JPH0443182B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ケーシングの前面に吸い込みグリル
を設けるとともに、前記吸い込みグリルの上方
に、前方に吹き出す前吹き出し状態と上方に吹き
出す上吹き出し状態とに固定位置を変更自在に吹
き出しグリルを取り付けて成る床置形空気調和機
の吹き出しグリル取付構造に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の構造としては、例えば、実公昭
48−22116号公報に示されたものであつた。第８
図および第９図はそれぞれ上記従来例の要部の拡
大断面図であり、ケーシング０１の前面上部の空
間に、吹き出しグリル０２が水平方向の回転軸心
０３周りで回転自在に取り付けられ、かつ、その
吹き出しグリル０２の吹き出し方向に直交する方
向の両横側面それぞれに、電磁石片またはローラ
ーキヤツチヤー等を使用した適宜の係止機構によ
つて構成される係止具０４が付設され、吹き出し
グリル０２を回転するとともに係止具０４，０４
の所定のものに化粧板に兼用の遮蔽板０５を取り
付け、第８図に示すような前吹き出し状態と、第
９図に示すような上吹き出し状態とに切り換えら
れるように構成されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような構成を有する従来例
の場合では、吹き出しグリル０２と遮蔽板０５と
が別体のために、吹き出し状態を変更するとき
に、遮蔽板０５の脱着操作と吹き出しグリル０２
の回転操作とを必要とし、変更操作に手間を要す
る欠点があつた。

そこで、吹き出しグリル０２と遮蔽板０５とを
一体にし、その取り付け姿勢を反転して吹き出し
状態を変更することが考えられるが、通常では、
ケーシング０１と遮蔽板０５との隙間からの風の
洩れを防止するために遮蔽板０５とケーシング０
１との間にシール材が介在されるものであり、そ
のシール材に圧接した状態で取り付けなければな
らないうえに、風の吹き出しによる浮き上がりを
防止しなければならない。そのためには、風の吹
き出し方向に沿つて浮き上がりを防止するように
吹き出しグリル０２を取り付けるビスと、それに
直交してシール材に圧接するように遮蔽板０５を
取り付けるビスが必要になり、吹き出し状態の変
更のたびに、２方向から多数のビスを脱着しなけ
ればならず、また、少なくとも一方のビスを止め
るときにシール材の弾性復元力に抗するために吹
き出しグリル０２をケーシング０１側に押さえな
ければならず、操作的に簡単にはならず、未だ改
善の余地があつた。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたも
のであつて、吹き出しグリルと化粧板とを一体化
しながらも、吹き出し状態の変更に伴う吹き出し
グリルの脱着操作を容易迅速に行なうことができ
るようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような目的を達成するために、
冒頭に記載した床置形空気調和機の吹き出しグリ
ル取付構造において、 吹き出しグリル３と、その吹き出し面に直交す
る方向の面を覆う化粧板１１とを一体連結し、前
記吹き出しグリル３のグリル枠４に位置決め片２
０，２１を連接するとともに、ケーシング１側の
支持枠７の、前吹き出し状態および上吹き出し状
態それぞにおいて前記位置決め片２０，２１に対
応する位置に、前記位置決め片２０，２１を嵌入
する位置決め部１９を設け、かつ、前記グリル枠
４の前記位置決め片２０，２１と同じ側に嵌合用
爪２２とビス孔５とを形成し、更に、前記支持枠
７に、前記位置決め片２０，２１を前記位置決め
部１９に嵌入した状態で揺動したときに前記嵌合
用爪２２を強制的に嵌合する凹部２３と、その嵌
合状態で前記ビス孔５に対応するネジ穴９とを形
成して構成する。

（作用） 上記構成によれば、前吹き出し状態および上吹
き出し状態のいずれであつても、位置決め片２
０，２１を所定の側の位置決め部１９に嵌入し、
その嵌入位置を中心としてグリル枠４をシール材
に圧接するように揺動し、嵌合用爪２２を凹部２
３を強制的に嵌合することにより、吹き出しグリ
ル３をケーシング１の支持枠７に仮り止めし、そ
の状態で一方向からのみのビス１０をビス孔５か
らネジ穴９にネジ込んで取り付け、所定の吹き出
し状態で固定することができる。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第６図は、本発明の実施例に係る床置形空気調
和機の全体外観斜視図、第７図は、吹き出しグリ
ルを取り外した状態の全体外観斜視図である。こ
れらの図において、１はケーシングであり、この
ケーシング１の前面に吸い込みグリル２が設けら
れるとともに、この吸い込みグリル２の上方に吹
き出しグリル３が設けられ、図示しないが、吸い
込みグリル２の後方に熱交換器と送風機とが備え
られている。

吹き出しグリル３のグリル枠４の左右両端それ
ぞれにビス孔５が形成され、一方、ケーシング１
の上部に形成された吹き出しグリル３を取り付け
るための開口６において、その周囲の支持枠７を
構成する左右両端それぞれの受け止め部材８の前
面と上面それぞれにネジ穴９が形成され、両ネジ
穴９，９のいずれかを選択して２本のビス１０，
１０により止め付けることにより、前方に吹き出
す前吹き出し状態と上方に吹き出す上吹き出し状
態とに固定位置を変更自在に吹き出しグリル３を
取り付けることができるように構成されている。

吹き出しグリル３は、第１図の全体斜視図に明
示するように、そのグリル枠４に、その吹き出し
面に直交する方向に延びる状態で化粧板１１の取
付台１２が一体連接され、その取付台１２に化粧
板１１がビス１３によつて着脱自在に取り付けら
れて構成されている。

グリル枠４と取付台１２とは、合成樹脂材料に
より一体成型されている。また、化粧板１１も合
成樹脂材料によつて成型されている。

取付台１２において、化粧板１１の取付側の面
には、その幅方向両端側それぞれに補強用の第１
リブ１４が突設されるとともに、両第１リブ１１
４，１４にわたつて直交する縦方向に補強用の第
２リブ１５…が突設され、更に、第１リブ１４と
平行な横方向に補強用の第３リブ１６，１６が突
設されている。

化粧板１１の取付台１２側の面には、その全周
にわたつて、取付状態で第１リブ１４，１４の横
外側方に近接位置するようにリブ１７が突設され
ている。

これらの構成により、化粧板１１を取付台１２
に取り付けた状態において、第１リブ１４、第２
リブ１５、第３リブ１６およびリブ１７により、
合成樹脂材料でありながら、吹き出しグリル３の
強度を高くできるとともに、化粧板１１に対する
支持強度を高くできるようになつている。

更に、化粧板１１の裏面と取付台１２との間
に、第１リブ１４、第２リブ１５および第３リブ
１６ならびにリブ１７それぞれによつて囲まれて
断熱空間が形成され、冷風の吹き出し状態にあつ
て、化粧板１１の外表面に結露により水滴が発生
付着することを良好に防止できるようになつてい
る。

また、取付台１２には、風の吹き出し方向を左
右に調整する鉛直羽根１８が、縦向き軸心周りで
回転操作自在に、かつ、回転操作されたそれぞれ
の位置で摩擦により固定可能に取り付けられてい
る。

グリル枠４の下側部分の中央と左右両端側それ
ぞれにおいて、支持枠７の下縁部分および上縁部
分それぞれに形成した切欠き孔１９…に嵌入する
第１位置決め片２０が突設されるとともに、それ
らの第１位置決め片２０…の奥側に、第２図の要
部の縦断面図に示すように、第１位置決め片２０
…との協働により、支持枠７の切欠き孔１９より
奥の細幅部分を外嵌する第２位置決め片２１がグ
リル枠４の長手方向全長にわたつて突設されてい
る。

図示しないが、前記切欠き孔１９…の内、中央
に位置するもののみ第１位置決め片２０の左右幅
とほぼ等しい長さに設定された左右方向の位置決
めを行なうように構成され、他の切欠き孔１９，
１９は、グリル枠４の熱膨張や熱収縮による伸縮
を許容できるように第１位置決め片２０の左右幅
よりも長く設定されている。

また、グリル枠４の左右両端それぞれの前記ビ
ス孔５，５に近い位置で取付台１２よりも離れる
側に、嵌合用爪２２が突設されている。

一方、前記受け止め部材８には、第３図の斜視
図に示すように、その水平面と鉛直面それぞれの
所定箇所に、位置決め片としての第１位置決め片
２０…および第２位置決め片２１…を切欠き孔１
９…とその奥側のグリル枠４の細幅部分とで構成
される位置決め部に外嵌するように嵌入した状態
で揺動したときに前記嵌合用爪２２を強制的に嵌
合する凹部２３と、その嵌合状態で前記ビス孔５
に対応する前記ネジ穴９とが形成されている。

図示しないが、左右の受け止め部材８，８それ
ぞれの中央側を向いた面には、一部が水平面およ
び鉛直面よりも外方に突出する状態でシール材が
貼り付けられている。

以上の構成により、第４図ａおよびｂに示すよ
うに、第１位置決め片２０を支持枠７の下縁側に
形成した切欠き孔１９に嵌入するとともに細幅部
分を第２位置決め片２１とによつて外嵌し、その
状態で揺動することにより嵌合用爪２２を支持枠
７の鉛直面に形成した凹部２３に強制的に嵌合し
て仮り止めし、その仮り止め状態でビス１０をビ
ス孔５を通じてネジ穴９にネジ込み、前吹き出し
状態で固定することができる。

一方、第５図ａおよびｂに示すように、第１位
置決め片２０を支持枠７の上縁側に形成した切欠
き孔１９に嵌入するとともに細幅部分を第２位置
決め片２１とによつて外嵌し、その状態で揺動す
ることにより嵌合用爪２２を支持枠７の水平面に
形成した凹部２３に強制的に嵌合して仮り止め
し、その仮り止め状態でビス１０をビス孔５を通
じてネジ穴９にネジ込み、上吹き出し状態で固定
することができる。

上記実施例では、位置決め片として第１位置決
め片２０と第２位置決め片２１とを設けている
が、本発明としては、位置決め部への嵌入状態で
揺動できるように構成するものであれば、いずれ
か一方のみによつて位置決め片を構成するなど各
種の変形が可能である。

また、位置決め部としても、切欠き孔１９と支
持枠７の細幅部分とによつて構成するものに限ら
ず、本発明としては、例えば、切欠き孔１９のみ
によつて構成するとか、または溝や突条によつて
構成するなど各種の変形が可能である。

（発明の効果） 以上のように、本発明によれば、位置決め部１
９への位置決め片２０，２１の嵌入による位置決
め状態で揺動するだけで吹き出しグリル３をケー
シング１の支持枠７に仮り止めできるから、ビス
１０による止め付けに際しては吹き出しグリル３
の支持枠７側に押さえる必要が無く、ビス１０の
ネジ込みを容易に行なうことができるようになつ
た。

しかも、ビス１０の止め方向に直交する方向の
ズレを、凹部２３への嵌合用爪２２の嵌合によつ
て防止できるから、一方向からのみビス１０で止
めれば良く、ビス１０の使用個数を少なくできて
ビス１０のネジ込み作業を半減でき、全体とし
て、吹き出しグリル３と化粧板１１とを一体化し
たものでありながらも、吹き出し状態の変更に伴
う脱着操作を容易迅速に行なうことができるよう
になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る床置形空気調
和機の吹き出しグリルの斜視図、第２図は、要部
の縦断面図、第３図は、受け止め部材の斜視図、
第４図は、前吹き出し状態を示す要部の縦断面
図、第５図は、上吹き出し状態を示す要部の縦断
面図、第６図は、本発明の実施例に係る床置形空
気調和機の全体外観斜視図、第７図は、吹き出し
グリルを取り外した状態の全体外観斜視図、第８
図および第９図はそれぞれ従来例の要部の拡大断
面図である。 １……ケーシング、２……吸い込みグリル、３
……吹き出しグリル、４……グリル枠、５……ビ
ス孔、７……支持枠、９……ネジ穴、１１……化
粧板、１９……位置決め部を構成する切欠き孔、
２０……位置決め片を構成する第１位置決め片、
２１……位置決め片を構成する第２位置決め片、
２２……嵌合用爪、２３……凹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシング１の前面に吸い込みグリル２を設
   けるとともに、前記吸い込みグリル２の上方に、
   前方に吹き出す前吹き出し状態と上方に吹き出す
   上吹き出し状態とに固定位置を変更自在に吹き出
   しグリル３を取り付けて成る床置形空気調和機の
   吹き出しグリル取付構造であつて、 前記吹き出しグリル３と、その吹き出し面に直
   交する方向の面を覆う化粧板１１とを一体連結
   し、前記吹き出しグリル３のグリル枠４に位置決
   め片２０，２１を連接するとともに、前記ケーシ
   ング１側の支持枠７の、前記前吹き出し状態およ
   び上吹き出し状態それぞれにおいて前記位置決め
   片２０，２１に対応する位置に、前記位置決め片
   ２０，２１を嵌入する位置決め部１９を設け、か
   つ、前記グリル枠４の前記位置決め片２０，２１
   と同じ側に嵌合用爪２２とビス孔５とを形成し、
   更に、前記支持枠７に、前記位置決め片２０，２
   １を前記位置決め部１９に嵌入した状態で揺動し
   たときに前記嵌合用爪２２を強制的に嵌合する凹
   部２３と、その嵌合状態で前記ビス孔５に対応す
   るネジ穴９とを形成して成る床置形空気調和機の
   吹き出しグリル取付構造。