JPH0455097Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は防波堤、岸壁、埋立護岸等に使用さ
れるケーソン、コンクリートブロツク、Ｌ形塊等
のいわゆる重力式構造物に係り、特に、底面にゴ
ム板を固着してなる重力式構造物に関するもので
ある。

（従来の技術） 防波堤、岸壁等の築造に使用するケーソン等の
重力式構造物は波力による滑動を防止するため、
コンクリート躯体の底面に摩擦部材とてゴム板を
取り付けて摩擦係数を増大させることが行なわれ
ている。

ゴム板としては通常の天然ゴム、合成ゴムの他
に、再生ゴムが使用される。

通常のゴム板を取り付けるには、予め取付金具
の一部をゴム板に一体的に埋設しておき、この取
付金具にコンクリート躯体に配筋する鉄筋を挿通
して、ゴム板をコンクリート躯体に一体的に取り
付けるか、あるいは、ゴム板に埋設した補強板に
アンカーを螺着し、アンカーを介してゴム板をコ
ンクリート躯体に一体的に取り付けることができ
る。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、再生ゴム板の場合には次のよう
な問題があつた。

即ち、再生ゴムは使用ずみのゴム製品から回収
したゴムの粉末に架橋剤を添加したものを加硫
し、ゴム粉末相互を接合して製造されるものであ
り、通常のゴムに比して、その性質上、弾性力、
引張力が弱い、そのために、再生ゴム板にアンカ
ーを打ち込み、アンカーをケーソン等に固着する
ことによつて再生ゴム板を取り付けた場合には、
アンカーに対する締付力が弱く、再生ゴム板がケ
ーソンの底面から脱落する恐れがあつた。

また、通常のゴム板の場合にも摩擦係数を増大
させるためゴム硬度を下げると、金具を確実に取
り付けることができず、ケーソンの底面から脱落
の恐れがあつた。

この考案は従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、ゴム板を確実に取り付け、脱落のおそ
れのない重力式構造物を提供しようとするもので
ある。

（課題を解決するための手段） この考案は上記目的を達成するために、次のよ
うな構成とした。

即ち、ゴム板の適所に穿設した透孔にゴムブロ
ツクを挿入し、このゴムブロツクにアンカー部材
を差し込み、コンクリートの固化によつて固着さ
れた前記アンカー部材によりゴム板をコンクリー
ト躯体に一体に取り付けたことを特徴とするもの
である。

ゴムブロツクの上下端にはゴム板の上下面を挾
持するフランジ状突起を設けることが好ましい。
また、ゴム板は再生ゴム、通常ゴムのいずれでも
よい。

（作用） ゴムブロツクはその締付力によつてアンカー部
材を保持するとともに、ゴムブロツクはアンカー
部材の差し込みによつて膨らむから、ゴム板をそ
の弾性力によつて保持する。

コンクリート躯体の底面に取り付けられたゴム
板は基礎面との摩擦係数を増大させるように働
く。

ゴム板とゴムブロツクとのゴム硬度を変更でき
るので、ゴム板のゴム硬度を任意に選定すること
ができる。

（実施例） 以下、この考案の実施例について図面を参照し
て説明する。

第１図はゴム板を使用したケーソンの断面図、
第２図及び第３図は部分拡大断面図である 図中、１はコンクリート躯体、３は再生ゴム
板、５はゴムブロツク、７はアンカー部材であ
る。コンクリート躯体１の底面に再生ゴム板３が
敷設されており、再生ゴム板３はゴムブロツク５
に差し込んだアンカー部材７によつて取り付けら
れている。

前記再生ゴム板３は公知の方法により製造する
ことができる。例えば、大量に発生している自動
車の古タイヤを回収して粉末にし、このゴム粉末
に架橋剤を添加したものを加硫してゴム粉末相互
を接合して一体化することにより製造すればよ
い。

再生ゴム板３はコンクリート躯体１の底面全体
に連続して敷設してもよいが、各再生ゴム板３の
間に一定の間隔を設けて敷設してもよい。

ゴムブロツク５は胴部５１の上下端外周にフラ
ンジ状突起５３，５５が設けられており、さら
に、第２図に示す実施例では前記胴部５１に上下
面に貫通する貫通孔５７が設けられ、第３図に示
す実施例では埋込穴５９が設けられている。貫通
孔５７とした場合にはアンカー部材７の挿入長さ
を長くすることができ、それだけアンカー部材７
の保持力を増大させることができる。一方、埋込
穴５９とした場合にはアンカー部材７を海水によ
る腐食から防止することができる。

前記構成のゴムブロツク５は再生ゴム板３の適
所に穿設された透孔３１に挿入することによつて
取り付けられている。

アンカー部材７の埋込部分７１の外周面には抜
け防止用のネジ７２または凹凸７４が形成されて
おり、前記透孔３１よりも大径とされている。

尚、アンカー部材７の上部形状は特に限定され
ない。

上記構成において、再生ゴム板３をコンクリー
ト躯体１に取り付けるには、まず、予め穿した透
孔３１にゴムブロツク５を挿入し、次いで、この
ゴムブロツク５の貫通孔５７、または埋込穴５９
にアンカー部材７を差し込む。このようにしてア
ンカー部材７を差し込んだ再生ゴム板３を型枠の
底面として敷設し、その後コンクリートを打設す
ればよい。再生ゴム板３は連続して敷設してもよ
いが、再生ゴム板３間に一定の間隔を設けてもよ
い。コンクリートが硬化すれば再生ゴム板３はア
ンカー部材７を介してコンクリート躯体１と完全
に一体となる。

前記実施例では、ゴム板として再生ゴム板を使
用した場合について説明したが、ゴム板は通常の
ゴム板であつてもよい。この場合にはゴムブロツ
ク５のゴム硬度をゴム板のゴム硬度よりも大きく
する。

尚、実施例ではケーソンに適用した場合を示し
たが、これに限らずその他のコンクリート躯体に
取り付ける場合にも有効に適用し得る。以上、本
実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。

ゴムブロツク５は充分な締付力を有するから、
アンカー部材７の保持力（引抜力）が向上し、ま
た、ゴムブロツク５はその弾性力によつて再生ゴ
ム板３をも強固に保持する。

再生ゴム板３のゴムブロツク５を挿入する透孔
３１は、再生ゴム板３の製造後に穿設することが
できるので、適宜任意の箇所に設けることができ
る。

ゴム板を通常のゴム板とした場合にはゴム板の
硬度よりもゴムブロツクの硬度を大きくすること
ができるからアンカー部材の保持力を増大させる
ことができる。即ち、摩擦係数を増大させるため
にはゴム硬度を下げなければならないが、ゴム硬
度を下げると金具の保持力が低下するので、ゴム
ブロツクの硬度を上げることにより、金具、即
ち、アンカー部材の保持力を増大させることがで
きる。

アンカー部材７はゴムブロツク５に差し込むだ
けであるから、取り付けが簡単である。

（考案の効果） 以上説明した通り、この考案によればゴム板が
コンクリート躯体の底面に簡単に固定され、脱落
のおそれがない。

また、アンカー部材はコンクリートの打設現場
で取り付けられるから、ゴム板の運搬が容易であ
る。

ゴム板の配設によつて、基礎面との摩擦係数が
増大し、アスフアルトマツトの敷設が不要となる
ばかりでなく、施工工事の安全性と工期の短縮を
図ることができる。ゴム板とゴムブロツク硬度を
変更できるから、任意のゴム硬度のゴム板を使用
できるとともに、アンカー部材の保持力を増大さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はゴム板を使用したケーソンの断面図、
第２図及び第３図は部分拡大断面図である。 １はコンクリート躯体、３は再生ゴム板、５は
ゴムブロツク、７はアンカー部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴム板の適所に穿設した透孔にゴムブロツクを
   挿入し、このゴムブロツクにアンカー部材を差し
   込み、コンクリートの固化によつて固着された前
   記アンカー部材によりゴム板をコンクリート躯体
   に一体に取り付けたことを特徴とする重力式構造
   物。