JPH0725107B2 - 射出成形用金型 - Google Patents

射出成形用金型

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JPH0725107B2
JPH0725107B2 JP2158385A JP15838590A JPH0725107B2 JP H0725107 B2 JPH0725107 B2 JP H0725107B2 JP 2158385 A JP2158385 A JP 2158385A JP 15838590 A JP15838590 A JP 15838590A JP H0725107 B2 JPH0725107 B2 JP H0725107B2
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ejector pin
runner
ejector
molding die
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誠 中沢
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Nissei Plastic Industrial Co Ltd
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Nissei Plastic Industrial Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4435Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は射出成形用金型に関する。
(従来の技術) 製品部と、ランナー・ゲート部を成形用金型から離型す
る際、製品部とゲート部とを金型により自動的に切断分
離するトンネルゲート(サブマリンゲート)方式の射出
成形用金型が知られている。
この成形用金型は第4図および第5図に示されるよう
に、固定型10と可動型12のパーティング面に形成された
ランナー溝13およびランナー溝13に連通して可動型12に
斜めに穿設され、可動型12のキャビティ面14に開口する
ゲート孔15を有する。16は製品部のエジェクターピン、
17はランナー・ゲート部のエジェクターピンであり、共
にエジェクタープレート18に固定され、成形、型開き
後、可動型12に付着している製品部、ランナー・ゲート
部を両エジェクターピン16、17が突出することにより金
型面から離脱させる。その際製品部とランナー・ゲート
部との間がゲート孔の端縁で自動的に切断分離されるの
である。
なお、19は固定側取付板、20は固定側型板、21は可動側
取付板、22は背板、23は可動側型板、24はスペーサブロ
ック、25はリターンピン、26はリターンスプリング、27
はガイドピンである。
(発明が解決しようとする課題) トンネルゲート方式の成形用金型では、成形品の離型の
際に製品部とゲート部との間の切断分離が自動的に行な
えるので後処理の簡略化ができるなどの利点があるが、
次のような問題点も有している。
すなわち、この種トンネルゲート方式の成形用金型で
は、その性質上、ゲート孔15がランナー溝13からキャビ
ティ面14に向けて斜めに可動側型板23に穿設される。そ
のため、第6図(a)、(b)に示されるように、エジ
ェクターピン17によってランナー・ゲート部を突出す
と、ゲート部がゲート孔にこじられて屈曲変形しつつゲ
ート孔15から抜き出される状態となる。
射出成形に使用される樹脂は軟質から硬質まで広範囲に
亘る。軟質材料の場合にはゲート部は屈曲変形しつつ良
好にゲート孔15から抜け出るが、硬質材料の場合には屈
曲変形する際にゲート部の折れ等が生じ、カスがゲート
孔15に残ってしまい、次のショット時にゲートづまりを
発生させるという問題点がある。また割れた樹脂片がパ
ーティング面に付着し、型締めによりパーティング面を
傷つけたりするという不具合を発生させている。
そこで本発明は上記問題点を解消すべくなされたもので
あり、その目的とするところは、硬質材料であってもゲ
ート部が抜けやすく、ゲートづまり等を防止できる射出
成形金型を提供するにある。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記目的を達成するため次の構成を備える。
すなわち、本発明は、パーティング面に形成されたラン
ナー溝および該ランナー溝に連通して可動型に斜めに穿
設され可動型にキャビティ面に開口するゲート孔を備
え、さらに可動型側に製品部のエジェクターピンとラン
ナー・ゲート部のエジェクターピンとを備えるトンネル
ゲート方式の射出成形用金型において、前記ランナー・
ゲート部を突出すエジェクターピンは、先端部がブロッ
ク状に形成されると共に、該先端部の先端面が前記ラン
ナー溝に臨み、該先端部の対応する側端面が前記ゲート
孔の内壁の一部をなすように形成され、該エジェクター
ピンを突出入駆動するアクチュエータを備えている。
ランナー・ゲート部突出用のエジェクターピン駆動用ア
クチュエータはシリンダを用いることができる。あるい
はまた製品部突出用エジェクターピンを駆動するエジェ
クタープレートを共用してもよい。この場合はランナー
・ゲート部突出用のエジェクターピン基部をエジェクタ
ープレート上に所定方向にスライド可能に連繋する必要
がある。
(作用) ランナー・ゲート部突出用のエジェクターピンの先端部
に設けられたブロック状部がゲート孔の内壁の一部を形
成することから、エジェクターピンが突出するとゲート
孔が拡大し、ゲート部が抜けやすくなり、ゲートづまり
等の不具合を解消できる。
(実施例) 以下では、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。
第1図は製品部とランナー・ゲート部の突出し機構を示
す成形用金型の部分断面図である。
可動側型板23に従来と同様のトンネル式のゲート孔15が
設けられている。すなわちゲート孔15はパーティング面
に形成されたランナー溝13と連通すると共に可動側型板
23に斜めに穿孔され、可動側型板23のキャビティ面14中
途に開口している。
16は製品部突出用のエジェクターピンで、可動側型板23
を貫通して先端がキャビティ内に突出入自在に設けられ
ている。エジェクターピン16の後端はエジェクタープレ
ート18に固定されている。エジェクタープレート18は第
5図の従来装置と同様にリターンピン25にガイドされて
スペーサーブロック24内の空間内を進退自在に設けられ
ており、常時はリターンスプリング26に付勢されて、エ
ジェクターピン16の先端面がキャビティ面と面一になる
位置まで後退されている。
17はランナー・ゲート部のエジェクターピンで、可動側
型板23内を進退自在に貫通している。エジェクターピン
17の先端部はランナー溝13に臨んでおり、またその一方
の側端面がゲート孔15の内壁の一部をなすようにブロッ
ク状に形成されている。
エジェクターピン17の中途部は細径に形成され、可動側
型板23に穿設したガイド孔11を摺動自在に貫通してい
る。ガイド孔11の軸線はゲート孔15の軸線とほぼ平行に
なるように設定されている。
またエジェクターピン17の後端(基部)はエジェクター
プレート18上を横方向にスライド自在に案内される。そ
のためにはエジェクターピン17後端部をエジェクタープ
レート18に設けたアリ溝(図示せず)に摺合する等すれ
ばよい。
このように構成されているので、成形、型開き後、図示
しない押圧シリンダによりエジェクタープレート18を押
圧して各エジェクターピン16、17を突出させれば、各エ
ジェクターピン16、17により製品部、ランナー・ゲート
部がそれぞれ突出され、同時に製品部とゲート部との間
も切断分離される。その際、エジェクターピン17はガイ
ド孔11にガイドされてゲート孔15の軸線とほぼ平行な方
向に突出される。したがって第2図に明らかなように、
ゲート部がゲート孔15の軸線方向に抜け出され、従来の
ように屈曲変形によるゲート部の折れ等を防止できる。
また同図から明らかなように、エジェクターピン17のブ
ロック状部がゲート孔15の内壁の一部を形成することか
ら、エジェクターピン17が突出するとゲート孔15が拡大
し、一層ゲート部が抜けやすくなる。第3図はエジェク
ターピン17駆動用アクチュエータにシリンダ28を用いた
実施例を示す。
本実施例では、エジェクタープレート18とシリンダ28を
各別に駆動できる。
したがって、例えばエジェクタープレート18を先に駆動
して製品部を分離落下させて回収し、次にシリンダ28を
駆動してランナー・ゲート部を落下させ、別な個所に回
収するなど、製品部とランナー・ゲート部を別な個所に
振り分けて回収するのに好都合である。
以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来た
が、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、ランナー・ゲート部を突
出すエジェクターピンの先端部に設けられたブロック状
部がゲート孔の内壁の一部を形成することから、エジェ
クターピンが突出するとゲート孔が拡大し、ゲート部が
抜けやすくなり、ゲートづまりやパーティング面の損傷
を防止することができる。
製品部とランナー・ゲート部のエジェクターピンを共通
のエジェクタープレートにより行うようにすれば、従来
と同様に簡易な構造で両部の離型が行なえる。また両エ
ジェクターピンのアクチュエータを別個にすれば、製品
部とランナー・ゲート部を振り分けて回収するのに好都
合である。
【図面の簡単な説明】
第1図は製品部とランナー・ゲート部の突出し機構を示
す部分断面図、第2図はエジェクターピンによるランナ
ー・ゲート部の突出し状態を示す断面図、第3図はエジ
ェクターピン駆動用アクチュエータにシリンダを用いた
例を示す部分断面図、第4図は従来の形成用金型の断面
図、第5図はそのランナー溝、ゲート孔の拡大図、第6
図(a)、(b)はそのランナー・ゲート部の突出し状
態を示す説明図、第7図はエジェクターピンの他の形状
例を示す説明図である。 10……固定型、12……可動型、13……ランナー溝、14…
…キャビティ面、15……ゲート孔、16、17……エジェク
ターピン、18……エジェクタープレート、28……シリン
ダ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パーティング面に形成されたランナー溝お
    よび該ランナー溝に連通して可動型に斜めに穿設され可
    動型にキャビティ面に開口するゲート孔を備え、さらに
    可動型側に製品部のエジェクターピンとランナー・ゲー
    ト部のエジェクターピンとを備えるトンネルゲート方式
    の射出成形用金型において、 前記ランナー・ゲート部を突出すエジェクターピンは、
    先端部がブロック状に形成されると共に、該先端部の先
    端面が前記ランナー溝に臨み、該先端部の対応する側端
    面が前記ゲート孔の内壁の一部をなすように形成され、
    該エジェクターピンを突出入駆動するアクチュエータを
    備えていることを特徴とする射出成形用金型。
  2. 【請求項2】前記アクチュエータがシリンダ装置である
    ことを特徴とする請求項1記載の射出成形用金型。
  3. 【請求項3】前記アクチュエータが製品部を突出すエジ
    ェクターピンを駆動するエジェクタープレートであり、
    ランナー・ゲート部を突出すエジェクターピン基部が前
    記エジェクタープレート上に所定方向にスライド可能に
    連繋されていることを特徴とする請求項1記載の射出成
    形用金型。
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CN112846154B (zh) * 2021-01-14 2024-09-20 江苏奇新机械制造股份有限公司 一种高温浇注连续脱模组合设备

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