JPH0431318Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は土木用、建築用鋼杭の圧入又は引抜き
を行う杭の圧入機の補助バーに関するもので、既
設杭上を自走して新しい杭を圧入する際に、杭の
曲折等を防止する杭圧入機の自走用補助バーに関
するものである。

（従来の技術） 土木工事或いは建築現場等では鋼杭を連続して
圧入することにより、擁壁等に使用している。こ
の鋼杭圧入の際に、既設杭上を自走しながら連続
して杭を圧入していく自走式の杭圧入機ないし引
抜機が広く使用されている。

この自走式の杭圧入機は、既設杭上を自走して
位置の移動を行い、新たな杭の圧入に備える。こ
の作動状態を図面に基づいて簡単に説明すると、
第３図において、圧入機５９の先端のチヤツク５
８で、適当な深さまで圧入した新たな杭５６をつ
かみ圧入機５９を上昇させて、クランプ５１，５
１，５１を杭Ｐ１〜Ｐ４より解放する（第４図）。
ついでサドル５０を前進させ、再び圧入機５９を
下降させてチヤツク５１によつて杭Ｐ１〜Ｐ４上
に圧入機を載置し新たな杭５６を圧入していた
（第５図）。

この過程において圧入機５９を上昇させた第４
図に示す状態の時に、圧入機支持のバランスが崩
れ圧入機の自重により杭５６が傾斜したり曲つた
り、あるいはねじれる場合があつた（第６図）。

このように杭が変形した場合は、圧入機がその
まま下降しても定置できなくなり、杭がねじれた
り傾斜したまま圧入・引抜きが行われたり、また
軟弱地盤の場合には圧入機の自重により杭が沈下
してサドルの水平移動ができなくなつたりして、
以後の作業能率が低下していた。

そこでこのような欠点を除去するために、本考
案者は実開昭58−90237号において自走用の補助
バーを提案した。

この補助バーは第８図に示すように棒状体１ａ
とボス２ａ，３ａを基本構成としたもので、棒状
体１ａの両端に、既設杭Ｐ４の上端に係止するボ
ス２ａとチヤツク５８の後方下端に係止するボス
３ａを有し、一方のボス２ａは棒状体１ａと一体
に形成し他方のボス３ａは棒状体１ａの軸心を中
心として回動自在に嵌合した構成であつた。

そしてこの補助バーの使用方法は、第３図に示
す状態からクランプ５１を解放する前にチヤツク
５８を杭５６から解放して、第７図に示すように
杭５６の後方の既設杭Ｐ４上端の適当な位置にボ
ス２ａを嵌合して補助バーを直立せしめた後、チ
ヤツク５８を下降して、チヤツク５８後部下端に
ボス３ａを回しながら嵌合して補助バーを挾置せ
しめていたのである。

（考案が解決しようとする問題点） 前述のように、従来の補助バーは一方のボス２
ａは棒状体１ａと一体に形成し、他方のボス３ａ
は棒状体１ａの軸心を中心として回動自在に嵌合
してなる構成であり、両ボス２ａ，３ａとも棒状
体１ａに対し長手方向に移動できなかつたため、
チヤツク５８を下降せしめるときに、チヤツクの
下降をきわめて微妙に調整しながら行う必要があ
つた。

即ち、チヤツク操作時のミスでチヤツク５８を
下げすぎた場合、その下降力を吸収するクツシヨ
ン部分がなかつたため下降力が直接棒状体１ａに
加わり、棒状体１ａが曲がつたり折れたりすると
共に、ボス３ａの嵌合状態が悪い場合はその部分
の破損もおこつた。また、チヤツク５８がボス３
ａに完全に嵌合するまで棒状体１ａを作業者が手
で支えていなければならなかつたため、上記のよ
うな棒状体１ａの破損のような状態がおこると作
業者が危険である等の欠点があつた。

本考案はこのような従来の欠点を克服するため
に考案なされたものであり、安全、確実且つ迅速
に杭の圧入作業が行える自走用補助バーを提供す
ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は中央杆
の両端に構成したボスの少なくとも一方を、中央
杆に対して進退可能とした構成を特徴とするもの
である。

（作用） 新たな杭の圧入に備え、圧入機が既設杭上を前
進するために基台を上昇させる際、一方のボスを
適切な既設杭の上端に嵌合せしめて補助バーを直
立状態で安定させる。次いでチヤツクを下降せし
め、チヤツクの下端部分を他方のボスに嵌合させ
ればよい。ボスは中央杆に対して進退可能な間隙
を有しているため、チヤツクの下端ストロークに
幅が生じ、一度の下降でチヤツクの下端部分をボ
スに対して完全に嵌合させる必要がないのであ
る。

以下、図面に基づく実施例において本考案を詳
細に説明する。

（実施例） 第１図は本考案の補助バーの一部切欠断面正面
図、第２図は使用状態をあらわす説明図である。

自走用補助バーは第２図に示すように中央杆１
の一端にボス４を固設し、他端にボス２を中央杆
１に対して長手方向に摺動自在及び軸心に対して
回動自在に構成してなる。

中央杆１は円筒パイプで長さは任意であるが、
60cm位が適当であり、中央部分には把手６を設け
ている。この中央杆１の先端にはピストン体３が
固設されている。このピストン体３は前方にスプ
リング５を嵌合させるための孔３１を構成してあ
り、先端と後方には鍔部３２，３３，３３を構成
し、ボス２の内周面に対し相対的に摺動して回動
又は前後に移動可能となつている。

前記ピストン体３の孔３１にはスプリング５の
一部が装着されており、このスプリング５の他端
はボス２のスプリング係止孔２２に嵌合してい
て、ボス２を常時前方（第１図右方）に付勢して
いる。従つて、常態ではピストン体３とボス２
は、孔２１の底面２７とピストン体３の端面３７
との距離ｌ分の間隙を有していることになる。

ボス２は中央に前記ピストン体３が摺動自在に
嵌合するための孔２１を構成していると共に、前
端には圧入機のチヤツク７の下端後方に係合すべ
き係合溝２３を構成してある。

ボス４は中央杆１の一端に固設されて、端面に
は既設杭４に係合させるための係合溝４１を構成
してなる。図中、３６はＯリング、３５はエア抜
き孔である。

このように構成した本実施例は、前記の従来例
と同様に、新たな杭の圧入に備え既設杭上を前進
するために圧入機を上昇させるとき（第３図）に
使用されるが、その使用方法は、まず把手６を持
ちボス４の係合溝４１を既設杭８の上端に嵌合せ
しめて直立させる。次いでチヤツク７を下降せし
め、その下端部分をボス２の係合溝２３に嵌合さ
せればよい。その後圧入機を上昇させる。

このとき、ボス２は前述のようにスプリング５
の弾発力で常時前方（上方）に付勢されていて、
常態にあつてはピストン体３とは距離ｌ分の間隙
を有しているから、チヤツク７が下降して係合溝
２３に係合した状態、つまりチヤツク７が完全に
下降し終わつていない状態でも補助バーは安定し
た状態で直立するから、作業者はその状態で把手
６を離すことができる。従つて、例え、その後チ
ヤツク７を下げすぎて補助バーが破損しても作業
者に危険は生じない。

なお、前記スプリング５によつて保たれた距離
ｌはボス４のクツシヨンの役目もするから、チヤ
ツク７を下げすぎた時もその下降力を吸収するこ
とができ、補助バーの破損を防止できるのであ
る。

進退自在なボス２の取付位置は中央杆１のいず
れか一端でもよく両端に構成してもよく、ピスト
ン体３を用いずに直接中央杆１に取り付けること
もできる。

（効果） 上記のように本考案によれば、チヤツクの下降
に際し、一度の作業でチヤツクを完全にボスに係
合する位置まで下降しなくてもよいから、作業者
が安全であり、また補助バーの破損を防ぎ確実迅
速に補助バーを挾着せしめることができ、杭圧入
作業の能率が上がる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
本考案の補助バーの一部切欠断面正面図、第２図
は使用状態をあらわす説明図、第３図乃至第７図
は杭圧入作業の説明図、第８図は従来の補助バー
の一部切欠断面図である。 １……中央杆、２，４……ボス、３……ピスト
ン体、５……スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中央杆の両端に、チヤツク部後方と既設杭上
   端に嵌合するボスを構成し、前記ボスの少なく
   とも一方は中央杆に対して進退可能に構成した
   ことを特徴とする杭圧入機の自走用補助バー。 (2) 中央杆の端部にピストン体を固設し、このピ
   ストン体とボスとの間にスプリングを介在させ
   ることにより、前記進退可能なボスを構成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の杭圧入機の自走用補助バー。