JPH04310267A - 静電塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導電性塗料に高電圧を
直接印加して静電塗装を行う静電塗装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】導電性塗料に高電圧を直接印加して自動
車車体等の被塗装物に静電塗装を施す方法として、例え
ば特開平２−２８８５号公報に開示された技術が知られ
ている。これは、導電性塗料が、リザーバ（中間貯留部
）に一旦導入された後、このリザーバと塗料供給源とを
連通させている絶縁経路（絶縁部）が洗浄および乾燥さ
れて電圧ブロックを形成することにより、前記塗料供給
源側に漏電することを防止した状態で、高電圧が直接印
加された導電性塗料を前記リザーバから塗装ガンに供給
して被塗装物に対する静電塗装作業を行うものである。

【０００３】この場合、前記電圧ブロックを形成するた
めに、洗浄液として、従来から水または水に親水性溶剤
を５％乃至１０％混合した混合液が用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
技術では、水を主体とした洗浄液により絶縁部の洗浄作
業が行われるため、洗浄性に問題があるという指摘がな
されている。従って、絶縁部の洗浄作業に比較的時間が
かかってしまい、塗装作業全体の効率化が遂行されない
という問題がある。

【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、絶縁部の洗浄性を向上させることができ、これに
より洗浄時間を容易に短縮化して効率的な塗装作業を遂
行可能な静電塗装方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、接地された水性塗料供給源から、少な
くとも一部に絶縁部を有する供給経路を介して中間貯留
部に水性塗料を供給する過程と、前記塗料供給終了後に
少なくとも前記絶縁部を親水性溶剤単独で洗浄する過程
と、前記洗浄終了後にドライエアを用いて前記絶縁部内
の洗浄液を除去し、前記水性塗料供給源と中間貯留部と
を電気的に絶縁させる過程と、前記絶縁状態で中間貯留
部から塗装ガンに水性塗料を供給して静電塗装作業を行
う過程とを有することを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記の本発明にかかる静電塗装方法では、接地
された水性塗料供給源から中間貯留部に水性塗料が供給
された後に、少なくとも絶縁部が親水性溶剤単独で洗浄
される。このため、水を主体とする洗浄液が使用される
場合に比べて絶縁部の洗浄性が一挙に向上し、この絶縁
部を短時間で確実に洗浄することができる。さらに、親
水性溶剤の比電導度が脱イオン水よりも小さいため、こ
の親水性溶剤が完全に乾燥しない状態で電気的絶縁がな
され、これによって洗浄時間のより一層の短縮が可能に
なる。

【０００８】

【実施例】本発明にかかる静電塗装方法について、これ
を実施するための装置との関連で実施例を挙げ、添付の
図面を参照して以下に説明する。

【０００９】図１において、参照符号１０は、本実施例
にかかる静電塗装方法を実施するための静電塗装装置を
示す。この静電塗装装置１０は、接地された色替弁機構
１２と、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）等を
選択的に供給する洗浄弁機構１４と、前記色替弁機構１
２と洗浄弁機構１４とから延びるそれぞれの供給経路１
６、１８に、入口側が接続された第１三方切換弁２０と
、前記第１三方切換弁２０の出口側に、一端が接続され
た絶縁材料製のブロック経路２２と、前記ブロック経路
２２の他端に、入口側が接続された第２三方切換弁２４
と、前記第２三方切換弁２４の出口側に、供給経路２６
を介して接続された中間貯留槽２８と、前記第２三方切
換弁２４の他方の出口側に、排出経路３０を介して接続
された廃液槽３２と、前記中間貯留槽２８に送出経路３
４を介して接続された塗装ガン３６と、前記第２三方切
換弁２４と塗装ガン３６との間で導電性塗料に高電圧を
印加する高電圧印加手段（図示せず）とを備える。

【００１０】この色替弁機構１２は、エア（Ａ）、水（
Ｗ）および水を主体とする洗浄液（Ｗ／Ｓ）等の供給を
制御する洗浄弁３８と、異なる水性塗料を供給すること
が可能な複数の塗料弁４０ａ乃至４０ｅとを備えている
。この色替弁機構１２と中間貯留槽２８との間に配置さ
れている第１三方切換弁２０、ブロック経路２２および
第２三方切換弁２４とによりブロック弁機構４２が構成
されている。

【００１１】中間貯留槽２８は、ピストン４４を介して
分割される塗料および洗浄液等の注入用第１シリンダ室
４６と、エア供給用第２シリンダ室４８とを備え、この
第２シリンダ室４８に、空気供給源５０が流量調整弁５
２、開閉弁５４を介して連通する。この空気供給源５０
は、ブースタ５６を経由してエア圧を調節するための塗
料の流量調節器５８に接続され、この流量調節器５８に
より塗料の吐出量の制御が図られる。この流量調節器５
８は、送出経路３４に設けられている。

【００１２】塗装ガン３６は、ダンプ弁６０とトリガ弁
６２とを備えるとともに、図示しない高電圧印加手段に
接続されている。

【００１３】次に、このように構成される静電塗装装置
１０の動作について、本実施例にかかる静電塗装方法と
の関連で説明する。

【００１４】まず色替弁機構１２の塗料弁４０ａから導
出された所定の色の塗料が、供給経路１６を通ってブロ
ック弁機構４２に供給されると、図１に示すように、こ
の塗料は、第１三方切換弁２０、ブロック経路２２、第
２三方切換弁２４および供給経路２６を通って中間貯留
槽２８の第１シリンダ室４６に充填される。この第１シ
リンダ室４６に充填された塗料は、送出経路３４を通っ
て塗装ガン３６まで充填されるとともに、この充填時に
は、トリガ弁６２は閉塞される一方、ダンプ弁６０は開
放され、充填後にこのダンプ弁６０が閉成される。

【００１５】そこで、ブロック弁機構４２を構成する第
１および第２三方切換弁２０、２４の切換動作が行われ
、洗浄弁機構１４から延びる供給経路１８がブロック経
路２２の一端側に連通するとともに、このブロック経路
２２の他端側が排出経路３０を介して廃液槽３２に連通
する。この状態で、洗浄弁機構１４の駆動作用下に第１
三方切換弁２０に洗浄液としてブチルセルソルベントま
たはイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）等の親水性溶剤
が単独で供給され、この洗浄液が、ブロック経路２２を
洗浄して排出経路３０から廃液槽３２に排出される。

【００１６】前記洗浄終了後に、洗浄弁機構１４からド
ライエアが供給され、このドライエアによって少なくと
もブロック経路２２内の洗浄液が除去される。これによ
って、色替弁機構１２と中間貯留槽２８とが、電気的に
絶縁される。

【００１７】次に、空気供給源５０から流量調整弁５２
および開閉弁５４を介して中間貯留槽２８の第２シリン
ダ室４８に駆動用エアが供給され、ピストン４４が第１
シリンダ室４６側に変位して、塗料は、高電圧が印加さ
れた状態でトリガ弁６２の開成作用下に図示しないワー
クに供給される。

【００１８】この場合、本実施例では、洗浄液としてブ
チルセルソルベントまたはイソプロピルアルコール等の
親水性溶剤が単独で使用されることにより、ブロック弁
機構４２の洗浄時間を一挙に短縮させることができる。 すなわち、洗浄液として、イオン交換水単独、ブチルセ
ルソルベント単独、イソプロピルアルコール単独、イオ
ン交換水とブチルセルソルベントおよび／またはイソプ
ロピルアルコールとの混合液を用い、それぞれの洗浄時
間と高電圧印加時のリーク電流値との関係を実験的に得
た。その結果が、図２および図３に示されている。ここ
で、洗浄時間とは、ドライエアと洗浄液とが交互に供給
された各所要時間の総和をいう。

【００１９】これによれば、イオン交換水単独で洗浄作
業を行うと、このイオン交換水の電気伝導度が高い（１
．０μｓ程度）ため、ドライエアによりブロック経路２
２内の水分を完全に乾燥させなくてはならず、その乾燥
時間が相当に長尺化してしまう。従って、例えば、リー
ク電流値を８０（μＡ）以下にするためには、洗浄時間
全体が１５（秒）乃至１８（秒）もかかることになる。

【００２０】これに対して、ブチルセルソルベントまた
はイソプロピルアルコール単独で洗浄作業を行うと、前
記イオン交換水に比べて洗浄性が格段によいためにその
洗浄時間が一挙に短縮される。しかも、電気伝導度がイ
オン交換水の電気伝導度よりも小さいため、ブロック経
路２２内を完全に乾燥させなくても好適な電気的絶縁状
態を形成することが可能になる。これによって、洗浄時
間全体の短縮化が容易に遂行され、塗装作業全体の効率
化が図られるという効果が得られる。

【００２１】

【発明の効果】本発明にかかる静電塗装方法によれば、
以下の効果が得られる。

【００２２】接地された水性塗料供給源から中間貯留部
に水性塗料が供給された後に、少なくとも絶縁部が親水
性溶剤単独で洗浄される。このため、水あるいは水を主
体とする洗浄液が使用される場合に比べて絶縁部の洗浄
性が一挙に向上し、この絶縁部を短時間で確実に洗浄す
ることができる。さらに、親水性溶剤の比電導度が脱イ
オン水等よりも小さいため、この親水性溶剤が完全に乾
燥しない状態で電気的絶縁がなされ、これによって洗浄
時間のより一層の短縮化が可能になる。従って、塗装作
業全体の効率化が容易に遂行されるという利点が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる静電塗装方法を実施するための
静電塗装装置の概略説明図である。

【図２】前記静電塗装方法に使用される洗浄液の洗浄時
間とリーク電流値との関係図である。

【図３】図２とは異なる条件における洗浄液の洗浄時間
とリーク電流値との関係図である。

【符号の説明】

１０…静電塗装装置 １２…色替弁機構 １４…洗浄弁機構 １６、１８…供給経路 ２０…三方切換弁 ２２…ブロック経路 ２４…三方切換弁 ２６…供給経路 ２８…中間貯留槽 ３０…排出経路 ３４…送出経路 ３６…塗装ガン ４２…ブロック弁機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接地された水性塗料供給源から、少なくと
   も一部に絶縁部を有する供給経路を介して中間貯留部に
   水性塗料を供給する過程と、前記塗料供給終了後に少な
   くとも前記絶縁部を親水性溶剤単独で洗浄する過程と、
   前記洗浄終了後にドライエアを用いて前記絶縁部内の洗
   浄液を除去し、前記水性塗料供給源と中間貯留部とを電
   気的に絶縁させる過程と、前記絶縁状態で中間貯留部か
   ら塗装ガンに水性塗料を供給して静電塗装作業を行う過
   程とを有することを特徴とする静電塗装方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の方法において、親水性溶剤
   としてブチルセルソルベントまたはイソプロピルアルコ
   ールが使用されることを特徴とする静電塗装方法。