JPH0384117A - 盛土法面の急勾配化工法 - Google Patents
盛土法面の急勾配化工法Info
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- JPH0384117A JPH0384117A JP21745989A JP21745989A JPH0384117A JP H0384117 A JPH0384117 A JP H0384117A JP 21745989 A JP21745989 A JP 21745989A JP 21745989 A JP21745989 A JP 21745989A JP H0384117 A JPH0384117 A JP H0384117A
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は鉄道や道路等の盛土法面を急勾配化する方法に
関するものである。
関するものである。
〈従来の技術〉
近年、特に都市部においては土地の効率的利用、高度利
用が求められている。
用が求められている。
しかし、鉄道や道路等の構造物としては、都市部におい
ても盛土形式のものが多く用いられており、大きな用地
を占めている。
ても盛土形式のものが多く用いられており、大きな用地
を占めている。
そこで、盛土の法面を急勾配化し、これにより生じる用
地の有効利用が図られている。
地の有効利用が図られている。
従来の急勾配化工法としては、盛土体の法面をより急勾
配に掘削し、掘削後の法面にコンクリートを吹き付は被
覆する方法が用いられている。
配に掘削し、掘削後の法面にコンクリートを吹き付は被
覆する方法が用いられている。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来の吹き付はコンクリート工法には、次のよ
うな問題点が存在する。
うな問題点が存在する。
〈イ〉急勾配化工法においては、鉄道や道路等の営業を
停止した後、再び営業を開始するまでの短時間のうちに
、作業を完了させる必要がある。
停止した後、再び営業を開始するまでの短時間のうちに
、作業を完了させる必要がある。
しかし、従来の吹き付はコンクリートによる方法は、コ
ンクリートの強度発現に時間がかかり、また、不測の事
故〈吹き付は機の故障等〉により作業ができなくなる場
合が考えられ、作業時間が多くかかるため、急勾配化工
法に用いる場合には適当でない。
ンクリートの強度発現に時間がかかり、また、不測の事
故〈吹き付は機の故障等〉により作業ができなくなる場
合が考えられ、作業時間が多くかかるため、急勾配化工
法に用いる場合には適当でない。
〈口〉また、吹き付はコンクリートの場合は、湧水や雨
水等のために地山から浮いてしまう場合があり、確実に
法面を押さえることが困難となる。
水等のために地山から浮いてしまう場合があり、確実に
法面を押さえることが困難となる。
〈本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、短時間にかつ容易に盛土体の急勾配化作業がで
き、しかも湧水や雨水等の影響を受けることが少ない盛
土法面の急勾配化工法を提供することを目的とする。
もので、短時間にかつ容易に盛土体の急勾配化作業がで
き、しかも湧水や雨水等の影響を受けることが少ない盛
土法面の急勾配化工法を提供することを目的とする。
〈本発明の構成〉
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
〈イ〉盛土体頭部の締め固め(第1.3図〉先ず第3図
に示すように、盛土体の頭部のなるべく法肩に近い場所
に、略水平方向に貫通孔を削孔する。
に示すように、盛土体の頭部のなるべく法肩に近い場所
に、略水平方向に貫通孔を削孔する。
そして、この孔内に鉄筋1を挿入して貫通させ、その両
端部を孔外に露出させておく。
端部を孔外に露出させておく。
この鉄筋1の露出する両端部には、予めネジ部を形式し
ておく。
ておく。
一方、盛土体の延長方向に沿って、両側の法面上端部に
復起し材2を配置する。
復起し材2を配置する。
この復起し材2には、例えば断面がコの字状の溝形鋼等
を使用し、溝部が外側に向くように配置する。
を使用し、溝部が外側に向くように配置する。
また、この復起し材2の法面との接触面には、鉄筋1の
挿入孔を間隔をおいて複数開設し、この挿入孔に鉄筋1
の露出するネジ部を挿入して配置する。
挿入孔を間隔をおいて複数開設し、この挿入孔に鉄筋1
の露出するネジ部を挿入して配置する。
なお、復起し材2は、手で持てる程度の長さのものを使
用すると作業が行い易い。
用すると作業が行い易い。
そして、復起し材2の挿入孔より貫通する鉄筋1の両端
ネジ部に、ナツト等を取り付けて締結する。
ネジ部に、ナツト等を取り付けて締結する。
これによって、復起し材2が支圧板として作用するため
、盛土体の頭部を両側の法面より締め固めることができ
る。
、盛土体の頭部を両側の法面より締め固めることができ
る。
〈口〉アンカー鉄筋の定着(第5図〉
次に第5図に示すように、上記復起し材2のやや下方の
法面に、盛土体の中心に向けてやや下方に傾斜するよう
に、アンカー孔3を削孔する。
法面に、盛土体の中心に向けてやや下方に傾斜するよう
に、アンカー孔3を削孔する。
そして、このアンカー孔3内に、アンカー鉄筋31を乳
臭まで挿入する。
臭まで挿入する。
アンカー鉄筋31には、法面の掘削予定線の孔奥側にパ
ッカー32が取り付けである。
ッカー32が取り付けである。
また、アンカー鉄筋31は、法面の掘削予定線の孔外側
が撤去できるように、ジヨイント金具33によって取り
外し可能に連結されている。
が撤去できるように、ジヨイント金具33によって取り
外し可能に連結されている。
但し、法面掘削後に、アンカー鉄筋31の孔外側の端部
が、法面よりやや突出するように、ジヨイント金具33
を法面の掘削予定線より孔外側にやや寄せて取り付けて
おく。
が、法面よりやや突出するように、ジヨイント金具33
を法面の掘削予定線より孔外側にやや寄せて取り付けて
おく。
また、法面掘削後に、アンカー鉄筋31の法面より突出
する部分には、予めネジ部を形成しておく。
する部分には、予めネジ部を形成しておく。
そして、注入管等によってアンカー孔3内にグラウト材
34を充填し、グラウト材34の硬化を待って、アンカ
ー鉄筋31の孔外側の端部を、法面に配置した支圧板等
に定着する。
34を充填し、グラウト材34の硬化を待って、アンカ
ー鉄筋31の孔外側の端部を、法面に配置した支圧板等
に定着する。
〈ハ〉法面の掘削(第6図〉
法面の掘削作業の前に、線路又は道路等を閉鎖する。
そして、第6図に示すように、アンカー鉄筋31の周囲
の法面を、所定の角度をもって急勾配に掘削する。
の法面を、所定の角度をもって急勾配に掘削する。
掘削と同時に、ジヨイント金具33を取り外し、アンカ
ー鉄筋31の孔外側部分を撤去する。
ー鉄筋31の孔外側部分を撤去する。
なお、パッカー32が取り付けであることによって、ア
ンカー孔3からグラウト材34の流出を防ぐことができ
る。
ンカー孔3からグラウト材34の流出を防ぐことができ
る。
〈二〉土留板の構造〈第4図〉
土留板4は、コンクリートまたは鋼材等で形成した板体
である。
である。
コンクリートで形成する場合には、軽量の気泡コンクリ
ートパネルを使用すると作業性が向上する。
ートパネルを使用すると作業性が向上する。
この土留板4には、第4図に示すように、アンカー挿入
孔41が貫通して開設されており、板体の一方の面に、
鋼材等で形成した砕石枠42が取り付けである。
孔41が貫通して開設されており、板体の一方の面に、
鋼材等で形成した砕石枠42が取り付けである。
そして、この砕石枠42内には、金網等で形成した砕石
基43が装着できるように構成されている。
基43が装着できるように構成されている。
砕石基43には、土留板4のアンカー挿入孔41と連続
する位置に、アンカー挿入筒44を貫通させて取り付け
る。
する位置に、アンカー挿入筒44を貫通させて取り付け
る。
〈ホ〉土留板の設置(第6)
次に、第6図に示すように、掘削後の法面に、砕石枠4
1Jが法面と接触するように、土留板4を設置する。
1Jが法面と接触するように、土留板4を設置する。
このとき、砕石基43は、予め砕石枠42内に装着して
おき、アンカー鉄筋31の露出端部35は、土留板4の
アンカー挿入孔41及び、砕石基43のアンカー挿入筒
44内に貫通させる。
おき、アンカー鉄筋31の露出端部35は、土留板4の
アンカー挿入孔41及び、砕石基43のアンカー挿入筒
44内に貫通させる。
次に、砕石基43の上部の金網を開放し、その中に砕石
45を投入し、再び砕石基43を閉塞する。
45を投入し、再び砕石基43を閉塞する。
このように砕石45を、土留板4と法面との間に配置す
ることによって、盛土体内の湧水や雨水の排水を良好に
行うことができる。
ることによって、盛土体内の湧水や雨水の排水を良好に
行うことができる。
そして、支圧板、ナツト等を露出端部35に取り付け、
土留板4に締結する。
土留板4に締結する。
以上のようにして一段目を施工した後、同じ要領で二段
目、三段目というように、下方に施工を進めていく。
目、三段目というように、下方に施工を進めていく。
なお、盛土体の上下方向に隣接する土留板4間には間隔
をあけておき、第2図に示すように、この間隙部には、
砕石45を投入した小型の間詰篭5を法面側に配置し、
そのあと間詰コンクリート51を塗り付けて間隙部を埋
めるとよい。
をあけておき、第2図に示すように、この間隙部には、
砕石45を投入した小型の間詰篭5を法面側に配置し、
そのあと間詰コンクリート51を塗り付けて間隙部を埋
めるとよい。
最後まで施工が終了した後、線路又は道路等の閉鎖を解
除する。
除する。
〈その他の実施例1)
その他の実施例として、第7.8図に示すように、アン
カー鉄筋31の代わりに引張材6を用いて、プレストレ
スを導入する場合も考えられる。
カー鉄筋31の代わりに引張材6を用いて、プレストレ
スを導入する場合も考えられる。
この場合は、先ず初めに法面を所定の角度で急勾配に掘
削し、法面に削孔した孔内に引張材6を挿入して、引張
材の孔奥部を急結材61等を充填して定着する。
削し、法面に削孔した孔内に引張材6を挿入して、引張
材の孔奥部を急結材61等を充填して定着する。
このとき、アンカー孔の法面付近には、塩ビパイプ62
等の管体を取り付けておき、グラウト材注入時に、砕石
基43内にグラウト材が流出しないようにする。
等の管体を取り付けておき、グラウト材注入時に、砕石
基43内にグラウト材が流出しないようにする。
次に、引張材6の露出端部及び塩ビパイプ62を貫通さ
せて、法面に土留板4を取り付け、引張材6を緊張して
、引張材6の露出端部を土留板4に定着させる。
せて、法面に土留板4を取り付け、引張材6を緊張して
、引張材6の露出端部を土留板4に定着させる。
最後に、アンカー孔内にグラウト材63充填して取り付
は作業を終了する。
は作業を終了する。
〈その他の実施例2〉
また、上記実施例では、いずれも盛土体の頭部に、鉄筋
1を略水平方向に貫通させて設置した場合であるが、第
9図に示すように、盛土の片側が切上面等の場合は、ア
ンカー鉄筋7を用いて盛土体の頭部の締め固めを行うこ
とが考えられる。
1を略水平方向に貫通させて設置した場合であるが、第
9図に示すように、盛土の片側が切上面等の場合は、ア
ンカー鉄筋7を用いて盛土体の頭部の締め固めを行うこ
とが考えられる。
この場合は、盛土体の頭部に、法面から略水平方向にア
ンカー孔を削孔し、このアンカー孔内にアンカー鉄筋7
を挿入し、グラウト材71によって定着する方法である
。
ンカー孔を削孔し、このアンカー孔内にアンカー鉄筋7
を挿入し、グラウト材71によって定着する方法である
。
〈本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
〈イ〉急勾配化工法においては、鉄道や道路等の営業を
停止した後、再び営業を開始するまでの短時間のうちに
、作業を完了させる必要がある。
停止した後、再び営業を開始するまでの短時間のうちに
、作業を完了させる必要がある。
しかし、従来の吹き付はコンクリートによる方法は、コ
ンクリートの強度発現が充分でなければアンカーの締付
ができず、時間がかかる。
ンクリートの強度発現が充分でなければアンカーの締付
ができず、時間がかかる。
また、不測の事故(吹き付は機の故障等)により作業が
できなくなる場、合が考えられ、作業時間が多くかかる
ため、急勾配化工法に用いる場合には適当でない。
できなくなる場、合が考えられ、作業時間が多くかかる
ため、急勾配化工法に用いる場合には適当でない。
それに対して本発明は、コンクリートまたは鋼材等によ
り形成した既製の土留板によって、法面を押さえること
ができる。
り形成した既製の土留板によって、法面を押さえること
ができる。
従って、従来のようにコンクリートの強度発現を待つ必
要がなく、短時間に施工を完了させることができ、盛土
体の急勾配化工法に適した方法であると言える。
要がなく、短時間に施工を完了させることができ、盛土
体の急勾配化工法に適した方法であると言える。
また、吹き付は機等の装置を必要としないため、不測の
事故(吹き付は機の故障等)により作業が中断すること
がない。
事故(吹き付は機の故障等)により作業が中断すること
がない。
〈口〉従来の吹き付はコンクリートの場合は、湧水や雨
水等のために地山から浮いてしまう場合があり、確実に
法面を押さえることが困難となる。
水等のために地山から浮いてしまう場合があり、確実に
法面を押さえることが困難となる。
それに対して本発明は、土留板と法面との間に砕石を配
置することによって、湧水や雨水等を良好に排水するこ
とができる。
置することによって、湧水や雨水等を良好に排水するこ
とができる。
そのため、湧水や雨水等の影響を受けることがほとんど
なく、確実に法面を押さえることができる。
なく、確実に法面を押さえることができる。
〈ハ〉土留板に軽量の発泡コンクリートパネルを使用す
れば、取り付は作業が容易かつ短時間に行うことができ
、施工性が向上する。
れば、取り付は作業が容易かつ短時間に行うことができ
、施工性が向上する。
〈二〉本発明は、施工が短時間に行えるため、特に、営
業路線の停止時間内の作業に適している。
業路線の停止時間内の作業に適している。
〈ホ〉盛土体の頭部を、法面を傷めることなく、鉄筋等
によって早期に締め固めることにより、法面の掘削時に
発生する側方への盛土体の変形を抑えることができる。
によって早期に締め固めることにより、法面の掘削時に
発生する側方への盛土体の変形を抑えることができる。
そのため、盛土体上面の路盤や路床の沈下、水平変位を
、極力少なくすることができ、安全性が高くなる。
、極力少なくすることができ、安全性が高くなる。
〈へ〉盛土体の頭部の締め固め作業は、盛土頭部に鉄筋
等を略水平方向に設置するだけでよいため、すべての作
業を側方から行うことができる。
等を略水平方向に設置するだけでよいため、すべての作
業を側方から行うことができる。
そのため、路線の閉鎖をする必要がなく、徐行運転程度
で作業を行うことができる。
で作業を行うことができる。
従って、路線閉鎖後の作業に時間的余裕ができる。
第1図二本発明の一実施例の説明図
第2図:土留板の設置状態の側面図
第3図:盛土体の頭部の締め固め説明図第4図:土留板
の説明図 第5.6図:施工方法の説明図 第7.8図:その他の実施例1の説明図第9図:その他
の実施例2の説明図
の説明図 第5.6図:施工方法の説明図 第7.8図:その他の実施例1の説明図第9図:その他
の実施例2の説明図
Claims (3)
- (1)盛土体の法面を掘削し、急勾配化する方法におい
て、 盛土体の頭部に略水平方向に鉄筋を貫通させ、この鉄筋
の両端部を、盛土体の延長方向に沿って法面の上端部に
配置した腹起し材に定着し、この腹起し材の下方の法面
に、盛土体の中心に向けて下方にやや傾斜するようアン
カー鉄筋を定着し、 次にこれらのアンカー鉄筋の周囲の法面をより急勾配に
掘削し、 砕石篭を取り付けた土留板にアンカー鉄筋の露出端部を
貫通させて、砕石篭が法面側に位置するよう土留板を法
面に設置し、 砕石篭内に砕石を投入した後、アンカー鉄筋の露出端部
を土留板に定着させたことを特徴とする、盛土法面の急
勾配化工法。 - (2)盛土体の法面を掘削し、急勾配化する方法におい
て、 盛土体の頭部に水平方向に鉄筋を貫通させ、この鉄筋の
両端部を、盛土体の延長方向に沿って法面の上端部に配
置した腹起し材に定着し、 次にこの腹起し材の下方の法面をより急勾配に掘削し、 この急勾配に掘削した法面に、盛土体の中心に向けて下
方にやや傾斜するよう削孔し、 この孔内に引張材を挿入して、引張材の孔奥部を定着し
、 次に砕石篭を取り付けた土留板にアンカー鉄筋の露出端
部を貫通させて、砕石篭が法面側に位置するよう土留板
を法面に設置し、 砕石篭内に砕石を投入した後に、引張材を緊張し、引張
材の露出端部を土留板に定着させたことを特徴とする、 盛土法面の急勾配化工法。 - (3)特許請求の範囲第1項及び第2項記載の盛土法面
の急勾配化工法において、 前記盛土体の頭部に略水平方向に貫通させた鉄筋の代わ
りに、 盛土体の頭部に略水平方向にアンカー体を定着した盛土
法面の急勾配化工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21745989A JPH0762352B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 盛土法面の急勾配化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21745989A JPH0762352B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 盛土法面の急勾配化工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0384117A true JPH0384117A (ja) | 1991-04-09 |
JPH0762352B2 JPH0762352B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=16704563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21745989A Expired - Fee Related JPH0762352B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 盛土法面の急勾配化工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0762352B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006272665A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 被覆成形体の製造装置 |
JP2007331276A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Sintokogio Ltd | 平行調整機構および該平行調整機構を用いる加圧成型装置、ならびに該加圧成型装置の平行調整法 |
CN108486976A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-09-04 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 山区公路填挖交界处路基结构及其施工方法 |
CN109113080A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-01 | 北京工业大学 | 一种岩质高切坡锚墩网箱耦合生态护坡方法 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP21745989A patent/JPH0762352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006272665A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 被覆成形体の製造装置 |
JP2007331276A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Sintokogio Ltd | 平行調整機構および該平行調整機構を用いる加圧成型装置、ならびに該加圧成型装置の平行調整法 |
CN108486976A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-09-04 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 山区公路填挖交界处路基结构及其施工方法 |
CN108486976B (zh) * | 2018-04-30 | 2023-06-27 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 山区公路填挖交界处路基结构及其施工方法 |
CN109113080A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-01 | 北京工业大学 | 一种岩质高切坡锚墩网箱耦合生态护坡方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0762352B2 (ja) | 1995-07-05 |
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