JPS6124728A - マンホ−ルの構築方法 - Google Patents
マンホ−ルの構築方法Info
- Publication number
- JPS6124728A JPS6124728A JP14657784A JP14657784A JPS6124728A JP S6124728 A JPS6124728 A JP S6124728A JP 14657784 A JP14657784 A JP 14657784A JP 14657784 A JP14657784 A JP 14657784A JP S6124728 A JPS6124728 A JP S6124728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- blocks
- bolt
- box
- wall
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、〈体ブロック、直壁ブロック、斜壁ブロック
等の複数のコンクリート製ブロックを積み重ねてａ築さ
れる組立式マンホールの構築方法に関するものである。
等の複数のコンクリート製ブロックを積み重ねてａ築さ
れる組立式マンホールの構築方法に関するものである。
［従来の技術］
この種のマンホールは、例えば、掘削した地盤の底部に
栗石基礎等を打設し、この基礎にに底版ブロックを敷設
し、この底版ブロック上に、〈体ブロック、直壁ブロッ
ク、斜壁ブロック等の複数のコン、クリート製ブロック
を積み重ねるという手１１１ｎを経て構築され、しかる
後に、前記ブロックの周囲に士を埋戻して使用に供され
るのが−・般的である。
栗石基礎等を打設し、この基礎にに底版ブロックを敷設
し、この底版ブロック上に、〈体ブロック、直壁ブロッ
ク、斜壁ブロック等の複数のコン、クリート製ブロック
を積み重ねるという手１１１ｎを経て構築され、しかる
後に、前記ブロックの周囲に士を埋戻して使用に供され
るのが−・般的である。
ところが、近時の埋戻し作業は、ブルドーザ等の重機を
用いて行なわれるため、作業中、積み上げたブロックに
偏土圧が作用し易い。そのため、前記各プロ・νり同志
を強固に接合しておかないと埋戻し作業中シテ各ブロッ
ク間にずれが生じるという問題がある。
用いて行なわれるため、作業中、積み上げたブロックに
偏土圧が作用し易い。そのため、前記各プロ・νり同志
を強固に接合しておかないと埋戻し作業中シテ各ブロッ
ク間にずれが生じるという問題がある。
このような問題を解決するために、上下に隣接するブロ
ックの接合部外周に帯板を巻装したり、あるいは、−１
一段のブロックから下段のブロックにわたって外周に連
結板を添接させて各ブロックを直結し、各ブロック間の
ずれを防ぐようにするものが考えられている。しかしな
がら、このような方法で１１、・下のブロックを接合す
る場合には、前記両ブロックを積上げた段階で、これら
両ブ西ツク間に位置ずれが生じ易い、そのため、ブロッ
クの相互位置に狂いを残したままで両ブロックを接合し
てしまったり、前記連結板等の装着が困難になって、ブ
ロックの位置修正に手間と時間を要するという問題が生
じる。
ックの接合部外周に帯板を巻装したり、あるいは、−１
一段のブロックから下段のブロックにわたって外周に連
結板を添接させて各ブロックを直結し、各ブロック間の
ずれを防ぐようにするものが考えられている。しかしな
がら、このような方法で１１、・下のブロックを接合す
る場合には、前記両ブロックを積上げた段階で、これら
両ブ西ツク間に位置ずれが生じ易い、そのため、ブロッ
クの相互位置に狂いを残したままで両ブロックを接合し
てしまったり、前記連結板等の装着が困難になって、ブ
ロックの位置修正に手間と時間を要するという問題が生
じる。
また、これらの方法による場合には、必ず据付施工時に
各ブロックを外部から連結しなければならないために、
連結作業を行なうための空間の分だけ余計に地面を掘削
しなければならず、また、ブロックの外部に連結作業の
足場を設ける必要があるので、それだけ、施工に手間が
かかり、しかも作業中に側土が崩れて惨事を招ぐおそれ
があるといった不都合がある。
各ブロックを外部から連結しなければならないために、
連結作業を行なうための空間の分だけ余計に地面を掘削
しなければならず、また、ブロックの外部に連結作業の
足場を設ける必要があるので、それだけ、施工に手間が
かかり、しかも作業中に側土が崩れて惨事を招ぐおそれ
があるといった不都合がある。
［発明が解決しようとする問題点コ
本発明は、以上述べたような不都合の内、特に、ブロッ
ク同士を積上げた段階で発生するブロックの位置ずれに
起因する問題点、すなわち、出来上がったマンホールに
ブロック同士の周方向の位置ずれが残ったり、接合緊締
前にブロックの位置ずれを修正する作業が必要になって
構築作業の能率に悪影響が及ぶという問題点を簡単かつ
確実に解消することを目的にしている。
ク同士を積上げた段階で発生するブロックの位置ずれに
起因する問題点、すなわち、出来上がったマンホールに
ブロック同士の周方向の位置ずれが残ったり、接合緊締
前にブロックの位置ずれを修正する作業が必要になって
構築作業の能率に悪影響が及ぶという問題点を簡単かつ
確実に解消することを目的にしている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、以五のような問題を解消するために、接合面
同士を突合せて一ヒ、下に隣接すべきブロックの一方に
該接合面に開口するナツトを設け該ナツトに緊締用のボ
ルトを締付しろを残した状態で螺装しておくとともに、
他方に孔付の端壁を前記接合面に表出させたボックスを
該ブロックの周面に開口させて設けておき、前記両ブロ
ックを突合せて前記ボルトの頭部を前記孔を通して前記
ポンクス内に突出させ、このボルトの頭部と前記ボック
スの端壁との間に該ボルトの軸部が挿通可能な切欠部を
有した平板状の座金を該ボルトの軸線と直交する方向か
ら挿入し、しかる後に、前記ボルトを締付けて前記両ブ
ロックを緊締するようにしたことを特徴とする。
同士を突合せて一ヒ、下に隣接すべきブロックの一方に
該接合面に開口するナツトを設け該ナツトに緊締用のボ
ルトを締付しろを残した状態で螺装しておくとともに、
他方に孔付の端壁を前記接合面に表出させたボックスを
該ブロックの周面に開口させて設けておき、前記両ブロ
ックを突合せて前記ボルトの頭部を前記孔を通して前記
ポンクス内に突出させ、このボルトの頭部と前記ボック
スの端壁との間に該ボルトの軸部が挿通可能な切欠部を
有した平板状の座金を該ボルトの軸線と直交する方向か
ら挿入し、しかる後に、前記ボルトを締付けて前記両ブ
ロックを緊締するようにしたことを特徴とする。
［作用］
このような手段によれば、ブロックを積み重ねる際に、
前記ナツトに螺装したボルトが位置決めビンの役割をは
たすことになり、ブロックの位置ずれが防止される。そ
して、このボルトは、締付けしろを残した状態で螺装さ
れているため、前記ポｙクス内に挿入した該ボルトの頭
部とボックスの端壁間に切欠部を有した座金を介挿して
締付けることによって、隣接するブロック同士を強固に
接合させることができる。
前記ナツトに螺装したボルトが位置決めビンの役割をは
たすことになり、ブロックの位置ずれが防止される。そ
して、このボルトは、締付けしろを残した状態で螺装さ
れているため、前記ポｙクス内に挿入した該ボルトの頭
部とボックスの端壁間に切欠部を有した座金を介挿して
締付けることによって、隣接するブロック同士を強固に
接合させることができる。
［実施例〕
以下１本発明の−・実施例を第１図〜第６図を参照して
説明する。
説明する。
第１図に示すマンホール１は、複数のコンクリート製ブ
ロック、つまり、底版ブロック２と、〈体ブロック３と
、直壁ブロック４と、斜壁ブロック５とを順次に積み重
ねて構築されている。
ロック、つまり、底版ブロック２と、〈体ブロック３と
、直壁ブロック４と、斜壁ブロック５とを順次に積み重
ねて構築されている。
詳述すれば、前記底版ブロック２は、栗石基礎６上に、
敷モルタル層７を介して敷設された円板状のもので、そ
の上面外周縁部に環状の接合面２ａを有しているととも
に該接合面２ａの外周縁には位置決め用の突条２ｂが環
状に突設されている。・また、前記〈体ブロック３は、
下端部を前記底版ブロック２の突条２ｂの内側に嵌合さ
せて下端側の接合面３ａを前記底版ブロック２の接合面
２ａに接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管８が接続されている。そして
、この〈体ブロック３内の底部には、前記管８に連続す
る逆アーチ形の溝９を有したインバート１１が打設され
ている。また、前記直壁ブロック４は、その下端側の接
合面４ａを前記〈体ブロック３の上端部側の接合面３ｂ
に突合せて該イ体ブロック３上に載設された円筒体状の
ものである。さらに、前記斜壁ブロック５は、その下端
側の接合面５ａを前記直壁ブロック４の上端側の接合面
４ｂに突き合せて該直壁ブロック４上に載設されたもの
で、上端側を偏心させた略截頭円錐形の筒状体に形成さ
れている。モして３この斜壁ブロック５の上端側の接合
面５ｂには、着体１２を開閉可能に保持する受枠１３が
コンクリート製の調整リング１４と複数枚の調整ゴム１
５を介して４１置され受枠ポル）１６を用いて固定され
ている。
敷モルタル層７を介して敷設された円板状のもので、そ
の上面外周縁部に環状の接合面２ａを有しているととも
に該接合面２ａの外周縁には位置決め用の突条２ｂが環
状に突設されている。・また、前記〈体ブロック３は、
下端部を前記底版ブロック２の突条２ｂの内側に嵌合さ
せて下端側の接合面３ａを前記底版ブロック２の接合面
２ａに接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管８が接続されている。そして
、この〈体ブロック３内の底部には、前記管８に連続す
る逆アーチ形の溝９を有したインバート１１が打設され
ている。また、前記直壁ブロック４は、その下端側の接
合面４ａを前記〈体ブロック３の上端部側の接合面３ｂ
に突合せて該イ体ブロック３上に載設された円筒体状の
ものである。さらに、前記斜壁ブロック５は、その下端
側の接合面５ａを前記直壁ブロック４の上端側の接合面
４ｂに突き合せて該直壁ブロック４上に載設されたもの
で、上端側を偏心させた略截頭円錐形の筒状体に形成さ
れている。モして３この斜壁ブロック５の上端側の接合
面５ｂには、着体１２を開閉可能に保持する受枠１３が
コンクリート製の調整リング１４と複数枚の調整ゴム１
５を介して４１置され受枠ポル）１６を用いて固定され
ている。
このように複数のブロック２．３，４．５を積み重ねて
マンホールを構築する場合において、次のような構築方
法を採用している。すなわち、接合面同士を付き合わせ
て上下に隣接すべきブロック４．５の一方、例えば、直
壁ブロック４に該接合面４ｂに開口する袋ナツト１７を
円周方向に等角間隔をあけた３個所に埋設するとともに
、これら各袋ナラ）１７にボルト１８を締付しろを残し
た状態で螺装しておく、ボルト１８は、先端に六角柱の
レンチ掛け１８ａを有した円柱状の頭部１８ｂと：この
頭部１８ｂよりも小径で外周にねじを刻設した軸部１８
ｃとを具備してなる。また、他方のブロック、つまり、
Ａ４壁ブロツク５の前記各袋ナツト１７に対応する３個
所に鉄製のボックス１９を埋設している。ボックス１９
は、前記斜壁ブロック５の内周面に開口する鐘形のもの
で、その端壁１９ａの外面を該ブロック５の接合面５ａ
に表出させている。そして、この端壁１９ａには、前記
ボルトの頭部が貫通可能な小判形の孔１９ｂを穿設して
いる（第２図）、なお、このボックス１９の他方の端壁
１９ｃの外面には、該ボックス１９を前記直壁ブロック
４に強固に埋設するためのアンカ２１が溶接等によって
固着しである。そして、前記斜壁ブロック５を補記直壁
プロ・アク４上に接合面５ａ、４ｂ同士を突−合わせて
載設する際に、前記各ボルト１８の頭部１８ｂを前記名
札１９ｂを通して対応するボックス１９内にそれぞれ突
出させる（第３図）、シかる後に、これら各ボルト１８
の頭部１８ｂと前記ボックス１９の端壁１９ａ内面との
間に座金２２を介設する（第４図）、座金２２は１円形
に成形された平板漱のもので、その外周縁に開口する長
孔状の切欠部２２ａを有している。しかして、この切欠
部２２ａの開口幅Ｗは、前記ボルト１８の軸部１８Ｃの
径と頭部１８ａの径との中間寸法に設定してあり、この
切欠部２２ａに前記軸部１８ｃを挿通させるようにして
いる。すなわち、前記切欠４１＆２２ａを前記軸部１８
ｃに対応させて該座金２２を前記ボルト１８の軸心と直
交する方向に挿入することによって、該座金２２を前記
ボルト１８の頭部１８ｂと前記ボックス１９の端壁１’
９ａ内面との間に介在させることができる。そして、こ
の状態で、前記各ボルト１８を締め付けることによって
、前記直壁ブロック４と前記斜壁ブロック５とを強固に
接合することができる（第５図）、なお、この実施例で
は、前記直壁プロ゛ツク４と前記く体ブロック３とを積
み重ねる場合、および、前記〈体ブロック３と前記底版
ブロック２とを積み咀ねる場合にも、前記と同様な構築
方法を採用している。
マンホールを構築する場合において、次のような構築方
法を採用している。すなわち、接合面同士を付き合わせ
て上下に隣接すべきブロック４．５の一方、例えば、直
壁ブロック４に該接合面４ｂに開口する袋ナツト１７を
円周方向に等角間隔をあけた３個所に埋設するとともに
、これら各袋ナラ）１７にボルト１８を締付しろを残し
た状態で螺装しておく、ボルト１８は、先端に六角柱の
レンチ掛け１８ａを有した円柱状の頭部１８ｂと：この
頭部１８ｂよりも小径で外周にねじを刻設した軸部１８
ｃとを具備してなる。また、他方のブロック、つまり、
Ａ４壁ブロツク５の前記各袋ナツト１７に対応する３個
所に鉄製のボックス１９を埋設している。ボックス１９
は、前記斜壁ブロック５の内周面に開口する鐘形のもの
で、その端壁１９ａの外面を該ブロック５の接合面５ａ
に表出させている。そして、この端壁１９ａには、前記
ボルトの頭部が貫通可能な小判形の孔１９ｂを穿設して
いる（第２図）、なお、このボックス１９の他方の端壁
１９ｃの外面には、該ボックス１９を前記直壁ブロック
４に強固に埋設するためのアンカ２１が溶接等によって
固着しである。そして、前記斜壁ブロック５を補記直壁
プロ・アク４上に接合面５ａ、４ｂ同士を突−合わせて
載設する際に、前記各ボルト１８の頭部１８ｂを前記名
札１９ｂを通して対応するボックス１９内にそれぞれ突
出させる（第３図）、シかる後に、これら各ボルト１８
の頭部１８ｂと前記ボックス１９の端壁１９ａ内面との
間に座金２２を介設する（第４図）、座金２２は１円形
に成形された平板漱のもので、その外周縁に開口する長
孔状の切欠部２２ａを有している。しかして、この切欠
部２２ａの開口幅Ｗは、前記ボルト１８の軸部１８Ｃの
径と頭部１８ａの径との中間寸法に設定してあり、この
切欠部２２ａに前記軸部１８ｃを挿通させるようにして
いる。すなわち、前記切欠４１＆２２ａを前記軸部１８
ｃに対応させて該座金２２を前記ボルト１８の軸心と直
交する方向に挿入することによって、該座金２２を前記
ボルト１８の頭部１８ｂと前記ボックス１９の端壁１’
９ａ内面との間に介在させることができる。そして、こ
の状態で、前記各ボルト１８を締め付けることによって
、前記直壁ブロック４と前記斜壁ブロック５とを強固に
接合することができる（第５図）、なお、この実施例で
は、前記直壁プロ゛ツク４と前記く体ブロック３とを積
み重ねる場合、および、前記〈体ブロック３と前記底版
ブロック２とを積み咀ねる場合にも、前記と同様な構築
方法を採用している。
なお、２３は、前記締付固定後に各ボックス１９内に充
填したモルタルである。また、２４は。
填したモルタルである。また、２４は。
上向きの接合面２１Ｌ、３ｂ、４ｂに環状に設けたシー
ル溝、２５は、下向きの接合面３ａ 、 ４ａ 。
ル溝、２５は、下向きの接合面３ａ 、 ４ａ 。
５ａに環状に設けた突条である。この突条２５は前記各
ブロック２．３，４．５を接合させた場合に前記シール
ｗ４２４に嵌合するようになってる。
ブロック２．３，４．５を接合させた場合に前記シール
ｗ４２４に嵌合するようになってる。
そして、前記袋ナラ）１７および前記ボックス１９を設
けた部分だけは、前記シール溝２４および前記突条２５
を省略しである。また、２６は、点検用の足掛である。
けた部分だけは、前記シール溝２４および前記突条２５
を省略しである。また、２６は、点検用の足掛である。
しかして、前述したような構築方法によれば、ブロック
２，３．４．５を積み重ねる際に、前記ナツト１７に螺
装したポル）１８が対応するボックス１９の孔に係合し
て位置決めビンの役割をはたすことになるので、ブロッ
ク２と３．３と４．４と５の位置ずれが確実に防止され
る。しかも、その後は、゛′座金２２を挿入して前記ボ
ルト１８を締付けるだけで、隣接するブロック同士を強
固に接合させることができる。したがって、ブロックを
積み重ねた後に、該ブロックの位置ずれを修正したり、
帯板壱連結板を所要個所に添接させるとともに所定のナ
ツトにボルトを螺着するというような作業が一切不要と
なり、能率よく、しかも、確実にマンホールを構築する
ことができるものである。そして、このようにして構築
されたマンホール１は、そのブロック２と３，３と４．
４と５同士がそれぞれボルト１８により強固に連結され
ることになるので、埋戻し作業時に発生する偏土圧によ
ってブロック２．３．４．５間にずれが生しるようなこ
ともなくなるのは勿論である。
２，３．４．５を積み重ねる際に、前記ナツト１７に螺
装したポル）１８が対応するボックス１９の孔に係合し
て位置決めビンの役割をはたすことになるので、ブロッ
ク２と３．３と４．４と５の位置ずれが確実に防止され
る。しかも、その後は、゛′座金２２を挿入して前記ボ
ルト１８を締付けるだけで、隣接するブロック同士を強
固に接合させることができる。したがって、ブロックを
積み重ねた後に、該ブロックの位置ずれを修正したり、
帯板壱連結板を所要個所に添接させるとともに所定のナ
ツトにボルトを螺着するというような作業が一切不要と
なり、能率よく、しかも、確実にマンホールを構築する
ことができるものである。そして、このようにして構築
されたマンホール１は、そのブロック２と３，３と４．
４と５同士がそれぞれボルト１８により強固に連結され
ることになるので、埋戻し作業時に発生する偏土圧によ
ってブロック２．３．４．５間にずれが生しるようなこ
ともなくなるのは勿論である。
なお、本発明は、以上の実施例に限定されるものではな
く、次のような変形が考えられる。
く、次のような変形が考えられる。
まず、一方のブロックに設けるナツトは袋ナツトに限ら
れるものではない。
れるものではない。
また、前記実施例では一ト、下に隣接するブロックの下
側のブロフクにナツトを、−ヒ側のブロックにボックス
をそれぞれ設けた場合について説明したが、逆に、下側
ブロックにポンクスを設けるとともに、」二側のブロッ
クにナツトを設けたものも本発明に含まれる。
側のブロフクにナツトを、−ヒ側のブロックにボックス
をそれぞれ設けた場合について説明したが、逆に、下側
ブロックにポンクスを設けるとともに、」二側のブロッ
クにナツトを設けたものも本発明に含まれる。
さらに、ボルト、ナツトおよびボックスによって連結す
る個所は３個所に限られず、２個所あるいは４個所以上
でもよい。
る個所は３個所に限られず、２個所あるいは４個所以上
でもよい。
また、ボックスは鉄製に限られず、ブロックに固定する
方法もアンカーを埋設するものに限られない。そして、
その端壁に穿設する孔は、小判形に限らず円形のもので
あってもよいが、小判形に干ればナー７トとの係合が容
易になる。
方法もアンカーを埋設するものに限られない。そして、
その端壁に穿設する孔は、小判形に限らず円形のもので
あってもよいが、小判形に干ればナー７トとの係合が容
易になる。
また、座金の形状も前記のものに限られず、例えば、第
７図に示すような四角形のもの等であってもよい。
７図に示すような四角形のもの等であってもよい。
［発明の効果］
本発明は、以上のような構成であるから、ブロック同士
を積上げた段階で発生するブロックの位置ずれに起因す
る問題点、すなわち、出来上がったマンホールにブロッ
ク同士の周方向の位置ずれが残ったり、接合緊締前にブ
ロックの位置ずれを修正する作業が必要になって構築作
業の能率に慈影響が及ぶという問題点を簡単かつ確実に
解消することができるマンホールの構築方法を提供する
ことができるものである。
を積上げた段階で発生するブロックの位置ずれに起因す
る問題点、すなわち、出来上がったマンホールにブロッ
ク同士の周方向の位置ずれが残ったり、接合緊締前にブ
ロックの位置ずれを修正する作業が必要になって構築作
業の能率に慈影響が及ぶという問題点を簡単かつ確実に
解消することができるマンホールの構築方法を提供する
ことができるものである。
また、図示実施例のようにボックスをブロックの内周面
側に開口させておけば、ボルトの締付作業をブロック内
部において行なうことができるため、ブロック外部から
連結するもののように、地面の掘削や作業用の足場を設
けるのに手間がかかったり、連結作業中に測土が崩れて
惨事を招くおそれあるという不都合をなくすことができ
る。
側に開口させておけば、ボルトの締付作業をブロック内
部において行なうことができるため、ブロック外部から
連結するもののように、地面の掘削や作業用の足場を設
けるのに手間がかかったり、連結作業中に測土が崩れて
惨事を招くおそれあるという不都合をなくすことができ
る。
第１図〜第６図は本発明の一実施例を示し、第１図は断
面図、第２図〜第５図はブロック接合緊締作業の工程説
明図、第６図は要部を示す分解した斜視図である。第７
図は本発明に係る座金の他の実施例を示す斜視図である
。 １争・・マンホール ２Φ・・Ｆｌ［）ｔｆｆツク２ａ
−・・接合面 ３・・・く体ブロック３ａ、３ｂ・・
・接合面 ４・・・直壁ブロック ４ａ、４ｂ−−−接合′面 ５・・・斜壁ブロック ５−ａ・・・接合面６・・・栗
石基礎−７・・・敷モルタル層８・・・管 ９・
・・溝 １１０．−インバート １２．・・蓋体１３−・・受枠
１４＠・・調整リング１５・・・調整ゴム １６
・・・受枠ボルト１７・拳・ナツト （袋ナツト） １８・會・ボルトト １８ａ・拳拳しンチ掛ケ１８ｂ・
拳ｅ頭部 １８ｃ・・・軸部１９・・・ボックス １
９ａ＊・・端壁１９ｂ・・一孔 １９ｃｅ・・端壁
２１・・拳アンカー ２２−・参座金 ２２ａ・−−切欠部 ２３１１１１ｍモルタル２４・・
拳シール溝 ２５・−・突条 ２６φ―−足掛
面図、第２図〜第５図はブロック接合緊締作業の工程説
明図、第６図は要部を示す分解した斜視図である。第７
図は本発明に係る座金の他の実施例を示す斜視図である
。 １争・・マンホール ２Φ・・Ｆｌ［）ｔｆｆツク２ａ
−・・接合面 ３・・・く体ブロック３ａ、３ｂ・・
・接合面 ４・・・直壁ブロック ４ａ、４ｂ−−−接合′面 ５・・・斜壁ブロック ５−ａ・・・接合面６・・・栗
石基礎−７・・・敷モルタル層８・・・管 ９・
・・溝 １１０．−インバート １２．・・蓋体１３−・・受枠
１４＠・・調整リング１５・・・調整ゴム １６
・・・受枠ボルト１７・拳・ナツト （袋ナツト） １８・會・ボルトト １８ａ・拳拳しンチ掛ケ１８ｂ・
拳ｅ頭部 １８ｃ・・・軸部１９・・・ボックス １
９ａ＊・・端壁１９ｂ・・一孔 １９ｃｅ・・端壁
２１・・拳アンカー ２２−・参座金 ２２ａ・−−切欠部 ２３１１１１ｍモルタル２４・・
拳シール溝 ２５・−・突条 ２６φ―−足掛
Claims (1)
- く体ブロック、直壁ブロック、斜壁ブロック等の複数の
コンクリート製ブロックを積み重ねてマンホールを構築
する場合において、接合面同士を突合せて上、下に隣接
すべきブロックの一方に該接合面に開口するナットを設
け該ナットに緊締用のボルトを締付しろを残した状態で
螺装しておくとともに、他方に孔付の端壁を前記接合面
に表出させたボックスを該ブロックの周面に開口させて
設けておき、前記両ブロックを突合せて前記ボルトの頭
部を前記孔を通して前記ボックス内に突出させ、このボ
ルトの頭部と前記ボックスの端壁との間に該ボルトの軸
部が挿通可能な切欠部を有した平板状の座金を該ボルト
の軸線と直交する方向から挿入し、しかる後に、前記ボ
ルトを締付けて前記両ブロックを連結することを特徴と
するマンホールの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657784A JPS6124728A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657784A JPS6124728A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124728A true JPS6124728A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0243850B2 JPH0243850B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=15410838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14657784A Granted JPS6124728A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | マンホ−ルの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124728A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350945U (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | ||
| JPH01105654U (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-17 | ||
| US5189861A (en) * | 1991-11-12 | 1993-03-02 | Sugda Peter J | Sewer chimney coupling and method of building a sewer chimney |
| US5345728A (en) * | 1991-11-12 | 1994-09-13 | Sugda Peter J | Sewer chimney coupling |
| US5525007A (en) * | 1993-06-25 | 1996-06-11 | Hail Mary Rubber Co., Inc. | Sewer construction |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14657784A patent/JPS6124728A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350945U (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-06 | ||
| JPH01105654U (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-17 | ||
| US5189861A (en) * | 1991-11-12 | 1993-03-02 | Sugda Peter J | Sewer chimney coupling and method of building a sewer chimney |
| US5293719A (en) * | 1991-11-12 | 1994-03-15 | Sugda Peter J | Sewer chimney coupling |
| US5345728A (en) * | 1991-11-12 | 1994-09-13 | Sugda Peter J | Sewer chimney coupling |
| US5525007A (en) * | 1993-06-25 | 1996-06-11 | Hail Mary Rubber Co., Inc. | Sewer construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243850B2 (ja) | 1990-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |