JPH0222812B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼管矢板を土中に押し込むための鋼管
矢板圧入機に関するものである。

第１図は従来例を示すものであつて、図中１は
中央に鋼管矢板４の挿通用の孔を有する機台であ
り、４隅には駆動部としての油圧ジヤツキ３を設
置してある。鋼管矢板４を掴着する掴着部２は、
いずれも４分の１円弧状の締付枠１５が４つと、
各締付枠１５の内周面に配設されるスペーサ１
６、そして一対の油圧で駆動される締付ジヤツキ
１７とから構成されるものであつて、各締付枠１
５はその一端を隣接する締付枠１５とピン１８で
互いに回動自在に連結され、他端を締付ジヤツキ
１７を介して他の隣接する締付枠１５に連結され
て環状に組み合わされ、また各締付枠１５の外面
が夫々油圧ジヤツキ３に連結固着されている。締
付ジヤツキ１７を伸長させれば締付枠１５で構成
される環の内径が大きくなり、逆に縮めれば内径
が小さくなるわけで、この縮径時には鋼管矢板４
の外周面に各スペーサ１６が圧接して、鋼管矢板
４を掴着する。この状態で油圧ジヤツキ３にて掴
着部２を引き下げれば、鋼管矢板４が土中に押し
込まれるものである。

ここにおいて、鋼管矢板を土中に押し込む際の
圧入抵抗は、圧入機を浮き上がらす反力となつて
作用する。従つて圧入抵抗が大きい地盤に鋼管矢
板を圧入するにあたつて上記反力が圧入機の自重
を越える時には鋼管矢板の圧入を行なえないこと
になる。このために、上記従来の圧入機において
は何らかの他の施工機に圧入機を連結して施工機
の自重を抗反力とすることが行なわれるが、これ
にも限度があり、大きい抗反力を必要とする時に
は第２図に示すように鋼管矢板４の打設地点の周
囲にまず反力抗１０を打設し、これと圧入機とを
連結して鋼管矢板を圧入していたのである。従つ
て、反力抗の打設のために施工時間、手間、経費
等に大きい無駄を生じていた。

本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
つて、その目的とするところは既に打設した鋼管
矢板の引抜抵抗を鋼管矢板の圧入に伴なう反力に
対する抗力として利用することによつて、圧入抵
抗が大きい場合の鋼管矢板の圧入作業を容易に且
つ迅速に行なえるようにした鋼管矢板圧入機を提
供するにある。

以下本発明について、図示実施例に基き説明す
ると、第３図〜第６図に示す実施例にあつては矩
形状の機台１の上面の長手方向一端寄りに３つの
油圧ジヤツキ３を取付けて駆動部とし、掴着部２
を３分の１円弧状で内周面に夫々スペーサ１６を
取付けた３つの締付枠１５を２つのピン１８と１
つの締付ジヤツキ１７とで環状に連結して構成し
てあり、各締付枠１５の外面を夫々油圧ジヤツキ
３に連結固着してある。。１１は鋼管矢板４にお
ける継手部である。機台１の下面の長手方向両側
には袖脚１２を設けてあり、機台１の長手方向他
端寄りに配置した結締部５をこの袖脚１２に取付
けてある。結締部５は、第６図から明らかなよう
に各袖脚１２，１２内に配した一対の圧接体６
と、各圧接体６，６を互いに接近離反するように
動かす押圧駆動部としての押圧ジヤツキ７と、圧
接体６及び押圧ジヤツキ７を袖脚１２の長手方向
に移動させる位置調節駆動部としてのジヤツキ９
とから構成されたものである。

押圧ジヤツキ７と圧接体６とは袖脚１２内にお
いて袖脚１２の長手方向に移動自在に、ジヤツキ
９と圧接体６とは押圧ジヤツキ７による圧接体６
の移動方向において摺動自在に連結されている。
１３は袖脚１２の下面に配設された移動輪、１４
は据付ジヤツキである。また第４図に示す２０
は、各油圧ユニツトを制御する操作ユニツトであ
る。

しかして、鋼管矢板４を圧入するにあたつて
は、まずレール２１を地上、若しくは既打設鋼管
矢板４に取付けた受台２２上に設置し、このレー
ル２１上に圧入機を配置して据付ジヤツキ１４で
水平をとる。そして結締部５において一対の圧接
体６，６を既打設鋼管矢板４の外面に圧接させ
て、既打設鋼管矢板４に圧入機を結締するのであ
る。この状態で圧入すべき鋼管矢板４を締付枠１
５及びスペーサ１６内に建込んでこの鋼管矢板４
と既打設鋼管矢板４との各継手部１１，１１を結
合させ、次いで油圧ジヤツキ３により鋼管矢板４
を掴着している締付枠１５とスペーサ１６との掴
着部２を下降させる。この圧入の際に、鋼管矢板
４内より掘孔するスクリユーオーガ等の補助手段
を用いてもよい。鋼管矢板４の上端を機台１より
も下方にまで圧入するには、鋼管矢板４と略同径
の矢床（図示せず）を鋼管矢板４の上端面に載置
し、この矢床を締付圧入することで行なう。

こうして既打設鋼管矢板４に結締した圧入機に
よる鋼管矢板４の圧入が終れば、いつたん圧入機
の既打設鋼管矢板４への結締部５による結締を解
除して、据付ジヤツキ１４をゆるめる。結締部５
における結締の解除時には両圧接体６，６の間隔
が既打設鋼管矢板４の径よりも大きくなるように
してあることから、レール２１上を移動輪１３に
よつて移動させることによつて、先ほど圧入した
鋼管矢板４を結締部５で結締し得る位置まで圧入
機を持ち上げたりせずとも容易に動かすことがで
きる。尚、移動輪１３を駆動モータと連結するこ
とで圧入機を自走させても良い。こうしてすでに
打設した鋼管矢板４を反力杭として利用しつつ順
次鋼管矢板４を圧入打設していくわけである。も
つとも最初の鋼管矢板４の圧入については反力杭
等を用いなくてはならないが、これは最初の１本
の鋼管矢板４の圧入に際してのみであり、反力杭
の打設の手間はさほどかからない。鋼管矢板４の
サイズや継手部１１のサイズ、形状等などによつ
て、既打設鋼管矢板４と、次に圧入す鋼管矢板４
との芯間距離が変わるが、これは前述の結締部５
におけるジヤツキ９による圧接体６と押圧ジヤツ
キ７との移動で対処することができる。

第７図以下に他の実施例を示す。これは結締部
５を、既打設鋼管矢板４に上端開口からさし込ま
れて押圧ジヤツキ７による一対の圧接体６の既打
設鋼管矢板４の内周面への圧接で結締を行なうよ
うにしたものであり、機台１上面に設けた一対の
ベース２４，２４によつて機台１の長手方向に摺
動自在とされた円筒状の摺動枠２５に取付けた昇
降ジヤツキ８の下端に設けられている。また機台
１と摺動枠２５との間にジヤツキ９を取付けてあ
る。更にこの圧入機にあつては掴着部２を４つの
締付枠１５及びスペーサ１６、これらを連結する
３つのピン１８と１つの締付ジヤツキ７で構成
し、駆動部を夫々締付枠１５が連結固着される４
つの油圧ジヤツキ３で構成している。そして前記
実施例と同様に結締部５で既打設鋼管矢板４を機
台１に結締した状態で掴着部２と油圧ジヤツキ３
とにより鋼管矢板４を圧入するものである。尚、
この実施例における結締部５にあつては、既打設
鋼管矢板４の結締を解除した後、昇降ジヤツキ８
で引き上げれば圧接体６及び押圧ジヤツキ７が既
打設鋼管矢板４の上方に位置するので、圧入機の
移動に際して結締部５が邪魔になることはない。
既打設鋼管矢板４と、圧入すべき鋼管矢板４との
芯間距離は、ジヤツキ９によつて調整できる。

結締部５における圧接体９の既打設鋼管矢板４
への圧接による結締力を高めるために、第５図あ
るいは第９図に示すように既打設鋼管矢板４の外
面乃至内面に係止片２７を溶接固定して、圧接体
６と既打設鋼管矢板４とのすべりを防ぐようにし
てもよい。

以上のように本発明にあつては鋼管矢板を掴着
する掴着部と、掴着部を上下動させる駆動部とを
設置した機台に、既打設鋼管矢板と機台とを結締
する結締部を設けたものであり、既打設鋼管矢板
を反力杭として利用するものであつて、圧入抵抗
が大きい時にも手間を要することなく抗反力を大
きくして鋼管矢板の圧入を行なえるものであり、
このために作業時間を大巾に短縮できる。また、
結締部が鋼管矢板の周面を圧接する圧接体により
構成してあるので、既打設鋼管矢板に結締部で結
締するに当たり、既打設鋼管矢板の上端面部にキ
ヤツプ等の連結に必要な部材を取り付けることな
く既打設鋼管矢板を結締でき、更に、既打設鋼管
矢板の周面の任意の位置を結締できて、既打設鋼
管矢板の上端部のレベルが異なつていても簡単且
つ確実に結締できるものである。すなわち、鋼管
矢板の上端面部にキヤツプ等を取り付けて、機台
と上記ヤツプとをターンバツクル等により連結す
ることも考えられるが、これだと、施工の途中で
鋼管矢板の上端面部に別部材のキヤツプを取り付
け、取り外すという特別な作業が必要であり、ま
た、既打設鋼管矢板は圧入深さは打設地盤の土質
状態により異なり、既打設鋼管矢板の上端部のレ
ベルが各既打設鋼管矢板ごとに一定でないので、
したがつて、各既打設鋼管矢板のレベルに応じて
そのつどターンバツクル等の長さ調整行わなけれ
ばならず、現場作業がきわめて煩雑で作業時間が
かかるが、本発明においては、結締部が鋼管矢板
の周面を圧接する圧接体により構成してあるの
で、施工の途中で既打設鋼管矢板の上端面部にキ
ヤツプを取り付けるという特別な作業を必要とせ
ず、また、既打設鋼管矢板の上端のレベルがそれ
ぞれ異なつていても既打設鋼管矢板の周面の任意
の位置を簡単且つ確実に結締できるものである。
また、極めて大きい抗反力を必要とする場合には
既打設鋼管矢板をその継手部において溶接等で連
結するだけでなく、いかなる長尺、大径の鋼管矢
板の圧入にもその圧入抵抗の大きさにかわらず容
易に対応できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の平面図、第２図は同上による
施工状況を示す平面図、第３図は本発明一実施例
の平面図、第４図は同上の正面図、第５図は同上
の側面図、第６図ａ，ｂは同上の部分断面図、第
７図は他の実施例の平面図、第８図は同上の正面
図、第９図は同上の破断側面図、第１０図は同上
の部分底面図であり、１は機台、２は掴着部、３
は駆動部としての油圧ジヤツキ、４は鋼管矢板、
５は結締部、６は圧接体、７は押圧駆動部として
の押圧ジヤツキ、８は上下駆動部としての昇降ジ
ヤツキを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋼管矢板を掴着する掴着部と、この掴着部を
   上下動させる駆動部とを設置した機台に、既打設
   鋼管矢板と機台とを結締する結締部を設け、この
   結締部が鋼管矢板の周面を圧接する圧接体により
   構成してあることを特徴とする鋼管矢板圧入機。 ２ 結締部は既打設鋼管矢板の外面に相対して圧
   接する一対の圧接体と、両圧接体の間隔が既打設
   鋼管矢板の径よりも大きくなるまで各圧接体を後
   退させるとともに上記圧接時の圧接力を付与する
   押圧駆動部とから成ることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の鋼管矢板圧入機。 ３ 結締部は既打設鋼管矢板の内面に圧接する複
   数個の圧接体と、圧接体の外接円の径を可変とす
   る駆動部と、圧接体及び駆動部を上下動させる上
   下駆動部とから成ることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の鋼管矢板圧入機。