JPH0435308Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435308Y2 JPH0435308Y2 JP1984191895U JP19189584U JPH0435308Y2 JP H0435308 Y2 JPH0435308 Y2 JP H0435308Y2 JP 1984191895 U JP1984191895 U JP 1984191895U JP 19189584 U JP19189584 U JP 19189584U JP H0435308 Y2 JPH0435308 Y2 JP H0435308Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeding device
- paper
- pressure contact
- damping
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 28
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 18
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、複写機などに取り付けられ、収容
された積層用紙を順次一枚ずつ分離して供給する
給紙装置に関する。
された積層用紙を順次一枚ずつ分離して供給する
給紙装置に関する。
従来、例えば複写機に取り付けられた自動原稿
給送装置は、給紙台にセツトされた積層原稿を互
いに対向した給紙ローラと分離ローラとで順次一
枚ずつに分離し、分離が終了すると給紙ローラお
よび分離ローラの回転を停止し、分離した原稿を
ピンチローラにより給紙ローラと分離ローラとの
間から引き出すようにして複写面上に送り、複写
終了後その原稿を複写面上から排出して排紙スタ
ツカに収容するようになつている。
給送装置は、給紙台にセツトされた積層原稿を互
いに対向した給紙ローラと分離ローラとで順次一
枚ずつに分離し、分離が終了すると給紙ローラお
よび分離ローラの回転を停止し、分離した原稿を
ピンチローラにより給紙ローラと分離ローラとの
間から引き出すようにして複写面上に送り、複写
終了後その原稿を複写面上から排出して排紙スタ
ツカに収容するようになつている。
このような自動原稿給送装置においては、第３
図に示すように給紙ローラＡと分離ローラＢとを
図示していない圧接バネにより一定の圧力で弾性
的に当接させ、原稿Ｃを分離しながら搬送するよ
うになつている。
図に示すように給紙ローラＡと分離ローラＢとを
図示していない圧接バネにより一定の圧力で弾性
的に当接させ、原稿Ｃを分離しながら搬送するよ
うになつている。
しかし、給紙ローラＡと分離ローラＢとは互い
に逆方向に回転しているため、両者の摩擦により
異音や振動が生ずる。そこで前記圧接バネの復帰
力が弱くすればこの問題は解決されそうである
が、この圧接バネの圧接力を弱くすれば、原稿を
確実に分離できなくなる。このため、原稿を確実
に分離するためには圧接バネは適当な強さが必要
である。したがつて圧接バネの強さを変えること
によつては、分離性能を落とすことなく給紙ロー
ラと分離ローラとの摩擦に伴う異音や振動を解消
することはできない。
に逆方向に回転しているため、両者の摩擦により
異音や振動が生ずる。そこで前記圧接バネの復帰
力が弱くすればこの問題は解決されそうである
が、この圧接バネの圧接力を弱くすれば、原稿を
確実に分離できなくなる。このため、原稿を確実
に分離するためには圧接バネは適当な強さが必要
である。したがつて圧接バネの強さを変えること
によつては、分離性能を落とすことなく給紙ロー
ラと分離ローラとの摩擦に伴う異音や振動を解消
することはできない。
ところで、実開昭58−102532号公報には、給紙
ローラと分離ローラとの間の圧接バネに抵抗部材
を並設して原稿の重送を防止するようにした考案
が記載されている。上記考案の意図するところ
は、上述のように原稿の重送防止にあるが、この
考案と同様の振動を減衰する機能をも有している
ものと考えられる。
ローラと分離ローラとの間の圧接バネに抵抗部材
を並設して原稿の重送を防止するようにした考案
が記載されている。上記考案の意図するところ
は、上述のように原稿の重送防止にあるが、この
考案と同様の振動を減衰する機能をも有している
ものと考えられる。
しかしながら、上記抵抗部材は圧接バネの付勢
力と同じ方向に抵抗力が作用するようになつてい
るため、分離ローラの分離性能を満足し、かつ振
動を減衰させるためには、両者のバランスをとる
のが非常に難しい。
力と同じ方向に抵抗力が作用するようになつてい
るため、分離ローラの分離性能を満足し、かつ振
動を減衰させるためには、両者のバランスをとる
のが非常に難しい。
この考案は、互いに圧接された給紙ローラなど
の送出し手段と分離ローラなどの分離手段とで用
紙を確実に分離搬送するとともに、分離搬送する
際の弾みや細かい振動を防止して、これに伴う異
音を解消した給紙装置を得ることを目的とする。
の送出し手段と分離ローラなどの分離手段とで用
紙を確実に分離搬送するとともに、分離搬送する
際の弾みや細かい振動を防止して、これに伴う異
音を解消した給紙装置を得ることを目的とする。
すなわちこの考案の給紙装置は、給紙台上の積
層用紙を互いに対向した送出し手段と分離手段と
で一枚ずつ分離し、この用紙を搬送手段で搬送す
る給紙装置において、前記送出し手段を支持する
第１の支持手段と、前記分離手段を支持する揺動
可能な第２の支持手段と、前記送出し手段と分離
手段とを弾性的に圧接する圧接手段と、前記第１
の支持手段と前記第２の支持手段との間に作用
し、前記圧接手段の弾性的な圧接に伴う振動を減
衰させる減衰手段とを備え、この減衰手段を前記
圧接手段の圧接方向とほぼ直交する方向に作用す
るよう取付けたことを特徴とするものである。
層用紙を互いに対向した送出し手段と分離手段と
で一枚ずつ分離し、この用紙を搬送手段で搬送す
る給紙装置において、前記送出し手段を支持する
第１の支持手段と、前記分離手段を支持する揺動
可能な第２の支持手段と、前記送出し手段と分離
手段とを弾性的に圧接する圧接手段と、前記第１
の支持手段と前記第２の支持手段との間に作用
し、前記圧接手段の弾性的な圧接に伴う振動を減
衰させる減衰手段とを備え、この減衰手段を前記
圧接手段の圧接方向とほぼ直交する方向に作用す
るよう取付けたことを特徴とするものである。
また前記減衰手段が、前記第１および第２の支
持手段の一方に一端を取り付けられ、前記第１お
よび第２の支持手段の他方に所定の押圧力で当接
した板バネからなり、その反発力で前記送出し手
段と前記分離手段間の振動を減衰するようにした
ことも特徴の１つである。
持手段の一方に一端を取り付けられ、前記第１お
よび第２の支持手段の他方に所定の押圧力で当接
した板バネからなり、その反発力で前記送出し手
段と前記分離手段間の振動を減衰するようにした
ことも特徴の１つである。
さらに前記減衰手段が、前記第１の支持手段と
前記第２の支持手段との間に設置された摺動材か
らなり、その摩擦力で上記両手段間の振動を減衰
するようにしたことも特徴である。
前記第２の支持手段との間に設置された摺動材か
らなり、その摩擦力で上記両手段間の振動を減衰
するようにしたことも特徴である。
以下、この考案の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
まず第１図および第２図において、第１の支持
手段が、例えばフレーム１とその上に所定間隔で
立設された一対の（その一方については図示せ
ず）側板２とで構成されている。その側板２間に
は軸４が保持され、この軸４上に所定の間隔で送
出し手段例えば複数の給紙ローラ３が取り付けら
れている。
手段が、例えばフレーム１とその上に所定間隔で
立設された一対の（その一方については図示せ
ず）側板２とで構成されている。その側板２間に
は軸４が保持され、この軸４上に所定の間隔で送
出し手段例えば複数の給紙ローラ３が取り付けら
れている。
また側板２の適所には支軸５が保持され、この
支軸５は側板２と平行に回動する第２の支持手段
例えばブラケツト６に固着されている。さらに、
側板２には窓９が開設されており、この窓９を通
して軸８がブラケツト６の中程に回転自在に保持
され、軸８が窓９内を移動できるようになつてい
る。そして、軸８には給紙ローラ３に対応した位
置に分離手段例えば分離ローラ７が設けられてい
る。
支軸５は側板２と平行に回動する第２の支持手段
例えばブラケツト６に固着されている。さらに、
側板２には窓９が開設されており、この窓９を通
して軸８がブラケツト６の中程に回転自在に保持
され、軸８が窓９内を移動できるようになつてい
る。そして、軸８には給紙ローラ３に対応した位
置に分離手段例えば分離ローラ７が設けられてい
る。
さらに上記ブラケツト６の先端と側板２の所定
位置との間には、コイルバネ１０が張設されてい
る。したがつてブラケツト６がコイルバネ１０に
より給紙ローラ３側に引かれ、軸８が給紙ローラ
３の軸４方向に付勢されて、用紙１１の分離がで
きる程度の強さに分離ローラ７が給紙ローラ３に
圧接されている。
位置との間には、コイルバネ１０が張設されてい
る。したがつてブラケツト６がコイルバネ１０に
より給紙ローラ３側に引かれ、軸８が給紙ローラ
３の軸４方向に付勢されて、用紙１１の分離がで
きる程度の強さに分離ローラ７が給紙ローラ３に
圧接されている。
そして、上記第１の支持手段の側板２と第２の
支持手段のブラケツト６間には、ブラケツト６の
軸８の取付け部分より支軸５側に振動の減衰手
段、例えば板バネ１２が固設してあり、この板バ
ネ１２の先端は側板２に圧接している。この圧接
による反発力は、その力の方向が上記コイルバネ
１０がブラケツトを引く方向とほぼ直交してい
る。したがつて、給紙時に分離ローラ７が弾むと
側板２と板バネ１２とが擦れて、その振幅を抑え
るよう作用し、振動を効果的に減衰させる。つま
りコイルバネ１０で給紙ローラ３と分離ローラ７
とを最適の分離条件を構成するように圧接し、こ
れにより発生する振動や板バネ１２で減衰させ
る。
支持手段のブラケツト６間には、ブラケツト６の
軸８の取付け部分より支軸５側に振動の減衰手
段、例えば板バネ１２が固設してあり、この板バ
ネ１２の先端は側板２に圧接している。この圧接
による反発力は、その力の方向が上記コイルバネ
１０がブラケツトを引く方向とほぼ直交してい
る。したがつて、給紙時に分離ローラ７が弾むと
側板２と板バネ１２とが擦れて、その振幅を抑え
るよう作用し、振動を効果的に減衰させる。つま
りコイルバネ１０で給紙ローラ３と分離ローラ７
とを最適の分離条件を構成するように圧接し、こ
れにより発生する振動や板バネ１２で減衰させ
る。
上記振動の減衰手段は板バネに限らずゴム等で
も良い。また側板２側に取り付けても良い。
も良い。また側板２側に取り付けても良い。
さらに振動の減衰手段、例えば板バネ１２をブ
ラケツト６のコイルバネ１０側の端部に、ブラケ
ツト６の長さ方向に沿つて取り付け、板バネ１２
の先端を側板２に押し付けるようにしたり、板バ
ネ１２をブラケツト６の端部にブラケツト６と直
角に取り付け、その先端を側板２の屈曲部に押し
付けるようにすることもできる。
ラケツト６のコイルバネ１０側の端部に、ブラケ
ツト６の長さ方向に沿つて取り付け、板バネ１２
の先端を側板２に押し付けるようにしたり、板バ
ネ１２をブラケツト６の端部にブラケツト６と直
角に取り付け、その先端を側板２の屈曲部に押し
付けるようにすることもできる。
以上のような構成において、この装置は次のよ
うに動作する。
うに動作する。
まず給紙指令が出ると、給紙ローラ３の軸４が
駆動されて給紙ローラ３が給紙方向（矢印２１）
に回転する。一方、支軸５端部の歯車２２も回転
駆動され、分離ローラ７の軸８端部に取り付けた
歯車２３を回転させて、軸８を給紙方向とは逆の
分離方向（矢印２４）に回転させる。また分離ロ
ーラ７の軸８を保持するブラケツト６の先端は、
コイルバネ１０によつて給紙ローラ３側に引つ張
られ、分離ローラ７を給紙ローラ３に圧接させて
いる。
駆動されて給紙ローラ３が給紙方向（矢印２１）
に回転する。一方、支軸５端部の歯車２２も回転
駆動され、分離ローラ７の軸８端部に取り付けた
歯車２３を回転させて、軸８を給紙方向とは逆の
分離方向（矢印２４）に回転させる。また分離ロ
ーラ７の軸８を保持するブラケツト６の先端は、
コイルバネ１０によつて給紙ローラ３側に引つ張
られ、分離ローラ７を給紙ローラ３に圧接させて
いる。
したがつて給紙ローラ３と分離ローラ７との間
に供給された用紙１１は、一枚ずつ分離されて給
紙される。
に供給された用紙１１は、一枚ずつ分離されて給
紙される。
その際、ブラケツト６は板バネ１２によつてコ
イルバネ１０より小さい振幅の圧接力を受け、給
紙時に発生する分離ローラ７の弾みや、細かい振
動はほとんどなくなる。
イルバネ１０より小さい振幅の圧接力を受け、給
紙時に発生する分離ローラ７の弾みや、細かい振
動はほとんどなくなる。
この考案の給紙装置は、送出し手段と分離手段
とを弾性的に圧接するとともに、その少なくとも
一方の保持部に振動の減衰手段を取り付けるよう
にして送出し手段と分離手段との間に介在させた
ので、給紙時に発生する分離手段の弾みや、送出
し手段と分離手段の細かい振動をそれぞれの振動
の係数などに留意することなく防止でき、それに
伴う異音を大幅に減少することができる。
とを弾性的に圧接するとともに、その少なくとも
一方の保持部に振動の減衰手段を取り付けるよう
にして送出し手段と分離手段との間に介在させた
ので、給紙時に発生する分離手段の弾みや、送出
し手段と分離手段の細かい振動をそれぞれの振動
の係数などに留意することなく防止でき、それに
伴う異音を大幅に減少することができる。
また、振動の減衰手段を送出し手段と分離手段
との圧接手段の作用する方向とは異なる方向に作
用するよう構成したので、圧接手段の圧接力に大
きな影響を与えることなく、振動を減衰させるこ
とができるとともに、振動の減衰手段が作用する
方向のガタを取ることができる。
との圧接手段の作用する方向とは異なる方向に作
用するよう構成したので、圧接手段の圧接力に大
きな影響を与えることなく、振動を減衰させるこ
とができるとともに、振動の減衰手段が作用する
方向のガタを取ることができる。
さらに構造が簡単で設置スペースを小さくでき
るため、コストアツプさせることなく機能の優れ
た給紙装置を提供することができる。
るため、コストアツプさせることなく機能の優れ
た給紙装置を提供することができる。
第１図はこの考案の給紙装置の一実施例を示す
要部斜視図、第２図はその要部断面図、第３図は
従来の給紙装置の要部断面図である。 １……フレーム、２……側板、３……給紙ロー
ラ、４……軸、５……支軸、６……ブラケツト、
７……分離ローラ、８……軸、１０……コイルバ
ネ、１１……用紙、１２……板バネ。
要部斜視図、第２図はその要部断面図、第３図は
従来の給紙装置の要部断面図である。 １……フレーム、２……側板、３……給紙ロー
ラ、４……軸、５……支軸、６……ブラケツト、
７……分離ローラ、８……軸、１０……コイルバ
ネ、１１……用紙、１２……板バネ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 給紙台上の積層用紙を給紙方向に回転して送
り出す送出し手段と、この送出し手段に対向し
て設けられて、前記送出し手段により給紙され
る用紙に追従する用紙の進行を妨げる分離手段
とで複数枚の用紙を一枚に分離し、この用紙を
搬送手段で搬送する給紙装置において、前記送
出し手段を支持する第１の支持手段と、前記分
離手段を支持する揺動可能な第２の支持手段
と、前記送出し手段と分離手段とを弾性的に圧
接する圧接手段と、前記第１の支持手段と前記
第２の支持手段との間に作用し、前記圧接手段
の弾性的な圧接に伴う振動を減衰させる減衰手
段とを備え、この減衰手段を前記圧接手段の圧
接方向とほぼ直交する方向に作用するよう取付
けたことを特徴とする給紙装置。 ２ 前記減衰手段が、前記第１および第２の支持
手段の一方に一端を取り付けられ、前記第１お
よび第２の支持手段の他方に所定の押圧力で当
接した板バネからなり、その反発力で前記送出
し手段と前記分離手段間の振動を減衰するよう
してなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
給紙装置。 ３ 前記減衰手段が、前記第１の支持手段と前記
第２の支持手段との間に設置された摺動材から
なり、その摩擦力で上記両手段間の振動を減衰
するようにしてなる実用新案登録請求の範囲第
１項記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191895U JPH0435308Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191895U JPH0435308Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105338U JPS61105338U (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0435308Y2 true JPH0435308Y2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=30749327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984191895U Expired JPH0435308Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435308Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734048Y2 (ja) * | 1988-11-16 | 1995-08-02 | 株式会社リコー | 給紙コロ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102532U (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-12 | 株式会社リコー | シ−ト給紙装置 |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP1984191895U patent/JPH0435308Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61105338U (ja) | 1986-07-04 |
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