JP3118543B2 - 空気調和機の化粧パネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は天井埋込型の空気調和
機の化粧パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来例の天井埋込型の空気調和
機としては、例えば特開平４−５３１１６号公報、特開
平４−２８３３２６号公報が挙げられる。これらの空気
調和機は、その空気調和機本体を天井裏に設置し、この
空気調和機本体の下面に化粧パネルを取付けると共に、
該化粧パネルの周囲を天井下面に当接している。

【０００３】図７は上記の一般的な天井埋込型の空気調
和機本体の下面に化粧パネル５１を装着した状態を示し
ている。なお５２は天井である。上記化粧パネル５１に
は、周知のように吸込口５３と吹出口５４とが設けられ
ており、吸込口５３から吸込まれた室内空気が空気調和
機本体内で熱交換され、吹出口５４から冷風あるいは温
風として吹出されるようになっている。なお５５は揺動
（スイング）可能な水平羽根である。

【０００４】図８は図７のＡ部分の拡大断面図（吹出口
５４の外周部の断面図）を示し、従来の化粧パネル５１
の構造は以下に示すような構成となっていた。すなわち
化粧パネル５１の本体ベース５６は合成樹脂から成るも
ので、その下面を化粧面、その上面を凹凸状の機能面と
して形成しており、通常はインジェクション成形により
形成されている。本体ベース５６の上面には吹出口５４
から冷風が吹出された場合の結露防止用として断熱材５
７が設けられている。また本体ベース５６の上面にはボ
ス５８が複数一体に形成されており、このボス５８に断
面をＬ型とした補強ガイド板金５９がネジ６０により取
付固定されるようになっている。なお上記補強ガイド板
金５９は、化粧パネル５１自体に剛性をもたせるための
補強の機能と、空気調和機本体が天井開口部よりずれて
いても、化粧パネル５１を正規の位置に取付けられるよ
うにするものである。上記補強ガイド板金５９は化粧パ
ネル５１の長手方向に沿って長尺状に形成されており、
その縦片６１の表面にも断熱材６２を覆設している。さ
らに断熱材５７の上面側には、天井下面や空気調和機本
体の下面に当接するシール材６３が配設してある。なお
図８における白抜きの矢印は、吹出口５４からの吹出空
気を示している。

【０００５】図９は吹出口５４の断面図を示しており、
この吹出口５４の周囲は箱状の側壁６４が本体ベース５
６と一体成形されている。一般に吹出口５４には多数の
垂直羽根６５、これらの多数の垂直羽根６５を一括して
連動させる連結体、１〜２枚の水平羽根６６等で構成さ
れている。そして従来では、上記側壁６４の上部の対向
片６７の間に垂直羽根６５を所定間隔毎に軸支して列設
し、垂直羽根６５の両側の軸６８により垂直羽根６５を
揺動自在としている。また吹出口５４の下部開口面には
水平羽根６６が配設され、吹出口５４の内側面間に軸６
９にて架橋して、該水平羽根６６を揺動自在としてい
る。さらに吹出口５４の側壁６４の外周面には結露防止
用の断熱材７０を配設すると共に、側壁６４の内面にも
結露防止用で表面を植毛した断熱材７１を配設してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来例におい
て、図８に示すように本体ベース５６に補強兼ガイド用
の補強ガイド板金５９を取付けているため、化粧パネル
５１の重量が増加するという問題があり、また補強ガイ
ド板金５９の縦片６１の表面に覆設する断熱材６２が余
分に必要となる。さらには吹出口５４及びその近傍につ
いては、吹出冷気により冷やされるため、結露防止用と
して多数の断熱材５７、７０、７１を貼付して対応して
いる。

【０００７】また吹出口５４の構造としては、図９に示
すように多数の部品で構成しているが、組立面から見る
と化粧パネル５１の本体ベース５６に垂直羽根６５・
・、水平羽根６６を個別的に取付けていく構造となって
おり、組立工数、ライン構成から考えて効率が悪いとい
う問題がある。

【０００８】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その主たる目的は、中空層を
形成して断熱材の機能をもたせて部品点数の削減を図
り、コストダウンを図ることが可能な空気調和機の化粧
パネルを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の空気調
和機の化粧パネルは、天井裏に設置される空気調和機本
体３０の下面側に、周囲が天井面に当接した状態で取付
けられると共に、吸込口３と吹出口４とを備えた化粧パ
ネル本体２を有し、揺動自在な垂直羽根１９や水平羽根
２４を吹出ベース１８に予め装着した吹出ユニット１６
を形成し、この吹出ユニット１６を上記化粧パネル本体
２の吹出口４に装着可能とすると共に、吹出ユニット１
６を装着した際に上記吹出ユニット１６の外側面と吹出
口４の内側面４５との間に、断熱部として中空層３７を
形成したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記請求項１の空気調和機の化粧パネルでは、
吹出ユニット１６を化粧パネル本体２の吹出口４に装着
した際に、上記吹出ユニット１６の外側面と吹出口４の
内側面４５との間に中空層３７を形成していることで、
従来用いていた結露防止用の多数の断熱材が不要とな
る。また揺動自在な垂直羽根１９や水平羽根２４を 吹出
ベース１８を予め装着した吹出ユニット１６を形成して
いるため、化粧パネル本体２に取付ける吹出口４の部分
がユニット化され、化粧パネル本体２に吹出ユニット１
６を装着するだけでよいので、組立工数を削減でき、そ
れによるコストダウンが可能となる。

【００１１】

【実施例】次にこの発明の空気調和機の化粧パネルの具
体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。まず図６において空気調和機本体の下面に装着され
る化粧パネルの全体構成について説明する。おな空気調
和機本体の構成はどのようなものにでも適用されるもの
であり、その説明は省略し、要旨である化粧パネル側の
構成について詳述する。

【００１２】化粧パネル１の分解斜視図を示す図６にお
いて、略平板状に形成されている化粧パネル本体２は合
成樹脂で構成されており、一方側には吸込口３が他方側
には吹出口４が長四角状にそれぞれ形成されている。上
記吸込口３には吸塵用のフィルタ５が着脱自在に装着さ
れており、該吸込口３と連通してサービス用の開口部６
が設けられている。この開口部６には着脱自在なサービ
スカバー７が取付けられていて、メンテナンス等の場合
に上記サービスカバー７を外して作業を行うようになっ
ている。また上記吸込口３の下面には吸込グリル８が装
着され、化粧パネル本体２の上面から回転ヒンジ９を穴
１０内に挿入して、その回転ヒンジ９の先端を吸込グリ
ル８の両端の穴１１に挿入係止することで吸込グリル８
を開閉自在に軸支している。また吸込グリル８の上面の
他端側には先端を略Ｌ型にした３個の係止突起１２が一
体的に突設されており、一方化粧パネル本体２には下面
を開口した浮出ラッチ１３が一体に突設されている。そ
して吸込グリル８の係止突起１２を上記浮出ラッチ１３
の下方から挿入係止することで、吸込グリル８が化粧パ
ネル本体２の下面に装着されるようなっている。なお１
４、１５はそれぞれ左右の吹出口カバーである。

【００１３】次に化粧パネル本体２の吹出口４に着座自
在に装着される吹出ユニット１６の構成について説明す
る。なお吹出ユニット１６の詳細な構成は後述するが、
ここでは概略的に説明しておく。中央部に長手方向に沿
って上下に開口した吹出口部１７を設けた吹出ベース１
８は合成樹脂で略箱状に形成されている。吹出ベース１
８の吹出口部１７内には多数の垂直羽根１９が揺動自在
に配置されるようになっており、垂直羽根１９の両側に
は軸２０が一体に側方へ突設されていて、吹出ベース１
８の側壁１２に穿孔した穴２２に挿入して垂直羽根１９
が揺動（スイング）自在に装着される。また垂直羽根１
９の一方の軸２０は、上記吹出ベース１８の側壁２１よ
り突出して連結棒２３と連結され、該連結棒２３を吹出
ベース１８の長手方向に動かすことで多数の垂直羽根１
９を連動状態でスイング可能にしている。吹出ベース１
８の吹出口部１７の下面側には水平羽根２４がスイング
自在に装着されるようになっており、水平羽根２４の両
端に形成した軸２５を吹出ベース１８の側板２６の穴２
７内に挿入される。またスイングモータ２８の出力軸
は、上記穴２７内に挿入されて水平羽根２４の軸２５と
連結され、スイングモータ２８により水平羽根２４をス
イングさせるようにしている。

【００１４】次に上記化粧パネル本体２の構造について
説明する。図１は図６のＡ−Ａ断面図を示し、図２は図
６のＢ−Ｂ断面図を示している。化粧パネル本体２を形
成する場合に吹出口４の周囲には、図１及び図２に示す
ように密閉された中空層（空気層）３１を中空成形して
ある。この中空層３１により断熱効果をもたせて従来使
用していた断熱材を不要とし、冷風の吹出しによる結露
を防止している。図６における吹出口４の両側には該吹
出口４の長手方向に沿って図１に示すような中空層３１
を形成し、また吹出口４の両端側には該吹出口４の短手
方向に沿って図２に示すような中空層３１を形成してい
るものである。したがって従来用いていた断熱材が不要
となるため、組立工数が削減され、組立性の改善を図る
ことができると共にコストダウンも達成できる。

【００１５】また図１に示すように上記中空層３１を中
空成形する際にガイドリブ３２を一体に形成している。
このガイドリブ３２は図６に示すように化粧パネル本体
２の両側にそれぞれ形成しているものであり、化粧パネ
ル１を空気調和機本体３０（図３参照）に取付ける際
に、空気調和機本体３０が天井３３の開口部３４よりず
れていても、化粧パネル１を正規の位置に取付けられる
ようにするガイドであり、従来の補強ガイド板金５９に
相当するものである。このガイドリブ３２を中空層３１
の上部に一体に長手方向に沿って形成することで、中空
層３１の箱型形状とガイドリブ３２の形状との組合わせ
により断面剛性のアップを同時に図ることができる。ま
たガイドリブ３２を化粧パネル本体２と一体成形にて形
成しているので、従来の金属製の補強ガイド板金５９の
ように断熱材を覆設する必要がなく、組立性の改善とコ
ストダウンも達成できる。さらに剛性樹脂製のガイドリ
ブ３２なので、従来の補強ガイド板金５９と比べて軽量
化が図れ、コストダウンも可能となる。

【００１６】図３は化粧パネル１を空気調和機本体３１
の下面側に取付けた状態を示し、空気調和機本体３０と
化粧パネル本体２の上面（ガイドリブ３２より内側）と
の間にはシール材３５を介装し、また天井３３の下面と
化粧パネル本体２の上面との間にはシール材３６を介装
している。

【００１７】ところで化粧パネル１の空気調和機本体３
０への取付固定は、空気調和機本体３０の下面に予めネ
ジを仮固定しておき、化粧パネル１に穿孔してあるダル
マ穴に上記ネジを挿入し、その後化粧パネル１を横方向
に移動してネジを螺着することで、化粧パネル１が空気
調和機本体３０に固定されることになる。またこのとき
化粧パネル１の上面の周囲に配設したシール材３６が天
井３３の下面に弾接して密封されるようになっている。

【００１８】なお上記中空層３１は吹出口４の周囲にだ
け形成してもよく、また化粧パネル本体２の他の部分に
も形成するようにしてもよい。この場合には化粧パネル
本体２を軽量化できると共に、中空層の箱型形状により
剛性をより高めることができる。また化粧パネル本体２
全体にわたって可能な限り中空層を形成した場合には、
上述のように軽量化できるので、高所での取付作業が容
易となり、危険性も少なくすることができる。さらに中
空層を吹出口４の周囲にだけ形成した場合には、他の化
粧パネル本体２の部分は所定の剛性の範囲内で肉厚を薄
くすることで、上記と同様に軽量化と高所での作業の安
全性を向上でき、同時にコストダウンも図れる。

【００１９】次にこの発明の特徴的な部分について説明
するが、まず吹出ユニット１６について説明する。吹出
ユニット１６は図６の破線が囲まれた部材を予め組立て
形成しておくものであり、この予め組立ておいた（サブ
アッセンブリー）吹出ユニット１６を化粧パネル本体２
の吹出口４に下方から装着した場合に上記と同様に中空
層３７を形成するようにしている（図４参照）。図４は
上記吹出ユニット１６を化粧パネル本体２の吹出口４に
装着した状態を示し、図５は吹出ユニット１６の吹出ベ
ース１８の側面図を示すものである。なお図４に示す吹
出ベース１８の形状と図５に示す吹出ベース１８の形状
とは少し異なっているが、基本的な機能は同一であり、
図５の場合は実際により近い形状である。

【００２０】図４及び図５に示すように、吹出ユニット
１６の吹出ベース１８の両側の側壁２１はやや円弧状に
形成されていて、下部が拡開した形状としてある。上記
両側壁２１の上部は長手方向略全長にわたって溝状の受
け部３８がそれぞれ形成されており、この受け部３８と
嵌まり合う突片４０が化粧パネル本体２の吹出口４の両
側の壁体３９の上部先端に形成してある。上記突片４０
も吹出口４の長手方向略全長にわたって形成されてい
る。また吹出ベース１８の側壁２１の下部の外側面には
それぞれ舌片４１が長手方向略全長にわたってそれぞれ
形成されていて、側壁２１の下片４２との間で凹所４３
を形成している。そしてこの凹所４３内にシール材４４
を埋入している。

【００２１】上記吹出ユニット１６を化粧パネル本体２
に装着するには吹出ユニット１６を化粧パネル本体２の
吹出口４の下方から挿入し、吹出ユニット１６の受け部
３８を吹出口４の突片４０に挿入ないし圧入して密閉す
る。また吹出ユニット１６の下部はシール材４４の外側
面にそれぞれ壁体３９の内側面４５に弾接することで密
閉される。これにより吹出ユニット１６の側壁２１と吹
出口４の壁体３９の内側面４５との間には、空気層であ
る中空層３７が形成されることになる。したがって従来
用いていた断熱材が吹出ユニット１６を吹出口４に装着
するだけで断熱材の機能を発揮する中空層３７が形成さ
れるため不要となり、組立作業性が改善されると共に、
コストダウンを図ることができる。また吹出ユニット１
６の部品交換等のサービスメンテナンス時でも作業性が
改善される。なお吹出ユニット１６の側壁２１の外側面
（表面）には結露防止用に植毛加工が施されている。ま
たこの植毛加工は吹出ベース１８単体で一度に可能であ
る。

【００２２】

【発明の効果】以上のように請求項１の空気調和機の化
粧パネルでは、吹出ユニットを化粧パネル本体の吹出口
に装着した際に、上記吹出ユニットの外側面と吹出口の
内側面との間に中空層を形成していることで、従来用い
ていた結露防止用の多数の断熱材が不要となる。また揺
動自在な垂直羽根や水平羽根を吹出ベースを予め装着し
た吹出ユニットを形成しているため、化粧パネル本体に
取付ける吹出口部がユニット化され、化粧パネル本体に
吹出ユニットを装着するだけでよいので、組立工数を削
減でき、それによるコストダウンが可能となる。しかも
サービスメンテナンス時には吹出ユニットの交換だけで
よいので、作業性を非常に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の図６のＡ−Ａ断面図であ
る。

【図２】この発明の実施例の図６のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図３】この発明の実施例の化粧パネルを空気調和機本
体に取付けた状態を示す要部断面図である。

【図４】この発明の実施例の吹出ユニットを化粧パネル
の吹出口に装着した状態を示す断面図である。

【図５】この発明の実施例の吹出ユニットの吹出ベース
の側面図である。

【図６】この発明の実施例の化粧パネルの全体の分解斜
視図である。

【図７】従来例の化粧パネルの一般的な構成を示す図で
ある。

【図８】従来例の図７におけるＡ部の拡大断面図であ
る。

【図９】従来例の化粧パネルの吹出口の断面図である。

【符号の説明】

１ 化粧パネル ２ 化粧パネル本体 ３ 吸込口 ４ 吹出口 １６ 吹出ユニット １８ 吹出ベース １９ 垂直羽根 ２１ 側壁 ２４ 水平羽根 ３０ 空気調和機本体 ３１ 中空層 ３２ ガイドリブ ３７ 中空層 ４５ 内側面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山▲崎▼ 敏廣 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社 滋賀製作所内 (72)発明者 今中 俊行 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社 滋賀製作所内 (72)発明者 佐久間 賢士 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑 １番地 豊田合成株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−213729（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−145024（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 1/00 401

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井裏に設置される空気調和機本体（３
   ０）の下面側に、周囲が天井面に当接した状態で取付け
   られると共に、吸込口（３）と吹出口（４）とを備えた
   化粧パネル本体（２）を有し、揺動自在な垂直羽根（１
   ９）や水平羽根（２４）を吹出ベース（１８）に予め装
   着した吹出ユニット（１６）を形成し、この吹出ユニッ
   ト（１６）を上記化粧パネル本体（２）の吹出口（４）
   に装着可能とすると共に、吹出ユニット（１６）を装着
   した際に上記吹出ユニット（１６）の外側面と吹出口
   （４）の内側面（４５）との間に、断熱部として中空層
   （３７）を形成したことを特徴とする空気調和機の化粧
   パネル。