JPH04134544U - 鋼管杭圧入引抜機のチヤツク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鋼管杭の圧入の最終段階にヤットコを用いるこ
となく、鋼管杭の高さを整えるような圧入を可能とす
る。 【構成】サドル４に設けた昇降機構５にチャック装置２
０を取り付ける。チャック装置２０を鋼管杭が貫通する
チャックヘッド２１と、貫通した鋼管杭を挟持する挟持
板２３と、挟持板２３に挟持力を付与する流体圧シリン
ダ２２とにより構成する。挟持板２３の下端部を延設し
て延設部分２４を形成する。鋼管杭圧入の最終段階に、
延設部２４で鋼管杭を内側または外側から挟持し圧入を
続行する。チャックヘッド２１が既設の鋼管杭Ｐ３に干
渉しないため、新たな鋼管杭Ｐｎの高さを既設の鋼管杭
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に整えるまで圧入できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋼管杭からなる杭列を施工する鋼管杭圧入引抜機において、鋼管杭の 圧入および引抜きを行うチャック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋼管杭圧入引抜機は既設鋼管杭列上を自走しながら鋼管杭の圧入および引抜き を行う。図８および図９に示すように、サドル１の下面に複数のクランプ２を設 けると共に、サドル１の上面には前後方向にスライドするスライドベース３を設 け、このスライドベース３にマスト４を立設してなる。またマスト４の前面部分 には昇降機構５を設けている。チャック装置１０はこの昇降機構５に固定され、 鋼管杭を貫通して挿入可能なチャックヘッド１１と、チャックヘッド１１内に設 けられ径方向に進退する流体圧シリンダ１２と、この流体圧シリンダ１２の先端 部に固定され、鋼管杭の周囲を押圧して挟持する挟持板１３とを備えている。流 体圧シリンダ１２はその作動によって挟持板１３の挟持径を拡縮すると共に、挟 持板１３を鋼管杭の外面に押圧して挟持力を付与する。

【０００３】 次に、鋼管杭圧入引抜機を使用した鋼管杭の杭列の構築について説明する。鋼 管杭Ｐ１、Ｐ２およびＰ３は側方に継手Ｇが設けられており、それぞれの継手Ｇ を隣接する鋼管杭Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の継手Ｇに互に嵌合させながら鋼管杭を圧入 し杭列を形成する。鋼管杭圧入引抜機はクランプ２をこの既設の各鋼管杭Ｐ１、 Ｐ２、Ｐ３内に挿入し、鋼管杭の内面を押圧して鋼管杭上に固定立設する。この 状態で、新たな鋼管杭Ｐｎをクレーンで吊り下げながらチャック装置１０のチャ ックヘッド１１内に挿入し、次に流体圧シリンダ１２を作動させて挟持する。そ して、図８に示すようにチャック装置１０を下降させて鋼管杭Ｐｎを圧入する。 この圧入は、鋼管杭Ｐｎの上端部Ｂが鋼管杭Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の上端面Ａと同一 高さとなるまで行う必要がある。ところが鋼管杭Ｐｎの圧入の最終段階では、チ ャック装置１０のチャックヘッド１１の下端部が最前列の既設杭Ｐ３の上端に接 触するため、そのまま圧入を続行することができない。このため従来のチャック 装置１０では、鋼管杭Ｐｎの圧入を一旦中断して、図９に示すようにチャック装 置１０内にヤットコＹを挿入し、このヤットコＹを挟持板１３で挟持して再度圧 入を行い杭列の高さを整えるようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来装置では、ヤットコを使用するため作業が煩雑となっていた。また、ヤッ トコは重量が大きく、その装着および撤去のいずれにおいても、クレーン等で吊 り下げおよび吊り上げる必要があるため、ヤットコの装着、撤去に多大の労力と 時間を費やしていた。本考案は上記事情を考慮してなされたものであり、面倒な 作業の原因となるヤットコの使用を不要として作業の能率向上を図ることが可能 な鋼管杭圧入引抜機のチャック装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案のチャック装置は、鋼管杭圧入引抜機の前方に 昇降自在に取り付けられたチャックヘッドと、このチャックヘッド内に配置され 鋼管杭外周を押圧挟持する挟持板と、この挟持板を鋼管杭方向に進退移動させる シリンダとを備えたチャック装置において、前記挟持板の下端部を延設すると共 に、この延設部が鋼管杭の上端部に内接または外接可能となっていることを特徴 とする。また本考案では、前記挟持板の下端部を延設し、この延設部に鋼管杭を 挿入可能なスリットを形成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

挟持板の延設部を鋼管杭に内接または外接させて内側あるいは外側から押圧挟 持する。この状態ではチャック装置が既設の鋼管杭に干渉しないため、延設部の 長さ分だけ鋼管杭を深く圧入することができ杭列の高さを整えることができる。 また、延設部にスリットを形成した構成では、このスリットに鋼管杭を挿入して 圧入できるため、同様に作用することができる。

【０００７】

【実施例】

図１ないし図３は本考案の第１実施例を示し、従来技術と同一の要素は同一の 符号を付してある。本実施例のチャック装置２０は、昇降機構５に固定され筒状 に成形されたチャックヘッド２１と、このチャックヘッド２１の下部内側に設け た流体圧シリンダ２２と、この流体圧シリンダ２２の先端部に取り付けた挟持板 ２３からなる。流体圧シリンダ２２と挟持板２３はチャックヘッド２１の円周方 向に対し等間隔で８基設けられており、流体圧シリンダ２２が作動して挟持板２ ３が進出して鋼管杭を周囲から押圧し鋼管杭の挟持を行う。一方、挟持板２３が 退縮すると鋼管杭は挟持から解放される。この場合、挟持される鋼管杭の外形に 合わせて、各挟持板２３は円弧状に湾曲した形状となっている。この挟持板２３ の下端部は、チャックヘッド２１よりも所定の長さ突出して延設部２４を形成し ている。こ延設部２４の長さは新たな鋼管杭Ｐｎの圧入時にチャックヘッド２１ が鋼管杭Ｐ３と干渉せず、しかも新たな鋼管杭Ｐｎが既設の鋼管杭Ｐ１、Ｐ２、 Ｐ３と同一高さとなるまで圧入できる範囲となるように設定される。また、この 延設部２４の上部の外周面には段部２５が形成されている。この段部２５は後述 するように、新たな鋼管杭Ｐｎの圧入時に鋼管杭Ｐｎの上端面が当接し、挟持板 ２３の滑りを防止する。

【０００８】 次に本実施例の作用を説明する。既設の鋼管杭Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に続く新たな 鋼管杭Ｐｎの圧入は、図３に示すように新たな鋼管杭Ｐｎをチャック装置２０の チャックヘッド２１内に挿入した後、流体圧シリンダ２２を作動させて挟持板２ ３を鋼管杭Ｐｎの周囲に押圧して挟持する。そして、昇降機構５を作動してチャ ック装置２０全体を下降させ、新たな鋼管杭Ｐｎを既設の鋼管杭Ｐ３の隣接位置 に圧入する。この圧入の最終段階では、チャックヘッド２１が鋼管杭Ｐ３に接近 するが、この鋼管杭Ｐ３との干渉直前に圧入を停止する。そしてチャック装置２ ０による挟持を解除してチャック装置２０を上昇させる。その後、挟持板２３の 延設部２４が鋼管杭Ｐｎの内方に位置するように流体圧シリンダ２２を作動し、 さらに昇降機構５を作動させチャックヘッド２０を下降させる。これにより挟持 板２３の延設部２４が鋼管杭Ｐｎ内に挿入される。この後、流体圧シリンダ２２ を退縮させ挟持板２３を外方向に移動させ延設部２４で鋼管杭Ｐｎを内側から押 圧挟持する。この状態で再び圧入を行うと、チャックヘッド２１が鋼管杭Ｐ３に 干渉することなく鋼管杭Ｐｎが圧入されるため、杭列上端の高さを整えることが できる。この再度の圧入時には段部２５が鋼管杭Ｐｎの上端面に当接し挟持板２ ３の滑りを防止するため良好な圧入力を作用させることができる（図１参照）。 このように本実施例では、挟持板２３の延設部分２４が鋼管杭Ｐｎを内側から挟 持して圧入を続行するため、重量の大きなヤットコが不要となり、その装着、撤 去の作業がなくなり作業性が向上する。

【０００９】 図４は本考案の第２実施例を示す。この実施例においては、挟持板２３から鋼 管杭Ｐｎ方向に延びる延設部３４にスリット２６を形成した。このスリット２６ は延設部３４の下端部から軸方向に形成されており、その幅が鋼管杭Ｐｎの肉厚 と同程度か、あるいはそれ以上となっている。このスリット２６には鋼管杭の上 端部を挿入し、この挿入状態で鋼管杭の圧入が行われる。また、このスリット２ ６との対向部位にはサブシリンダ２７を配設している。サブシリンダ２７は鋼管 杭の外側から、その径方向に進退するように設けられ、スリット２６内に挿入さ しても同様に適用することができる。また本考案では、サブシリンダ２７は必須 要件でなく、省いても良い。このような構成の本実施例は流体圧シリンダ２２に よって挟持板２３を進退移動させて、そのスリット２６を鋼管杭Ｐｎの上端部と 一致させた後、チャックヘッド２１を下降させてスリット２６内に鋼管杭Ｐｎの 上端部を挿入することができる。そして、この状態で最終段階の圧入を続行する ことにより、銅管杭Ｐｎの高さを既設の鋼管杭Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３と同一となるよ うに整えることができる。この圧入時において、サブシリンダ２７による挟持は 任意であるが、このサブシリンダ２７による挟持は鋼管杭の引抜きの際に特に有 効となっている。

【００１０】 なお、本考案の実施例は鋼管杭の圧入について説明したが、鋼管杭の引抜きに 対しても同様に適用できる。また本考案では、挟持板２３の延設部２４の内側に 段部２５を形成することができ、また段部２５を省いても構成してもよい。さら には延設部２４により鋼管杭の外側を挟持して圧入することもできる。すなわち 図５に示す第３実施例では段部４５を延設部４４の内側に形成し、この延設部４ ４で鋼管杭Ｐｎの上端部を外側から挟持することができる。また、図６、図７に 示す第４実施例のチャック装置５０は、延設部５４に段部を形成しないものであ り、上記の実施例と同様に延設部５４で鋼管杭Ｐｎの上端部を内側あるいは外側 から挟持することができる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、ヤットコを使用することなく鋼管杭の高さを整 えた圧入ができるため、作業が簡単となり省力化した迅速な作業が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の一部断面正面図

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図

【図３】第１実施例の圧入当初を示す一部断面正面図

【図４】本考案の第２実施例の要部を示す断面正面図

【図５】本考案の第３実施例の挟持状態を示す断面正面
図

【図６】本考案の第４実施例の挟持状態を示す断面正面
図

【図７】本考案の第４実施例の挟持状態を示す断面正面
図

【図８】従来装置の一部断面正面図

【図９】従来装置の作動を示す一部断面正面図

【符号の説明】

２０ チャック装置 ２１ チャックヘッド ２２ 流体圧シリンダ ２３ 挟持板 ２４ 延設部 ２５ 段部 ２６ スリット ２７ サブシリンダ ４０ チャック装置 ４４ 延設部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼管杭圧入引抜機の前方に昇降自在に取り
   付けられたチャックヘッドと、このチャックヘッド内に
   配置され鋼管杭外周を押圧挟持する挟持板と、この挟持
   板を鋼管杭方向に進退移動させるシリンダとを備えたチ
   ャック装置において、前記挟持板の下端部を延設すると
   共に、この延設部が鋼管杭の上端部に内接または外接可
   能となっていることを特徴とする鋼管杭圧入引抜機のチ
   ャック装置。
2. 【請求項２】前記挟持板の延設部に鋼管杭の上端面に当
   接する段部が形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の鋼管杭圧入引抜機のチャック装置。
3. 【請求項３】鋼管杭圧入引抜機の前方に昇降自在に取り
   付けられたチャックヘッドと、このチャックヘッド内に
   配置され鋼管杭外周を押圧挟持する挟持板と、この挟持
   板を鋼管杭方向に進退移動させるシリンダとを備えたチ
   ャック装置において、前記挟持板の下端部を延設し、こ
   の延設部に鋼管杭を挿入可能なスリットを形成したこと
   を特徴とする鋼管杭圧入引抜機のチャック装置。
4. 【請求項４】前記挟持板の延設部に、前記鋼管杭のスリ
   ットへの挿入部分を挟持するサブシリンダを設けたこと
   を特徴とする請求項３記載の鋼管杭圧入引抜機のチャッ
   ク装置。