JP3472725B2 - プレキャストコンクリート製防音壁及びその施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄道等の高架橋
または擁壁等の上部に立設するプレキャストコンクリー
ト製防音壁に関するもので、特に固定部分の改良に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、新幹線や在来線等の鉄道
路線等においては、周辺に騒音を撒き散らさないように
防音或いは吸音機能を備える防音壁が設置されている。
この防音壁は、路盤の側縁部にコンクリート壁を立設す
ることにより、騒音が外部に漏れないようにすることを
基本とし、予め工場生産したプレキャストコンクリート
製のパネルを例えば断面Ｈ型の支柱間に装着したり、自
立状に連設させて構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、所定幅
に形成したパネルを連設して防音壁を構成するには、地
覆部にパネルの底部を固定しなければならない。これ
は、地覆部に設けた固定ボルトを、パネルの底部に開設
したボルト孔に挿通して、上記固定ボルトにナットを締
着すると共に、地覆部とパネル底部との隙間にモルタル
等を介在させている。このとき、ボルトの周囲に隙間が
生じていが、この隙間はパネルの位置調整や作業性のた
めに必要である。しかし、そのままでは強度低下等の問
題を生じるので、当該隙間には充填材を充填している。
そして、この充填作業は、上記モルタルが硬化してから
一旦締め付けたボルトを緩めて充填材を注入し、その後
再びボルトを締め付けている。このため、二度手間が掛
かると共に工期の延長を招いているのが現状である。本
発明は上記に鑑み提案されたもので、プレキャストコン
クリート製防音壁において、手間の削減と工期の短縮を
図るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明は、プレキャストコンクリ
ート製防音パネルを、鉄筋コンクリート構造物の上面に
アンカーボルトによって列状に固定して構成するプレキ
ャストコンクリート製防音壁において、上記防音パネル
は、コンクリート構造物の上面に固定される固定部とコ
ンクリート構造物に対して起立するパネル部とを少なく
とも備え、上記防音パネルの固定部には、コンクリート
構造物の地覆部に設けたアンカーボルトを挿通するボル
ト孔を開設すると共に、このボルト孔の上端部分を拡張
して固定部の上面に開口する注入部を設け、上記防音パ
ネルの固定部の上面に配置する座金には、上記注入部に
連通する注入口を開設し、座金の注入口から注入部を通
してボルト孔に充填材を注入するようにしたプレキャス
トコンクリート製防音壁である。請求項２に記載した発
明は、請求項１に記載した構成に加えて、アンカーボル
トをＵボルトで構成し、注入部は固定部に設けた一対の
ボルト孔に跨り、座金が上記固定部の注入部を覆うと共
に、両ボルト孔の中間に開設した注入口が注入部を介し
て両ボルト孔に連通しているプレキャストコンクリート
製防音壁である。請求項３に記載した発明は、アンカー
ボルトを配置した鉄筋コンクリート構造物の地覆部に敷
モルタルを設け、この敷モルタルの上方に、地覆部の上
面に固定する固定部と起立するパネル部とを少なくとも
備え、上記固定部にはコンクリート構造物の地覆部に設
けたアンカーボルトを挿通するボルト孔を開設すると共
に、このボルト孔の上端部分を拡張して固定部の上面に
開口する注入部を設けるように予め製作した防音パネル
を吊り込み、上記防音パネルの固定部に設けたボルト孔
に前記地覆部のアンカーボルトを挿通すると共に、固定
部の注入部に連通する注入口を開設した座金を固定部の
上面に配置し、当該防音パネルの位置調整及び隣接する
防音パネル同士の面合わせを行い、上記防音パネルの調
整完了後、前記アンカーボルトに緩み止めナットを締着
して当該防音パネルを固定し、前記座金に開設した注入
口から固定部の注入部を通してボルト孔へ充填材を注入
するプレキャストコンクリート製防音壁の施工法であ
る。請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した構
成に加えて、防音パネルの固定部に複数のボルト孔を連
通させる注入部を設け、座金の注入口から複数のボルト
孔へ充填材を注入するようにしたプレキャストコンクリ
ート製防音壁の施工法である。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。本発明に係るプレキャストコン
クリート製防音壁は、鉄道路線や道路等に構築するもの
であり、その概略は、工場で予め製作したコンクリート
パネルを、コンクリート構造物の側縁に設けた地覆部２
の上面に、表面が平坦になるように敷均す敷モルタル３
を長さ方向に沿って設け、この敷モルタル３上に各パネ
ルをアンカーボルト４によって列状に固定して構成する
ものである。

【０００６】上記コンクリートパネル、即ち防音パネル
１は、コンクリート構造物の上面に載置される固定部１
１と、該固定部１１の一側から起立するパネル部１２と
を備えていればよいが、図示の実施形態では上記パネル
部１２の両側縁に外側リブ部１３ａを設けると共に、中
央寄りに更に２つの内側リブ部１３ｂを設け、合計４枚
のリブ部１３…を備えている。そして、この防音パネル
１は、普通コンクリート、繊維補強コンクリート、ポリ
マーコンクリート等のコンクリートにより、工場等で予
め生産する。

【０００７】上記防音パネル１を生産する場合、繊維補
強コンクリートによるものは、本来遮音性の高いコンク
リートを基礎材料とし、その構造強度を高めるために鋼
繊維や炭素繊維、或はガラス繊維等の高強度の繊維材料
を適当な配合率で混合し、高強度化と軽量化とを図るこ
とができる。

【０００８】次に、防音パネル１の構造を説明すると、
この防音パネル１は前記したように固定部１１とパネル
部１２とリブ部１３とを備えている。固定部１１は当該
防音パネル１の基礎となる部位であって、平面図の形状
はほゞ矩形に形成され、下面側は地覆部２に載置するよ
うに平坦に形成されている。また、この固定部１１に
は、アンカーボルト４を挿通するためのボルト孔１４が
所定位置に長孔状に開設してある。このボルト孔１４は
下端側がやゝ拡径するテーパー状に形成してあり、アン
カーボルト４の挿通及び位置決めが容易になっている。

【０００９】また、防音パネル１の固定部１１の上面に
は、後述する充填材３１の注入部１４′が設けてある。
この注入部１４′は、ボルト孔１４の上端部分を拡張し
たもので、図示の実施形態では、一対のボルト孔１４、
１４を上端部分において繋がるように固定部１１の上面
部分を凹陥させている（例えば、図１６参照）。

【００１０】パネル部１２は、防音壁の主体となる部分
であって、上記固定部１１の一側、即ち路線等の外側に
あたる側縁から薄肉状に垂直に立上がり、ほゞ中段から
内側に緩く湾曲している。

【００１１】リブ部１３は、上記パネル部１２を補強す
るものであって、少なくともパネル部１２の両側縁に設
けた一対の外側リブ部１３ａを備え、図示の実施形態で
は、中央寄りにほゞ等間隔で設けた２枚の内側リブ部１
３ｂを併せ持っている。また、上記外側リブ部１３ａ
は、隣接する防音パネル１を接続する際に利用する。そ
して、外側リブ部１３ａの所定の位置には、施工時にボ
ルトを通して緊張させるためのボルト挿通孔１５ａが開
設してあり、両外側リブ部１３ａの内側面には、支圧板
１６が設けてある。また、内側リブ部１３ｂの所定位置
には、吊り上げ時に利用する挿通孔１５ｂが上記ボルト
挿通孔１５ａとほゞ同じ位置に開設してある。

【００１２】上記各リブ部１３…は、基端側即ちパネル
部１２側が厚肉で先端側が薄肉になったほゞ台形に形成
してある。尚、外側リブ部１３ａの外端面は、隣接する
防音パネル１の外側リブ部１３ａと当接するように、パ
ネル部１２からほゞ直立している。そして、上記外側リ
ブ部１３ａの外端面には、隣接する防音パネル１を突き
合わせたときに嵌合するほゞ台形の溝部１７と、この溝
部１７に対応する台形の畝部１８とが、両外側リブ部１
３ａの先端縁に沿って上下方向に形成してある。尚、防
音パネル１を一枚板で形成することもできるが、このと
きは、当該パネルの側端面で接続することになる。

【００１３】尚、その他、上記した防音パネル１の各角
部は、適宜な傾斜で面取処理が施してある。また、所望
の位置には例えば電気工事等に利用する埋込ボルト１９
が設けてある。更に、パネル部１２の表面に、凹凸模様
を設けたり、着色或いは塗装して化粧部を形成すること
も可能である。そして、防音パネル１は、必要に応じて
補助筋等を配筋することができる。

【００１４】一方、前記した防音パネル１の固定部１１
の上面側には、一対のボルト孔１４、１４及び注入部１
４′を覆う座金９を配設する。この座金９には、Ｕボル
ト４１を通す通孔９１、９１を開設すると共に、前記し
た固定部１１の注入部１４′に対応する位置に注入口９
２を開設し、この注入口９２とボルト孔１４とを固定部
１１の注入部１４′を介して連通させる。尚、図示の実
施形態では、二つのボルト孔１４、１４の中間に注入口
９２を開設している。

【００１５】次に、上記のような防音パネル１を用いた
防音壁の施工法を説明する。先ず、コンクリート構造物
の地覆部２にアンカーボルト４、即ち例えばＵボルト４
１を設ける。具体的には、例えば図４に示すように、型
枠６１内に構造鉄筋５１及び補助鉄筋５２を配筋し、こ
の補助鉄筋５２にＵボルト４１の屈曲部を係止させると
共に、当該Ｕボルト４１を固定用プレート６２の孔に通
し、型枠６１の側縁のさん木６６に釘６７で設けた位置
決め定規６３を使用しながら所定のピッチに固定する。
また、Ｕボルト４１の埋込長を一定にするため、当該Ｕ
ボルト４１に塩化ビニルパイプ６４を被せ、緩み止めナ
ット６５における下ナット６５ａで固定する。そして、
型枠６１内に場所打ちコンクリート２１を打設すると共
に養生させる。尚、図面では型枠６１の支保工を省略し
てあり、型枠６１は埋設型枠であってもよい。

【００１６】Ｕボルト４１を備える地覆部２が構成でき
たら、不陸を調整するため水糸を張って設計高を決め
る。そして、敷モルタル３の流出を防止する目的で、高
分子物質からなるなる封止材７１、例えばＥＰＴ（ethy
lene-propylene terpolymer)スポンジ( 以下、単にＥＰ
Ｔスポンジという）を設置幅に対応して帯状に貼設す
る。

【００１７】尚、図示の実施形態では、Ｕボルト４１の
ほゞ中央、即ち地覆部２から突出する一対のボルト頭の
幅方向の中間に、弾性材等からなる止水材７２を設置方
向に沿って接着剤で貼付している。

【００１８】設計高に合わせたライナープレート７３
を、例えば図６及び図７に示すように、Ｕボルト４１の
近傍に適宜配置する。そして、前記した封止材７１の内
側に敷モルタル３を敷き詰める。このとき、敷モルタル
３の高さを設計高よりも若干、例えば１〜２ｍｍ程度高
めにしておく。尚、この敷モルタル３は、無収縮タイプ
のものを使用する。また、上記ライナープレート７３
は、適宜な厚さのものを選択、組み合せて所望の高さに
する。

【００１９】一方、工場で予め生産したプレキャストコ
ンクリート製の防音パネル１の一側面部にＥＰＴスポン
ジよりなる板状のパッキン材７４を貼設すると共に、一
側面に形成した溝部１７内にかまぼこ型に形成したパッ
キン材７５を貼設する（図８参照）。このとき、板状の
パッキン材７４は、リブ部１３が上方で縮幅しているの
で、対応して暫時縮幅するようにカットしてある（図９
及び図１０参照）。尚、このかまぼこ型のパッキン材７
５もＥＰＴスポンジよりなる。また、これらのパッキン
材７４、７５の貼設作業は、施工現場において行う。

【００２０】そして、両パッキン材７４、７５を貼設し
た防音パネル１を、専用の吊り治具８１によって吊り上
げ、前記のように高さ調整したライナープレート７３の
上に静置する。尚、吊り上げに際しては、内側リブ部１
３ｂに開設した各挿通孔１５ｂを利用して４点で吊り上
げる。また、図１１に、吊り上げ状態及び積み上げ状態
を簡単に示しておく。即ち、積み上げ状態では、各防音
パネル１の間には緩衝材パッキン８２を介在させると共
に、下にはパレット８３が敷いてある。

【００２１】静置した防音パネル１を、隣接する防音パ
ネル１との目地間隔が、前記したパッキン材７４の肉厚
より薄くなるように、外側リブ部１３ａに開設したボル
ト挿通孔１５ａに通した施工時用ボルト４２によって圧
縮する。例えば、パッキン材７４の肉厚が７ｍｍのとき
は、目地間隔が５ｍｍになるように、上記施工時用ボル
ト４２を締め付ける。

【００２２】一方、水平器や垂直器により防音パネル１
の姿勢を直す。特に１枚目の防音パネル１は後から設置
される防音パネル１′の基準になるので非常に重要であ
る。また、隣接する防音パネル１のパネル面が一致しな
いときは、図１２にＡで示した上端部を適宜緩衝材を介
在させた治具により締め付けると合わせ易い。また、固
定部１１のボルト孔１４がテーパーを有する長孔状に開
設してあるので位置調整も容易である。

【００２３】防音パネル１の配置及び微調整が完了した
ら、トルクレンチを使用して所定のトルクにて緩み止め
ナット６５を締め付けるが、このとき固定部１１の上面
に座金９を介在させる。即ち、Ｕボルト４１の両頭部分
を、座金９の通孔９１、９１に通して注入口９２を注入
部１４′に連通させる。尚、１パネル当り３箇所に設け
てあるＵボルト４１の内、外側のＵボルト４１のみを締
め付けて仮固定し、敷モルタル３が硬化後に中央のＵボ
ルト４１を締め付けて固定するとよい（図１４参照）。

【００２４】そして、敷モルタル３が硬化したら、ボル
ト孔１４に充填材３１を注入して仕上げるのであるが、
本発明によれば、緩み止めナット６５を緩めることなく
充填材３１の注入が可能である。即ち、固定部１１に開
設したボルト孔１４は注入部１４′につながり、この注
入部１４′は座金９に開設した注入口９２を通して外部
に連通している。従って、この注入口９２から充填材３
１を注入すれば、注入部１４′を通して各ボルト孔１４
に充填材３１が回り込む。尚、充填材３１は敷モルタル
３と同様に無収縮タイプのものがよい。

【００２５】上記のような本発明に係る防音壁の施工法
によれば、防音パネル１を固定する緩み止めナット６５
を緩めることなく、ボルト孔１４に充填材３１を注入す
ることができ、工数を減少させると共に、工期の短縮が
可能である。

【００２６】以上本発明を図示した実施の形態について
説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更し
ない限り適宜に実施できる。

【００２７】

【発明の効果】以上要するに本発明は、コンクリート構
造物の上面に固定される固定部とコンクリート構造物に
対して起立するパネル部とを備える防音パネルを、アン
カーボルトによって列状に固定して構成するプレキャス
トコンクリート製防音壁において、上記防音パネルの固
定部に、コンクリート構造物の地覆部に設けたアンカー
ボルトを挿通するボルト孔を開設すると共に、このボル
ト孔の上端部分を拡張して固定部の上面に開口する注入
部を設け、この注入部を覆うように配置する座金に、上
記注入部に連通する注入口を開設し、この注入口から注
入部を通してボルト孔に充填材を注入するようにしたの
で、防音パネルを固定する緩み止めナットを緩めること
なく、ボルト孔に充填材を注入することができ、工数を
減少させると共に、工期の短縮が可能である。また、位
置決めして固定した緩み止めナットを緩めることなく作
業するので、防音パネルが作業中に位置ズレを起こすこ
とがなく、再調整の必要がなく仕上がりのよい防音壁を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】防音パネルの正面図である。

【図２】防音パネルの背面図及び横断面図である。

【図３】防音パネルの側面図である。

【図４】Ｕボルトを位置決めする状態の地覆部の断面図
である。

【図５】Ｕボルトを位置決めする状態の地覆部の平面図
である。

【図６】膨張性止水材、ライナープレート、封止材及び
敷モルタルを設けた状態の地覆部の断面図である。

【図７】同上の平面図である。

【図８】防音パネルの一側部分の拡大図である。

【図９】隣接する防音パネルを接続した状態の上方部分
の断面図である。

【図１０】隣接する防音パネルを接続した状態の下方部
分の断面図である。

【図１１】防音パネルの吊り上げ及び保管状態の説明図
である。

【図１２】防音パネルの接続状態を示す背面図及び側面
図である。

【図１３】防音壁の施工過程を示す要部の断面図であ
る。

【図１４】防音壁の施工過程を示す要部の背面側断面図
である。

【図１５】施工の完了した防音壁の要部の断面図であ
る。

【図１６】防音パネルの固定部の縦断面図である。

【図１７】固定部と座金の関係を示すの防音パネルの横
断面図である。

【図１８】座金の平面図である。

【図１９】注入部周辺を説明するための一部を欠截した
要部の平面図である。

【符号の説明】

１ 防音パネル ２ 地覆部 ３ 敷モルタル ４ アンカーボルト ９ 座金 １１ 固定部 １２ パネル部 １３ リブ部 １３ａ 外側リブ部 １３ｂ 内側リブ部 １４ ボルト孔 １４′ 注入部 ３１ 充填材 ６５ 緩み止めナット ７１ 封止材 ７２ 止水材 ７４ パッキン材 ７５ パッキン材 ９１ 通孔 ９２ 注入口

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャストコンクリート製防音パネル
   を、鉄筋コンクリート構造物の上面にアンカーボルトに
   よって列状に固定して構成するプレキャストコンクリー
   ト製防音壁において、 上記防音パネルは、コンクリート構造物の上面に固定さ
   れる固定部とコンクリート構造物に対して起立するパネ
   ル部とを少なくとも備え、 上記防音パネルの固定部には、コンクリート構造物の地
   覆部に設けたアンカーボルトを挿通するボルト孔を開設
   すると共に、このボルト孔の上端部分を拡張して固定部
   の上面に開口する注入部を設け、 上記防音パネルの固定部の上面に配置する座金には、上
   記注入部に連通する注入口を開設し、 座金の注入口から注入部を通してボルト孔に充填材を注
   入するようにしたことを特徴とするプレキャストコンク
   リート製防音壁。
2. 【請求項２】 アンカーボルトをＵボルトで構成し、注
   入部は固定部に設けた一対のボルト孔に跨り、座金が上
   記固定部の注入部を覆うと共に、両ボルト孔の中間に開
   設した注入口が注入部を介して両ボルト孔に連通してい
   ることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコン
   クリート製防音壁。
3. 【請求項３】 アンカーボルトを配置した鉄筋コンクリ
   ート構造物の地覆部に敷モルタルを設け、 この敷モルタルの上方に、地覆部の上面に固定する固定
   部と起立するパネル部とを少なくとも備え、上記固定部
   にはコンクリート構造物の地覆部に設けたアンカーボル
   トを挿通するボルト孔を開設すると共に、このボルト孔
   の上端部分を拡張して固定部の上面に開口する注入部を
   設けるように予め製作した防音パネルを吊り込み、 上記防音パネルの固定部に設けたボルト孔に前記地覆部
   のアンカーボルトを挿通すると共に、固定部の注入部に
   連通する注入口を開設した座金を固定部の上面に配置
   し、当該防音パネルの位置調整及び隣接する防音パネル
   同士の面合わせを行い、 上記防音パネルの調整完了後、前記アンカーボルトに緩
   み止めナットを締着して当該防音パネルを固定し、前記
   座金に開設した注入口から固定部の注入部を通してボル
   ト孔へ充填材を注入することを特徴とするプレキャスト
   コンクリート製防音壁の施工法。
4. 【請求項４】 防音パネルの固定部に複数のボルト孔を
   連通させる注入部を設け、座金の注入口から複数のボル
   ト孔へ充填材を注入するようにしたことを特徴とする請
   求項３に記載のプレキャストコンクリート製防音壁の施
   工法。