。

一方、ゴムや発泡体等の弾性体を介在させて、
その圧縮変形によつて衝撃力を吸収して床衝撃音
を小さくすることも行われているが、衝撃力の吸
収を大きくするためには、弾性体の圧縮変形両を
大きくする必要があり、床面の沈みが大きくなつ
て歩行感が悪くなると共に、弾性体に厚さの厚い
ものを用いるために床面が高くなつて居住空間が
狭くなるという欠点があつた。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、床衝撃力を弾性板状体の
曲げ変形によつて吸収緩和して下方に床下地への
直接的な伝達を防止すると共に、この弾性板状体
の曲げ変形の際に生じる弾性体表面とそれを支持
する突出支持体との相対的摩擦抵抗によつて衝撃
エネルギーを消費することにより、床重量の極端
な増加を招くことなく、又、床面の沈みを極度に
大きくすることなく衝撃力を良好に吸収して床衝
撃音の発生を小さくすることにある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本発明の解決手段
は、床下地上に適宜間隔をおいて設けられた適宜
高さの複数の突出支持体と、該突出支持体上に横
架された曲げ変形可能な弾性板状体と、該弾性板
状体上面に前記突出支持体と位置をずらして載置
された複数の脚体と、該脚体上に敷設された床板
とを備えてなり、上記床板は脚体を介して弾性板
状体上面に弾性支持する構成としたものである。

（作用） 上記の構成により、本発明では、床板に衝撃力
が加わつたときに、この衝撃力が脚体を介して弾
性板状体に作用し、該弾性板状体が突出支持体に
よる支持部を支点として曲げ変形する。この時、
この曲げ変形により、衝撃エネルギーの一部が消
費されると共に、上記弾性板状体の突出支持体と
の接点での接線方向が傾斜することから、上記衝
撃力の作用方向が斜め下向きとなつて垂直方向の
力と水平方向の力とに分力化されるので、その分
床下地に伝達する衝撃力が小さくなる。しかも、
上記弾性板状体の曲げ変形に伴つて該弾性体と脚
体あるいは突出支持体との接点で両者間の滑りが
生じて相対的に摩擦摺動し、この摩擦によつても
衝撃エネルギーが消費されることになる。よつ
て、床板に対する衝撃力は、弾性板状体の曲げ変
形と、弾性板状体と脚体あるいは突出支持体との
摩擦抵抗で消費されるため、衝撃力を良好に消費
吸収させて床下地の振動を小さくすることが可能
である。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る床構造を示
す。同図において、１はコンクリートスラブ等よ
りなる床下地であつて、該床下地１上には、上方
に所定高さ突出する複数の突出支持体２，２……
が適宜間隔をおいて設けられている。該突出支持
体２の形成は、図示の如くセメント、モルタル等
によつて押出し成形された押出成形パネル３の上
面に所定間隔毎に平行に延びる複数のリブ状ない
し突条の突出支持体２，２……を一体成形したも
ののほか、第３図および第４図に示すように押出
成形パネル３の上面に縦横に一定間隔で点在して
突出する複数の突出支持体２，２……を一体成形
してもよく、その他、例えば第５図に示すように
床下地１上に直接、ブロツク状の突出支持体２を
複数個縦横にほぼ一定間隔毎に配置したり、ある
いは第６図に示すように床下地１上に直接、棒状
の突出支持体２を複数個ほぼ一定間隔をおいて互
いに平行に配置したりして設けてもよい。すなわ
ち、この突出支持体２の形状は点状（ブロツク
状）、線状（棒状）、格子状のものが採用でき、材
質としては上記のセメント等の他、金属製、木
製、樹脂製のものが用いられる。また、突出支持
体２の間隔は後述の床板６の沈みを小さくする上
で５〜50cm程度が好ましく、また、その高さは
各々ほぼ同一高さに揃えられていて、床高をさほ
ど高くしないために５〜20mm程度の高さが好まし
い。また、突出支持体２の下面に防湿シートや断
熱板等を一体に設けたものでもよい。

上記突出支持体２，２……の上には撓み変形可
能な弾性板状体４が横架されている。該弾性板状
体４としては、金網、ゴムシート、合成樹脂ネツ
ト、FRP板、金属薄板、木質板等が用いられ、
好ましくは摩擦や衝突による衝撃音が生じないよ
うに木質、合成樹脂、無機質等のもの、FRP，
FRC，FRM等の繊維強化板状体や金属製の網状
体をゴムシートでサンドイツチしたもの、あるい
はFRP板等の両面にゴムシートを貼着したもの
等を用いるのがよい。また、上記弾性板状体４
は、曲げ剛性が大きく床荷重を単独で支持できる
ものにあつては突出支持体２の上面に単に載置す
るだけで充分板バネとしての作用を生じることが
できるが、ゴムシート、金網、合成樹脂ネツト
等、曲げ変形し易く、又、変形量の大きいものは
突出支持体２の上面又は弾性板状体４の上面に配
される後述の脚体５の下面にネジ止め等で止め付
けて、その変形量を調整しておくことが床板の沈
みがなく好ましい。尚、上記弾性板状体４は、突
出支持体２との摩擦抵抗を大きくする為に表面に
凹凸を設けておいてもよい。

さらに、上記弾性板状体４の上面には、複数の
脚体５が載置され、該脚体５上に床板６が敷設さ
れている。上記脚体５は、弾性板状体４上面にあ
つて上記突出支持体２とは位置をずらして適宜間
隔をおいて配置されており、床板６と別体とする
他、床板６下面に接着、ネジ止め等で一体に取付
けておいてもよく、また押出し成形等により床板
６と一体成形してもよい。また、脚体５の形状
は、上記突出支持体２と位置をずらすよう、該突
出支持体２の形状に応じて突起状、ブロツク状、
棒状等のものが用いられ、その材質も特に限定さ
れないが、衝撃力の吸収の面からゴム質のもので
形成してもよい。

ここで、上記脚体５及び突出支持体２の各々の
間隔は、両者間に配する弾性板状体４の材質によ
り、また脚体５や突出支持体２の高さによりその
最適寸法が変わつてくるが、例えば厚さが10mm以
下のゴムシート等の弾性シートでは７〜20cm間隔
とすることが好ましい。また、脚体５と突出支持
体２とは上下に一致しないようにすればよく、両
者の間隔は一致させる必要はなく、例えば２個の
脚体５が突出支持体２，２間に位置するようにし
てもよい。

尚、第１図中、７及び８は床仕上げ材として床
板６上に配設された合板およびカーペツトであ
る。

したがつて、このように構成された床構造にお
いて、第２図に示すように、床板６に対して垂直
方向の衝撃力Ｐが加わつたとき、床板４下面の脚
体５が弾性板状体４を下方に押圧する。その場
合、上記脚体５は弾性板状体４下の突出支持体２
とは位置がずれているので、上記押圧作用により
弾性板状体４は突出支持体２による支持部を支点
として曲げ変形する。この曲げ変形により、弾性
板状体４の突出支持体２との接点における接線方
向ｌが傾斜することから、上記垂直方向の衝撃力
Ｐの作用方向は斜め下向きとなつて垂直方向の力
Ｑと水平方向の力Ｒとに分力化されるので、その
分、圧縮変形だけで消費吸収する場合に比べて床
下地１に対して垂直方向の伝達力は小さくなる。
しかも、上記弾性板状体は、曲げ変形する時に、
突出支持体２及び脚体５と弾性板状体４とが相対
的に横方向に摩擦摺動し、この両者間の摩擦抵抗
によつても衝撃力が消費されることになる。よつ
て、この２つの作用によつて床下地１への衝撃力
の伝達が著しく軽減され、床衝撃音の発生を大幅
に低減することができる。

今、具体的に、第３図の如くコンクリートスラ
ブ（密度2300Kg／m³、厚さ150mm、寸法5700×
4675mm）の上に、押出し成形により表面に横方向
に100mm間隔で平行して突設した高さ10mmの突起
状の突出支持体を有する厚さ10mmの押出成形パネ
ル（全体の厚さ20mm）を突出支持体を上面側にし
て載置し、この上に、１インチ角の網目を有する
1.0mmφ鉄線よりなる金網体の両面に厚さ５mmの
ゴムシートをウレタン系接着剤で接着一体化して
なる厚さ約11mmの金網補強ゴムシートを載置し、
さらにその上に、上記押出成形パネルと同じ構成
よりなり下面に突起状の脚体を有する床板を、該
脚体が突出支持体間の中間位置に位置するように
敷設し、その上にパーテイクルボード（15mm厚）
を積層して床をつくり、これに対し、JIS−
A1418に規定されている重量衝撃音発生装置にて
加振して、階下より床衝撃音を測定したところ、
床衝撃音はほとんど気にならず、日本建築学会基
準で言うところのＬ−50の遮音性能（一級）を得
た。これに対し、比較のために上記コンクリート
スラブ上にグラスウール緩衝材（84Kg／m³、厚さ
40mm）を介して木製根太材）（50mm×50mm）を450
mmピツチで配設し、その上に12mm厚の合板と９mm
厚のフローリングを敷設して従来の浮き床をつく
り、これの床衝撃音を測定した結果は、床衝撃音
がはつきりと聞きとれて気になり、日本建築学会
基準で言うところのＬ−55の遮音性能（２級）で
あり、又、両者の床面の沈み量を測定したとこ
ろ、本発明では最大９mmであるのに対し、比較例
では24mmであり、衝撃時の変位量も本願発明が極
めて小さく歩行感を全く損うことがないものであ
つた。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、床面へ
の衝撃力を床板と床下地間に横架させた弾性板状
体の曲げ変形で消費させると共に、該衝撃力の伝
達方向を垂直方向と水平方向とに分力化して下方
の床下地への直接的な伝達を抑制し、さらに上記
衝撃エネルギーを摩擦による消費によつて吸収す
るものであるので、従来のグラスウール等の衝撃
材の如く、圧縮変形のみによつて衝撃力を吸収す
るものと異なり、厚さの薄い弾性板状体で衝撃力
を吸収消費させることができ、よつて床高を増加
させることなく床衝撃音を軽減させることが可能
であり、さらに衝撃時の床面の沈みも小さく歩行
感が損われることがなく高層建築の床構造として
好適な遮音性及び歩行感を備えたものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を例示し、第１図は一実
施例の床構造の断面図、第２図はその床衝撃力作
用時の状態を示す説明図である。第３図は他の実
施例の床構造の断面図、第４図はその突出支持体
と脚体との位置関係を示す平面図である。第５図
および第６図はそれぞれ他の変形例を示す斜視図
である。 １……床下地、２……突出支持体、４……弾性
板状体、５……脚体、６……床板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 床下地上に適宜間隔をおいて設けられた適宜
   高さの複数の突出支持体と、該突出支持体上に横
   架された曲げ変形可能な弾性板状体と、該弾性板
   状体上面に上記突出支持体と位置をずらして載置
   された複数の脚体と、該脚体上に敷設された床板
   とを備えてなり、上記床板は脚体を介して弾性板
   状体上面に弾性支持されていることを特徴とする
   床構造。