JP3391720B2 - プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法 - Google Patents
プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法Info
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- JP3391720B2 JP3391720B2 JP31568698A JP31568698A JP3391720B2 JP 3391720 B2 JP3391720 B2 JP 3391720B2 JP 31568698 A JP31568698 A JP 31568698A JP 31568698 A JP31568698 A JP 31568698A JP 3391720 B2 JP3391720 B2 JP 3391720B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鉄道等の高架橋
または擁壁等の上部に立設するプレキャストコンクリー
ト製防音壁に関するもので、特に寒冷地対策を施した防
音壁及びその施工法に関するものである。
または擁壁等の上部に立設するプレキャストコンクリー
ト製防音壁に関するもので、特に寒冷地対策を施した防
音壁及びその施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、新幹線や在来線等の鉄道
路線等においては、周辺に騒音を撒き散らさないように
防音或いは吸音機能を備える防音壁が設置されている。
この防音壁は、路盤の側縁部にコンクリート壁を立設す
ることにより、騒音が外部に漏れないようにすることを
基本とし、予め工場生産したプレキャストコンクリート
製のパネルを例えば断面Ｈ型の支柱間に装着したり、自
立状に連設させて構成している。
路線等においては、周辺に騒音を撒き散らさないように
防音或いは吸音機能を備える防音壁が設置されている。
この防音壁は、路盤の側縁部にコンクリート壁を立設す
ることにより、騒音が外部に漏れないようにすることを
基本とし、予め工場生産したプレキャストコンクリート
製のパネルを例えば断面Ｈ型の支柱間に装着したり、自
立状に連設させて構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、所定幅
に形成したパネルを連設して防音壁を構成する場合に
は、地覆部とパネル底部との接合部を通じて雨水や雪解
け水が外側に漏れ出ることが懸念される。また、積雪地
帯に設置する防音壁にあっては、降雪がパネルの側面部
同士の接合部分に溜まり、この雪の凍結融解作用に伴う
膨張圧に対する耐久性の問題や、接合部分の隙間から漏
れ出る水によって氷柱が発生する虞れがあるなど、寒冷
地特有の問題が存在している。本発明は上記に鑑み提案
されたもので、寒冷地においても漏水することがなく、
氷柱の発生や凍結融解作用に伴う問題点のないプレキャ
ストコンクリート製防音壁及びその施工法を提供するこ
とを目的とする。
に形成したパネルを連設して防音壁を構成する場合に
は、地覆部とパネル底部との接合部を通じて雨水や雪解
け水が外側に漏れ出ることが懸念される。また、積雪地
帯に設置する防音壁にあっては、降雪がパネルの側面部
同士の接合部分に溜まり、この雪の凍結融解作用に伴う
膨張圧に対する耐久性の問題や、接合部分の隙間から漏
れ出る水によって氷柱が発生する虞れがあるなど、寒冷
地特有の問題が存在している。本発明は上記に鑑み提案
されたもので、寒冷地においても漏水することがなく、
氷柱の発生や凍結融解作用に伴う問題点のないプレキャ
ストコンクリート製防音壁及びその施工法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明は、プレキャストコンクリ
ート製防音パネルを、鉄筋コンクリート構造物の上面に
アンカーボルトによって列状に固定して構成するプレキ
ャストコンクリート製防音壁において、上記防音パネル
は、コンクリート構造物の上面に固定される固定部とコ
ンクリート構造物に対して起立するパネル部とを少なく
とも備え、上記コンクリート構造物の上面と防音パネル
の固定部下面との間に、弾性による止水作用に加え、水
と接触すると自己体積の膨張により空隙を自己充填して
完全密閉する水膨張性止水材を、設置方向に沿って介在
させたプレキャストコンクリート製防音壁である。請求
項２に記載した発明は、上記請求項１に記載した構成に
加えて、防音パネルは、コンクリート構造物の上面に固
定される固定部と、該固定部の一側から起立するパネル
部と、該パネル部の両側縁に設けたリブ部とを少なくと
も備えているプレキャストコンクリート製防音壁であ
る。請求項３に記載した発明は、上記請求項１または２
に記載した構成に加えて、隣接する防音パネルを接続す
るために対峙させたパネル部の側端面間にパッキン材を
介在させたプレキャストコンクリート製防音壁である。
請求項４に記載した発明は、アンカーボルトを配置した
鉄筋コンクリート構造物の地覆部に、弾性による止水作
用に加え、水と接触すると自己体積の膨張により空隙を
自己充填して完全密閉する水膨張性止水材を防音パネル
の設置方向に沿って配置すると共に敷モルタルを設け、
この敷モルタルの上方に、地覆部の上面に固定する固定
部と起立するパネル部とを少なくとも備えるように予め
製作した防音パネルを吊り込み、上記防音パネルの固定
部に設けたボルト孔に前記地覆部のアンカーボルトを挿
通すると共に、当該防音パネルの位置調整及び隣接する
防音パネル同士の面合わせを行い、上記防音パネルの調
整完了後、前記アンカーボルトに緩み止めナットを締着
して当該防音パネルを固定し、前記敷モルタルの養生
後、ボルト孔へ充填材を注入するプレキャストコンクリ
ート製防音壁の施工法である。請求項５に記載した発明
は、上記請求項４に記載した構成に加えて、接続する防
音パネルのパネル部の側端面に予めパッキン材を貼設し
ておき、接続した防音パネルの側端面間にパッキン材が
介在するようにしたプレキャストコンクリート製防音壁
の施工法である。
め、請求項１に記載した発明は、プレキャストコンクリ
ート製防音パネルを、鉄筋コンクリート構造物の上面に
アンカーボルトによって列状に固定して構成するプレキ
ャストコンクリート製防音壁において、上記防音パネル
は、コンクリート構造物の上面に固定される固定部とコ
ンクリート構造物に対して起立するパネル部とを少なく
とも備え、上記コンクリート構造物の上面と防音パネル
の固定部下面との間に、弾性による止水作用に加え、水
と接触すると自己体積の膨張により空隙を自己充填して
完全密閉する水膨張性止水材を、設置方向に沿って介在
させたプレキャストコンクリート製防音壁である。請求
項２に記載した発明は、上記請求項１に記載した構成に
加えて、防音パネルは、コンクリート構造物の上面に固
定される固定部と、該固定部の一側から起立するパネル
部と、該パネル部の両側縁に設けたリブ部とを少なくと
も備えているプレキャストコンクリート製防音壁であ
る。請求項３に記載した発明は、上記請求項１または２
に記載した構成に加えて、隣接する防音パネルを接続す
るために対峙させたパネル部の側端面間にパッキン材を
介在させたプレキャストコンクリート製防音壁である。
請求項４に記載した発明は、アンカーボルトを配置した
鉄筋コンクリート構造物の地覆部に、弾性による止水作
用に加え、水と接触すると自己体積の膨張により空隙を
自己充填して完全密閉する水膨張性止水材を防音パネル
の設置方向に沿って配置すると共に敷モルタルを設け、
この敷モルタルの上方に、地覆部の上面に固定する固定
部と起立するパネル部とを少なくとも備えるように予め
製作した防音パネルを吊り込み、上記防音パネルの固定
部に設けたボルト孔に前記地覆部のアンカーボルトを挿
通すると共に、当該防音パネルの位置調整及び隣接する
防音パネル同士の面合わせを行い、上記防音パネルの調
整完了後、前記アンカーボルトに緩み止めナットを締着
して当該防音パネルを固定し、前記敷モルタルの養生
後、ボルト孔へ充填材を注入するプレキャストコンクリ
ート製防音壁の施工法である。請求項５に記載した発明
は、上記請求項４に記載した構成に加えて、接続する防
音パネルのパネル部の側端面に予めパッキン材を貼設し
ておき、接続した防音パネルの側端面間にパッキン材が
介在するようにしたプレキャストコンクリート製防音壁
の施工法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。本発明に係るプレキャストコン
クリート製防音壁は、鉄道路線や道路等に構築するもの
であり、その概略は、工場で予め製作したコンクリート
パネルを、コンクリート構造物の側縁に設けた地覆部２
の上面に、表面が平坦になるように敷均す敷モルタル３
を長さ方向に沿って設け、この敷モルタル３上に各パネ
ルをアンカーボルト４によって列状に固定して構成する
ものである。
面に基づいて説明する。本発明に係るプレキャストコン
クリート製防音壁は、鉄道路線や道路等に構築するもの
であり、その概略は、工場で予め製作したコンクリート
パネルを、コンクリート構造物の側縁に設けた地覆部２
の上面に、表面が平坦になるように敷均す敷モルタル３
を長さ方向に沿って設け、この敷モルタル３上に各パネ
ルをアンカーボルト４によって列状に固定して構成する
ものである。
【０００６】上記コンクリートパネル、即ち防音パネル
１は、コンクリート構造物の上面に載置される固定部１
１と、該固定部１１の一側から起立するパネル部１２と
を備えていればよいが、図示の実施形態では上記パネル
部１２の両側縁に外側リブ部１３ａを設けると共に、中
央寄りに更に２つの内側リブ部１３ｂを設け、合計４枚
のリブ部１３…を備えている。そして、この防音パネル
１は、普通コンクリート、繊維補強コンクリート、ポリ
マーコンクリート等のコンクリートにより、工場等で予
め生産する。
１は、コンクリート構造物の上面に載置される固定部１
１と、該固定部１１の一側から起立するパネル部１２と
を備えていればよいが、図示の実施形態では上記パネル
部１２の両側縁に外側リブ部１３ａを設けると共に、中
央寄りに更に２つの内側リブ部１３ｂを設け、合計４枚
のリブ部１３…を備えている。そして、この防音パネル
１は、普通コンクリート、繊維補強コンクリート、ポリ
マーコンクリート等のコンクリートにより、工場等で予
め生産する。
【０００７】上記防音パネル１を生産する場合、繊維補
強コンクリートによるものは、本来遮音性の高いコンク
リートを基礎材料とし、その構造強度を高めるために鋼
繊維や炭素繊維、或はガラス繊維等の高強度の繊維材料
を適当な配合率で混合し、高強度化と軽量化とを図るこ
とができる。
強コンクリートによるものは、本来遮音性の高いコンク
リートを基礎材料とし、その構造強度を高めるために鋼
繊維や炭素繊維、或はガラス繊維等の高強度の繊維材料
を適当な配合率で混合し、高強度化と軽量化とを図るこ
とができる。
【０００８】次に、防音パネル１の構造を説明すると、
この防音パネル１は前記したように固定部１１とパネル
部１２とリブ部１３とを備えている。固定部１１は当該
防音パネル１の基礎となる部位であって、平面図の形状
はほゞ矩形に形成され、下面側は地覆部２に載置するよ
うに平坦に形成されている。また、この固定部１１に
は、アンカーボルト４を挿通するためのボルト孔１４が
所定位置に長孔状に開設してある。このボルト孔１４は
下端側がやゝ拡径するテーパー状に形成してあり、アン
カーボルト４の挿通及び位置決めが容易になっている。
この防音パネル１は前記したように固定部１１とパネル
部１２とリブ部１３とを備えている。固定部１１は当該
防音パネル１の基礎となる部位であって、平面図の形状
はほゞ矩形に形成され、下面側は地覆部２に載置するよ
うに平坦に形成されている。また、この固定部１１に
は、アンカーボルト４を挿通するためのボルト孔１４が
所定位置に長孔状に開設してある。このボルト孔１４は
下端側がやゝ拡径するテーパー状に形成してあり、アン
カーボルト４の挿通及び位置決めが容易になっている。
【０００９】パネル部１２は、防音壁の主体となる部分
であって、上記固定部１１の一側、即ち路線等の外側に
あたる側縁から薄肉状に垂直に立上がり、ほゞ中段から
内側に緩く湾曲している。
であって、上記固定部１１の一側、即ち路線等の外側に
あたる側縁から薄肉状に垂直に立上がり、ほゞ中段から
内側に緩く湾曲している。
【００１０】リブ部１３は、上記パネル部１２を補強す
るものであって、少なくともパネル部１２の両側縁に設
けた一対の外側リブ部１３ａを備え、図示の実施形態で
は、中央寄りにほゞ等間隔で設けた２枚の内側リブ部１
３ｂを併せ持っている。また、上記外側リブ部１３ａ
は、隣接する防音パネル１を接続する際に利用する。そ
して、外側リブ部１３ａの所定の位置には、施工時にボ
ルトを通して緊張させるためのボルト挿通孔１５ａが開
設してあり、両外側リブ部１３ａの内側面には、支圧板
１６が設けてある。また、内側リブ部１３ｂの所定位置
には、吊り上げ時に利用する挿通孔１５ｂが上記ボルト
挿通孔１５ａとほゞ同じ位置に開設してある。
るものであって、少なくともパネル部１２の両側縁に設
けた一対の外側リブ部１３ａを備え、図示の実施形態で
は、中央寄りにほゞ等間隔で設けた２枚の内側リブ部１
３ｂを併せ持っている。また、上記外側リブ部１３ａ
は、隣接する防音パネル１を接続する際に利用する。そ
して、外側リブ部１３ａの所定の位置には、施工時にボ
ルトを通して緊張させるためのボルト挿通孔１５ａが開
設してあり、両外側リブ部１３ａの内側面には、支圧板
１６が設けてある。また、内側リブ部１３ｂの所定位置
には、吊り上げ時に利用する挿通孔１５ｂが上記ボルト
挿通孔１５ａとほゞ同じ位置に開設してある。
【００１１】上記各リブ部１３…は、基端側即ちパネル
部１２側が厚肉で先端側が薄肉になったほゞ台形に形成
してある。尚、外側リブ部１３ａの外端面は、隣接する
防音パネル１の外側リブ部１３ａと当接するように、パ
ネル部１２からほゞ直立している。そして、上記外側リ
ブ部１３ａの外端面には、隣接する防音パネル１を突き
合わせたときに嵌合するほゞ台形の溝部１７と、この溝
部１７に対応する台形の畝部１８とが、両外側リブ部１
３ａの先端縁に沿って上下方向に形成してある。尚、防
音パネル１を一枚板で形成することもできるが、このと
きは、当該パネルの側端面で接続することになる。
部１２側が厚肉で先端側が薄肉になったほゞ台形に形成
してある。尚、外側リブ部１３ａの外端面は、隣接する
防音パネル１の外側リブ部１３ａと当接するように、パ
ネル部１２からほゞ直立している。そして、上記外側リ
ブ部１３ａの外端面には、隣接する防音パネル１を突き
合わせたときに嵌合するほゞ台形の溝部１７と、この溝
部１７に対応する台形の畝部１８とが、両外側リブ部１
３ａの先端縁に沿って上下方向に形成してある。尚、防
音パネル１を一枚板で形成することもできるが、このと
きは、当該パネルの側端面で接続することになる。
【００１２】尚、その他、上記した防音パネル１の各角
部は、適宜な傾斜で面取処理が施してある。また、所望
の位置には例えば電気工事等に利用する埋込ボルト１９
が設けてある。更に、パネル部１２の表面に、凹凸模様
を設けたり、着色或いは塗装して化粧部を形成すること
も可能である。そして、防音パネル１は、必要に応じて
補助筋等を配筋することができる。
部は、適宜な傾斜で面取処理が施してある。また、所望
の位置には例えば電気工事等に利用する埋込ボルト１９
が設けてある。更に、パネル部１２の表面に、凹凸模様
を設けたり、着色或いは塗装して化粧部を形成すること
も可能である。そして、防音パネル１は、必要に応じて
補助筋等を配筋することができる。
【００１３】次に、上記のような防音パネル１を用いた
防音壁の施工法を説明する。先ず、コンクリート構造物
の地覆部２にアンカーボルト４、即ち例えばＵボルト４
１を設ける。具体的には、例えば図４に示すように、型
枠６１内に構造鉄筋５１及び補助鉄筋５２を配筋し、こ
の補助鉄筋５２にＵボルト４１の屈曲部を係止させると
共に、当該Ｕボルト４１を固定用プレート６２の孔に通
し、型枠６１の側縁のさん木６６に釘６７で設けた位置
決め定規６３を使用しながら所定のピッチに固定する。
また、Ｕボルト４１の埋込長を一定にするため、当該Ｕ
ボルト４１に塩化ビニルパイプ６４を被せ、緩み止めナ
ット６５における下ナット６５ａで固定する。そして、
型枠６１内に場所打ちコンクリート２１を打設すると共
に養生させる。尚、図面では型枠６１の支保工を省略し
てあり、型枠６１は埋設型枠であってもよい。
防音壁の施工法を説明する。先ず、コンクリート構造物
の地覆部２にアンカーボルト４、即ち例えばＵボルト４
１を設ける。具体的には、例えば図４に示すように、型
枠６１内に構造鉄筋５１及び補助鉄筋５２を配筋し、こ
の補助鉄筋５２にＵボルト４１の屈曲部を係止させると
共に、当該Ｕボルト４１を固定用プレート６２の孔に通
し、型枠６１の側縁のさん木６６に釘６７で設けた位置
決め定規６３を使用しながら所定のピッチに固定する。
また、Ｕボルト４１の埋込長を一定にするため、当該Ｕ
ボルト４１に塩化ビニルパイプ６４を被せ、緩み止めナ
ット６５における下ナット６５ａで固定する。そして、
型枠６１内に場所打ちコンクリート２１を打設すると共
に養生させる。尚、図面では型枠６１の支保工を省略し
てあり、型枠６１は埋設型枠であってもよい。
【００１４】Ｕボルト４１を備える地覆部２が構成でき
たら、不陸を調整するため水糸を張って設計高を決め
る。そして、敷モルタル３の流出を防止する目的で、高
分子物質からなるなる封止材７１、例えばＥＰＴ（ethy
lene-propylene terpolymer)スポンジ( 以下、単にＥＰ
Ｔスポンジという）を設置幅に対応して帯状に貼設す
る。
たら、不陸を調整するため水糸を張って設計高を決め
る。そして、敷モルタル３の流出を防止する目的で、高
分子物質からなるなる封止材７１、例えばＥＰＴ（ethy
lene-propylene terpolymer)スポンジ( 以下、単にＥＰ
Ｔスポンジという）を設置幅に対応して帯状に貼設す
る。
【００１５】また、Ｕボルト４１のほゞ中央、即ち地覆
部２から突出する一対のボルト部の幅方向の中間に、止
水材７２、例えば水膨張性止水材を設置方向に沿って接
着剤で貼付する。この水膨張性止水材は、ゴムを特殊編
成したもので、ゴム自体の弾性による止水作用に加え、
水と接触すると自己体積の膨張により空隙を自己充填し
て完全密閉するものである。尚、水膨張性止水材は膨張
率の異なるものがあり、膨張率が大きいと止水効果も高
まるとされているが、膨張率が大きいと使用部位周辺に
歪みの発生が懸念されるので、膨張率は実験により決定
するとよい。そこで、この実施の形態においては、２倍
タイプと呼ばれる水膨張性止水材を、かまぼこ型断面に
形成したものを使用している。
部２から突出する一対のボルト部の幅方向の中間に、止
水材７２、例えば水膨張性止水材を設置方向に沿って接
着剤で貼付する。この水膨張性止水材は、ゴムを特殊編
成したもので、ゴム自体の弾性による止水作用に加え、
水と接触すると自己体積の膨張により空隙を自己充填し
て完全密閉するものである。尚、水膨張性止水材は膨張
率の異なるものがあり、膨張率が大きいと止水効果も高
まるとされているが、膨張率が大きいと使用部位周辺に
歪みの発生が懸念されるので、膨張率は実験により決定
するとよい。そこで、この実施の形態においては、２倍
タイプと呼ばれる水膨張性止水材を、かまぼこ型断面に
形成したものを使用している。
【００１６】設計高に合わせたライナープレート７３
を、例えば図６及び図７に示すように、Ｕボルト４１の
近傍に適宜配置する。そして、前記した封止材７１の内
側に敷モルタル３を敷き詰める。このとき、敷モルタル
３の高さを設計高よりも若干、例えば１〜２ｍｍ程度高
めにしておく。尚、この敷モルタル３は、無収縮タイプ
のものを使用する。また、上記ライナープレート７３
は、適宜な厚さのものを選択、組み合せて所望の高さに
する。
を、例えば図６及び図７に示すように、Ｕボルト４１の
近傍に適宜配置する。そして、前記した封止材７１の内
側に敷モルタル３を敷き詰める。このとき、敷モルタル
３の高さを設計高よりも若干、例えば１〜２ｍｍ程度高
めにしておく。尚、この敷モルタル３は、無収縮タイプ
のものを使用する。また、上記ライナープレート７３
は、適宜な厚さのものを選択、組み合せて所望の高さに
する。
【００１７】一方、工場で予め生産したプレキャストコ
ンクリート製の防音パネル１の一側面部にＥＰＴスポン
ジよりなる板状のパッキン材７４を貼設すると共に、一
側面に形成した溝部１７内にかまぼこ型に形成したパッ
キン材７５を貼設する（図８参照）。このとき、板状の
パッキン材７４は、リブ部１３が上方で縮幅しているの
で、対応して暫時縮幅するようにカットしてある（図９
及び図１０参照）。尚、このかまぼこ型のパッキン材７
５もＥＰＴスポンジよりなる。また、これらのパッキン
材７４、７５の貼設作業は、施工現場において行う。
ンクリート製の防音パネル１の一側面部にＥＰＴスポン
ジよりなる板状のパッキン材７４を貼設すると共に、一
側面に形成した溝部１７内にかまぼこ型に形成したパッ
キン材７５を貼設する（図８参照）。このとき、板状の
パッキン材７４は、リブ部１３が上方で縮幅しているの
で、対応して暫時縮幅するようにカットしてある（図９
及び図１０参照）。尚、このかまぼこ型のパッキン材７
５もＥＰＴスポンジよりなる。また、これらのパッキン
材７４、７５の貼設作業は、施工現場において行う。
【００１８】そして、両パッキン材７４、７５を貼設し
た防音パネル１を、専用の吊り治具８１によって吊り上
げ、前記のように高さ調整したライナープレート７３の
上に静置する。尚、吊り上げに際しては、内側リブ部１
３ｂに開設した各挿通孔１５ｂを利用して４点で吊り上
げる。また、図１１に、吊り上げ状態及び積み上げ状態
を簡単に示しておく。即ち、積み上げ状態では、各防音
パネル１の間には緩衝材パッキン８２を介在させると共
に、下にはパレット８３が敷いてある。
た防音パネル１を、専用の吊り治具８１によって吊り上
げ、前記のように高さ調整したライナープレート７３の
上に静置する。尚、吊り上げに際しては、内側リブ部１
３ｂに開設した各挿通孔１５ｂを利用して４点で吊り上
げる。また、図１１に、吊り上げ状態及び積み上げ状態
を簡単に示しておく。即ち、積み上げ状態では、各防音
パネル１の間には緩衝材パッキン８２を介在させると共
に、下にはパレット８３が敷いてある。
【００１９】静置した防音パネル１を、隣接する防音パ
ネル１との目地間隔が、前記したパッキン材７４の肉厚
より薄くなるように、外側リブ部１３ａに開設したボル
ト挿通孔１５ａに通した施工時用ボルト４２によって圧
縮する。例えば、パッキン材７４の肉厚が７ｍｍのとき
は、目地間隔が５ｍｍになるように、上記施工時用ボル
ト４２を締め付ける。
ネル１との目地間隔が、前記したパッキン材７４の肉厚
より薄くなるように、外側リブ部１３ａに開設したボル
ト挿通孔１５ａに通した施工時用ボルト４２によって圧
縮する。例えば、パッキン材７４の肉厚が７ｍｍのとき
は、目地間隔が５ｍｍになるように、上記施工時用ボル
ト４２を締め付ける。
【００２０】一方、水平器や垂直器により防音パネル１
の姿勢を直す。特に１枚目の防音パネル１は後から設置
される防音パネル１′の基準になるので非常に重要であ
る。また、隣接する防音パネル１のパネル面が一致しな
いときは、図１２にＡで示した上端部を適宜緩衝材を介
在させた治具により締め付けると合わせ易い。また、固
定部１１のボルト孔１４がテーパーを有する長孔状に開
設してあるので位置調整も容易である。
の姿勢を直す。特に１枚目の防音パネル１は後から設置
される防音パネル１′の基準になるので非常に重要であ
る。また、隣接する防音パネル１のパネル面が一致しな
いときは、図１２にＡで示した上端部を適宜緩衝材を介
在させた治具により締め付けると合わせ易い。また、固
定部１１のボルト孔１４がテーパーを有する長孔状に開
設してあるので位置調整も容易である。
【００２１】防音パネル１の配置及び微調整が完了した
ら、トルクレンチを使用して所定ののトルクにて緩み止
めナット６５を締め付ける。このとき、１パネル当り３
箇所に設けてあるＵボルト４１の内、外側のＵボルト４
１のみを締め付けて仮固定し、敷モルタル３が硬化後に
中央のＵボルト４１を締め付けて固定するとよい（図１
４参照）。
ら、トルクレンチを使用して所定ののトルクにて緩み止
めナット６５を締め付ける。このとき、１パネル当り３
箇所に設けてあるＵボルト４１の内、外側のＵボルト４
１のみを締め付けて仮固定し、敷モルタル３が硬化後に
中央のＵボルト４１を締め付けて固定するとよい（図１
４参照）。
【００２２】そして、敷モルタル３が硬化したら、ボル
ト孔１４に充填材３１を注入して仕上げる。尚、このと
きの、充填材３１は敷モルタル３と同様に無収縮タイプ
のものがよい。
ト孔１４に充填材３１を注入して仕上げる。尚、このと
きの、充填材３１は敷モルタル３と同様に無収縮タイプ
のものがよい。
【００２３】上記のような本発明に係る防音壁の施工法
によれば、予め製作した防音パネル１を止水材７２及び
パッキン材７４、７５を介在させながら列設することに
より、隙間或いは目地からの漏水がなく寒冷地対策が充
分な防音壁をきわめて容易に構築でききる。
によれば、予め製作した防音パネル１を止水材７２及び
パッキン材７４、７５を介在させながら列設することに
より、隙間或いは目地からの漏水がなく寒冷地対策が充
分な防音壁をきわめて容易に構築でききる。
【００２４】以上本発明を図示した実施の形態について
説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更し
ない限り適宜に実施できる。
説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更し
ない限り適宜に実施できる。
【００２５】
【発明の効果】以上要するに本発明は、コンクリート構
造物の上面に固定される固定部とコンクリート構造物に
対して起立するパネル部とを少なくとも備えるプレキャ
スト製防音パネルを、鉄筋コンクリート構造物の上面に
アンカーボルトによって列状に固定し、コンクリート構
造物の上面と防音パネルの固定部下面との間に、弾性に
よる止水作用に加え、水と接触すると自己体積の膨張に
より空隙を自己充填して完全密閉する水膨張性止水材
を、設置方向に沿って介在させたので、地覆部と防音パ
ネルの固定部との間から、外側へ漏水することがない。
従って、寒冷地においても、氷結する水流がないので氷
柱等の発生がなく、この氷柱等の落下事故の心配もな
い。また、隣接する防音パネル同士の目地間隔にも、パ
ッキン材を介在させているので止水効果が高く、また目
地間隔内に積雪が溜まることもない。従って、この目地
部においても、氷柱等の発生がなく、落下事故の恐れが
ないと共に、氷結融解に伴う耐久性の問題も解決され
る。一方、本発明に係る防音壁の施工法によれば、予め
製作した防音パネルを列設することにより、寒冷地対策
が充分な防音壁を容易に構築でき、実用的価値が極めて
高い。
造物の上面に固定される固定部とコンクリート構造物に
対して起立するパネル部とを少なくとも備えるプレキャ
スト製防音パネルを、鉄筋コンクリート構造物の上面に
アンカーボルトによって列状に固定し、コンクリート構
造物の上面と防音パネルの固定部下面との間に、弾性に
よる止水作用に加え、水と接触すると自己体積の膨張に
より空隙を自己充填して完全密閉する水膨張性止水材
を、設置方向に沿って介在させたので、地覆部と防音パ
ネルの固定部との間から、外側へ漏水することがない。
従って、寒冷地においても、氷結する水流がないので氷
柱等の発生がなく、この氷柱等の落下事故の心配もな
い。また、隣接する防音パネル同士の目地間隔にも、パ
ッキン材を介在させているので止水効果が高く、また目
地間隔内に積雪が溜まることもない。従って、この目地
部においても、氷柱等の発生がなく、落下事故の恐れが
ないと共に、氷結融解に伴う耐久性の問題も解決され
る。一方、本発明に係る防音壁の施工法によれば、予め
製作した防音パネルを列設することにより、寒冷地対策
が充分な防音壁を容易に構築でき、実用的価値が極めて
高い。
【図１】防音パネルの正面図である。
【図２】防音パネルの背面図及び横断面図である。
【図３】防音パネルの側面図である。
【図４】Ｕボルトを位置決めする状態の地覆部の断面図
である。
である。
【図５】Ｕボルトを位置決めする状態の地覆部の平面図
である。
である。
【図６】膨張性止水材、ライナープレート、封止材及び
敷モルタルを設けた状態の地覆部の断面図である。
敷モルタルを設けた状態の地覆部の断面図である。
【図７】同上の平面図である。
【図８】防音パネルの一側部分の拡大図である。
【図９】隣接する防音パネルを接続した状態の上方部分
の断面図である。
の断面図である。
【図１０】隣接する防音パネルを接続した状態の下方部
分の断面図である。
分の断面図である。
【図１１】防音パネルの吊り上げ及び保管状態の説明図
である。
である。
【図１２】防音パネルの接続状態を示す背面図及び側面
図である。
図である。
【図１３】防音壁の施工過程を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図１４】防音壁の施工過程を示す要部の背面側断面図
である。
である。
【図１５】施工の完了した防音壁の要部の断面図であ
る。
る。
１ 防音パネル
２ 地覆部
３ 敷モルタル
４ アンカーボルト
１１ 固定部
１２ パネル部
１３ リブ部
１３ａ 外側リブ部
１３ｂ 内側リブ部
１４ ボルト孔
３１ 充填材
６５ 緩み止めナット
７１ 封止材
７２ 止水材
７４ パッキン材
７５ パッキン材
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−357204（ＪＰ，Ａ)
実公 平７−45612（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E01F 8/00
Claims (5)
- 【請求項１】 プレキャストコンクリート製防音パネル
を、鉄筋コンクリート構造物の上面にアンカーボルトに
よって列状に固定して構成するプレキャストコンクリー
ト製防音壁において、上記防音パネルは、コンクリート
構造物の上面に固定される固定部とコンクリート構造物
に対して起立するパネル部とを少なくとも備え、上記コ
ンクリート構造物の上面と防音パネルの固定部下面との
間に、弾性による止水作用に加え、水と接触すると自己
体積の膨張により空隙を自己充填して完全密閉する水膨
張性止水材を、設置方向に沿って介在させたことを特徴
とするプレキャストコンクリート製防音壁。 - 【請求項２】 防音パネルは、コンクリート構造物の上
面に固定される固定部と、該固定部の一側から起立する
パネル部と、該パネル部の両側縁に設けたリブ部とを少
なくとも備えていることを特徴とする請求項１に記載の
プレキャストコンクリート製防音壁。 - 【請求項３】 隣接する防音パネルを接続するために対
峙させたパネル部の側端面間にパッキン材を介在させた
ことを特徴とする請求項１または２に記載のプレキャス
トコンクリート製防音壁。 - 【請求項４】 アンカーボルトを配置した鉄筋コンクリ
ート構造物の地覆部に、弾性による止水作用に加え、水
と接触すると自己体積の膨張により空隙を自己充填して
完全密閉する水膨張性止水材を防音パネルの設置方向に
沿って配置すると共に敷モルタルを設け、この敷モルタ
ルの上方に、地覆部の上面に固定する固定部と起立する
パネル部とを少なくとも備えるように予め製作した防音
パネルを吊り込み、上記防音パネルの固定部に設けたボ
ルト孔に前記地覆部のアンカーボルトを挿通すると共
に、当該防音パネルの位置調整及び隣接する防音パネル
同士の面合わせを行い、上記防音パネルの調整完了後、
前記アンカーボルトに緩み止めナットを締着して当該防
音パネルを固定し、前記敷モルタルの養生後、ボルト孔
へ充填材を注入することを特徴とするプレキャストコン
クリート製防音壁の施工法。 - 【請求項５】 接続する防音パネルのパネル部の側端面
に予めパッキン材を貼設しておき、接続した防音パネル
の側端面間にパッキン材が介在するようにしたことを特
徴とする請求項４に記載のプレキャストコンクリート製
防音壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31568698A JP3391720B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31568698A JP3391720B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000144648A JP2000144648A (ja) | 2000-05-26 |
| JP3391720B2 true JP3391720B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=18068345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31568698A Expired - Lifetime JP3391720B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3391720B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006188849A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Materras Kk | 住環境を保全しつつ騒音対策を図れる防音構造の施工方法及び防音構造 |
| JP4703579B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2011-06-15 | 清水建設株式会社 | 波浪防護構造物 |
| CN112942158A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 曾秋香 | 一种防治噪声污染的声屏障装置 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31568698A patent/JP3391720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000144648A (ja) | 2000-05-26 |
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