JPH0447915A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
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- JPH0447915A JPH0447915A JP15838590A JP15838590A JPH0447915A JP H0447915 A JPH0447915 A JP H0447915A JP 15838590 A JP15838590 A JP 15838590A JP 15838590 A JP15838590 A JP 15838590A JP H0447915 A JPH0447915 A JP H0447915A
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- ejector pin
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- ejector
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形品突出方法およびこれに用いる射８成形用
金型に関する。
金型に関する。
（従来の技術）
製品部と、ランナー・ゲート部を成形用金型から離型す
る際、製品部とゲート部とを金型により自動的に切断分
離するトンネルゲート（サブマリンゲート）方式の射出
成形用金型が知られている。
る際、製品部とゲート部とを金型により自動的に切断分
離するトンネルゲート（サブマリンゲート）方式の射出
成形用金型が知られている。
この成形用金型は第５図および第６図に示されるように
、固定型１０と可動型１２のパーティング面に形成され
たランナー溝１３およびランナー溝１３に連通して可動
型１２に斜めに穿設され、可動型１２のキャビティ面１
４に開口するゲート孔１５を有する。１６は製品部のエ
ジェクターピン、１７はランナー・ゲート部のエジェク
ターピンであり、共にエジェクタープレート１８に固定
され、成形、型開き後、可動型１２に付着している製品
部、ランナー・ゲート部を両エジェククーピン１６．１
７が突出することにより金型面から離脱させる。その際
製品部とランナー・ゲート部との間がゲート孔の端縁で
自動的に切断分離されるのである。
、固定型１０と可動型１２のパーティング面に形成され
たランナー溝１３およびランナー溝１３に連通して可動
型１２に斜めに穿設され、可動型１２のキャビティ面１
４に開口するゲート孔１５を有する。１６は製品部のエ
ジェクターピン、１７はランナー・ゲート部のエジェク
ターピンであり、共にエジェクタープレート１８に固定
され、成形、型開き後、可動型１２に付着している製品
部、ランナー・ゲート部を両エジェククーピン１６．１
７が突出することにより金型面から離脱させる。その際
製品部とランナー・ゲート部との間がゲート孔の端縁で
自動的に切断分離されるのである。
なお、１９は固定側取付板、２０は固定側型板、２１は
可動側取付板、２２は背板、２３は可動側型板、２４は
スペーサブロック、２５はリターンビン、２６はリター
ンスプリング、２７はガイドビンである。
可動側取付板、２２は背板、２３は可動側型板、２４は
スペーサブロック、２５はリターンビン、２６はリター
ンスプリング、２７はガイドビンである。
（発明が解決しようとする課題）
トンネルゲート方式の成形用金型では、成形品の離型の
際に製品部とゲート部との間の切断分離が自動的に行な
えるので後処理の簡略化ができるなどの利点があるが、
次のような問題点も有している。
際に製品部とゲート部との間の切断分離が自動的に行な
えるので後処理の簡略化ができるなどの利点があるが、
次のような問題点も有している。
すなわち、この種トンネルゲート方式の成形用金型では
、その性質上、ゲート孔１５がランナー溝１３からキャ
ビティ面１４に向けて斜めに可動側型板２３に穿設され
る。そのため、第７図（ａ）、（ｂ）に示されるように
、エジェクターピン１７によってランナー・ゲート部を
突出すと、ゲート部がゲート孔にこじられて屈曲変形し
つつゲート孔１５から抜き出される状態となる。
、その性質上、ゲート孔１５がランナー溝１３からキャ
ビティ面１４に向けて斜めに可動側型板２３に穿設され
る。そのため、第７図（ａ）、（ｂ）に示されるように
、エジェクターピン１７によってランナー・ゲート部を
突出すと、ゲート部がゲート孔にこじられて屈曲変形し
つつゲート孔１５から抜き出される状態となる。
射出成形に使用される樹脂は軟質から硬質まで広範囲に
亘る。軟質材料の場合にはゲート部は屈曲変形しつつ良
好にゲート孔１５から抜は出るが、硬質材料の場合には
屈曲変形する際にゲート部の折れ等が生じ、カスがゲー
ト孔１５に残ってしまい、次のショツト時にゲートづま
りを発生させるという問題点がある。また割れた樹脂片
がパーティング面に付着し、型締めによりパーティング
面を傷つけたりするという不具合を発生させている。
亘る。軟質材料の場合にはゲート部は屈曲変形しつつ良
好にゲート孔１５から抜は出るが、硬質材料の場合には
屈曲変形する際にゲート部の折れ等が生じ、カスがゲー
ト孔１５に残ってしまい、次のショツト時にゲートづま
りを発生させるという問題点がある。また割れた樹脂片
がパーティング面に付着し、型締めによりパーティング
面を傷つけたりするという不具合を発生させている。
そこで本発明は上記問題点を解消すべくなされたもので
あり、その目的とするところは、硬質材料であってもゲ
ートの折れ等を防止できる成形品突出方法およびこれに
用いる射出成形用金型を提供するにある。
あり、その目的とするところは、硬質材料であってもゲ
ートの折れ等を防止できる成形品突出方法およびこれに
用いる射出成形用金型を提供するにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的による本発明方法では、トンネルゲート方式の
成形用金型を用い、製品部とランナー・ゲート部とをエ
ジェクターピンにより突出すと共に、製品部とゲート部
との間を自動切断する成形品突出方法において、前記ラ
ンナー・、ゲート部を、ゲート孔の軸線方向とほぼ平行
な方向にエジェクターピンにより突出すことを特徴とし
ている。
成形用金型を用い、製品部とランナー・ゲート部とをエ
ジェクターピンにより突出すと共に、製品部とゲート部
との間を自動切断する成形品突出方法において、前記ラ
ンナー・、ゲート部を、ゲート孔の軸線方向とほぼ平行
な方向にエジェクターピンにより突出すことを特徴とし
ている。
また本発明に係る成形用金型では、パーティング面に形
成されたランナー溝および該ランナー溝に連通して可動
型に斜めに穿設され可動型のキャビティ面に開口するゲ
ート孔を備え、さらに可動型側に製品部のエジェクター
ピンとランナー・ゲート部のエジェクターピンとを備え
るトンネルゲート方式の射出成形用金型において、前記
ランナー・ゲート部を突出すエジェクターピンは、ゲー
ト孔の軸線とほぼ平行な方向に突出入可能に設けられ、
該エジェクターピンを突出入駆動するアクチエエータを
備えていることを特徴としている。
成されたランナー溝および該ランナー溝に連通して可動
型に斜めに穿設され可動型のキャビティ面に開口するゲ
ート孔を備え、さらに可動型側に製品部のエジェクター
ピンとランナー・ゲート部のエジェクターピンとを備え
るトンネルゲート方式の射出成形用金型において、前記
ランナー・ゲート部を突出すエジェクターピンは、ゲー
ト孔の軸線とほぼ平行な方向に突出入可能に設けられ、
該エジェクターピンを突出入駆動するアクチエエータを
備えていることを特徴としている。
ランナー・ゲート部突出用のエジェクターピン駆動用ア
クチュエータはシリンダを用いることができる。あるい
はまた製品部突出用エジェクターピンを駆動するエジェ
クタープレートを共用してもよい、この場合ランナー・
ゲート部突出用のエジェクターピン基部をエジェクター
プレート上に所定方向にスライド可能に連繋する必要が
ある。
クチュエータはシリンダを用いることができる。あるい
はまた製品部突出用エジェクターピンを駆動するエジェ
クタープレートを共用してもよい、この場合ランナー・
ゲート部突出用のエジェクターピン基部をエジェクター
プレート上に所定方向にスライド可能に連繋する必要が
ある。
（作用）
エジェクターピンによりランナー・ゲート部はゲート孔
の軸線方向とほぼ平行な方向に突出される。したがって
ゲート部は従来のように屈曲変形されることなくゲート
孔からそのまま抜き出され、折れたりすることがなく、
したがってゲートづまり等の不具合を解消できる。
の軸線方向とほぼ平行な方向に突出される。したがって
ゲート部は従来のように屈曲変形されることなくゲート
孔からそのまま抜き出され、折れたりすることがなく、
したがってゲートづまり等の不具合を解消できる。
（実施例）
以下では、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は製品部とランナー・ゲート部の突出し機構を示
す成形用金型の部分断面図である。
す成形用金型の部分断面図である。
可動側型板２３に従来と同様のトンネル式のゲート孔１
５が設けられている。すなわちゲート孔１５はパーティ
ング面に形成されたランナー溝１３と連通ずると共に可
動側型板２３に斜めに穿孔され、可動側型板２３のキャ
ビティ面１４中途に開口している。
５が設けられている。すなわちゲート孔１５はパーティ
ング面に形成されたランナー溝１３と連通ずると共に可
動側型板２３に斜めに穿孔され、可動側型板２３のキャ
ビティ面１４中途に開口している。
１６は製品部突出用のエジェクターピンで、可動側型板
２３を貫通して先端がキャビティ内に突出入自在に設け
られている。エジェクターピン１６の後端はエジェクタ
ープレート１８に固定されている。エジェクタープレー
ト１８は第５図の従来装置と同様にリターンビン２５に
ガイドされてスペーサーブロック２４内の空間内を進退
自在に設けられており、常時はリターンスプリング２６
に付勢されて、エジェクターピン１６の先端面がキャビ
ティ面と面一になる位置まで後退されている。
２３を貫通して先端がキャビティ内に突出入自在に設け
られている。エジェクターピン１６の後端はエジェクタ
ープレート１８に固定されている。エジェクタープレー
ト１８は第５図の従来装置と同様にリターンビン２５に
ガイドされてスペーサーブロック２４内の空間内を進退
自在に設けられており、常時はリターンスプリング２６
に付勢されて、エジェクターピン１６の先端面がキャビ
ティ面と面一になる位置まで後退されている。
１７はランナー・ゲート部のエジェクターピンで、可動
側型板２３内を進退自在に貫通している。
側型板２３内を進退自在に貫通している。
エジェクターピン１７の先端部はランナー溝１３に臨ん
でおり、またその一方の側端面がゲート孔１５の内壁の
一部をなすようにブロック状に形成されている。
でおり、またその一方の側端面がゲート孔１５の内壁の
一部をなすようにブロック状に形成されている。
エジェクターピン１７の中途部は細径に形成され、可動
側型板２３に穿設したガイド孔１１を摺動自在に貫通し
ている。ガイド孔１１の軸線はゲート孔１５の軸線とほ
ぼ平行になるように設定されている。
側型板２３に穿設したガイド孔１１を摺動自在に貫通し
ている。ガイド孔１１の軸線はゲート孔１５の軸線とほ
ぼ平行になるように設定されている。
またエジェクターピン１７の後端（基部）はエジェクタ
ープレート１８上を横方向にスライド自在に案内される
。そのためにはエジェクタ−ビン１７後端部をエジェク
タープレート１８に設けたアリ溝（図示せず）に摺合す
る等すればよい。
ープレート１８上を横方向にスライド自在に案内される
。そのためにはエジェクタ−ビン１７後端部をエジェク
タープレート１８に設けたアリ溝（図示せず）に摺合す
る等すればよい。
このように構成されているので、成形、型開き後、図示
しない押圧シリンダによりエジェクタープレート１８を
押圧して各エジェクターピン１６．１７を突出させれば
、各エジェクターピン１６．１７により製品部、ランナ
ー・ゲート部がそれぞれ突出され、同時に製品部とゲー
ト部との間も切断分離される。その際、エジェクターピ
ン１７はガイド孔１１にガイドされてゲート孔１５の軸
線とほぼ平行な方向に突出される。したがって第２図に
明らかなように、ゲート部がゲート孔１５の軸線方向に
抜は出され、従来のように屈曲変形によるゲート部の折
れ等を防止できる。また同図から明らかなように、エジ
ェクターピン１７のブロック状部がゲート孔１５の内壁
の一部を形成することから、エジェクターピン１７が突
出するとゲート孔１５が拡大し、−層ゲート部が抜けや
すくなる。なおエジェクターピン１７は第３図に示すよ
うに全体がビン状の同一径のものであってもよい。
しない押圧シリンダによりエジェクタープレート１８を
押圧して各エジェクターピン１６．１７を突出させれば
、各エジェクターピン１６．１７により製品部、ランナ
ー・ゲート部がそれぞれ突出され、同時に製品部とゲー
ト部との間も切断分離される。その際、エジェクターピ
ン１７はガイド孔１１にガイドされてゲート孔１５の軸
線とほぼ平行な方向に突出される。したがって第２図に
明らかなように、ゲート部がゲート孔１５の軸線方向に
抜は出され、従来のように屈曲変形によるゲート部の折
れ等を防止できる。また同図から明らかなように、エジ
ェクターピン１７のブロック状部がゲート孔１５の内壁
の一部を形成することから、エジェクターピン１７が突
出するとゲート孔１５が拡大し、−層ゲート部が抜けや
すくなる。なおエジェクターピン１７は第３図に示すよ
うに全体がビン状の同一径のものであってもよい。
第４図はエジェクターピン１７駆動用アクチユエータに
シリンダ２８を用いた実施例を示す。
シリンダ２８を用いた実施例を示す。
本実施例では、エジェクタープレート１８とシリンダ２
８を各別に駆動できる。
８を各別に駆動できる。
したがって、例えばエジェクタープレート１８を先に駆
動して製品部を分離落下させて回収し、次にシリンダ２
８を駆動してランナー・ゲート部を落下させ、別な個所
に回収するなど、製品部とランナー・ゲート部を別な個
所に振り分けて回収するのに好都合である。
動して製品部を分離落下させて回収し、次にシリンダ２
８を駆動してランナー・ゲート部を落下させ、別な個所
に回収するなど、製品部とランナー・ゲート部を別な個
所に振り分けて回収するのに好都合である。
以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来たが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、ランナー・ゲート部の突
出方向をゲート孔の軸線方向とほぼ平行な方向となるよ
うにしたので、ゲート部がゲート孔によって屈曲変形す
ることがなく、ゲート部の折れ等が防止できるので、ゲ
ートづまりやパーティング面の損傷を防止することがで
きる。
出方向をゲート孔の軸線方向とほぼ平行な方向となるよ
うにしたので、ゲート部がゲート孔によって屈曲変形す
ることがなく、ゲート部の折れ等が防止できるので、ゲ
ートづまりやパーティング面の損傷を防止することがで
きる。
製品部とランナー・ゲート部のエジェクターピンを共通
のエジェクタープレートにより行うようにすれば、従来
と同様に簡易な構造で両部の離型が行なえる。また両エ
ジェクターピンのアクチュエータを別個にすれば、製品
部とランナー・ゲート部を振り分けて回収するのに好都
合である。
のエジェクタープレートにより行うようにすれば、従来
と同様に簡易な構造で両部の離型が行なえる。また両エ
ジェクターピンのアクチュエータを別個にすれば、製品
部とランナー・ゲート部を振り分けて回収するのに好都
合である。
第１図は製品部とランナー・ゲート部の突出し機構を示
す部分断面図、第２図はエジェクターピンによるランナ
ー・ゲート部の突出し状態を示す断面図、第３図はエジ
ェクターピンの他の形状例を示す説明図、第４図はエジ
ェクターピン駆動用アクチュエータにシリンダを用いた
例を示す部分断面図、第５図は従来の形成用金型の断面
図、第６図はそのランナー溝、ゲート孔の拡大図、第７
図（ａ）、ら）はそのランナー・ゲート部の突出し状態
を示す説明図である。 ｌＯ・・・固定型、 １２・・・可動型、１３・・・
ランナー溝、 １４・・・キャビティ面、 １５・・
・ゲート孔、 １６．１７・・・エジェクターピン、 １８・・・エジェクタープレート、 ２８・・・シリンダ。
す部分断面図、第２図はエジェクターピンによるランナ
ー・ゲート部の突出し状態を示す断面図、第３図はエジ
ェクターピンの他の形状例を示す説明図、第４図はエジ
ェクターピン駆動用アクチュエータにシリンダを用いた
例を示す部分断面図、第５図は従来の形成用金型の断面
図、第６図はそのランナー溝、ゲート孔の拡大図、第７
図（ａ）、ら）はそのランナー・ゲート部の突出し状態
を示す説明図である。 ｌＯ・・・固定型、 １２・・・可動型、１３・・・
ランナー溝、 １４・・・キャビティ面、 １５・・
・ゲート孔、 １６．１７・・・エジェクターピン、 １８・・・エジェクタープレート、 ２８・・・シリンダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トンネルゲート方式の成形用金型を用い、製品部と
ランナー・ゲート部とをエジェクターピンにより突出す
と共に、製品部とゲート部との間を自動切断する成形品
突出方法において、 前記ランナー・ゲート部を、ゲート孔の軸線方向とほぼ
平行な方向にエジェクターピンにより突出すことを特徴
とする成形品突出方法。 ２、パーティング面に形成されたランナー溝および該ラ
ンナー溝に連通して可動型に斜めに穿設され可動型のキ
ャビティ面に開口するゲート孔を備え、さらに可動型側
に製品部のエジェクターピンとランナー・ゲート部のエ
ジェクターピンとを備えるトンネルゲート方式の射出成
形用金型において、 前記ランナー・ゲート部を突出すエジェクターピンは、
ゲート孔の軸線とほぼ 平行な方向に突出入可能に設けられ、該エジェクターピ
ンを突出入駆動するアクチュエータを備えていることを
特徴とする射出成形用金型。 ３、前記アクチュエータがシリンダ装置であることを特
徴とする請求項２記載の射出成形用金型。 ４、前記アクチュエータが製品部を突出すエジェクター
ピンを駆動するエジェクタープレートであり、ランナー
・ゲート部を突出すエジェクターピン基部が前記エジェ
クタープレート上に所定方向にスライド可能に連繋され
ていることを特徴とする請求項２記載の射出成形用金型
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158385A JPH0725107B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158385A JPH0725107B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0447915A true JPH0447915A (ja) | 1992-02-18 |
| JPH0725107B2 JPH0725107B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=15670567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2158385A Expired - Fee Related JPH0725107B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725107B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6042355A (en) * | 1998-04-14 | 2000-03-28 | Larry J. Winget | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and ejector pin subsystem including a split pin for use therein |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688518U (ja) * | 1979-12-12 | 1981-07-15 | ||
| JPS61160915U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2158385A patent/JPH0725107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688518U (ja) * | 1979-12-12 | 1981-07-15 | ||
| JPS61160915U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6042355A (en) * | 1998-04-14 | 2000-03-28 | Larry J. Winget | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and ejector pin subsystem including a split pin for use therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725107B2 (ja) | 1995-03-22 |
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