JP2526356Y2 - パイル接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、現場でテーパリングに
よってパイルを接続するパイル接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートパイル、鋼管パイル、コン
クリート鋼管複合パイル等のパイルは、地盤の支持層に
到達するまで地中に進入させるが、１本のパイルで支持
層に到達しない場合、上下パイルを接続する必要が生ず
る。このようなパイルの接続は一般には上下パイル端を
溶接により接続していた。パイル打ち施工現場における
溶接は天候その他に支配されて作業遅れを生じ易く、ま
た打撃打込パイル等では溶接接手は信頼性に欠け、さら
に近時溶接技能者不足などによる作業の困難性が増加し
てきた。

【０００３】このような実情に対処するため、本出願人
らは新規なパイルの接続方法を提案した（実開平３−８
３２２４）。その内容は接続すべき各々の杭の端部近傍
外径の円周上にそれぞれ１条もしくは数条の環状溝を設
け、この環状溝にそれぞれ嵌入する環状突条を内径に有
し外径にテーパを付した半円状の２つ割り円筒形の内リ
ングを外嵌し、さらに、内径に前記内リングの外径テー
パと一致する内径テーパを付した円筒形外リングを前記
内リングの外径に外嵌し、テーパにより該内リングを締
めつけて杭を接続する杭の継手構造である。この接続構
造は、接続部の強度、剛性も高く、作業が容易で天候等
に支配されることもなく、また施工者の技能等に左右さ
れる要素もないので信頼性の高い接手として賞用されて
いる。

【０００４】ところで、そのパイルの接続はテーパリン
グを互いに相対的に軸方向に移動させるようになってい
る。このため、現場でパイルを接続するときは、ハンマ
等によってリングをパイルの軸方向に移動させる必要が
ある。しかし、接続部は鉛直に立っており、地上との間
隔も狭く、また上方に向かって移動させる必要があり、
ハンマを振りにくく、片締めになるなどの問題があっ
た。そこで、このようなパイルの本来のすぐれた機能を
十分に発揮させる装置の開発が要請されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、このような
問題点を解消し、容易に杭の現場接続ができ、片締め等
を生ずることなく信頼性の高い接手を容易に形成できる
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、外面テーパを
付した２つ割の内リングと、この外面テーパに外嵌する
内面テーパを付した外リングとをパイル軸方向に相対移
動させて両テーパを嵌合させるパイル接続装置であっ
て、前記内リングに係止する固定爪を固定したフレーム
と、該フレームに取付けたジャッキと、該ジャッキのラ
ムに取付けられ前記外リングに係止し前記固定爪の方向
へ動く移動爪とから成ることを特徴とするパイル接続装
置である。

【０００７】

【作用】本考案の装置は固定爪を内リングに係止させ、
外リングをジャッキで押しあげる。この装置複数台を用
いて、油圧等により均一にパイル軸方向に外リングを移
動させるので、テーパが正常に嵌入され、迅速、容易、
確実にパイルの接続をすることができる。

【０００８】

【実施例】図１〜３に本考案の実施例を示した。図１は
実施例の正面図、図２はその側面図、図３はその平面図
である。実施例のパイル接続装置１は２枚の細長いプレ
ートからなるフレーム２の一端側に固定爪３を固定し、
フレーム２の他方の端部にジャッキ２０を固定してい
る。固定爪３はボルト４によって取付けており、またジ
ャッキの本体８はボルト９で取付けている。固定爪３は
内リングの上端６と係止する係合突起５を備えている。
ジャッキ２０のラムには移動爪１０を固定ナット１２を
用いて取付けている。ジャッキ２０に手押油圧ポンプ等
によりホース２１を介して圧力油を供給すると、移動爪
１０は固定爪３の方向に移動する。

【０００９】図１は上側のパイル３１の下端部と下側の
パイル４１の上端部とを接合完了した状態を示してい
る。図１のパイル３１、４１はコンクリート除外した端
部金物だけを示したものである。上側のパイル３１は端
板３２に円筒状の鋼板３４、３３を取付けて下端部を形
成している。下側のパイル４１は端板４２に円筒状の鋼
板４４、４３を取付けて上端部を形成している。予め下
側のパイル４１に外リング６０をはめておき下側のパイ
ル４１の端板４２上に上側のパイル３１の端板３２をの
せ、端板３２と４２の周囲に、２つ割の内リング５０を
外嵌し、端板３２と４２を２つ割の内リング５０の内面
の凹部に嵌合させる。次いで外リング６０を上昇させて
内リング５０の外面に外リング６０を嵌入する。図３に
示すように、３台の実施例のパイル接続装置１をパイル
３１の円周上に配置し、図１に示すように、固定爪３の
係合突起５を内リング５０の上端６に係止させ、ジャッ
キの移動爪１０を外リング６０の下端に係止させ、ジャ
ッキ２０に圧力油を供給して外リングを上方に押しあげ
ると、内リング５０と外リング６０はテーパにより強固
に嵌合し、パイル３１及び４１を完全に結合することが
できる。

【００１０】図４は、図１に示す装置の固定爪３及び移
動爪１０の形状を変更した例を示したもので、各部には
図１と同一の符号を付してある。図４では固定爪３に逃
げ３ａ、移動爪１０に逃げ１０ａを設けてある。逃げ３
ａ、１０ａは内リング５０と外リング６０をパイル軸方
向に相対移動させて締め上げたとき、内リング５０と外
リング６０が大きく相対移動した場合でも、これらの他
の上下端が固定爪３や移動爪１０に当らないようにした
ものである。このことによってパイル端部に多少の寸法
のばらつきがあってもパイルを緊密に連結することがで
きる。

【００１１】

【考案の効果】本考案のパイル接続装置は、上記のよう
に構成されているので、外面テーパを付した２つ割の内
リングと、外面テーパに外嵌する内面テーパを付した外
リングとをパイル軸方向に相対移動させて両テーパを嵌
合させる方式のパイル接続を現場において迅速、容易、
確実に行うことができる。

【００１２】この装置によれば、片締め等を生ずること
なく信頼性の高い接手を容易に形成することができ、貢
献するところが大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の正面図でパイルとの関係を示
す説明図である。

【図２】本考案の実施例の側面図である。

【図３】本考案の実施例の平面図でパイルとの関係を示
す説明図である。

【図４】本考案の別の実施例の正面図である。

【符号の説明】

１ パイル接続装置 ２ フレーム ３ 固定爪 ４ ボルト ５ 係合突起 ６ 上端 ８ 本体 ９ ボルト １０ 移動爪 １２ ナット ２０ ジャッキ ２１ ホース ３１ パイル ３２ 端板 ３３、３４ 鋼板 ４１ パイル ４２ 端板 ４３、４４ 鋼板 ５０ 内リング ６０ 外リング

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面テーパを付した２つ割の内リング
   と、該外面テーパに外嵌する内面テーパを付した外リン
   グとをパイル軸方向に相対移動させて両テーパを嵌合さ
   せるパイル接続装置であって、前記内リングに係止する
   固定爪を固定したフレームと、該フレームに取付けたジ
   ャッキと、該ジャッキのラムに取付けられ前記外リング
   に係止し前記固定爪の方向へ動く移動爪とから成ること
   を特徴とするパイル接続装置。