JPH0444835A - サンドイッチパネル用のコア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はサンドイッチパネルに用いられるコアに関する
。

し従来の技術およびその問題点コ 従来のサンドイッチパネルは、その長手方向において山
及び谷が反復する形状に成形した可撓性のシートを複数
接合していわゆるホープを形成し、このホープを上記シ
ートの長手方向に沿って所望の幅（サンドイッチパネル
の上下の面材の間隔すなわち厚みに相当する距離）にス
ライスして所定高さを有するコアを形成し、このコアを
その幅方向が面材と直交するように（すなわち、コアの
山及び谷が上下の面材間に伸びるように）して］：、、
下の面材の間に挟みかつこれらに接合することｊ：より
、形成していた。

このような従来技術に８けるサンドイッチパネルにおい
ては、特に面材の間の距離がｌ　Ｏｍ　１１１以下の場
合には、ホープをスライスする加工精度に限界があり、
したがって、所定高さのコアを精度良く形成することが
困難であった。

また、コアは面材の間で上述のように配置されて面材に
接合されるために、コアと面材との間の接合（接着）面
積はコアを構成する各う−１・の厚みの総和でしかなく
、十分な接合力が得られないという欠点を有していた。

また、上述のように、コアはその山及び谷の延伸方向が
上下の面材と直交するように配列されるために、面材間
において非常に大きな剛度を折８供するが、面材の間で
の振動の伝達が良すぎて防音効果等の特性を望むことは
できない。

［発明が解決しようとする課題］ 上述の如き従来技術の欠点に鑑み、本発明は、。

面材との間の接着面積か大きくかつサンドイッチパネル
を形成する際に上下の面材の間隔ビご合わせてその高さ
を調節することが可能なコアを提供Ｊることを目的とす
る。

［課題を解決惨るための手段１ 上述の目的を達成ｊるために、本願発明１おいては、請
求項１に記載のように、長手方向ｉ：おいて略凹−のピ
ッチおよび１同−の高さの山および谷が交互に反復する
波形になさＦｌた第１及び第２の可撓性のシートを、こ
れら第１及び第２のシトと略凹〜のピッチを有しかつ第
１及び第２のシートの山および谷の高さよりも小さな高
さの山および谷がその長手方向において反復ケる第３の
可撓性のシートを介して、これら第１、第２及び第３の
ソートのそれぞれの山及び谷が瞥整合移る状態で接合し
てコアを形成し２、前記第１及び第２のシー　トの一方
のものの山をＵ記載３のシートの山に接合し、また前記
第１及び第２のシー　トの他力のものの谷を前記第３の
シートの谷に接合している。

また、請求項２に記載のように、前記第３のシートを前
記第１及び第２のシートの材料よりもＪり大きな可撓性
を有する材料から形成することができる。

更に、請求項３に記載のように、前記第１、第２及び第
３のシートの少なくとも１つを２Ｍ１１、たはそれ以上
の層から形成することができる。

［発明の効果］ 上述のように、本願発明においでは、第１及び第２の可
撓性のシートを、これらｉＭｌ及び第２のシートと略凹
−のピッチを有しかつ第１及び第２のシートの山および
谷の高さよりも小さな高さの山および谷を有する第３の
可撓性のシートを介して、これら第１、第２及び第３の
シートのそれぞれの山及び谷が略整合する状態で接合す
るとともに、前記第１及び第２のシートの一方のものの
山を前記第３のシートの山に接合し、また前記第１及び
第２のシートの他方のものの谷を前記第３のシートの谷
に接合するために、コアはこのコアを構成する各シート
の長手方向に直交する方向、すなわち高さ方向Ｉこおい
て収縮可能となり、したかって、このようなコアを面材
の間に挿入する際には、面材の間の必要距離まで圧縮す
ることによりコノ“の高さを調節することかり能となり
、その調整範囲は０．０１ｍｍからコア高さの５％に及
び、ファジーに対応しながら任意な高さを有するサンド
イッチパネルを製造することができる。。

また、コアの山あるいは谷の部分を上ドの面材への接着
部として利用できるため、その接着面積が大きくなり、
より強固１．ご接着されたサンドイッチパネルを製造す
ることかできる、。

更に、本発明のコアを用いて上述のよう１こサンドイッ
チパネルを構成した場合には、冬山及び谷により多くの
隔室が形成されることになり、したがって振動あるいは
音を伝えにくい防振あるいは防音型のサンドイッチパネ
ルを形成することができる。また、熱伝導を阻止する効
果もある。

［実施例１ 第１図メこは本発明のヅンドインチバ不ル用、コア１０
が示されている。

コアは複数のシートから構成され、この実施例のコア１
０は可撓性のシートＡ、Ｂ及びＣから形成されている。

図示のように各々のシートはその長手方向に沿って山お
よび谷が交互に反復する波形に形成されている。山およ
び谷とは相対的なものであって、特にその形状を特定す
るものではないが、本明細書においては、便宜的に、図
面において上方に突出しているものを山と呼称し、また
図面において下方に突出しているものを谷と呼称する。

第１図かられかるように、各々のシートの山谷の反復す
る周期あるいあピッチは一定でかっ略凹−であるが、隣
接するシートの山あるいは谷の高さは異なっている。

すなわち、シートＡおよびＢの山谷の高さはシートｃの
山谷の高さよりも大きくなされている。

第２図には、本発明の第２の実施例のコアが示されてお
り、このコア２０は第１図に示したコア１０とほぼ同様
の構成を有しているが、第１図に示すシートＣに相当す
るシートＣ″が互いに接着剤で接合された２層から形成
されている点において異なる。

第３図には、本発明の第３の実施例であるコアが示され
ており、このコア３０は第１図のコア１０のシートＡ及
びＢに相当するシートＡ’及びＢ′が互いに接着剤で接
合された２層からそれぞれ形成されている点において異
なる。

次に第４図及び第５図を参照しながら、本願発明のコア
を用いてサンドインチパネルを形成する手順を説明する
。

このサンドイッチパネル４０は、第１（５０に示すコア
１０を上下の面材Ｐ８、Ｐ、の間に挟んだ状態で形成さ
れる。

すなわち、シートＡの山の面材Ｐｌに面する側と、シー
トＢの谷の面材Ｐ、に面する側にそれぞれ接着剤４２を
塗布し、その後両方の面材ＰいＰ２を互いに接近する方
向に押圧する。このようにすると、接着剤４２がまだ硬
化していないために、シートＢの冬山がシートＣの冬山
を上方へ押し上げることによりコアはその長手方向に収
縮するとともにその高さ方向においても収縮し、第４図
に示す面材間の厚み１．は第５図に示す所望の厚みｔ２
まで変化する。この所望の厚みｔ２になったところで、
接着剤が硬化するまで放置すると、第５図の形状に固定
されて所定厚みを有するサンドイッチパネルが形成され
る。

次に第６図乃至第８図を参照して、本発明の第１図の実
施例であるコア１０の製造方法を説明する。

第６図に示すように、可撓性の材料を例えばコルゲート
マシーン等により波形に成形したシート１１の谷の部分
に接着剤を塗布しその後このシート１１を平坦なシート
１３の上に設けてこれらシートｌｌおよび１３を接合し
て複合シート１０′を複数形成する。

このようにして得られた複合シート１０’　をそれぞれ
の山谷が整合した状態でかつシート１１の山がシート１
３に接する状態で接着剤により互いに接合して多層複合
シート１５を形成する（第７図）。

次に、平坦なシート１３．１３を波形に成形して、第８
図に示すように、シートの総てが反復波形を呈する波形
のコアｌＯを形成する段階に移るが、この段階はシート
１１．１３の材質をこ応じて以下のように分類される。

（Ａ）平坦なシート１３を圧縮により波形に成形する場
合。

この場合には、平坦なシート１３の坪量を波形のシート
ｌｌの坪量の約２分の１以下とし、第８図の矢印Ｆの方
向に圧縮することにより、平坦なシートの波形成形を行
う。

望ましい具体例として、 （ａ）波形シートとして坪量１８０ｇ／ｍのセミケミカ
ル紙を、また平坦なシートとして坪量５’Ｏｇ／ｍ”の
クラフト紙を用いる。

（’ｂ）波形シートとして坪量２８０ｇ／ｍ”のポリプ
ロピレンシートを、また平坦なシートとして坪量７０ｇ
／ｍ”のポリプロピレンシートを用いる。

（Ｂ）加湿することにより平坦なシー・１・を波形に成
形する場合。

この場合には、平坦なシートを加湿により軟化する材料
を用い、第７図の多層複合５／−１−１５に湿度を加え
、適宜第８図の矢印Ｆの方向に圧縮力を加えて波形成形
を行う。

好ましい具体例として、 （ａ）波形シートとして厚みが１００μのアルミニウム
箔を用い、また平坦なシ・−トとして坪量１５０ｇ／ｍ
２のセミケミカル紙を用いる。

（Ｃ）平坦なシートとして加熱により軟化する材料を用
い、第７図の多層複合シートの状態で熱を加え、必要に
応じて適宜第８図の矢印Ｆの方向に圧力を加えて波形成
形を行う。

好ましい具体例としては、 （ａ、　）波形シートとして坪量１．８０　ｇ　／　ｍ
　２のセミケミカル紙を用い、平坦なシートとし５て１
５０μの厚みのＰＶＣフィルムを用いる。この場合加熱
は温風を当てるかあるいは恒温室に入れることによって
行う。

尚、第８図の最下刃のシー　トＣは必ずしも必要ではな
いので、これを適宜な方法で取り除さ、第１図に示す」
アｌＯどすることができるが、最下方のシートＣをその
まま取り刊げた状態でコ１として用いることもできる。

尚、上記実施例においては、複合シー　ト１０を平坦な
シー　ト１３を介して接合し、だが、これら複合コアを
山谷がかみ合うように整合して組み合わせたり、あるい
は各シートを複数の層から形成したりすることにより、
第２図及び第３図に示す′：Ｉア２０．３０を適宜製造
することができることは理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例のコアを示す斜視図、第
２図は本発明の第２の実施例のコアをπくず斜視図、第
３図は本発明の第３の実施例の：：ｉ　７を示す斜視図
、第４図は本発明の−）　）′の山あるいは谷に接着剤
を塗布して面材の間に設置Ｊ　９　＞ドイツチパネルに
圧縮成形する前の状態を示１側面図、第５図は第４図の
：コアを圧縮して所望原さのサンドイッチパネルを形成
した状態を示す平面図、及び第６図乃至第８図は本発明
のコアを製造する段階を示す説明図である。 （主要符号の説明） ＩＱ、２０，３０：　　コア、 Ａ、Ｂ：　　波形のシート、 Ｃ：　平坦なシート、 ４０：　サンドイッチバ不ル。 （外４名） 第 凹 第 凹 第 凹 Ｂ′ 第 図 第 す 凹 第 凹

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長手方向において略同一のピッチおよび略同一の高
   さの山および谷が交互に反復する波形になされた第１及
   び第２の可撓性のシートを、これら第１及び第２のシー
   トと略同一のピッチを有しかつ第１及び第２のシートの
   山および谷の高さよりも小さな高さの山および谷がその
   長手方向において反復する第３の可撓性のシートを介し
   て、これら第１、第２及び第３のシートのそれぞれの山
   及び谷が略整合する状態で接合して成るコアであって、
   前記第１及び第２のシートの一方のものの山は前記第３
   のシートの山に接合され、また前記第１及び第２のシー
   トの他方のものの谷は前記第３のシートの谷に接合され
   ることを特徴とするコア。 ２、請求項１において、前記第３のシートは前記第１及
   び第２のシートの材料よりもより大きな可撓性を有する
   材料から形成されることを特徴とするコア。 ３、請求項１又は２において、前記第１、第２及び第３
   のシートの少なくとも１つが２層またはそれ以上の層か
   ら形成されていることを特徴とするコア。