JP3069278B2 - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧が印加され
る塗装ガンに塗料供給路を介して導電性塗料を供給して
静電塗装を行う静電塗装装置に関する。
る塗装ガンに塗料供給路を介して導電性塗料を供給して
静電塗装を行う静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、導電性塗料の静電塗装装置
は、高電圧が印加される塗装ガンに、塗料供給源から塗
料供給路を介して導電性塗料が供給されることにより、
ワークに対して静電塗装を行うように構成されている。
このため、塗装ガンによる静電塗装時に、前記塗装ガン
と塗料供給源とを電気的に絶縁する必要がある。
は、高電圧が印加される塗装ガンに、塗料供給源から塗
料供給路を介して導電性塗料が供給されることにより、
ワークに対して静電塗装を行うように構成されている。
このため、塗装ガンによる静電塗装時に、前記塗装ガン
と塗料供給源とを電気的に絶縁する必要がある。
【０００３】そこで、塗料供給源と塗装ガンを連通する
塗料供給路がその途上で絶縁距離を有して分離可能に構
成された導電性塗料の静電塗装装置が知られている（例
えば、実開平４−８７７５５号公報参照）。これを、図
７を用いて概略的に説明すると、塗料供給源１に接続さ
れた塗料供給配管２に、シリンダ３を介して進退自在な
雄形カプラー４が設けられるとともに、雌形カプラー５
に接続された塗料流入口６がポンプ７に連通している。
さらに、ポンプ７には、塗料吐出口８を介して塗装機９
が連結される一方、雌形カプラー５を囲繞して洗浄カバ
ー１０が配設され、この洗浄カバー１０に洗浄液供給配
管１１と排出配管１２とが接続されている。
塗料供給路がその途上で絶縁距離を有して分離可能に構
成された導電性塗料の静電塗装装置が知られている（例
えば、実開平４−８７７５５号公報参照）。これを、図
７を用いて概略的に説明すると、塗料供給源１に接続さ
れた塗料供給配管２に、シリンダ３を介して進退自在な
雄形カプラー４が設けられるとともに、雌形カプラー５
に接続された塗料流入口６がポンプ７に連通している。
さらに、ポンプ７には、塗料吐出口８を介して塗装機９
が連結される一方、雌形カプラー５を囲繞して洗浄カバ
ー１０が配設され、この洗浄カバー１０に洗浄液供給配
管１１と排出配管１２とが接続されている。
【０００４】そこで、雄形カプラー４と雌形カプラー５
が接続された状態で、塗料供給源１から塗料供給配管２
に所望の色の塗料が供給されると、この塗料は、塗料流
入口６からポンプ７に充填され、さらに塗料吐出口８を
介して塗装機９に送られる。次いで、雄形カプラー４が
雌形カプラー５から分離されて絶縁距離を維持した状態
で、ポンプ７の作用下に塗装機９から塗料が噴射され
る。
が接続された状態で、塗料供給源１から塗料供給配管２
に所望の色の塗料が供給されると、この塗料は、塗料流
入口６からポンプ７に充填され、さらに塗料吐出口８を
介して塗装機９に送られる。次いで、雄形カプラー４が
雌形カプラー５から分離されて絶縁距離を維持した状態
で、ポンプ７の作用下に塗装機９から塗料が噴射され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術では、塗料の色が変更される際に、一旦塗装作
業を停止して塗料供給源１から塗装機９までの全ライン
を洗浄しなければならない。このため、塗料の色替毎
に、全ラインを洗浄する作業が必要になり、洗浄時間が
相当に長くなってしまい、該洗浄作業の効率化が容易に
遂行されないという問題が指摘されている。
従来技術では、塗料の色が変更される際に、一旦塗装作
業を停止して塗料供給源１から塗装機９までの全ライン
を洗浄しなければならない。このため、塗料の色替毎
に、全ラインを洗浄する作業が必要になり、洗浄時間が
相当に長くなってしまい、該洗浄作業の効率化が容易に
遂行されないという問題が指摘されている。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、色替洗浄作業を効率的かつ確実に行うことができ
るとともに、着脱部位に残留し易い塗料を確実に除去す
ることが可能な静電塗装装置を提供することを目的とす
る。
あり、色替洗浄作業を効率的かつ確実に行うことができ
るとともに、着脱部位に残留し易い塗料を確実に除去す
ることが可能な静電塗装装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、塗装ガンに高電圧が印加されて静電塗
装が行われる際、絶縁分離弁機構を構成する第１弁体部
と第２弁体部が互いに電気的に絶縁して分離される。こ
こで、非印加側の第１弁体部の近傍には、非印加側供給
路から分岐されたダンプ経路とこのダンプ経路を開閉す
るダンプ弁とが配設されている。このため、静電塗装が
行われている間、塗料供給源から第１弁体部までの塗料
経路を洗浄することができ、塗料の色替え時における洗
浄作業が効率的かつ迅速に遂行される。
めに、本発明は、塗装ガンに高電圧が印加されて静電塗
装が行われる際、絶縁分離弁機構を構成する第１弁体部
と第２弁体部が互いに電気的に絶縁して分離される。こ
こで、非印加側の第１弁体部の近傍には、非印加側供給
路から分岐されたダンプ経路とこのダンプ経路を開閉す
るダンプ弁とが配設されている。このため、静電塗装が
行われている間、塗料供給源から第１弁体部までの塗料
経路を洗浄することができ、塗料の色替え時における洗
浄作業が効率的かつ迅速に遂行される。
【０００８】さらに、第１および第２弁体部の接合部位
には、第１および第２通孔と閉じられた第１および第２
開閉弁とで閉塞空間が形成されるとともに、この閉塞空
間には、塗料が漏れて溜まり易い塗料溜まり部が存在し
ている。そこで、第１および第２弁体部が接合されかつ
第１および第２開閉弁が閉じられた状態で、閉塞空間に
連通する洗浄液供給経路および弁を有する洗浄手段の作
用下に、塗料溜まり部が洗浄される。これにより、残留
塗料を確実に除去することができ、高圧リークや塗料の
混色を阻止することが可能になる。
には、第１および第２通孔と閉じられた第１および第２
開閉弁とで閉塞空間が形成されるとともに、この閉塞空
間には、塗料が漏れて溜まり易い塗料溜まり部が存在し
ている。そこで、第１および第２弁体部が接合されかつ
第１および第２開閉弁が閉じられた状態で、閉塞空間に
連通する洗浄液供給経路および弁を有する洗浄手段の作
用下に、塗料溜まり部が洗浄される。これにより、残留
塗料を確実に除去することができ、高圧リークや塗料の
混色を阻止することが可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本実施形態に係る静電塗
装装置２０の概略構成説明図である。この静電塗装装置
２０は、複数の異なる塗装塗料を選択的に供給する接地
された色替弁機構２２と、塗料を噴射する塗装ガン２４
と、前記色替弁機構２２と前記塗装ガン２４との間に介
装される中間貯留槽２６と、前記中間貯留槽２６と該色
替弁機構２２との間に設けられる供給路２８ａ、２８ｂ
を接離自在な絶縁分離弁機構３０とを備える。
装装置２０の概略構成説明図である。この静電塗装装置
２０は、複数の異なる塗装塗料を選択的に供給する接地
された色替弁機構２２と、塗料を噴射する塗装ガン２４
と、前記色替弁機構２２と前記塗装ガン２４との間に介
装される中間貯留槽２６と、前記中間貯留槽２６と該色
替弁機構２２との間に設けられる供給路２８ａ、２８ｂ
を接離自在な絶縁分離弁機構３０とを備える。
【００１０】色替弁機構２２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）
および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁３２
と、異なる塗料を供給することが可能な複数の塗料弁３
４ａ〜３４ｃとを備えている。絶縁分離弁機構３０は、
色替弁機構２２に非印加側の供給路２８ａを介して接続
される可動ブロック３６を備え、図２に示すように、こ
の可動ブロック３６は、駆動手段であるエアシリンダ３
８から延在するロッド４０に連結され、レール４２の案
内作用下に矢印Ａ方向に進退自在である。
および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁３２
と、異なる塗料を供給することが可能な複数の塗料弁３
４ａ〜３４ｃとを備えている。絶縁分離弁機構３０は、
色替弁機構２２に非印加側の供給路２８ａを介して接続
される可動ブロック３６を備え、図２に示すように、こ
の可動ブロック３６は、駆動手段であるエアシリンダ３
８から延在するロッド４０に連結され、レール４２の案
内作用下に矢印Ａ方向に進退自在である。
【００１１】レール４２は、図３に示すように、静電塗
装装置２０を構成するケーシング４４内に固定されてお
り、断面略アーチ状を有し、そのケーシング４４内に延
びる両脚部下端に外方に突出する突起部４６ａ、４６ｂ
が形成される。可動ブロック３６には、突起部４６ａ、
４６ｂに係合してこの可動ブロック３６を前記突起部４
６ａ、４６ｂに支持させるための係止部材４８ａ、４８
ｂが固定される。可動ブロック３６は、係止部材４８
ａ、４８ｂを介して突起部４６ａ、４６ｂの水平面およ
び垂直面で支持されており、この可動ブロック３６の上
端面３６ａとレール４２の下端面４２ａとの間には、間
隙Ｈが形成されている。
装装置２０を構成するケーシング４４内に固定されてお
り、断面略アーチ状を有し、そのケーシング４４内に延
びる両脚部下端に外方に突出する突起部４６ａ、４６ｂ
が形成される。可動ブロック３６には、突起部４６ａ、
４６ｂに係合してこの可動ブロック３６を前記突起部４
６ａ、４６ｂに支持させるための係止部材４８ａ、４８
ｂが固定される。可動ブロック３６は、係止部材４８
ａ、４８ｂを介して突起部４６ａ、４６ｂの水平面およ
び垂直面で支持されており、この可動ブロック３６の上
端面３６ａとレール４２の下端面４２ａとの間には、間
隙Ｈが形成されている。
【００１２】図４に示すように、可動ブロック３６に
は、供給路２８ａに連通する第１通孔５０が形成された
第１弁体部５２が設けられるとともに、この第１通孔５
０と前記供給路２８ａとが第１開閉弁５４を介して開閉
される。第１開閉弁５４は、ばね５６の弾発力と空気ポ
ート５８に導入、導出されるエアを介して進退自在な弁
体６０と、この弁体６０が着座可能な弁座６２とを備え
る。
は、供給路２８ａに連通する第１通孔５０が形成された
第１弁体部５２が設けられるとともに、この第１通孔５
０と前記供給路２８ａとが第１開閉弁５４を介して開閉
される。第１開閉弁５４は、ばね５６の弾発力と空気ポ
ート５８に導入、導出されるエアを介して進退自在な弁
体６０と、この弁体６０が着座可能な弁座６２とを備え
る。
【００１３】可動ブロック３６には、第１弁体部５２に
近接して供給路２８ａから分岐された第１および第２ダ
ンプ経路６４、６６が設けられる。この第１および第２
ダンプ経路６４、６６の途上には、第１開閉弁５４に可
及的に近接して該第１および第２ダンプ経路６４、６６
を開閉する第１および第２ダンプ弁６８、７０が配設さ
れる。第１および第２ダンプ弁６８、７０は、ばね７
２、７４の弾発力と空気ポート７６、７８に導入、導出
されるエアを介して進退自在な弁体８０、８２と、この
弁体８０、８２が着座自在な弁座８４、８６とを備え
る。
近接して供給路２８ａから分岐された第１および第２ダ
ンプ経路６４、６６が設けられる。この第１および第２
ダンプ経路６４、６６の途上には、第１開閉弁５４に可
及的に近接して該第１および第２ダンプ経路６４、６６
を開閉する第１および第２ダンプ弁６８、７０が配設さ
れる。第１および第２ダンプ弁６８、７０は、ばね７
２、７４の弾発力と空気ポート７６、７８に導入、導出
されるエアを介して進退自在な弁体８０、８２と、この
弁体８０、８２が着座自在な弁座８４、８６とを備え
る。
【００１４】第１弁体部５２の第１通孔５０には、第２
ダンプ経路６６を介して第１洗浄経路８８が連通してお
り、可動ブロック３６には、この第１洗浄経路８８から
前記第１通孔５０に向かう洗浄液の流れのみを許容する
第１チェック弁９０が装着される。第１洗浄経路８８
は、図１に示すように、第１切換弁９２を介して第２洗
浄弁９４に連通する。
ダンプ経路６６を介して第１洗浄経路８８が連通してお
り、可動ブロック３６には、この第１洗浄経路８８から
前記第１通孔５０に向かう洗浄液の流れのみを許容する
第１チェック弁９０が装着される。第１洗浄経路８８
は、図１に示すように、第１切換弁９２を介して第２洗
浄弁９４に連通する。
【００１５】図２に示すように、ケーシング４４内に
は、第１弁体部５２に対向するように固定型の第２弁体
部９６が配置される。この第２弁体部９６には、第２通
孔９８が形成されており、この第２通孔９８が第２開閉
弁１００を介して印加側の供給路２８ｂに連通自在であ
る。図５に示すように、第２弁体部９６および第２開閉
弁１００は、固定ブロック１０２内に設けられており、
この第２弁体部９６は、雄形連結部である第１弁体部５
２を嵌合する雌形連結部を構成する。
は、第１弁体部５２に対向するように固定型の第２弁体
部９６が配置される。この第２弁体部９６には、第２通
孔９８が形成されており、この第２通孔９８が第２開閉
弁１００を介して印加側の供給路２８ｂに連通自在であ
る。図５に示すように、第２弁体部９６および第２開閉
弁１００は、固定ブロック１０２内に設けられており、
この第２弁体部９６は、雄形連結部である第１弁体部５
２を嵌合する雌形連結部を構成する。
【００１６】絶縁分離弁機構３０内には、第１および第
２弁体部５２、９６が接合されかつ第１および第２開閉
弁５４、１００が閉じられることにより、第１および第
２通孔５０、９８と前記第１および第２開閉弁５４、１
００とで構成された閉塞空間に塗料溜まり部１０４が形
成される。図１に示すように、塗料溜まり部１０４に
は、第２チェック弁１０６を介して第２洗浄経路（洗浄
液供給経路）１０８が連通し、この第２洗浄経路１０８
が第２切換弁１１０を介して第２洗浄弁９４に連通す
る。第２洗浄弁９４および第２洗浄経路１０８は、第１
および第２弁体部５２、９６が互いに接合されかつ第１
および第２開閉弁５４、１００が閉じられた状態で、塗
料溜まり部１０４を洗浄可能な洗浄手段を構成する。
２弁体部５２、９６が接合されかつ第１および第２開閉
弁５４、１００が閉じられることにより、第１および第
２通孔５０、９８と前記第１および第２開閉弁５４、１
００とで構成された閉塞空間に塗料溜まり部１０４が形
成される。図１に示すように、塗料溜まり部１０４に
は、第２チェック弁１０６を介して第２洗浄経路（洗浄
液供給経路）１０８が連通し、この第２洗浄経路１０８
が第２切換弁１１０を介して第２洗浄弁９４に連通す
る。第２洗浄弁９４および第２洗浄経路１０８は、第１
および第２弁体部５２、９６が互いに接合されかつ第１
および第２開閉弁５４、１００が閉じられた状態で、塗
料溜まり部１０４を洗浄可能な洗浄手段を構成する。
【００１７】図２に示すように、中間貯留槽２６は、シ
リンダ１１２を備え、このシリンダ１１２が４本の樹脂
チューブからなる絶縁柱１１４ａ〜１１４ｄを介してケ
ーシング４４内で保持されるとともに、一の絶縁柱１１
４ａは、塗装ガン２４側まで延在するように長尺に構成
されている。シリンダ１１２内には、ピストン１１６が
往復摺動自在に配置され、このシリンダ１１２の内壁部
と前記ピストン１１６の先端部によって塗料充填用シリ
ンダ室１１８が形成される。
リンダ１１２を備え、このシリンダ１１２が４本の樹脂
チューブからなる絶縁柱１１４ａ〜１１４ｄを介してケ
ーシング４４内で保持されるとともに、一の絶縁柱１１
４ａは、塗装ガン２４側まで延在するように長尺に構成
されている。シリンダ１１２内には、ピストン１１６が
往復摺動自在に配置され、このシリンダ１１２の内壁部
と前記ピストン１１６の先端部によって塗料充填用シリ
ンダ室１１８が形成される。
【００１８】ピストン１１６の先端面１２０は、シリン
ダ１１２のシリンダ器壁１２２側に向かって突出する凸
状テーパ面で構成される。シリンダ器壁１２２には、そ
の内周端縁部に位置して供給路２８ｂに連通する注入孔
部１２４が形成される一方、その中央部に位置して塗装
ガン２４に連通する排出孔部１２６が設けられる。ピス
トン１１６にプランジャ１２８が連結され、このプラン
ジャ１２８内に設けられたナット部材１３０は、サーボ
モータ１３２の回転軸１３４に連結されたボールねじ１
３６が螺合する。
ダ１１２のシリンダ器壁１２２側に向かって突出する凸
状テーパ面で構成される。シリンダ器壁１２２には、そ
の内周端縁部に位置して供給路２８ｂに連通する注入孔
部１２４が形成される一方、その中央部に位置して塗装
ガン２４に連通する排出孔部１２６が設けられる。ピス
トン１１６にプランジャ１２８が連結され、このプラン
ジャ１２８内に設けられたナット部材１３０は、サーボ
モータ１３２の回転軸１３４に連結されたボールねじ１
３６が螺合する。
【００１９】塗装ガン２４は、低電圧ケーブル１３８に
接続された高電圧印加手段１４０を備えており、この低
電圧ケーブル１３８が絶縁柱１１４ａ内を通って図示し
ない電源に接続されている。塗装ガン２４の先端側に
は、第３洗浄経路１４２を介して第３洗浄弁１４４が連
通している（図１参照）。このように構成される静電塗
装装置２０の動作について、以下に説明する。
接続された高電圧印加手段１４０を備えており、この低
電圧ケーブル１３８が絶縁柱１１４ａ内を通って図示し
ない電源に接続されている。塗装ガン２４の先端側に
は、第３洗浄経路１４２を介して第３洗浄弁１４４が連
通している（図１参照）。このように構成される静電塗
装装置２０の動作について、以下に説明する。
【００２０】先ず、静電塗装に際して、絶縁分離弁機構
３０を構成するエアシリンダ３８の作用下に、可動ブロ
ック３６がレール４２に案内されて矢印Ａ１方向に移動
する（図２中、二点鎖線参照）。これにより、第１弁体
部５２が第２弁体部９６に接合されるとともに、第１お
よび第２通孔５０、９８が互いに連通する。そこで、色
替弁機構２２の塗料弁３４ａから所定の色の塗料が圧送
されると、この塗料は、第１および第２開閉弁５４、１
００の開放作用下に、供給路２８ａから第１および第２
通孔５０、９８を通って供給路２８ｂに供給される。こ
のため、塗料は、注入孔部１２４からシリンダ室１１８
に充填され、さらに排出孔部１２６を通って塗装ガン２
４まで充填される。
３０を構成するエアシリンダ３８の作用下に、可動ブロ
ック３６がレール４２に案内されて矢印Ａ１方向に移動
する（図２中、二点鎖線参照）。これにより、第１弁体
部５２が第２弁体部９６に接合されるとともに、第１お
よび第２通孔５０、９８が互いに連通する。そこで、色
替弁機構２２の塗料弁３４ａから所定の色の塗料が圧送
されると、この塗料は、第１および第２開閉弁５４、１
００の開放作用下に、供給路２８ａから第１および第２
通孔５０、９８を通って供給路２８ｂに供給される。こ
のため、塗料は、注入孔部１２４からシリンダ室１１８
に充填され、さらに排出孔部１２６を通って塗装ガン２
４まで充填される。
【００２１】次に、第１および第２開閉弁５４、１００
が閉じられた状態で、第１および第２弁体部５２、９６
の接合部位に形成されている塗料溜まり部１０４の洗浄
作業が行われる。すなわち、図１に示すように、洗浄手
段を構成する第２切換弁１１０が開放され、第２洗浄弁
９４から第２洗浄経路１０８を介して第２弁体部９６に
水およびエアが順次供給される。第２弁体部９６に導入
された水やエアは、第１弁体部５２の第１通孔５０を通
って塗料溜まり部１０４に残留する塗料を洗浄した後、
第２ダンプ弁７０の開放作用下に第２ダンプ経路６６に
排出される（図１中、矢印Ｘ参照）。
が閉じられた状態で、第１および第２弁体部５２、９６
の接合部位に形成されている塗料溜まり部１０４の洗浄
作業が行われる。すなわち、図１に示すように、洗浄手
段を構成する第２切換弁１１０が開放され、第２洗浄弁
９４から第２洗浄経路１０８を介して第２弁体部９６に
水およびエアが順次供給される。第２弁体部９６に導入
された水やエアは、第１弁体部５２の第１通孔５０を通
って塗料溜まり部１０４に残留する塗料を洗浄した後、
第２ダンプ弁７０の開放作用下に第２ダンプ経路６６に
排出される（図１中、矢印Ｘ参照）。
【００２２】このように、本実施形態では、第１および
第２弁体部５２、９６が接合されかつ第１および第２開
閉弁５４、１００が閉じられた状態で、第２洗浄弁９４
を介して塗料溜まり部１０４の洗浄作業が行われ、この
洗浄に使用された洗浄液が、非印加側の第２ダンプ弁７
０から第２ダンプ経路６６に排出されている。これによ
り、塗料溜まり部１０４に残存する塗料を迅速かつ確実
に除去することができるとともに、第２弁体部９６側に
ダンプ経路を設けるものに比べて高圧印加側の洗浄液経
路が一挙に短尺化される。従って、第１弁体部５２を第
２弁体部９６から分離する際に、塗料の垂れ等が惹起す
ることがなく、この塗料が乾燥固化して高圧リークや塗
料の混色が生じるという不具合を確実に回避することが
可能となる。
第２弁体部５２、９６が接合されかつ第１および第２開
閉弁５４、１００が閉じられた状態で、第２洗浄弁９４
を介して塗料溜まり部１０４の洗浄作業が行われ、この
洗浄に使用された洗浄液が、非印加側の第２ダンプ弁７
０から第２ダンプ経路６６に排出されている。これによ
り、塗料溜まり部１０４に残存する塗料を迅速かつ確実
に除去することができるとともに、第２弁体部９６側に
ダンプ経路を設けるものに比べて高圧印加側の洗浄液経
路が一挙に短尺化される。従って、第１弁体部５２を第
２弁体部９６から分離する際に、塗料の垂れ等が惹起す
ることがなく、この塗料が乾燥固化して高圧リークや塗
料の混色が生じるという不具合を確実に回避することが
可能となる。
【００２３】なお、塗装ガン２４の先端側は、第１およ
び第２弁体部５２、９６の塗料溜まり部１０４を洗浄し
ている間、第３洗浄弁１４４の作用下に第３洗浄経路１
４２を通って供給される水およびエアにより洗浄され
る。上記塗料溜まり部１０４の洗浄作業終了後、エアシ
リンダ３８が駆動されて第１弁体部５２が第２弁体部９
６から絶縁距離を有して分離される（図２中、実線およ
び図６参照）。そして、色替洗浄作業を行うべく、第１
洗浄弁３２を介して供給路２８ａから第１開閉弁５４に
至るまでの間が洗浄され、この洗浄に用いられた洗浄液
が第１ダンプ弁６８の開放作用下に第１ダンプ経路６４
に排出される（図６中、矢印Ｙ参照）。これにより、色
替弁機構２２は、異なる色の塗料を供給可能な状態にな
り、この色替弁機構２２は、例えば、塗料弁３４ｂから
供給路２８ａに新たな塗料を供給して待機する。
び第２弁体部５２、９６の塗料溜まり部１０４を洗浄し
ている間、第３洗浄弁１４４の作用下に第３洗浄経路１
４２を通って供給される水およびエアにより洗浄され
る。上記塗料溜まり部１０４の洗浄作業終了後、エアシ
リンダ３８が駆動されて第１弁体部５２が第２弁体部９
６から絶縁距離を有して分離される（図２中、実線およ
び図６参照）。そして、色替洗浄作業を行うべく、第１
洗浄弁３２を介して供給路２８ａから第１開閉弁５４に
至るまでの間が洗浄され、この洗浄に用いられた洗浄液
が第１ダンプ弁６８の開放作用下に第１ダンプ経路６４
に排出される（図６中、矢印Ｙ参照）。これにより、色
替弁機構２２は、異なる色の塗料を供給可能な状態にな
り、この色替弁機構２２は、例えば、塗料弁３４ｂから
供給路２８ａに新たな塗料を供給して待機する。
【００２４】一方、中間貯留槽２６では、サーボモータ
１３２の作用下に回転軸１３４と一体的にボールねじ１
３６が回転される。このため、ボールねじ１３６に螺合
するナット部材１３０を介して、プランジャ１２８がピ
ストン１１６と一体的に、図２中、矢印Ａ１方向に移動
するとともに、高電圧印加手段１４０が駆動される。こ
れにより、高電圧が印加された塗料が、塗装ガン２４か
ら図示しないワークに向かって塗布される。
１３２の作用下に回転軸１３４と一体的にボールねじ１
３６が回転される。このため、ボールねじ１３６に螺合
するナット部材１３０を介して、プランジャ１２８がピ
ストン１１６と一体的に、図２中、矢印Ａ１方向に移動
するとともに、高電圧印加手段１４０が駆動される。こ
れにより、高電圧が印加された塗料が、塗装ガン２４か
ら図示しないワークに向かって塗布される。
【００２５】中間貯留槽２６のシリンダ室１１８に充填
されていた塗料による塗装が完了し、この塗料とは異な
る色の塗料が使用される場合には、先ず、前記塗料への
高電圧の印加が解除された後、エアシリンダ３８の作用
下に第１弁体部５２が第２弁体部９６に接合される。次
いで、第２洗浄弁９４を介して中間貯留槽２６側（高圧
印加側）の洗浄作業が行われる。すなわち、サーボモー
タ１３２の作用下にピストン１１６が所定の位置に配置
された後、第２開閉弁１００が開放された状態で、第１
切換弁９２を介して第２洗浄弁９４から水およびエアが
順次第１洗浄経路８８を通って供給路２８ｂに導入され
る。この水やエアは、注入孔部１２４からシリンダ室１
１８内に導入され、このシリンダ室１１８内を洗浄した
後に排出孔部１２６から塗装ガン２４に導入されて外部
に排出される（図１中、破線Ｚ参照）。
されていた塗料による塗装が完了し、この塗料とは異な
る色の塗料が使用される場合には、先ず、前記塗料への
高電圧の印加が解除された後、エアシリンダ３８の作用
下に第１弁体部５２が第２弁体部９６に接合される。次
いで、第２洗浄弁９４を介して中間貯留槽２６側（高圧
印加側）の洗浄作業が行われる。すなわち、サーボモー
タ１３２の作用下にピストン１１６が所定の位置に配置
された後、第２開閉弁１００が開放された状態で、第１
切換弁９２を介して第２洗浄弁９４から水およびエアが
順次第１洗浄経路８８を通って供給路２８ｂに導入され
る。この水やエアは、注入孔部１２４からシリンダ室１
１８内に導入され、このシリンダ室１１８内を洗浄した
後に排出孔部１２６から塗装ガン２４に導入されて外部
に排出される（図１中、破線Ｚ参照）。
【００２６】このように、本実施形態では、静電塗装装
置２０内における色替洗浄を行う際、第１および第２弁
体部５２、９６が分離された状態で高電圧印加手段１４
０を介して塗装ガン２４に高電圧が印加されて静電塗装
が行われている間、色替弁機構２２を構成する第１洗浄
弁３２が駆動されて供給路２８ａから第１開閉弁５４ま
での洗浄および乾燥処理が施され、新たな塗料がこの供
給路２８ａに充填されている。従って、静電塗装が終了
した後、第２洗浄弁９４を介して高圧印加側である供給
路２８ｂ以降の経路の洗浄および乾燥作業を行うだけで
よく、色替洗浄作業全体が極めて迅速かつ効率的に遂行
されるという効果が得られる。特に、色替弁機構２２か
ら塗装ガン２４までの全塗料経路の洗浄を静電塗装が終
了した後に行う従来の装置に比べ、色替洗浄作業にかか
る時間が一挙に短縮化される。
置２０内における色替洗浄を行う際、第１および第２弁
体部５２、９６が分離された状態で高電圧印加手段１４
０を介して塗装ガン２４に高電圧が印加されて静電塗装
が行われている間、色替弁機構２２を構成する第１洗浄
弁３２が駆動されて供給路２８ａから第１開閉弁５４ま
での洗浄および乾燥処理が施され、新たな塗料がこの供
給路２８ａに充填されている。従って、静電塗装が終了
した後、第２洗浄弁９４を介して高圧印加側である供給
路２８ｂ以降の経路の洗浄および乾燥作業を行うだけで
よく、色替洗浄作業全体が極めて迅速かつ効率的に遂行
されるという効果が得られる。特に、色替弁機構２２か
ら塗装ガン２４までの全塗料経路の洗浄を静電塗装が終
了した後に行う従来の装置に比べ、色替洗浄作業にかか
る時間が一挙に短縮化される。
【００２７】また、本実施形態では、可動ブロック３６
がレール４２に対して係止部材４８ａ、４８ｂを介して
支持されており、この可動ブロック３６の上端面３６ａ
とこのレール４２の下端面４２ａとの間に間隙Ｈが形成
されている。このため、可動ブロック３６が矢印Ａ方向
に進退変位する際、下端面４２ａと上端面３６ａとが摺
動して削粉が生ずることがなく、例えば、第２弁体部９
６から供給路２８ｂに前記削粉が入り込むという不具合
を回避することができる。
がレール４２に対して係止部材４８ａ、４８ｂを介して
支持されており、この可動ブロック３６の上端面３６ａ
とこのレール４２の下端面４２ａとの間に間隙Ｈが形成
されている。このため、可動ブロック３６が矢印Ａ方向
に進退変位する際、下端面４２ａと上端面３６ａとが摺
動して削粉が生ずることがなく、例えば、第２弁体部９
６から供給路２８ｂに前記削粉が入り込むという不具合
を回避することができる。
【００２８】さらに、本実施形態では、図２に示すよう
に、低電圧ケーブル１３８が塗装ガン２４まで延びる長
尺な絶縁柱１１４ａ内に配設されている。これにより、
高電圧印加手段１４０により塗装ガン２４に高電圧が印
加される際、低電圧ケーブル１３８がアース体となるこ
とを防止することが可能となる。また、図４に示すよう
に、第１および第２ダンプ経路６４、６６は、第１開閉
弁５４の弁座６２に近接して供給路２８ａから分岐する
とともに、第１および第２ダンプ弁６８、７０がこの第
１開閉弁５４に可及的に近接して設けられている。従っ
て、塗料の洗浄残りを有効に削減することができ、しか
も無駄な塗料を大幅に低減し得るという利点がある。
に、低電圧ケーブル１３８が塗装ガン２４まで延びる長
尺な絶縁柱１１４ａ内に配設されている。これにより、
高電圧印加手段１４０により塗装ガン２４に高電圧が印
加される際、低電圧ケーブル１３８がアース体となるこ
とを防止することが可能となる。また、図４に示すよう
に、第１および第２ダンプ経路６４、６６は、第１開閉
弁５４の弁座６２に近接して供給路２８ａから分岐する
とともに、第１および第２ダンプ弁６８、７０がこの第
１開閉弁５４に可及的に近接して設けられている。従っ
て、塗料の洗浄残りを有効に削減することができ、しか
も無駄な塗料を大幅に低減し得るという利点がある。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る静電塗装装
置では、塗装ガンに高電圧が印加されて静電塗装が行わ
れている間、塗料供給源から第１弁体部までの塗料経路
を洗浄することができ、色替洗浄作業が効率的かつ迅速
に遂行される。さらに、第１および第２弁体部が接合さ
れかつ第１および第２開閉弁が閉塞された状態で、洗浄
手段を介して塗料溜まり部が洗浄される。これにより、
残留塗料を確実に、しかも効果的に除去することが可能
になり、高圧リークや塗料の混色を有効に防止すること
ができる。
置では、塗装ガンに高電圧が印加されて静電塗装が行わ
れている間、塗料供給源から第１弁体部までの塗料経路
を洗浄することができ、色替洗浄作業が効率的かつ迅速
に遂行される。さらに、第１および第２弁体部が接合さ
れかつ第１および第２開閉弁が閉塞された状態で、洗浄
手段を介して塗料溜まり部が洗浄される。これにより、
残留塗料を確実に、しかも効果的に除去することが可能
になり、高圧リークや塗料の混色を有効に防止すること
ができる。
【図１】本発明に係る静電塗装装置の概略構成説明図で
ある。
ある。
【図２】前記静電塗装装置の要部縦断面説明図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】前記静電塗装装置を構成する可動ブロックの断
面説明図である。
面説明図である。
【図５】前記静電塗装装置を構成する固定ブロックの断
面説明図である。
面説明図である。
【図６】前記静電塗装装置を構成する第１および第２弁
体部が分離された状態の説明図である。
体部が分離された状態の説明図である。
【図７】従来技術に係る静電塗装装置の概略構成説明図
である。
である。
２０…静電塗装装置 ２２…色替弁
機構 ２４…塗装ガン ２６…中間貯
留槽 ２８ａ、２８ｂ…供給路 ３０…絶縁分
離弁機構 ３２、９４、１４４…洗浄弁 ３４ａ〜３４
ｃ…塗料弁 ３６…可動ブロック ３８…エアシ
リンダ ４２…レール ５２、９６…
弁体部 ５４、１００…開閉弁 ６４、６６…
ダンプ経路 ６８、７０…ダンプ弁 ８８、１０
８、１４２…洗浄経路 ９０、１０６…チェック弁 ９２、１１０
…切換弁 １０２…固定ブロック １０４…塗料
溜まり部 １１２…シリンダ １１８…シリ
ンダ室
機構 ２４…塗装ガン ２６…中間貯
留槽 ２８ａ、２８ｂ…供給路 ３０…絶縁分
離弁機構 ３２、９４、１４４…洗浄弁 ３４ａ〜３４
ｃ…塗料弁 ３６…可動ブロック ３８…エアシ
リンダ ４２…レール ５２、９６…
弁体部 ５４、１００…開閉弁 ６４、６６…
ダンプ経路 ６８、７０…ダンプ弁 ８８、１０
８、１４２…洗浄経路 ９０、１０６…チェック弁 ９２、１１０
…切換弁 １０２…固定ブロック １０４…塗料
溜まり部 １１２…シリンダ １１８…シリ
ンダ室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−257443（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−141141（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 5/16 B05B 5/08
Claims (1)
- 【請求項１】高電圧が印加される塗装ガンに塗料供給路
を介して導電性塗料を供給して静電塗装を行う静電塗装
装置であって、 前記塗料供給路を前記高電圧が印加される印加側供給路
とそれ以外の非印加側供給路とに電気的に絶縁して分離
可能な絶縁分離弁機構を備え、 前記絶縁分離弁機構は、前記非印加側供給路に第１開閉
弁を介して連通自在な第１通孔を有する第１弁体部と、 前記印加側供給路に第２開閉弁を介して連通自在な第２
通孔を有する第２弁体部と、 前記第１弁体部と前記第２弁体部とを互いに接合および
分離することにより、前記第１通孔と前記第２通孔とを
連通および遮断自在な駆動手段と、 前 記第１弁体部の近傍に設けられて前記第１通孔に連通
するダンプ経路と、 前記ダンプ経路の途上に配設されて該ダンプ経路を開閉
するダンプ弁と、 前記第１および第２弁体部が互いに接合されかつ前記第
１および第２開閉弁が閉じられることにより、前記第１
および第２通孔と前記第１および第２開閉弁とで形成さ
れる閉塞空間に設けられる塗料溜まり部と、 前記第１および第２弁体部が接合されかつ前記第１およ
び第２開閉弁が閉じられた状態で前記閉塞空間に連通
し、弁を介して前記塗料溜まり部を洗浄するための洗浄
液供給経路を有する 洗浄手段と、 を備え ることを特徴とする静電塗装装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7301673A JP3069278B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 静電塗装装置 |
| GB9724603A GB2319737B (en) | 1995-11-20 | 1996-09-19 | Electrostatic coating apparatus |
| CA002185940A CA2185940C (en) | 1995-11-20 | 1996-09-19 | Electrostatic coating method and apparatus |
| GB9619620A GB2307195B (en) | 1995-11-20 | 1996-09-19 | Method and apparatus for cleaning electrostatic coating apparatus |
| FR9611757A FR2741284B1 (fr) | 1995-11-20 | 1996-09-26 | Procede et appareil de revetement electrostatique de pieces |
| US08/721,961 US5851292A (en) | 1995-11-20 | 1996-09-27 | Electrostatic coating method and apparatus |
| DE19640015A DE19640015C2 (de) | 1995-11-20 | 1996-09-27 | Vorrichtung zum elektrostatischen Sprühbeschichten eines Werkstücks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7301673A JP3069278B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141140A JPH09141140A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3069278B2 true JP3069278B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=17899758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7301673A Expired - Fee Related JP3069278B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069278B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7647723B2 (en) | 2002-10-25 | 2010-01-19 | Basf Aktiengesellschaft | Termite-monitoring device and associated method |
| KR102457209B1 (ko) * | 2020-07-10 | 2022-10-20 | 순천향대학교 산학협력단 | 참진드기 트랩 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP7301673A patent/JP3069278B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7647723B2 (en) | 2002-10-25 | 2010-01-19 | Basf Aktiengesellschaft | Termite-monitoring device and associated method |
| KR102457209B1 (ko) * | 2020-07-10 | 2022-10-20 | 순천향대학교 산학협력단 | 참진드기 트랩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141140A (ja) | 1997-06-03 |
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