JP2689088B2 - 杭 - Google Patents
杭Info
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- JP2689088B2 JP2689088B2 JP6227157A JP22715794A JP2689088B2 JP 2689088 B2 JP2689088 B2 JP 2689088B2 JP 6227157 A JP6227157 A JP 6227157A JP 22715794 A JP22715794 A JP 22715794A JP 2689088 B2 JP2689088 B2 JP 2689088B2
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- pile
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は土留壁，止水壁などの杭
壁を施工するため、地盤に対して打設される杭に関す
る。
壁を施工するため、地盤に対して打設される杭に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上述のような杭壁は杭圧入引抜機により
杭を地盤に圧入することにより施工される。この杭圧入
引抜機は既設杭上を移動しながら杭を順次、圧入又は引
抜くものであり、この圧入又は引抜き時の反力を得るた
め既設杭をクランプが挟持するようになっている。図１
９は、杭圧入引抜機のクランプ１００が既設杭２００を
挟持した状態を示す。クランプ１００は杭圧入引抜機の
本体部分から垂下するように配置されていて、固定爪１
１０とこの固定爪１１０とスリット１３０を介して対向
する可動爪１２０とを備えている。可動爪１２０はスリ
ット１３０内に進入した杭２００の上部をその伸長作動
で固定爪１１０と共に挟持し、これにより反力を得てい
る。
杭を地盤に圧入することにより施工される。この杭圧入
引抜機は既設杭上を移動しながら杭を順次、圧入又は引
抜くものであり、この圧入又は引抜き時の反力を得るた
め既設杭をクランプが挟持するようになっている。図１
９は、杭圧入引抜機のクランプ１００が既設杭２００を
挟持した状態を示す。クランプ１００は杭圧入引抜機の
本体部分から垂下するように配置されていて、固定爪１
１０とこの固定爪１１０とスリット１３０を介して対向
する可動爪１２０とを備えている。可動爪１２０はスリ
ット１３０内に進入した杭２００の上部をその伸長作動
で固定爪１１０と共に挟持し、これにより反力を得てい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に杭の圧入又は引
抜きには大きな力が必要であり、これに伴って杭圧入、
引抜き時の反力も大きいものとなる。このためクランプ
も大出力の流体圧シリンダを用いて杭を強固に挟持して
いる。このようなことから杭自体が強度を有して挟持力
に耐える必要があり、かつクランプが厚く大きいものと
なり、重量が大きく取扱いに不便となっている。また、
杭圧入引抜機においても、クランプの配設数を多くした
り、各クランプにおける可動爪を多く設けて反力を確保
する必要があり、装置全体が複雑で、しかも大型となる
問題がある。
抜きには大きな力が必要であり、これに伴って杭圧入、
引抜き時の反力も大きいものとなる。このためクランプ
も大出力の流体圧シリンダを用いて杭を強固に挟持して
いる。このようなことから杭自体が強度を有して挟持力
に耐える必要があり、かつクランプが厚く大きいものと
なり、重量が大きく取扱いに不便となっている。また、
杭圧入引抜機においても、クランプの配設数を多くした
り、各クランプにおける可動爪を多く設けて反力を確保
する必要があり、装置全体が複雑で、しかも大型となる
問題がある。
【０００４】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、クランプを厚く、大きくすることを要し
ないで大きな反力を得ることができ、これにより取扱い
が容易で、しかも杭圧入引抜機を簡素化および小型化で
きる杭を提供することを目的とする。
たものであり、クランプを厚く、大きくすることを要し
ないで大きな反力を得ることができ、これにより取扱い
が容易で、しかも杭圧入引抜機を簡素化および小型化で
きる杭を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の杭は、本体の上部に反力ピースまたは貫通穴を
取り付けたことを特徴とし、また、隣接して打設された
杭の場合、その隣接部分に対して反力ピースを掛け渡し
状に取り付けたことを特徴とし、さらに前記反力ピース
は杭圧入引抜機のクランプが圧接する部位に設けられて
いることを特徴とする。
本発明の杭は、本体の上部に反力ピースまたは貫通穴を
取り付けたことを特徴とし、また、隣接して打設された
杭の場合、その隣接部分に対して反力ピースを掛け渡し
状に取り付けたことを特徴とし、さらに前記反力ピース
は杭圧入引抜機のクランプが圧接する部位に設けられて
いることを特徴とする。
【０００６】
【作用】杭圧入引抜機のクランプが反力ピースに圧接し
た状態で本体を挟持する。この反力ピースは本体に溶接
等により固定されて本体と一体化する。杭圧入引抜機の
クランプはこの反力ピースおよび反力ピース周囲の本体
に圧接するため、引掛り状の係合状態となり、杭の上下
方向に対してクランプが強固に係合する。一方、杭の圧
入又は引抜き時の反力はこの上下方向に作用することか
ら、大きな反力を得ることができる。貫通穴には杭圧入
引抜機のクランプが部分的に貫通し、この貫通により杭
の上下方向でのクランプとの係合が強固に行われる。従
って、杭の上下方向に沿う反力を大きくすることができ
る。
た状態で本体を挟持する。この反力ピースは本体に溶接
等により固定されて本体と一体化する。杭圧入引抜機の
クランプはこの反力ピースおよび反力ピース周囲の本体
に圧接するため、引掛り状の係合状態となり、杭の上下
方向に対してクランプが強固に係合する。一方、杭の圧
入又は引抜き時の反力はこの上下方向に作用することか
ら、大きな反力を得ることができる。貫通穴には杭圧入
引抜機のクランプが部分的に貫通し、この貫通により杭
の上下方向でのクランプとの係合が強固に行われる。従
って、杭の上下方向に沿う反力を大きくすることができ
る。
【０００７】反力ピースが掛け渡されることにより、杭
は隣接間で相互に連結する。このため連結状態の杭全体
が反力となって大きな反力となる。この場合、杭圧入引
抜機のクランプが掛け渡し状の反力ピースに圧接して杭
を挟持しても良く、クランプと反力ピースとが杭の上下
方向に対して強固に係合するため、さらに、大きな反力
とすることができる。
は隣接間で相互に連結する。このため連結状態の杭全体
が反力となって大きな反力となる。この場合、杭圧入引
抜機のクランプが掛け渡し状の反力ピースに圧接して杭
を挟持しても良く、クランプと反力ピースとが杭の上下
方向に対して強固に係合するため、さらに、大きな反力
とすることができる。
【０００８】以上のような、いずれの本発明においても
反力を大きく確保できるため、クランプを厚くしたり、
大きくする必要がなくなると共に、流体圧シリンダの数
を減じることができる。
反力を大きく確保できるため、クランプを厚くしたり、
大きくする必要がなくなると共に、流体圧シリンダの数
を減じることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例による杭の圧入状態
を示す。なお、杭の圧入と引抜きは作動を逆にすること
により容易に変更できるため、以下、杭の圧入について
説明し、杭の引抜きに対しては同様に適用する。図１に
おいて、１は杭圧入引抜装置を示し、既設杭１０上を移
動しながら、新たな杭１０ａを地盤に圧入する。
を示す。なお、杭の圧入と引抜きは作動を逆にすること
により容易に変更できるため、以下、杭の圧入について
説明し、杭の引抜きに対しては同様に適用する。図１に
おいて、１は杭圧入引抜装置を示し、既設杭１０上を移
動しながら、新たな杭１０ａを地盤に圧入する。
【００１０】杭圧入引抜機１はサドル３から垂下する複
数のクランプ２と、既設杭１０の少なくとも１ピッチ以
上のピッチでサドル３と相対移動するスライドベース４
と、このスライドベース４に立設されたマスト５とを備
えている。マスト５の前側にはガイドレール６が上下方
向に設けられ、このガイドレール６に沿って昇降体７が
昇降する。この昇降体７の昇降はメインシリンダ８の駆
動により行われ、昇降体７に取り付けられたチャック９
が一体的に昇降し、その下降で新たな杭１０ａを圧入す
る。これに対し、チャック９が上昇することにより杭の
引抜きを行う。クランプ２はこのチャック９の昇降に伴
った杭の圧入、引抜きの反力となるものであり、このた
め既設杭１０を挟持している。
数のクランプ２と、既設杭１０の少なくとも１ピッチ以
上のピッチでサドル３と相対移動するスライドベース４
と、このスライドベース４に立設されたマスト５とを備
えている。マスト５の前側にはガイドレール６が上下方
向に設けられ、このガイドレール６に沿って昇降体７が
昇降する。この昇降体７の昇降はメインシリンダ８の駆
動により行われ、昇降体７に取り付けられたチャック９
が一体的に昇降し、その下降で新たな杭１０ａを圧入す
る。これに対し、チャック９が上昇することにより杭の
引抜きを行う。クランプ２はこのチャック９の昇降に伴
った杭の圧入、引抜きの反力となるものであり、このた
め既設杭１０を挟持している。
【００１１】図２および図３はこの施工に用いられる杭
１０（既設杭１０および新たな杭１０ａを含む。）を示
す。この杭１０は鋼矢板からなり、本体１１の両端にグ
リップ１２が設けられ、このグリップ１２が隣接した鋼
矢板のグリップと咬み合うように本体１１の位置決めが
行われて地盤に圧入される。この杭１０の本体１１の上
部は杭圧入引抜機１のクランプ２に挟持されてチャック
９による杭圧入時の反力となる。この本体１１の上部に
は反力ピース１３が取り付けられている。反力ピース１
３は本体１１の中央部分の上記両面に溶接等により取り
付けられており杭圧入引抜機１のクランプ２が圧接す
る。
１０（既設杭１０および新たな杭１０ａを含む。）を示
す。この杭１０は鋼矢板からなり、本体１１の両端にグ
リップ１２が設けられ、このグリップ１２が隣接した鋼
矢板のグリップと咬み合うように本体１１の位置決めが
行われて地盤に圧入される。この杭１０の本体１１の上
部は杭圧入引抜機１のクランプ２に挟持されてチャック
９による杭圧入時の反力となる。この本体１１の上部に
は反力ピース１３が取り付けられている。反力ピース１
３は本体１１の中央部分の上記両面に溶接等により取り
付けられており杭圧入引抜機１のクランプ２が圧接す
る。
【００１２】図４はこのクランプ２の圧接状態を示す。
クランプ２は固定爪２１と、固定爪２１と対向する可動
爪２２とを備えている。可動爪２２は流体圧で作動する
クランプシリンダ２３に取り付けられており、固定爪２
１との間で杭１０の上部を挟持する。図示例において可
動爪２２は反力ピース１３との対向部分に凹部２４が形
成されており、杭１０の挟持の際には、凹部２４が反力
ピース１３に圧接すると共に、凹部２４の周囲部分が反
力ピース１３の周辺に圧接する。これにより可動爪２２
は反力ピース１３と引掛り状に係合し、杭１０上下方向
に対する固定がなされ、クランプ２は杭の上下方向の移
動に関して強固にロックされる。この杭の上下方向は杭
圧入時の反力と同一方向であり、クランプ２がこの方向
に対して係合状態となっているため、大きな反力とな
る。このため、クランプ２の挟持力を大きくしなくても
大きな反力を得ることができ、杭１０を大きな挟持力に
耐える構造とする必要がない。またクランプを厚くした
り、大きくする必要がなく、クランプ２の数を減じたり
クランプ２に配置するクランプシリンダの数を減じるこ
とができ、構造を簡単化でき小型化が可能となる。
クランプ２は固定爪２１と、固定爪２１と対向する可動
爪２２とを備えている。可動爪２２は流体圧で作動する
クランプシリンダ２３に取り付けられており、固定爪２
１との間で杭１０の上部を挟持する。図示例において可
動爪２２は反力ピース１３との対向部分に凹部２４が形
成されており、杭１０の挟持の際には、凹部２４が反力
ピース１３に圧接すると共に、凹部２４の周囲部分が反
力ピース１３の周辺に圧接する。これにより可動爪２２
は反力ピース１３と引掛り状に係合し、杭１０上下方向
に対する固定がなされ、クランプ２は杭の上下方向の移
動に関して強固にロックされる。この杭の上下方向は杭
圧入時の反力と同一方向であり、クランプ２がこの方向
に対して係合状態となっているため、大きな反力とな
る。このため、クランプ２の挟持力を大きくしなくても
大きな反力を得ることができ、杭１０を大きな挟持力に
耐える構造とする必要がない。またクランプを厚くした
り、大きくする必要がなく、クランプ２の数を減じたり
クランプ２に配置するクランプシリンダの数を減じるこ
とができ、構造を簡単化でき小型化が可能となる。
【００１３】図５は鋼矢板からなる杭の他例を示し、本
体１１の上部中央部分に貫通穴１４が形成されている。
この貫通穴１４は杭圧入引抜機１のクランプ２が部分的
に貫通するものである。図６は杭圧入引抜機１のクラン
プ２による挟持状態を示す。クランプ２はクランプシリ
ンダ２３の先端が可動爪２５となっている。この可動爪
２５は先端部２５ａが小径となっており、この先端部２
５ａが杭１０の貫通穴１４を貫通する。この貫通状態で
は可動爪２５の先端面の他の部分が杭１０を挟持する。
可動爪２５の貫通により可動爪２５の外れが防止され、
クランプ２は上下方向に対して杭１０と強固に係合す
る。このため反力ピースと同様に杭の上下方向と同一方
向である反力を大きくすることができる。
体１１の上部中央部分に貫通穴１４が形成されている。
この貫通穴１４は杭圧入引抜機１のクランプ２が部分的
に貫通するものである。図６は杭圧入引抜機１のクラン
プ２による挟持状態を示す。クランプ２はクランプシリ
ンダ２３の先端が可動爪２５となっている。この可動爪
２５は先端部２５ａが小径となっており、この先端部２
５ａが杭１０の貫通穴１４を貫通する。この貫通状態で
は可動爪２５の先端面の他の部分が杭１０を挟持する。
可動爪２５の貫通により可動爪２５の外れが防止され、
クランプ２は上下方向に対して杭１０と強固に係合す
る。このため反力ピースと同様に杭の上下方向と同一方
向である反力を大きくすることができる。
【００１４】図７ないし図１０は本発明をＨ鋼杭３０に
適用した実施例を示す。図７はＨ鋼杭３０の本体３１の
フランジ部の中央部分に反力ピース３２が取り付けら
れ、図８は本体３１の連結部に反力ピース３２が取り付
けられ、図９は本体３１のフランジ部の一端部分に反力
ピース３２が取り付けられている。これら反力ピース３
２はＨ鋼杭３０の本体３１の上部に取り付けられること
により、杭圧入引抜機１のクランプ２が係合状態で圧接
する。図１０はＨ鋼杭の本体３１の連結部に貫通穴３３
が形成されており、連結部を挟持する杭圧入引抜機１の
クランプ２が部分的に貫通する。これらの反力ピース３
２、貫通穴３３を設けることにより、杭圧入引抜機１の
クランプ２が杭の上下方向に対して強固に係合するた
め、大きな反力を得ることができる。
適用した実施例を示す。図７はＨ鋼杭３０の本体３１の
フランジ部の中央部分に反力ピース３２が取り付けら
れ、図８は本体３１の連結部に反力ピース３２が取り付
けられ、図９は本体３１のフランジ部の一端部分に反力
ピース３２が取り付けられている。これら反力ピース３
２はＨ鋼杭３０の本体３１の上部に取り付けられること
により、杭圧入引抜機１のクランプ２が係合状態で圧接
する。図１０はＨ鋼杭の本体３１の連結部に貫通穴３３
が形成されており、連結部を挟持する杭圧入引抜機１の
クランプ２が部分的に貫通する。これらの反力ピース３
２、貫通穴３３を設けることにより、杭圧入引抜機１の
クランプ２が杭の上下方向に対して強固に係合するた
め、大きな反力を得ることができる。
【００１５】図１１および図１２は、鋼管杭４０に対し
て本発明を適用した実施例を示し、本体４１は杭圧入引
抜機１のクランプ２が内部に挿入されることにより挟持
される。図１１はこの本体４１の上部内面にリング状の
反力ピース４２が取り付けられ、図１２は本体４１の上
部内面の対向位置に一対の反力ピース４３が取り付けら
れている。これらの反力ピース４２、４３は杭圧入引抜
機１のクランプ２が係合状態で圧接するものであり、こ
れにより大きな反力を得ることができる。
て本発明を適用した実施例を示し、本体４１は杭圧入引
抜機１のクランプ２が内部に挿入されることにより挟持
される。図１１はこの本体４１の上部内面にリング状の
反力ピース４２が取り付けられ、図１２は本体４１の上
部内面の対向位置に一対の反力ピース４３が取り付けら
れている。これらの反力ピース４２、４３は杭圧入引抜
機１のクランプ２が係合状態で圧接するものであり、こ
れにより大きな反力を得ることができる。
【００１６】図１３および図１４はコンクリート杭５０
に対して本発明を適用した実施例を示す。コンクリート
杭５０は凹凸嵌合することにより隣接するコンクリート
枠と連結される継手部５１、５２を本体５５の両端部に
有している。図１３のコンクリート杭５０は本体５５の
上部中央部分をコンクリートブロックあるいは金属ブロ
ックが挿通することにより構成された反力ピース５３を
備え、図１４のコンクリート杭５０は本体５５の上部中
央部分を貫通させることにより構成された貫通穴５４を
有し、いずれの場合においても、杭圧入引抜機１のクラ
ンプ２が係合するため、大きな反力を得ることができ
る。
に対して本発明を適用した実施例を示す。コンクリート
杭５０は凹凸嵌合することにより隣接するコンクリート
枠と連結される継手部５１、５２を本体５５の両端部に
有している。図１３のコンクリート杭５０は本体５５の
上部中央部分をコンクリートブロックあるいは金属ブロ
ックが挿通することにより構成された反力ピース５３を
備え、図１４のコンクリート杭５０は本体５５の上部中
央部分を貫通させることにより構成された貫通穴５４を
有し、いずれの場合においても、杭圧入引抜機１のクラ
ンプ２が係合するため、大きな反力を得ることができ
る。
【００１７】図１５および図１６は本発明の他の実施例
を示す。この実施例では複数のＨ鋼杭３０を横方向の隣
接位置に並べて圧入することにより杭壁を施工するもの
である。符号３５は、隣接した各杭３０の上部外面に溶
接等により取り付けられた反力ピースである。この反力
ピース３５は隣接した杭３０に掛け渡し状に溶接されて
おり、これにより隣接した杭３０を相互に連結してい
る。この反力ピース３５は杭壁を構成する全ての杭の隣
接部位に対して同様に設けられるものである。このよう
な杭３０に対して杭圧入引抜機１のクランプ２が挟持し
た場合、隣接間で連結されているため、杭圧入時の反力
を隣接した杭全体で受けることができる。これにより、
より大きな反力とを得ることができる。また、隣接した
杭が連結した反力となるため、クランプ数を少なくして
も十分な反力となり杭圧入引抜機を簡素化できる。
を示す。この実施例では複数のＨ鋼杭３０を横方向の隣
接位置に並べて圧入することにより杭壁を施工するもの
である。符号３５は、隣接した各杭３０の上部外面に溶
接等により取り付けられた反力ピースである。この反力
ピース３５は隣接した杭３０に掛け渡し状に溶接されて
おり、これにより隣接した杭３０を相互に連結してい
る。この反力ピース３５は杭壁を構成する全ての杭の隣
接部位に対して同様に設けられるものである。このよう
な杭３０に対して杭圧入引抜機１のクランプ２が挟持し
た場合、隣接間で連結されているため、杭圧入時の反力
を隣接した杭全体で受けることができる。これにより、
より大きな反力とを得ることができる。また、隣接した
杭が連結した反力となるため、クランプ数を少なくして
も十分な反力となり杭圧入引抜機を簡素化できる。
【００１８】図１７および図１８は隣接部位の連結をコ
ンクリート杭５０に適用した例を示し、コンクリート杭
５０の隣接部分に反力ピース５８が掛け渡し状に取り付
けられて隣接するコンクリート杭５０が相互に連結され
ている。符号５９はコンクリート杭５０の本体５５の上
部両面に設けられた鋼板、鉄板等からなる支持板であ
る。この支持板５９は下部が本体５５に埋め込まれるこ
とにより、本体５５と一体となっている。この支持板５
９を設けることにより、反力ピース５８の溶接が可能と
なり、反力ピース５８の強固な取り付けができる。この
反力ピース５８は隣接するコンクリート杭５０を相互に
連結するため、大きな反力とすることができる。
ンクリート杭５０に適用した例を示し、コンクリート杭
５０の隣接部分に反力ピース５８が掛け渡し状に取り付
けられて隣接するコンクリート杭５０が相互に連結され
ている。符号５９はコンクリート杭５０の本体５５の上
部両面に設けられた鋼板、鉄板等からなる支持板であ
る。この支持板５９は下部が本体５５に埋め込まれるこ
とにより、本体５５と一体となっている。この支持板５
９を設けることにより、反力ピース５８の溶接が可能と
なり、反力ピース５８の強固な取り付けができる。この
反力ピース５８は隣接するコンクリート杭５０を相互に
連結するため、大きな反力とすることができる。
【００１９】なお図１５ないし図１８に示す実施例で
は、反力ピース３５、５８に対して杭圧入引抜機１のク
ランプ２を圧接させることができる。この場合において
は、反力ピース３５、５８は本体３１、５５から突出し
ているため、クランプ２が係合状態で圧接する。このた
め杭３０、５０の上下方向に沿った反力が大きくなり、
隣接した杭の連結構造に基いた反力との相乗作用によ
り、極めて大きな反力を得ることができる。
は、反力ピース３５、５８に対して杭圧入引抜機１のク
ランプ２を圧接させることができる。この場合において
は、反力ピース３５、５８は本体３１、５５から突出し
ているため、クランプ２が係合状態で圧接する。このた
め杭３０、５０の上下方向に沿った反力が大きくなり、
隣接した杭の連結構造に基いた反力との相乗作用によ
り、極めて大きな反力を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の杭は、本体上部に反力ピースあ
るいは貫通穴を設けて、杭圧入引抜機のクランプとの係
合を行うため、杭の圧入や引抜き時の反力を大きくする
ことができる。このため、クランプを厚くしたり、大き
くして反力に対応する必要がなく、取扱いが容易とな
る。また、クランプの数や、クランプシリンダの数を削
減でき、構造を簡素化できる。本発明の杭は隣接する杭
との間に反力ピースを掛け渡し状に取り付けて、隣接間
を相互に連結状態とするため、連結された隣接杭全体で
反力となる。このため、大きな反力を得ることができ
る。
るいは貫通穴を設けて、杭圧入引抜機のクランプとの係
合を行うため、杭の圧入や引抜き時の反力を大きくする
ことができる。このため、クランプを厚くしたり、大き
くして反力に対応する必要がなく、取扱いが容易とな
る。また、クランプの数や、クランプシリンダの数を削
減でき、構造を簡素化できる。本発明の杭は隣接する杭
との間に反力ピースを掛け渡し状に取り付けて、隣接間
を相互に連結状態とするため、連結された隣接杭全体で
反力となる。このため、大きな反力を得ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の打設時の正面図
【図２】一実施例の杭の平面図
【図３】一実施例の杭の正面図
【図４】クランプ挟持状態の正面図
【図５】杭の他例の断面図
【図６】杭の他例に対してクランプが挟持した正面図
【図７】Ｈ鋼杭への適用を示す平面図
【図８】Ｈ鋼杭への適用を示す平面図
【図９】Ｈ鋼杭への適用を示す平面図
【図１０】Ｈ鋼杭への適用を示す一部断面平面図
【図１１】鋼管杭への適用を示す一部断面正面図
【図１２】鋼管杭への適用を示す平面図
【図１３】コンクリート杭への適用を示す一部断面平面
図
図
【図１４】コンクリート杭への適用を示す一部断面平面
図
図
【図１５】本発明の他の実施例の平面図
【図１６】本発明の他の実施例の正面図
【図１７】他の実施例のコンクリート杭への適用を示す
平面図
平面図
【図１８】他の実施例のコンクリート杭への適用を示す
正面図
正面図
【図１９】従来の杭に対するクランプの挟持を示す正面
図
図
１ 杭圧入引抜機 ２ クランプ １０ 杭 １３ 反力ピース １４ 貫通穴
Claims (4)
- 【請求項１】 地盤に対する圧入又は引抜き時の反力を
得るため既設杭上の杭圧入引抜機のクランプが上部を挟
持する本体と、この本体の上部に取り付けられ前記クラ
ンプの凹部と係合する反力ピースとを備えている杭。 - 【請求項２】 地盤に対する圧入又は引抜き時の反力を
得るため既設杭上の杭圧入引抜機のクランプが上部を挟
持する本体と、この本体の上部に形成され前記クランプ
の突部と係合する貫通穴とを備え、この貫通穴が前記ク
ランプと係合し得る既設杭を形成する杭。 - 【請求項３】 相互に隣接して列状に打設されると共
に、地盤に対する圧入又は引抜き時の反力を得るため既
設杭上の杭圧入引抜機のクランプが挟持する杭におい
て、前記相互に隣接する部分に反力ピースが掛け渡し状
に取り付けられて隣接する相互間が連結されていること
を特徴とする杭。 - 【請求項４】 前記反力ピースは杭圧入引抜機のクラン
プが圧接する部位に設けられていることを特徴とする請
求項３記載の杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227157A JP2689088B2 (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227157A JP2689088B2 (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860660A JPH0860660A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2689088B2 true JP2689088B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16856394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6227157A Expired - Fee Related JP2689088B2 (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689088B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5387959B2 (ja) * | 2009-05-19 | 2014-01-15 | 株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 | 山留め用の杭圧入装置 |
| KR102134366B1 (ko) * | 2019-07-11 | 2020-07-15 | 주식회사 신암이앤씨 | H빔 파일과 날개형 철판을 이용한 흙막이 공법 |
| KR102139743B1 (ko) * | 2020-03-31 | 2020-07-30 | 주식회사 신암이앤씨 | 흙막이 공사용 강관과 철판을 이용한 흙막이 공법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3103330U (ja) * | 2004-02-13 | 2004-08-05 | 株式会社サンヅメイト | ランドセル及びランドセルユニット |
-
1994
- 1994-08-17 JP JP6227157A patent/JP2689088B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0860660A (ja) | 1996-03-05 |
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Legal Events
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