JPH04331050A - パレット反転装置 - Google Patents

パレット反転装置

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Publication number
JPH04331050A
JPH04331050A JP12877691A JP12877691A JPH04331050A JP H04331050 A JPH04331050 A JP H04331050A JP 12877691 A JP12877691 A JP 12877691A JP 12877691 A JP12877691 A JP 12877691A JP H04331050 A JPH04331050 A JP H04331050A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
reversing
section
workpiece
processing
Prior art date
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Pending
Application number
JP12877691A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Matsuno
修 松野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP12877691A priority Critical patent/JPH04331050A/ja
Publication of JPH04331050A publication Critical patent/JPH04331050A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パレット反転装置、特
に、加工用ワークが取り付けられたパレットを反転させ
るためのパレット反転装置に関する。
【0002】
【従来の技術及びその課題】たとえばマシニングセンタ
等の加工機を含むワーク加工ラインでは、加工機へのワ
ークの搬入,取り付けを容易にするために、パレットが
用いられている。加工の際には、ワークが取り付けられ
たパレットを加工機に搬入し、ワークの加工箇所を加工
機の加工ヘッドに対向させてセットする。そして、加工
ヘッドによりワークの加工を行い、加工終了後は、加工
済ワークをパレットごと搬出している。
【0003】一方、このようなワーク加工ラインにおい
て、たとえば、ワークの上面等の前記加工ヘッドと対向
しない面の加工を行う場合には、改めてワークの取り付
けを行うか、或いはワークが取り付けられたパレットを
反転(起立)させて加工を行っている。
【0004】このパレット反転のための従来の反転装置
は、一般に、ピストンロッド先端がパレットに回動自在
に連結されたシリンダにより構成されている。そして、
ピストンロッドを突出又は後退させることにより、パレ
ットの反転を行っている。
【0005】ところが、このような反転装置では、一般
に、パレットの回動中心がパレット外部に配置されるた
め、その旋回半径が大きくなり、この結果、装置が大型
化するという問題が生じる。
【0006】本発明の目的は、装置を小型化できるパレ
ット反転装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパレット反
転装置は、加工用ワークが取り付けられたパレットを反
転させるための装置であって、反転部と、駆動部とを備
えている。前記反転部は、その内部を通る回転軸回りに
反転可能に設けられるとともに、導入された前記パレッ
トを着脱自在に収容する収容部を有するものである。前
記駆動部は、反転部を駆動するものである。
【作用】本発明では、加工用ワークが取り付けられたパ
レットが導入されると、パレットは反転部の収容部内に
収容される。次に、駆動部が反転部を駆動する。これに
より、反転部がその内部を通る回転軸回りに反転し、パ
レットが反転する。この場合には、回転軸が反転部の内
部に配置されるため、回転半径を小さくでき、これによ
り装置を小型化できる。
【0008】
【実施例】図4は、本発明の一実施例が採用されたワー
ク加工ラインを示している。このワーク加工ラインは、
主に、マシニングセンタによって構成される加工ステー
ション1,2,3と、加工ステーション1,2の間に配
置された待機ステーション4と、加工ステーション2,
3の間に配置されパレットを90°反転(起立)させる
ための起立ステーション5と、加工ラインの一端に配置
されワークの搬入・搬出を行うための搬入・搬出ステー
ション6と、加工ラインの他端に配置された洗浄機7と
から構成されている。また、この加工ラインには、ワー
クが取り付けられたパレットPを各ステーションに搬送
するための図示しない搬送装置が設けられている。
【0009】搬入・搬出ステーション6には、パレット
Pに対してワークを着脱するためのナットランナー等の
着脱装置9が設けられている。また、搬入・搬出ステー
ション6には、ワークを搬入するための搬入口10と、
加工済みワークを搬出するための搬出口11とが設けら
れている。さらに、制御パネル12が設けられている。 制御パネル12には、入力キーボード及びCRT等が配
置されている。また、制御パネル12内には、CRT,
ROM,RAM等から構成されるマイクロコンピュータ
が設けられている。
【0010】また、搬入・搬出ステーション6と洗浄機
7との間には、洗浄後のワークを搬送するためのリター
ンコンベア13が配設されている。
【0011】次に、起立ステーション5に設けられたパ
レット起立装置について図1及び図2を用いて説明する
。これらの図において、このパレット起立装置は、ベー
ス15上に反転部20を有している。この反転部20は
、上下に延びる一対の支持プレート21,22を有して
いる。各支持プレート21,22は、ベース15上に一
定間隔を隔てて固定されている。また、各支持プレート
21,22は、それぞれ切欠き21a,22aを有して
いる。これらの切欠き21a,22aは、ワークが取り
付けられたパレットPが通過するためのものである。
【0012】各支持プレート21,22の間には、円板
状の回転部材23,24が配置されている。各回転部材
23,24は、一定間隔を隔てて配置されており、その
外周端部寄りに設けられた連結棒25及び中央部寄りに
設けられた連結棒26により連結されている。連結棒2
6上には、支持部27を介してパレット収容部28が設
けられている。このパレット収容部28は、パレットP
の両端部をスライド自在に支持するものであり、前後方
向(図2左右方向)に延びる一対のコ字状部材から構成
されている。また、各回転部材23,24には、切欠き
23a,24aがそれぞれ形成されている。これらの切
欠き23a,24aは、ワークが取り付けられたパレッ
トPが通過するためのものである。
【0013】各円回転材23,24の周囲には、それぞ
れローラ30,31が4か所に配置されている。各ロー
ラ30は支持プレート21に、各ローラ31は支持プレ
ート22にそれぞれ回転自在に支持されている。また、
各ローラ30は回転部材23に圧接し、各ローラ31は
回転部材24に圧接している。この構成により、各回転
部材23,24は回転自在になっている。また、各回転
部材23,24の間には、スプロケット35が設けられ
ている。スプロケット35は、連結棒25,26に固定
されている。一方、ベース15上には、ロータリーアク
チュエータ36が設けられている。このロータリーアク
チュエータ36の回転軸37には、スプロケット38が
装着されている。スプロケット38及び35の間には、
チェーン39が巻き掛けられている。このロータリーア
クチュエータ38の駆動により、各回転部材23,24
が回転するようになっており、その回転中心は図1の4
0である。
【0014】ベース15上において反転部20の側方に
は、前後方向にガイドレール45が配設されている。こ
のガイドレール45は、パレットP両端部をスライド自
在に支持するものであり、一定間隔を隔てて配置された
1対の部材から構成されている。各部材は、上下に配置
された前後方向に延びるプレート46a,46bと、こ
れらの間に一定間隔を隔てて挿入されたブロック片47
とから構成されている(図3参照)。これらのブロック
片47により、各プレート46a,46bの間にパレッ
トPが挿入される隙間が形成されている。また、ガイド
レール45は、ベース15上に設けられた支持部48に
よって支持されている。
【0015】また、ガイドレール45の下方においてベ
ース15上には、前後方向に延びる1対のロッド50が
配設されている。各ロッド50は、両端部がベース15
上に配置されたブラケット51,52により固定されて
いる。また、各ロッド50上には、それぞれスライドブ
ロック55が前後方向スライド自在に設けられている。 一方、各スライドブロック55の側方には、前後方向に
延びるプレート56がそれぞれ設けられている。各プレ
ート56の後端側(図3左側)は、対応する各スライド
ブロック55に固定されている。また、各プレート56
の中央部及び先端部56a先端は、それぞれ連結部57
及び58によって連結されている。また、ブラケット5
1上には、シリンダ60が設けられている。このシリン
ダ60のピストンロッド先端は、連結部57に連結され
ている。このシリンダ60及びプレート56により、パ
レットPを反転部20側へ押し込むための押し込み装置
(プッシャー)が構成されている。
【0016】ガイドレール45と反転部20との間には
、昇降レール70が配設されている。この昇降レール7
0は、ガイドレール45と同様に、パレットPの幅方向
に一定間隔を隔てて配置された一対の部材から構成され
ている。昇降レール70下方においてベース15上には
、シリンダ72が設けられている。このシリンダ72の
ピストンロッド先端は連結部材73を介して昇降レール
70下部に連結されている。シリンダ72の両側方には
、連結部材73の昇降をガイドするためのリニアガイド
74が設けられている。また、シリンダ72の側方には
、連結部材73の下降位置を検出するためのセンサ75
が配置されている。
【0017】また、ガイドレール45と逆側の反転部2
0側方には、ガイドレール80が設けられている。ガイ
ドレール80は、反転部20により反転(起立)された
パレットPの両端部をスライド自在にガイドするための
ものである。ガイドレール80は、上下方向に一定間隔
を隔てて配置された一対の部材から構成されている。こ
のガイドレール80側には、図示していないが、反転部
20のパレット収容部28内のパレットPをガイドレー
ル80側へ引き出すための引き出し装置が設けられてい
る。この引き出し装置は、たとえばシリンダ等によって
構成される。
【0018】次に、動作について説明する。加工ステー
ション2(図4)で加工されたワークは、搬送装置(図
示せず)により、パレットPと共に、起立ステーション
5の昇降レール70上に搬入される。なお、この搬入時
には、昇降レール70は、ガイドレール46と同一高さ
位置に置かれている。
【0019】次に、シリンダ72を駆動してピストンロ
ッドを後退させる。すると、連結部材73を介して昇降
レール70が下降する。連結部材73の下降位置は、セ
ンサ75により検出される。この連結部材73の下降に
より、昇降レール70は、反転部20のパレット収容部
28と同一高さ位置に置かれる。なお、この搬入の際に
は、反転部20は初期位置、すなわちパレット収容部2
8が水平姿勢となる位置に置かれている。
【0020】次に、シリンダ60(図3)を駆動してピ
ストンロッドを突出させる。すると、連結部57を介し
てプレート56が前方(図2,図3の右方)に移動し、
先端の連結部58によりパレットPが前方へ押し出され
る。これにより、パレットPは、昇降レール70上から
反転部20のパレット収容部28内に挿入される。
【0021】次に、ロータリーアクチュエータ38を駆
動して回転軸37を回転させる。これにより、スプロケ
ット38,チェーン39及びスプロケット35を介して
回転部材21,22が回転し、パレット収容部28が水
平姿勢(図1実線)から縦姿勢(同図2点鎖線)に移動
し、パレットPが起立する。この反転時において、回転
中心40は、回転部材21,22内に配置されているた
め、その回転半径は小さい。この結果、装置全体がコン
パクトになる。
【0022】次に、反転部20側方の引き出し装置(図
示せず)により、パレット収容部28内のパレットPを
引き出し、側方のガイドレール80に搬入する。搬入さ
れたパレットPは、起立ステーション5に設けられた搬
送装置(図示せず)により、次工程の加工ステーション
3に搬入される。
【0023】加工ステーション3では、90°反転した
ワークが搬入されるため、たとえばワークの上面等の加
工を行うことができる。
【0024】
【発明の効果】本発明に係るパレット反転装置によれば
、パレットを収容する反転部がその内部を通る回転軸回
りに反転するので、回転半径を小さくでき、これにより
、装置全体を小型化できる。
【0025】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を含む起立ステーション5の
側面図である図2のI─I矢視概略図。
【図2】前記起立ステーションの側面概略図。
【図3】図2のIII 矢視概略図。
【図4】前記実施例を含むワーク加工ラインの全体斜視
図。
【符合の説明】
8    パレット 20  反転部 28  パレット収容部 40  回転中心 38  ロータリーアクチュエータ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】加工用ワークが取り付けられたパレットを
    反転させるためのパレット反転装置であって、その内部
    を通る回転軸回りに反転可能に設けられるとともに、導
    入された前記パレットを着脱自在に収容する収容部を有
    する反転部と、前記反転部を駆動する駆動部と、を備え
    たパレット反転装置。
JP12877691A 1991-04-30 1991-04-30 パレット反転装置 Pending JPH04331050A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12877691A JPH04331050A (ja) 1991-04-30 1991-04-30 パレット反転装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12877691A JPH04331050A (ja) 1991-04-30 1991-04-30 パレット反転装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04331050A true JPH04331050A (ja) 1992-11-18

Family

ID=14993189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12877691A Pending JPH04331050A (ja) 1991-04-30 1991-04-30 パレット反転装置

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JP (1) JPH04331050A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104608122A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 德盛镁汽车部件(芜湖)有限公司 一种缸盖抓取装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104608122A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 德盛镁汽车部件(芜湖)有限公司 一种缸盖抓取装置

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