CN201024040Y - 钢卷吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢卷吊具，该吊具在夹钳臂的托钩部位安装有能沿着托钩的径向膨胀或收缩的胀缩装置和安装在夹钳臂上的用于控制胀缩装置的动力机构。胀缩装置可伸入钢卷的卷心内并胀紧，使钢卷与吊具之间基本上可形成一体结构，在吊运钢卷的过程中不会损伤钢卷，且其结构也相对简单。

Description

钢卷吊具

技术领域：

本实用新型涉及一种可悬挂在起重机或升降机的吊钩上的用于搬运钢卷的钢卷吊具，该吊具包括悬挂元件和安装在悬挂元件下部区域的夹钳臂。

背景技术：

钢卷吊具是用于般运钢卷的构件，它包括可与起重机或升降机的吊钩连接的悬挂元件和安装在悬挂元件下部区域的夹钳臂。悬挂元件具有一个内部安装有电动部件的矩形件，而夹钳臂是由两个两端分别相向弯折的杆件构成，且使杆件的上弯折部安装在悬挂元件下部区域，而下弯折部形成可插入钢卷空心内的托钩。悬挂元件内的电动部件是用于控制夹钳臂动作的部件，它可使两个夹钳臂沿着悬挂元件的径向按照相反的方向同步移动，以将钢卷夹住或松开。

夹钳臂通常是由铸铁或钢等刚性较大的材料制成，而钢卷本身的重量就可达十几吨至几十吨，所以，在利用该种结构的吊具搬运钢卷时，吊具的托钩或钳口需要沿着钢卷的侧端面逐渐下落以与钢卷的卷心对中，在此过程中，托钩或钳口有时会触及到钢卷端面，并将其撞损或划伤；同时在吊运钢卷过程中，为了防止钢卷松落，两个夹钳臂的内侧必须紧贴在钢卷的两个侧面上，而在吊具上升过程中，虽然夹钳臂与钢卷端面之间是带压接触，也会因钢卷质量过大使两者之间产生相对移动，从而导致钢卷的边缘和端面等部位损伤；另外，由于钢卷是通过机械卷曲形成的，且在卷曲钢卷的过程中，因受到各方面的制约，其两侧经常会出现凹凸不平或自钢卷的外径向中部逐渐变凸的类似于塔形的形状，当钢卷出现这些现象时，夹钳臂也必须采用直接夹紧钢卷的方式将其吊起，而夹钳臂强大的作用力会直接导致钢卷凸出部位弯曲或折断，给生产企业造成很大的经济损失，同时也是资源的浪费。

中国专利2712877号授权公告的名称为“双钩式薄板钢卷吊具”给出一种利用液压装置控制夹钳臂的例子。该专利所提出的吊具可使夹钳臂在液压装置控制下沿着其径向自由移动，夹钳臂可以利用增大间距的方式来防止其在下落时损伤钢卷，但，其在吊运钢卷的过程中还会出现相对运动问题。

另外，中国专利2404605号授权公告的名称为“钢卷翻转机”虽然给出可插入钢卷的卷心内的套筒的技术启示，但，该套筒采用的是一种固定结构，即在其径向不能膨胀或者收缩，所以，该钢卷翻转机即便有翻卷功能，但在吊运钢卷的过程中也不会解决损伤钢卷的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种利用紧密托住钢卷卷心的方式来解决钢卷损伤问题的钢卷吊具。

本实用新型所提出的钢卷吊具在夹钳臂的托钩部位安装有能沿着托钩的径向膨胀或收缩的胀缩装置和安装在夹钳臂上的用于控制胀缩装置的动力机构。

所述动力机构包括轴向安装在夹钳臂托钩上的且外表面带有外螺纹的转动轴和用于驱动该转动轴转动的电机。

所述胀缩装置包括圆台形件，该圆台形件的中部区域设置有可允许转动轴穿过且带有与其上的外螺纹相匹配的内螺纹的轴向通孔，在圆台形件的径向还安装有防止其转动的导向键；和设置在该圆台形件锥面上的且由其控制的胀缩滑块，该胀缩滑块的轴向断面为直角梯形，且使其斜面与圆台形件锥面的倾斜方向相反。所述圆台形件的锥面上设置有至少两个轴向滑槽，而所述胀缩滑块具有与所述轴向滑槽数量相同的圆弧形板件，且在每一个圆弧形板件内侧的直径方向安装有直角梯形板件，该直角梯形板件的斜边可插入所述轴向滑槽内。所述轴向滑槽为T形槽，而所述直角梯形板件插入轴向滑槽端设置有与T形槽相匹配的T形部。

本实用新型所提出的钢卷吊具在夹钳臂的托钩上安装在胀缩装置，该胀缩装置可伸入钢卷的卷心内并胀紧，使钢卷与吊具之间基本上可形成一体结构，在吊运钢卷的过程中不会出现相对运动问题，所以，该吊具不会损伤钢卷；同时，因该吊具是通过胀缩装置胀紧钢卷的卷心，在吊运钢卷时并不需要夹钳臂的夹持力，所以，即便对凸凹不平的钢卷端面也不会造成任何损害；另外，胀缩装置是由转动轴和胀缩滑块构成，其结构相对简单，制作成本也较低。

附图说明：

附图1是本实用新型所提出的钢卷吊具的夹钳臂下部分的一个实施例的外观部分剖面结构示意图；

附图2是图1的A-A向的侧视图。

具体实施方式：

参见图1和图2，这两个附图给出本实用新型所提出的钢卷吊具夹钳臂下部分一个实施例的外观整体结构。由于本实用新型所提出的钢卷吊具中的悬挂元件和夹钳臂1的上部分，以及安装在悬挂单元内的用于控制夹钳臂1动作的电动部件属于现有技术，所以图中没有给出具体结构。

夹钳臂1的托钩11部位安装有胀缩装置2和用于控制胀缩装置2的动力机构3。其中，动力机构3包括轴向安装在夹钳臂1托钩11上的转动轴31和安装在转动轴31靠近夹钳臂1外侧端部的电机(图中没有给出电机结构)，转动轴31的外表面带有外螺纹，其远离电机端安装在轴承32内。

胀缩装置2具有一个圆台形件21，该圆台形件21的中部区域设置有轴向通孔22，在该轴向通孔22内设置有与转动轴31上的外螺纹相匹配的内螺纹。为了防止圆台形件21随着转动轴31转动，在其径向安装有导向键23，即当转动轴31转动时，圆台形件21可沿着转动轴31的轴向移动。

胀缩装置2还包括胀缩滑块24，胀缩滑块24的功能是在圆台形件21的控制下可沿着托钩11的径向膨胀或者收缩，其膨胀或者收缩是依靠圆台形件21在移动过程中，通过其斜面对胀缩滑块24所施加的作用力来完成，只要胀缩滑块24活动地安装在圆台形件21的锥面上，就能实现膨胀或者收缩，所以，胀缩滑块24可以采用多种结构，如采用轴向断面为直角梯形的圆弧形块或者其它几何形状，但，必须使胀缩滑块24与圆台形件21相接触面的倾斜方向相反的结构。本实施例中所给出的胀缩滑块24是采用一个圆弧形板件241和安装在圆弧形板件241中部区域的直角梯形板件242的结构，且在直角梯形板件242的自由端设置有一个梯形部243，而在圆台形件21的锥面上设置有三个断面为T形的轴向滑槽211，所述梯形部243可伸入到轴向滑槽211内，且两者之间可以相互移动。当电机带动转动轴31转动时，圆台形件21可沿着转动轴31的轴向移动，从而可使胀缩滑块24完成径向膨胀或者收缩的动作。

为了使钢卷吊具在吊运钢卷时能够与钢卷的卷心对中和/或检测胀缩滑块24与钢卷卷之间的状态，在夹钳臂1或者托钩11上或者在胀缩滑块24上安装有光电式限位开关(图中没有给出具体结构)。

Claims (6)

1.一种钢卷吊具，包括能与升降机或起重机的吊钩相连接的悬挂元件和安装在悬挂元件下部区域的夹钳臂，其特征在于：所述夹钳臂的托钩部位安装有能沿着托钩的径向膨胀或收缩的胀缩装置和安装在夹钳臂上的用于控制胀缩装置的动力机构。

2.根据权利要求1所述的钢卷吊具，其特征在于：所述动力机构包括轴向安装在夹钳臂托钩上的且外表面带有外螺纹的转动轴和用于驱动该转动轴转动的电机。

3.根据权利要求1或2所述的钢卷吊具，其特征在于：所述胀缩装置包括圆台形件，该圆台形件的中部区域设置有可允许转动轴穿过且带有与其上的外螺纹相匹配的内螺纹的轴向通孔，在圆台形件的径向还安装有防止其转动的导向键；和设置在该圆台形件锥面上的且由其控制的胀缩滑块，该胀缩滑块的轴向断面为直角梯形，且使其斜面与圆台形件锥面的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的钢卷吊具，其特征在于：所述圆台形件的锥面上设置有至少两个轴向滑槽，而所述胀缩滑块具有与所述轴向滑槽数量相同的圆弧形板件，且在每一个圆弧形板件内侧的直径方向安装有直角梯形板件，该直角梯形板件的斜边可插入所述轴向滑槽内。

5.根据权利要求4所述的钢卷吊具，其特征要于：所述轴向滑槽为T形槽，所述直角梯形板件插入轴向滑槽端设置有与T形槽相匹配的T形部。

6.根据权利要求1所述的钢卷吊具，其特征在于：所述夹钳臂上安装有用于检测夹钳臂与钢卷相对位置的光电式限位开关。

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