JPH04363171A - 静電塗装方法 - Google Patents
静電塗装方法Info
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- JPH04363171A JPH04363171A JP13768291A JP13768291A JPH04363171A JP H04363171 A JPH04363171 A JP H04363171A JP 13768291 A JP13768291 A JP 13768291A JP 13768291 A JP13768291 A JP 13768291A JP H04363171 A JPH04363171 A JP H04363171A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高電圧が直接印加され
る導電性塗料を用いて回転霧化式塗装ガンにより静電塗
装を行う静電塗装方法に関する。
る導電性塗料を用いて回転霧化式塗装ガンにより静電塗
装を行う静電塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、導電性塗料に高電圧を直接印
加して自動車車体等の被塗装物に静電塗装を施す方法と
して、例えばボルテージブロック法が知られている。こ
の方法では、導電性塗料が、接地電位から絶縁されてい
る中間貯留槽に一旦導入された後、この中間貯留槽から
塗料経路を通って高電位にある塗装ガンに供給されるこ
とにより、被塗装物に対する静電塗装作業が行われてい
る。
加して自動車車体等の被塗装物に静電塗装を施す方法と
して、例えばボルテージブロック法が知られている。こ
の方法では、導電性塗料が、接地電位から絶縁されてい
る中間貯留槽に一旦導入された後、この中間貯留槽から
塗料経路を通って高電位にある塗装ガンに供給されるこ
とにより、被塗装物に対する静電塗装作業が行われてい
る。
【０００３】この方法において、前記塗装ガンに、回転
カップ（回転霧化頭）を備えた回転霧化式塗装ガンを使
用すると、導電性塗料である水性塗料が、この回転カッ
プに付着して乾燥被膜が形成され易い。このため、前記
乾燥被膜が回転カップから剥離して被塗装物に付着し、
塗装不良が発生するという問題がある。
カップ（回転霧化頭）を備えた回転霧化式塗装ガンを使
用すると、導電性塗料である水性塗料が、この回転カッ
プに付着して乾燥被膜が形成され易い。このため、前記
乾燥被膜が回転カップから剥離して被塗装物に付着し、
塗装不良が発生するという問題がある。
【０００４】そこで、例えば特公平２−５７９９４号公
報に開示されているように、被塗装物に対して塗装作業
を行っている間に、回転カップに洗浄水を断続的に供給
してこの回転カップの洗浄を行う方法が知られている。
報に開示されているように、被塗装物に対して塗装作業
を行っている間に、回転カップに洗浄水を断続的に供給
してこの回転カップの洗浄を行う方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
技術では、回転カップに洗浄水が断続的に供給されるた
め、静電塗装を行うべく水性塗料に高電圧を直接印加す
る際、この洗浄水を通じて漏電するおそれがある。従っ
て、水性塗料に印加される電圧が安定せず、塗着効率の
不均一化により静電塗装品質の低下が発生するという問
題がある。しかも、印加電圧が著しく低下して静電塗装
を遂行することができないという問題も指摘される。
技術では、回転カップに洗浄水が断続的に供給されるた
め、静電塗装を行うべく水性塗料に高電圧を直接印加す
る際、この洗浄水を通じて漏電するおそれがある。従っ
て、水性塗料に印加される電圧が安定せず、塗着効率の
不均一化により静電塗装品質の低下が発生するという問
題がある。しかも、印加電圧が著しく低下して静電塗装
を遂行することができないという問題も指摘される。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、回転霧化頭を効果的に洗浄することができるとと
もに、導電性塗料に高電圧が直接印加される際にその洗
浄液等を介して漏電することを阻止し、しかも、前記洗
浄液を円滑かつ確実に外部に排出させることが可能な静
電塗装方法を提供することを目的とする。
あり、回転霧化頭を効果的に洗浄することができるとと
もに、導電性塗料に高電圧が直接印加される際にその洗
浄液等を介して漏電することを阻止し、しかも、前記洗
浄液を円滑かつ確実に外部に排出させることが可能な静
電塗装方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、高電圧が直接印加される導電性塗料を
、回転霧化式塗装ガンから被塗装物に噴霧して静電塗装
を施す過程と、前記静電塗装終了後に洗浄用経路を介し
て回転霧化頭に洗浄液を供給し、前記回転霧化頭を洗浄
する過程と、前記洗浄終了後に前記洗浄用経路内に所定
の圧力のエアを供給して前記洗浄用経路内に残存する洗
浄液を排出させる過程と、前記洗浄用経路内に前記圧力
よりも高圧のエアを供給して前記洗浄用経路を乾燥させ
る過程と、前記乾燥終了後に次なる静電塗装作業を遂行
する過程とを有することを特徴とする。
めに、本発明は、高電圧が直接印加される導電性塗料を
、回転霧化式塗装ガンから被塗装物に噴霧して静電塗装
を施す過程と、前記静電塗装終了後に洗浄用経路を介し
て回転霧化頭に洗浄液を供給し、前記回転霧化頭を洗浄
する過程と、前記洗浄終了後に前記洗浄用経路内に所定
の圧力のエアを供給して前記洗浄用経路内に残存する洗
浄液を排出させる過程と、前記洗浄用経路内に前記圧力
よりも高圧のエアを供給して前記洗浄用経路を乾燥させ
る過程と、前記乾燥終了後に次なる静電塗装作業を遂行
する過程とを有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記の本発明に係る静電塗装方法では、静電塗
装終了後に洗浄用経路を介して回転霧化頭に洗浄液が供
給されてこの回転霧化頭が洗浄された後、まず前記洗浄
用経路内に比較的低圧のエアが供給されてこの洗浄用経
路内に残存する洗浄液が排出される。次に、この洗浄用
経路内に比較的高圧のエアが供給されて洗浄用経路が乾
燥されるため、次なる静電塗装作業を行うべく導電性塗
料に高電圧が直接印加される際に、この洗浄用経路を通
じて漏電することを阻止できる。しかも、洗浄液を洗浄
用経路から外部に排出させるためのエアの供給圧が、比
較的低圧に設定されるため、洗浄液が回転霧化頭から外
部に導出されず、例えばエアモータのタービン内に逆流
することを有効に阻止することが可能になる。
装終了後に洗浄用経路を介して回転霧化頭に洗浄液が供
給されてこの回転霧化頭が洗浄された後、まず前記洗浄
用経路内に比較的低圧のエアが供給されてこの洗浄用経
路内に残存する洗浄液が排出される。次に、この洗浄用
経路内に比較的高圧のエアが供給されて洗浄用経路が乾
燥されるため、次なる静電塗装作業を行うべく導電性塗
料に高電圧が直接印加される際に、この洗浄用経路を通
じて漏電することを阻止できる。しかも、洗浄液を洗浄
用経路から外部に排出させるためのエアの供給圧が、比
較的低圧に設定されるため、洗浄液が回転霧化頭から外
部に導出されず、例えばエアモータのタービン内に逆流
することを有効に阻止することが可能になる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る静電塗装方法について、これを
実施するための装置との関連で実施例を挙げ、添付の図
面を参照しながら以下詳細に説明する。
実施するための装置との関連で実施例を挙げ、添付の図
面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１０】図２において、参照符号１０は、本発明に
係る静電塗装方法を実施するための静電塗装装置を示す
。この静電塗装装置１０は、接地された色替弁機構１２
を備え、この色替弁機構１２には、エア（Ａ）、水（Ｗ
）および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁１
４と、異なる色の導電性塗料を供給することが可能な複
数の塗料弁１６ａ乃至１６ｃとが備えられている。 この色替弁機構１２には、少なくとも一部にポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の樹脂製電気絶縁性管
路１７を有し、この電気絶縁性管路１７を含むブロック
弁機構１８が配置された供給路２０が接続される。
係る静電塗装方法を実施するための静電塗装装置を示す
。この静電塗装装置１０は、接地された色替弁機構１２
を備え、この色替弁機構１２には、エア（Ａ）、水（Ｗ
）および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁１
４と、異なる色の導電性塗料を供給することが可能な複
数の塗料弁１６ａ乃至１６ｃとが備えられている。 この色替弁機構１２には、少なくとも一部にポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の樹脂製電気絶縁性管
路１７を有し、この電気絶縁性管路１７を含むブロック
弁機構１８が配置された供給路２０が接続される。
【００１１】このブロック弁機構１８は、切換弁２２ａ
、２２ｂを備え、入口側の前記切換弁２２ａによって前
記色替弁機構１２と、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄
液（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁２４とが切り換
えられ、供給路２０を介して中間貯留槽２６に接続され
る。この中間貯留槽２６は、ピストン２８を介して分割
される導電性塗料および洗浄液の注入用第１シリンダ室
３０と、エア供給用第２シリンダ室３２とを備え、この
第２シリンダ室３２に、空気供給源３４が流量調整弁３
６、開閉弁３８を介して連通する。この空気供給源３４
は、ブースタ４０を経由してエア圧を調節するための導
電性塗料の流量調節器４２に接続され、この流量調節器
４２により導電性塗料の吐出量の制御が図られる。切換
弁２２ｂは、排出路４４を経由して廃液槽４６に接続さ
れている。
、２２ｂを備え、入口側の前記切換弁２２ａによって前
記色替弁機構１２と、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄
液（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁２４とが切り換
えられ、供給路２０を介して中間貯留槽２６に接続され
る。この中間貯留槽２６は、ピストン２８を介して分割
される導電性塗料および洗浄液の注入用第１シリンダ室
３０と、エア供給用第２シリンダ室３２とを備え、この
第２シリンダ室３２に、空気供給源３４が流量調整弁３
６、開閉弁３８を介して連通する。この空気供給源３４
は、ブースタ４０を経由してエア圧を調節するための導
電性塗料の流量調節器４２に接続され、この流量調節器
４２により導電性塗料の吐出量の制御が図られる。切換
弁２２ｂは、排出路４４を経由して廃液槽４６に接続さ
れている。
【００１２】中間貯留槽２６の第１シリンダ室３０には
、送出路４８を介して塗装ガン５０が接続される。図１
に示すように、この塗装ガン５０は、送出路４８に連通
する塗料用経路５２を備え、この塗料用経路５２にダン
プ弁５４とトリガ弁５６とが配置されるとともに、この
ダンプ弁５４は、排出路５８を経由して廃液槽６０に接
続されている。
、送出路４８を介して塗装ガン５０が接続される。図１
に示すように、この塗装ガン５０は、送出路４８に連通
する塗料用経路５２を備え、この塗料用経路５２にダン
プ弁５４とトリガ弁５６とが配置されるとともに、この
ダンプ弁５４は、排出路５８を経由して廃液槽６０に接
続されている。
【００１３】この塗料用経路５２の外周を覆うようにし
て洗浄用経路６２が設けられ、この塗料用経路５２と洗
浄用経路６２とにより二重管が構成される。この洗浄用
経路６２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）
等の供給を制御する第３洗浄弁６３に接続されている（
図２参照）。
て洗浄用経路６２が設けられ、この塗料用経路５２と洗
浄用経路６２とにより二重管が構成される。この洗浄用
経路６２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）
等の供給を制御する第３洗浄弁６３に接続されている（
図２参照）。
【００１４】塗料用経路５２の端部５２ａと洗浄用経路
６２の端部６２ａとは、回転カップ（回転霧化頭）６４
内まで延在しており、この端部５２ａが、端部６２ａよ
りも前記回転カップ６４側に所定の長さだけ突出して構
成される。この回転カップ６４は、塗装ガン５０内に配
置されたモータ６６に連結されるとともに、キャップ部
材６８に囲繞されている。この塗装ガン５０内の導電性
塗料には、図示しない高電圧印加手段により所定の高電
圧が直接印加される。
６２の端部６２ａとは、回転カップ（回転霧化頭）６４
内まで延在しており、この端部５２ａが、端部６２ａよ
りも前記回転カップ６４側に所定の長さだけ突出して構
成される。この回転カップ６４は、塗装ガン５０内に配
置されたモータ６６に連結されるとともに、キャップ部
材６８に囲繞されている。この塗装ガン５０内の導電性
塗料には、図示しない高電圧印加手段により所定の高電
圧が直接印加される。
【００１５】次に、このように構成される静電塗装装置
１０の動作について、本実施例に係る静電塗装方法との
関連で、図３に示すタイミングチャートを参照しながら
説明する。
１０の動作について、本実施例に係る静電塗装方法との
関連で、図３に示すタイミングチャートを参照しながら
説明する。
【００１６】まず色替弁機構１２の塗料弁１６ａから所
定の色の導電性塗料が圧送され、供給路２０を介して中
間貯留槽２６の第１シリンダ室３０に充填され、さらに
送出路４８を経由して塗装ガン５０まで充填される。こ
の充填時には、トリガ弁５６は閉塞される一方、ダンプ
弁５４は開放され、充填後にこのダンプ弁５４が閉成さ
れる。
定の色の導電性塗料が圧送され、供給路２０を介して中
間貯留槽２６の第１シリンダ室３０に充填され、さらに
送出路４８を経由して塗装ガン５０まで充填される。こ
の充填時には、トリガ弁５６は閉塞される一方、ダンプ
弁５４は開放され、充填後にこのダンプ弁５４が閉成さ
れる。
【００１７】そこで、ブロック弁機構１８の切換弁２２
ａ、２２ｂの切り換え動作が行われると、第２洗浄弁２
４の駆動作用下に前記ブロック弁機構１８は洗浄され、
この洗浄に用いられた洗浄液および水は、排出路４４を
経由して廃液槽４６に排出される。そして、エアを介し
てブロック弁機構１８は乾燥され、これにより色替弁機
構１２と中間貯留槽２６とは、電気的に絶縁される。
ａ、２２ｂの切り換え動作が行われると、第２洗浄弁２
４の駆動作用下に前記ブロック弁機構１８は洗浄され、
この洗浄に用いられた洗浄液および水は、排出路４４を
経由して廃液槽４６に排出される。そして、エアを介し
てブロック弁機構１８は乾燥され、これにより色替弁機
構１２と中間貯留槽２６とは、電気的に絶縁される。
【００１８】次いで、空気供給源３４から流量調整弁３
６および開閉弁３８を介して中間貯留槽２６の第２シリ
ンダ室３２に駆動用エアが供給され、ピストン２８が第
１シリンダ室３０側に変位して、導電性塗料が、トリガ
弁５６の開成作用下に塗装ガン５０内の塗料用経路５２
を介して回転カップ６４に供給される。その際、モータ
６６の駆動作用下に回転カップ６４が高速回転される一
方、図示しない高電圧印加手段を介して塗装ガン５０内
の導電性塗料に高電圧が直接印加されており、このため
、前記導電性塗料は、霧化状態で図示しない被塗装物に
噴霧されて静電塗装が行われる。
６および開閉弁３８を介して中間貯留槽２６の第２シリ
ンダ室３２に駆動用エアが供給され、ピストン２８が第
１シリンダ室３０側に変位して、導電性塗料が、トリガ
弁５６の開成作用下に塗装ガン５０内の塗料用経路５２
を介して回転カップ６４に供給される。その際、モータ
６６の駆動作用下に回転カップ６４が高速回転される一
方、図示しない高電圧印加手段を介して塗装ガン５０内
の導電性塗料に高電圧が直接印加されており、このため
、前記導電性塗料は、霧化状態で図示しない被塗装物に
噴霧されて静電塗装が行われる。
【００１９】前記静電塗装終了後に高電圧印加が停止さ
れ、第３洗浄弁６３が駆動されて洗浄用経路６２に洗浄
液が供給される。この洗浄液は、洗浄用経路６２の端部
６２ａから回転カップ６４の内面に導出され、この回転
カップ６４の洗浄作業が、所定の時間だけ行われる。こ
のため、回転カップ６４に導電性塗料が付着して乾燥す
ることを有効に阻止することができる。
れ、第３洗浄弁６３が駆動されて洗浄用経路６２に洗浄
液が供給される。この洗浄液は、洗浄用経路６２の端部
６２ａから回転カップ６４の内面に導出され、この回転
カップ６４の洗浄作業が、所定の時間だけ行われる。こ
のため、回転カップ６４に導電性塗料が付着して乾燥す
ることを有効に阻止することができる。
【００２０】洗浄終了後に、第３洗浄弁６３の作用下に
洗浄用経路６２に所定時間だけ所定の圧力のドライエア
が供給され、この洗浄用経路６２内に残存する洗浄液を
回転カップ６４から外部に排出させる。この場合、ドラ
イエアの圧力が、通常のエアブローに使用されるように
５〜１０（ｋｇ／ｃｍ２ ）に設定されると、洗浄液の
排出量が、２０００（ｃｃ／ｍｉｎ）以上と大きくなる
。 ところが、回転カップ６４から導出可能な洗浄液の量は
、３００〜７００（ｃｃ）程度であり、この回転カップ
６４から外部に導出されない洗浄液は、高圧を付与され
た状態で、例えばモータ６６の図示しないタービン内に
逆流するおそれがある。この結果、タービンが所定の回
転数で回転できなくなり、最悪の場合に回転不能となる
という問題がある。
洗浄用経路６２に所定時間だけ所定の圧力のドライエア
が供給され、この洗浄用経路６２内に残存する洗浄液を
回転カップ６４から外部に排出させる。この場合、ドラ
イエアの圧力が、通常のエアブローに使用されるように
５〜１０（ｋｇ／ｃｍ２ ）に設定されると、洗浄液の
排出量が、２０００（ｃｃ／ｍｉｎ）以上と大きくなる
。 ところが、回転カップ６４から導出可能な洗浄液の量は
、３００〜７００（ｃｃ）程度であり、この回転カップ
６４から外部に導出されない洗浄液は、高圧を付与され
た状態で、例えばモータ６６の図示しないタービン内に
逆流するおそれがある。この結果、タービンが所定の回
転数で回転できなくなり、最悪の場合に回転不能となる
という問題がある。
【００２１】そこで、本実施例では、０．２〜０．７（
ｋｇ／ｃｍ２ ）程度の比較的低圧のドライエアで洗浄
用経路６２内の洗浄液の排出作業を行うことにより、こ
の洗浄用経路６２に残存する洗浄液を、円滑かつ確実に
回転カップ６４から外部に導出させることができるとい
う効果が得られる。
ｋｇ／ｃｍ２ ）程度の比較的低圧のドライエアで洗浄
用経路６２内の洗浄液の排出作業を行うことにより、こ
の洗浄用経路６２に残存する洗浄液を、円滑かつ確実に
回転カップ６４から外部に導出させることができるとい
う効果が得られる。
【００２２】次いで、５〜７（ｋｇ／ｃｍ２ ）程度の
ドライエアが、洗浄用経路６２内に供給されてこの洗浄
用経路６２内が乾燥され、その後、次なる静電塗装作業
が、前述した手順により行われる。
ドライエアが、洗浄用経路６２内に供給されてこの洗浄
用経路６２内が乾燥され、その後、次なる静電塗装作業
が、前述した手順により行われる。
【００２３】このように、洗浄用経路６２に供給される
洗浄液により回転カップ６４が洗浄された後に、この洗
浄用経路６２にドライエアが供給されて前記洗浄用経路
６２内が乾燥される。従って、塗料用経路５２に供給さ
れた導電性塗料に高電圧が直接印加される際に、洗浄用
経路６２を通じて漏電することを有効に阻止することが
できる。これによって、塗料用経路５２内の導電性塗料
に所定の高電圧を確実に印加することが可能になり、回
転カップ６４の回転作用下に被塗装物（図示せず）に対
して高精度かつ効率的な静電塗装作業を遂行することが
できるという効果が得られる。また、洗浄用経路６２内
に残存する洗浄液が外部に排出された後に、ドライエア
の供給圧力を比較的高圧に設定することにより、この洗
浄用経路６２の乾燥時間を容易に短縮することが可能に
なる。
洗浄液により回転カップ６４が洗浄された後に、この洗
浄用経路６２にドライエアが供給されて前記洗浄用経路
６２内が乾燥される。従って、塗料用経路５２に供給さ
れた導電性塗料に高電圧が直接印加される際に、洗浄用
経路６２を通じて漏電することを有効に阻止することが
できる。これによって、塗料用経路５２内の導電性塗料
に所定の高電圧を確実に印加することが可能になり、回
転カップ６４の回転作用下に被塗装物（図示せず）に対
して高精度かつ効率的な静電塗装作業を遂行することが
できるという効果が得られる。また、洗浄用経路６２内
に残存する洗浄液が外部に排出された後に、ドライエア
の供給圧力を比較的高圧に設定することにより、この洗
浄用経路６２の乾燥時間を容易に短縮することが可能に
なる。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る静電塗装方法によれば、以
下の効果が得られる。
下の効果が得られる。
【００２５】静電塗装終了後に洗浄用経路を介して回転
霧化頭に洗浄液が供給されてこの回転霧化頭が洗浄され
た後に、前記洗浄用経路が乾燥されるため、次なる静電
塗装作業を行うべく導電性塗料に高電圧が直接印加され
る際に、この洗浄用経路を通じて漏電することを阻止で
きる。しかも、前記洗浄後に、まず比較的低圧のエアに
より洗浄用経路内に残存する洗浄液を外部に排出するた
め、高圧エアを使用する際のように前記残存洗浄液が、
回転霧化頭から外部に導出されず、例えばモータのター
ビン内に逆流する等のおそれがない。これにより、所定
の高電圧を確実に確保して、高精度かつ効率的な静電塗
装作業が可能になる。
霧化頭に洗浄液が供給されてこの回転霧化頭が洗浄され
た後に、前記洗浄用経路が乾燥されるため、次なる静電
塗装作業を行うべく導電性塗料に高電圧が直接印加され
る際に、この洗浄用経路を通じて漏電することを阻止で
きる。しかも、前記洗浄後に、まず比較的低圧のエアに
より洗浄用経路内に残存する洗浄液を外部に排出するた
め、高圧エアを使用する際のように前記残存洗浄液が、
回転霧化頭から外部に導出されず、例えばモータのター
ビン内に逆流する等のおそれがない。これにより、所定
の高電圧を確実に確保して、高精度かつ効率的な静電塗
装作業が可能になる。
【図１】本発明に係る静電塗装方法を実施するための静
電塗装装置を構成する塗装ガンの一部省略縦断説明図で
ある。
電塗装装置を構成する塗装ガンの一部省略縦断説明図で
ある。
【図２】前記静電塗装装置の概略構成図である。
【図３】前記静電塗装方法のタイミングチャートである
。
。
１０…静電塗装装置
１２…色替弁機構
１８…ブロック弁機構
２６…中間貯留槽
４８…送出路
５０…塗装ガン
５２…塗料用経路
５４…ダンプ弁
５６…トリガ弁
６２…洗浄用経路
６３…洗浄弁
６４…回転カップ
Claims (1)
- 【請求項１】高電圧が直接印加される導電性塗料を、回
転霧化式塗装ガンから被塗装物に噴霧して静電塗装を施
す過程と、前記静電塗装終了後に洗浄用経路を介して回
転霧化頭に洗浄液を供給し、前記回転霧化頭を洗浄する
過程と、前記洗浄終了後に前記洗浄用経路内に所定の圧
力のエアを供給して前記洗浄用経路内に残存する洗浄液
を排出させる過程と、前記洗浄用経路内に前記圧力より
も高圧のエアを供給して前記洗浄用経路を乾燥させる過
程と、前記乾燥終了後に次なる静電塗装作業を遂行する
過程とを有することを特徴とする静電塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137682A JP2790153B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 静電塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137682A JP2790153B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 静電塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363171A true JPH04363171A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2790153B2 JP2790153B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=15204351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137682A Expired - Fee Related JP2790153B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 静電塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790153B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006266A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Trinity Ind Corp | 水性塗料霧化塗装システム |
| DE102011083511A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Mazda Motor Corp. | Klopfregelungsvorrichtung für einen Motor |
| JP5351016B2 (ja) * | 2007-05-02 | 2013-11-27 | ランズバーグ・インダストリー株式会社 | 回転霧化塗装機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3803034B2 (ja) | 2000-03-15 | 2006-08-02 | 株式会社大気社 | 塗装装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014623A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | Nippon Denso Co Ltd | 軸継手装置 |
| JPS6146279A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Trinity Ind Corp | 多色静電塗装装置の色替え洗浄方法 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3137682A patent/JP2790153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014623A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | Nippon Denso Co Ltd | 軸継手装置 |
| JPS6146279A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Trinity Ind Corp | 多色静電塗装装置の色替え洗浄方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5351016B2 (ja) * | 2007-05-02 | 2013-11-27 | ランズバーグ・インダストリー株式会社 | 回転霧化塗装機 |
| JP2009006266A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Trinity Ind Corp | 水性塗料霧化塗装システム |
| DE102011083511A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Mazda Motor Corp. | Klopfregelungsvorrichtung für einen Motor |
| DE102011083511B4 (de) * | 2011-01-31 | 2017-06-14 | Mazda Motor Corp. | Klopfregelungsvorrichtung für einen Motor |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790153B2 (ja) | 1998-08-27 |
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